JPH02267384A - 密閉形圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷凍冷蔵庫等の冷凍装置に組み込まれる密閉形
圧縮機に関するものである。

従来の技術 従来の密閉形圧縮機（以下、圧縮機と呼ぶ）の構造を第
３図に示す。

密閉ケース１内にステータ２とロータ側ノ・ウジング３
が固定され、前記ステータ２内に、一端にロータ４が固
定されたクランク軸６がシリンダ６の内壁ゐ中心と同心
に配設されている。前記クランク軸５の偏心部にローラ
７が回転自在に装着されておシ、前記シリンダ６の両端
面を気密的に閉塞する前記ロータ側ノ・ウジング３と反
ロータ側ノ・ウジング８、及び前記ローラ７の外周に接
し圧縮室９を高圧室と低圧室とに仕切るベーン１０と共
に圧縮要素１１を構成している。吸入ノくイブ１２は銅
からなっておシ、前記密閉ケース１を貫通し、かつ前記
密閉ケース１に固着され、反ロータ側ノ・ウジング８に
設けられている連通孔１３に気密的に圧入固定されてお
り、冷凍システム（図示せず）の銅からなる低圧側パイ
プ１４と固着される。

以上の構成において、冷凍システムよシ戻って来た低温
低圧の冷媒ガスは前記吸入パイプ１２を通過し、前記圧
縮室９に流入する。前記圧縮室９にて圧縮され、高温高
圧となった冷媒ガスはマフラー（図示せず）を通過し、
前記密閉ケース１内に放出された後、前記密閉ケース１
に配設された吐出パイプ１５から冷凍システムへ送り出
される。

又、前記低圧側パイプ１４と前記吸入パイプ１２とは、
システム組立時に銀ろう溶接、もしくは銅ろう溶接によ
って固着される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、圧縮機が運転中は
、高温高圧となった冷媒ガスが前記密閉ケース１内に充
満するため、前記密閉ケース１や圧縮要素１１は前記高
温高圧の冷媒ガスにより熱せられ、第４図に示す様に吸
入パイプ１２の冷凍システム側先端部の冷媒ガス温度”
ｉｎよシ高くなる。このとき、前記密閉ケース１の平均
温度をＴ　　、前記圧縮要素１１の平均温度をＴｐ　と
すＣａ８１ｉす るとき、前記吸入パイプ７は前記密閉ケース１、連通孔
１３に固着及び圧入固定されているため、固着部及び前
記密閉ケース１内の高温高圧ガスの熱伝導により熱せら
れ、前記吸入パイプ１２の温度分布は第４図のＴ、　　
に示すように、前記密ｉｐｅ 閉ケース１及び圧縮要素１１の温度に近く高温となる。

このため、前記吸入パイプ１２の冷凍システム側先端部
において”ｉｎの温度で流入した冷媒ガスは、前記吸入
パイプ１２により加熱され、第４図に示す様に前記吸入
パイプ１２内の冷媒ガスの温度Ｔ８゜は前記吸入パイプ
１２の圧縮要素側先端部においてはΔＴ１ｓ＋だけ温度
が上昇し、前記圧縮室９に流入するため冷媒の比容積が
増大し、容積効率を低下させるという課題を有していた
。

本発明は上記課題に鑑み、吸入パイプにおける吸入冷媒
ガスの加熱を防止し、容積効率を高めると共に、吸入パ
イプ１２と低圧側パイプとの溶接性を向上し、量産性に
優れた圧縮機を提供するものである。

課題を解決するための手段 以上のような課題を解決するために本発明の密閉形圧縮
機は、ステンレス等の熱伝導率の小さい材料からなる吸
入パイプを備えると共に、吸入パイプの冷凍システム側
先端部に銅メッキを施したものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、密閉ケース及び密閉ケ
ース内の高温高圧の冷媒ガスよシ吸入パイプ中の冷媒ガ
スへの熱伝導を防止し、冷媒ガスの吸込加熱を低減する
ことができるため、圧縮機の容積効率を向上させ、かつ
冷凍システム組立時の吸入パイプの冷凍システム側先端
部と低圧側パイプが銅からなっているため、溶接作業性
を向上させることができることとなる。

実施例 以下本発明の一実施例の密閉形圧縮機について、図面を
参照しながら説明する。尚、従来例と同一部部品は同一
符号を用いて説明し、構成、動作の同じところは省略す
る。

第１図は本発明の一実施例を示した密閉形圧縮機である
。１６はステンレス等の熱伝導率の小さな材料からなる
吸入パイプで、一端が連通孔１３に気密的に圧入固定さ
れており、中間部において密閉ケース１と気密的に固着
され、冷凍システム側先端部１６ａにおいて銅メッキが
施されている。

この様な構造を有する密閉形圧縮機においては、前記吸
入パイプ１６内を通る低温低圧の冷媒ガスと、前記密閉
ケース１の高温状態、及び密閉ケース１内の高温高圧の
冷媒ガスとを熱的に絶縁するため、第２図に示す如く、
従来例（図中破線）に比べて、前記吸入パイプ１６内の
冷媒ガス温度はＴｉ１ｇ（図中実線）となシ、吸入ガス
加熱はΔＴ２ｓとなって、従来に比べΔＴ１Ｂ−ΔＴ２
ｇだけ低減できる。

このため、圧縮室９に流入する冷媒の比容積の増加を防
゛ぐことかでき、容積効率を向上することができる。

又、密閉形圧縮機を冷凍システムに組み込む際、冷凍シ
ステム側の低圧側パイプ１４と前記吸入パイプの冷凍シ
ステム側先端部１６ａとが銅同士であることから、銀ろ
う、もしくは銅ろう溶接作業が容易に行うことができ、
前記吸入パイプ１６をステンレス等の熱伝導率の小さい
材料とすることによる溶接作業性の低下を防ぎ、量産性
を向上することができる。

発明の効果 以上のように本発明は、ステンレス等の熱伝導率の小さ
な材料からなる吸入パイプを備えると共に、吸入パイプ
の冷凍システム側先端部に銅メッキを施したことによシ
、吸入パイプの温度の上昇を押さえることができ、吸入
パイプ中を通る吸入冷媒ガスの加熱が低減できるため、
吸入ガスの比容積の増加を防止でき、密閉形圧縮機の容
積効率を向上させることができ、かつ銀ろう、もしくは
銅ろう溶接作業を容易にし、量産性を向上させる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における吸入装置を備えた密
閉形圧縮機の断面図、第２図は本発明の密閉形圧縮機の
吸入パイプ及び吸入ガスの温度分布図、第３図は従来の
密閉形圧縮機の断面図、第４図は従来の密閉形圧縮機の
吸入パイプ及び吸入ガスの温度分布図である。 １６・・・・・・吸入パイプ、１６ａ・・・・・・冷凍
システム側先端部。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名第 図 −Ａ Ｂ−β 吸入ノマイブイ’ｉｉ 第 図 −Ａ ＋Ｘ及 ８−ε 入バイフ０イｉｉ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 密閉ケース内に圧入固定されたステータと、発記ステー
   タに駆動されるロータとからなる電動要素と、前記ロー
   タに圧入固定され偏心部を有するクランク軸と、前記ク
   ランク軸の回転中心と同心に圧縮室を形成するシリンダ
   と、前記シリンダの両端面を気密的に閉塞するロータ側
   ハウジング、及び反ロータ側ハウジングと、前記偏心部
   に装着され、前記シャフトの回転により前記シリンダの
   内壁に沿って転動するローラと、前記ローラの外周に接
   して前記圧縮室を高圧室と低圧室とに仕切るベーンを有
   する圧縮要素を備え、前記密閉ケースと気密的に固着さ
   れ、前記圧縮要素に設けた前記低圧室に連通する連通孔
   に圧入固定された熱伝導率の小さい材料からなる吸入パ
   イプとを備えると共に、前記吸入パイプの冷凍システム
   側先端部に銅メッキを施したことを特徴とする密閉形圧
   縮機。