JPH0226700A - 汚泥の濃縮前処理方法 - Google Patents
汚泥の濃縮前処理方法Info
- Publication number
- JPH0226700A JPH0226700A JP63176124A JP17612488A JPH0226700A JP H0226700 A JPH0226700 A JP H0226700A JP 63176124 A JP63176124 A JP 63176124A JP 17612488 A JP17612488 A JP 17612488A JP H0226700 A JPH0226700 A JP H0226700A
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- Japan
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- sludge
- flocculant
- treatment
- thickened
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は汚泥の濃縮前処理方法に関する。
従来の技術
従来、下水処理施設において生ずる下水汚泥は、濃縮処
理された後に、その濃縮汚泥に凝集剤などの薬品を加え
て脱水処理されている。この脱水処理の前に加えられる
薬品は、Ｃａ（ＯＨ）、やＦｅＣ１，などであり、処理
対象汚泥の゛性状によっては高分子凝集剤を用いる。そ
して、これらの薬品は、脱水機における目詰りや、脱水
ケーキの含水率を低減させる作用を行うものである。
理された後に、その濃縮汚泥に凝集剤などの薬品を加え
て脱水処理されている。この脱水処理の前に加えられる
薬品は、Ｃａ（ＯＨ）、やＦｅＣ１，などであり、処理
対象汚泥の゛性状によっては高分子凝集剤を用いる。そ
して、これらの薬品は、脱水機における目詰りや、脱水
ケーキの含水率を低減させる作用を行うものである。
また、一般に下水汚泥の濃縮は前処理をせず直接濃縮し
、その濃縮汚泥を脱水処理する。またこの脱水時の脱水
分離液は廃水として流入下水側へ戻され再処理されてき
た。
、その濃縮汚泥を脱水処理する。またこの脱水時の脱水
分離液は廃水として流入下水側へ戻され再処理されてき
た。
発明が解決しようとする課題
しかし、濃縮処理においては、下水汚泥の濃縮性Ｅこよ
り濃縮率が変動する問題があり、難濃縮性汚泥、すなわ
ちＳＶＩ値が大きなものや有機物含有量が多い汚泥など
では濃縮率が半減することがある。そして、この濃縮率
の低下は脱水処理における負荷の増大となり、濃縮汚泥
に投入する凝集剤などの薬品量の増加を招いたり、脱水
ケーキの含水率を増大させる問題があった。更に、濃縮
分離液の固型物濃度の増加を招き、水処理への汚泥負荷
の増大を招いていた。
り濃縮率が変動する問題があり、難濃縮性汚泥、すなわ
ちＳＶＩ値が大きなものや有機物含有量が多い汚泥など
では濃縮率が半減することがある。そして、この濃縮率
の低下は脱水処理における負荷の増大となり、濃縮汚泥
に投入する凝集剤などの薬品量の増加を招いたり、脱水
ケーキの含水率を増大させる問題があった。更に、濃縮
分離液の固型物濃度の増加を招き、水処理への汚泥負荷
の増大を招いていた。
本発明は、上記課題を新たなコストをかけずに解決する
もので、濃縮処理における濃縮性能を高めるための汚泥
の濃縮前処理方法を提供することを目的とする。
もので、濃縮処理における濃縮性能を高めるための汚泥
の濃縮前処理方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明は、濃縮処理された
濃縮汚泥に凝集剤を加えて脱水処理する汚泥処理におい
て、前記凝集剤の一部を、濃縮処理対象の被濃縮汚泥に
、混合する構成としたものである。
濃縮汚泥に凝集剤を加えて脱水処理する汚泥処理におい
て、前記凝集剤の一部を、濃縮処理対象の被濃縮汚泥に
、混合する構成としたものである。
作 用
上記構成により、濃縮処理は、被濃縮汚泥に凝集剤を加
えて行われるので、凝集剤の作用により濃縮性能が向上
する。したがって、濃縮処理により被濃縮汚泥から分離
された濃縮分離液の浄化が向上し、後の水処理が容易な
ものとなる。また、濃縮汚泥の濃縮性能の向上は、脱水
処理における脱水率向上の一部となる。すなわち、脱水
処理される濃縮汚泥の含水率が低下するので、脱水速度
が増加すると共に、脱水処理前ｆこ濃縮汚泥に加える凝
集剤の添加量を低減することができる。そして、このこ
とは、結果として濃縮処理前に被濃縮汚泥に加える凝集
剤が、脱水処理前に濃縮汚泥に加える凝集剤の作用の一
部を担うことを意味し、凝集剤の総使用量は、凝集剤を
添加せずｌこ濃縮処理する場合と同量か、もしくは少な
くなる。
えて行われるので、凝集剤の作用により濃縮性能が向上
する。したがって、濃縮処理により被濃縮汚泥から分離
された濃縮分離液の浄化が向上し、後の水処理が容易な
ものとなる。また、濃縮汚泥の濃縮性能の向上は、脱水
処理における脱水率向上の一部となる。すなわち、脱水
処理される濃縮汚泥の含水率が低下するので、脱水速度
が増加すると共に、脱水処理前ｆこ濃縮汚泥に加える凝
集剤の添加量を低減することができる。そして、このこ
とは、結果として濃縮処理前に被濃縮汚泥に加える凝集
剤が、脱水処理前に濃縮汚泥に加える凝集剤の作用の一
部を担うことを意味し、凝集剤の総使用量は、凝集剤を
添加せずｌこ濃縮処理する場合と同量か、もしくは少な
くなる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図において、下水処理において生じる下水汚泥１は、
被濃縮汚泥として濃縮機２に送られる。このとき、下水
汚泥１には、第１薬剤槽３内に貯えられたＦｅＣ１いも
しくは第２薬剤槽４内に貯えられたＣ ａ （ＯＨ）ｔ
のどちらか一方或いは、両方が凝集剤Ａとして加え
られる。そして、濃縮機２は下水汚泥１を濃縮汚泥５と
濃縮分離液６とに分離する。そして、濃縮分離液６が水
処理系に送られ、濃縮汚泥５が第１混和槽８に送られる
。
１図において、下水処理において生じる下水汚泥１は、
被濃縮汚泥として濃縮機２に送られる。このとき、下水
汚泥１には、第１薬剤槽３内に貯えられたＦｅＣ１いも
しくは第２薬剤槽４内に貯えられたＣ ａ （ＯＨ）ｔ
のどちらか一方或いは、両方が凝集剤Ａとして加え
られる。そして、濃縮機２は下水汚泥１を濃縮汚泥５と
濃縮分離液６とに分離する。そして、濃縮分離液６が水
処理系に送られ、濃縮汚泥５が第１混和槽８に送られる
。
また、第１混和槽８Ｉこおいて濃縮汚泥５Ｉこは、第１
薬剤槽３のＦｅＣｌ３ が加えられ、つづいて、第２
混和槽９において濃縮汚泥５に第２薬剤槽４のＣａ （
ＯＨ）ｚが加えられる。そして、これらはともに凝集剤
Ａとして作用する。そして、凝集剤Ａを加えられた濃縮
汚泥５は、汚泥圧送ポンプ１０ｉこよって脱水機１１に
送られる。この脱水機１１は、フィルタープレスや真空
脱水機などであり、濃縮汚泥５を脱水ケーキ１２と脱水
分離液１３とに分離する。
薬剤槽３のＦｅＣｌ３ が加えられ、つづいて、第２
混和槽９において濃縮汚泥５に第２薬剤槽４のＣａ （
ＯＨ）ｚが加えられる。そして、これらはともに凝集剤
Ａとして作用する。そして、凝集剤Ａを加えられた濃縮
汚泥５は、汚泥圧送ポンプ１０ｉこよって脱水機１１に
送られる。この脱水機１１は、フィルタープレスや真空
脱水機などであり、濃縮汚泥５を脱水ケーキ１２と脱水
分離液１３とに分離する。
そして、脱水ケーキ１２は焼却工程などに送られ、脱水
分離液１３は水処理系に送られる。なお、この実施例で
は凝集剤ＡとしてＦｅＣ１，とＣａ （ＯＨ）ｔを用い
たが、下水汚泥１の性状或いは、脱水機の種類によって
は高分子凝集剤を用いる。
分離液１３は水処理系に送られる。なお、この実施例で
は凝集剤ＡとしてＦｅＣ１，とＣａ （ＯＨ）ｔを用い
たが、下水汚泥１の性状或いは、脱水機の種類によって
は高分子凝集剤を用いる。
以下、上記構成における作用薯こつぃて説明する。
すなわち、濃縮機２Ｉこおいては、下水汚泥１に凝集剤
ＡであるＦｅＣｌ３もしく ハＣａ（ＯＨ）、或いは、
両者を加えて濃縮処理するので、凝集剤Ａの作用により
濃縮性能が向上する。したがって、濃縮処理により下水
汚泥１から分離された濃縮分離液６の浄化が向上し、後
の水処理が容易なものとなる。
ＡであるＦｅＣｌ３もしく ハＣａ（ＯＨ）、或いは、
両者を加えて濃縮処理するので、凝集剤Ａの作用により
濃縮性能が向上する。したがって、濃縮処理により下水
汚泥１から分離された濃縮分離液６の浄化が向上し、後
の水処理が容易なものとなる。
また、濃縮汚泥５の濃縮性能の向上は、脱水処理におけ
る脱水率向上の一部となる。すなわち、脱水処理される
濃縮汚泥５の含水率が低下するので、第１混和槽８もし
くは第２混和槽９において濃縮汚泥５に加える凝集剤Ａ
の添加量を低減することができる。このことは、濃縮処
理前に下水汚泥ｌに加える凝集剤Ａが、脱水処理前に濃
縮汚泥５Ｉζ加える凝集剤Ａの作用の一部を担うことを
意味している。したがって、凝集剤Ａの総使用量は、凝
集剤Ａを添加せずに濃縮処理する場合と同量か、もしく
は少なくなる。
る脱水率向上の一部となる。すなわち、脱水処理される
濃縮汚泥５の含水率が低下するので、第１混和槽８もし
くは第２混和槽９において濃縮汚泥５に加える凝集剤Ａ
の添加量を低減することができる。このことは、濃縮処
理前に下水汚泥ｌに加える凝集剤Ａが、脱水処理前に濃
縮汚泥５Ｉζ加える凝集剤Ａの作用の一部を担うことを
意味している。したがって、凝集剤Ａの総使用量は、凝
集剤Ａを添加せずに濃縮処理する場合と同量か、もしく
は少なくなる。
第１表は、濃縮機２に凝集剤Ａを加えた場合と、濃縮機
２に凝集剤Ａを加えない場合とを比較したものである。
２に凝集剤Ａを加えない場合とを比較したものである。
第 １． 表
第１表から明らかなように、本実施例の方法によれば、
従来の方法より、も、凝集剤ＡであるＣ ａ （ＯＨ）
ｔおよびＦｅＣｌ３の使用量を少なくすることができる
。また、濃縮機のＳＳ回収率も向上するため濃縮分離液
の汚泥濃度が低下し水処理への汚泥負荷が低減される。
従来の方法より、も、凝集剤ＡであるＣ ａ （ＯＨ）
ｔおよびＦｅＣｌ３の使用量を少なくすることができる
。また、濃縮機のＳＳ回収率も向上するため濃縮分離液
の汚泥濃度が低下し水処理への汚泥負荷が低減される。
発明の効果
以上述べたように、本発明によれば、脱水処理前の濃縮
汚泥に加える凝集剤の一部を、濃縮処理前の被濃縮汚泥
に加えること薯こよって、下水汚泥の濃縮性を改善し、
濃縮汚泥の濃縮率を向上させるとともに、濃縮分離液の
性状を向上させることができる。このこと膓こより、脱
水処理における負荷を低減し、結果として脱水処理前に
濃縮汚泥に加える凝集剤の作用の一部を、濃縮処理前に
被濃縮汚泥に加えた凝集剤によって担い、凝集剤の総使
用量を従来と同量、もしくは少なくすることができる。
汚泥に加える凝集剤の一部を、濃縮処理前の被濃縮汚泥
に加えること薯こよって、下水汚泥の濃縮性を改善し、
濃縮汚泥の濃縮率を向上させるとともに、濃縮分離液の
性状を向上させることができる。このこと膓こより、脱
水処理における負荷を低減し、結果として脱水処理前に
濃縮汚泥に加える凝集剤の作用の一部を、濃縮処理前に
被濃縮汚泥に加えた凝集剤によって担い、凝集剤の総使
用量を従来と同量、もしくは少なくすることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図である。
１・・・下水汚泥、２・・・濃縮機、５・・・濃縮汚泥
、６・・・濃縮分離液、１１・・・脱水機、Ａ・・・凝
集剤。
、６・・・濃縮分離液、１１・・・脱水機、Ａ・・・凝
集剤。
Claims (1)
- １、濃縮処理された濃縮汚泥に凝集剤を加えて脱水処理
する汚泥処理において、前記凝集剤の一部を、濃縮処理
対象の被濃縮汚泥に、混合することを特徴とする汚泥の
濃縮前処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176124A JPH0226700A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 汚泥の濃縮前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176124A JPH0226700A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 汚泥の濃縮前処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226700A true JPH0226700A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=16008094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63176124A Pending JPH0226700A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 汚泥の濃縮前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226700A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170031777A (ko) | 2014-10-30 | 2017-03-21 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 | 유니플로 소기식 2사이클 엔진 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5781899A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-22 | Toshiba Corp | Treatment of organic sludge |
| JPS59154200A (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-03 | Ichikawa Keori Kk | スラツジの処理方法 |
| JPS59183896A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-19 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥脱水方法 |
| JPS6391200A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Nippon Gesuidou Jigyodan | 汚泥の処理方法 |
| JPS6427700A (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-30 | Takuma Kk | Method for dehydrating sludge with flocculant |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP63176124A patent/JPH0226700A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5781899A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-22 | Toshiba Corp | Treatment of organic sludge |
| JPS59154200A (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-03 | Ichikawa Keori Kk | スラツジの処理方法 |
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| JPS6391200A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Nippon Gesuidou Jigyodan | 汚泥の処理方法 |
| JPS6427700A (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-30 | Takuma Kk | Method for dehydrating sludge with flocculant |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170031777A (ko) | 2014-10-30 | 2017-03-21 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 | 유니플로 소기식 2사이클 엔진 |
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