JPH02268171A - 不飽和基含有オキサゾリン化合物、これを用いた樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物 - Google Patents
不飽和基含有オキサゾリン化合物、これを用いた樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物Info
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、新規な不飽和基含有オキサゾリン化合物、こ
れを用いたレジスト組成物に関し、さらに詳しくは、不
飽和基含有オキサゾリン化合物と不飽和基含有カルボ7
酸化合物及び/又はカルボキシル基を有する熱可塑性高
分子結合剤と光重合開始剤及び希釈剤とを必須成分とし
て含有してなる、光硬化性及び耐熱性、耐溶剤性、耐酸
性等に優れた、特に民生用プリント配線板や産業用プリ
ント配線基板などの製造に適した弱アルカリ水溶液で現
像可能なソルダーレジスト樹脂組成物に関する。
れを用いたレジスト組成物に関し、さらに詳しくは、不
飽和基含有オキサゾリン化合物と不飽和基含有カルボ7
酸化合物及び/又はカルボキシル基を有する熱可塑性高
分子結合剤と光重合開始剤及び希釈剤とを必須成分とし
て含有してなる、光硬化性及び耐熱性、耐溶剤性、耐酸
性等に優れた、特に民生用プリント配線板や産業用プリ
ント配線基板などの製造に適した弱アルカリ水溶液で現
像可能なソルダーレジスト樹脂組成物に関する。
(従来の技術)
近年、省資源、省エネルギー、作業性向上、生産性向上
などの理由により紫外線硬化型組成物が多用されてきて
いる。プリント配線基板加工分野においても同様の理由
によりソルダーレジストインキ、マーキングインキなど
種々のインキが従来の熱硬化型組成物から紫外線硬化型
組成物へと移行してきている。ソルダーレジストインキ
は、いち早く紫外線硬化型組成物へと移行した。
などの理由により紫外線硬化型組成物が多用されてきて
いる。プリント配線基板加工分野においても同様の理由
によりソルダーレジストインキ、マーキングインキなど
種々のインキが従来の熱硬化型組成物から紫外線硬化型
組成物へと移行してきている。ソルダーレジストインキ
は、いち早く紫外線硬化型組成物へと移行した。
(発明が解決しようとする課題)
プリント配線基板のレジストパターン形成法にはスクリ
ーン印刷法が多く用いられてきたが、かかるスクリーン
印刷法によるときには、多くの場合、印刷時のブリード
、にじみ、あるいはダレといった現象が発生し、これが
ために最近のプリント配線板の高密度化に対応しきれな
くなっている。
ーン印刷法が多く用いられてきたが、かかるスクリーン
印刷法によるときには、多くの場合、印刷時のブリード
、にじみ、あるいはダレといった現象が発生し、これが
ために最近のプリント配線板の高密度化に対応しきれな
くなっている。
こうした問題点を解決するために、ドライフィルム型の
フォトレジストや、液状の現像可能なレジストインキも
あるが、ドライフィルム型のフォトレジストの場合、熱
圧着の際に気泡を生じ易く、耐熱性や密着性にも不安が
あり、また高価格であるなどの問題がある。−万、液状
レジストで現在市販されているものは、有機溶剤性、耐
酸性にも問題がある。
フォトレジストや、液状の現像可能なレジストインキも
あるが、ドライフィルム型のフォトレジストの場合、熱
圧着の際に気泡を生じ易く、耐熱性や密着性にも不安が
あり、また高価格であるなどの問題がある。−万、液状
レジストで現在市販されているものは、有機溶剤性、耐
酸性にも問題がある。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の問題を解決するため鋭意研究の結
果、耐熱性、密着性、耐薬品性、耐メツキ性および電気
絶縁特性に優れた、希アルカリ水溶液で現像が可能な、
ソルダーレジストに適する樹脂組成物を提供することに
成功した。
果、耐熱性、密着性、耐薬品性、耐メツキ性および電気
絶縁特性に優れた、希アルカリ水溶液で現像が可能な、
ソルダーレジストに適する樹脂組成物を提供することに
成功した。
すなわち、本発明は、
1)多塩基性カルボン酸無水物とヒドロキシル基含有(
メタ)アクリレートとを反応させて侮られる半エステル
化物と13−ビス(2−ノ オキサゾリン−2−イル)ベンゼンの反応物である不飽
和基含有オキサゾリン化合物。
メタ)アクリレートとを反応させて侮られる半エステル
化物と13−ビス(2−ノ オキサゾリン−2−イル)ベンゼンの反応物である不飽
和基含有オキサゾリン化合物。
2)1)項記載の不飽和基含有オキサゾリン化合物(A
)と不飽和基含有カルボン酸化合物(B)及び/又はカ
ルボキシル基を有する熱可塑性高分子結合剤(C)と光
重合開始剤(D)及び希釈剤(E)を含有する樹脂組成
物及びソルダーレジスト樹脂組成物に関する。
)と不飽和基含有カルボン酸化合物(B)及び/又はカ
ルボキシル基を有する熱可塑性高分子結合剤(C)と光
重合開始剤(D)及び希釈剤(E)を含有する樹脂組成
物及びソルダーレジスト樹脂組成物に関する。
本発明で用いる不飽和基含有オキサゾリン化合物(A)
は、多塩基性カルボン酸無水物(例えば、マレイン酸、
コハク酸、イタコン酸、フタル酸、テトラヒドロフタル
酸、ヘキサヒドロフタル酸、メチルへキサヒドロフタル
酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸、クロレンド
酸、メチルテトラヒドロフタル酸、トリメリット酸、ピ
ロメリット酸等の無水物が挙げられる。)とヒドロキシ
ル基含有(メタ)アクリレート〔例えば、2−ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ
)アクリレート及びε−カプロラクトン変性2−ヒドロ
キシエチル(メタ)アクリレート(例えば、ダイセル化
学工業■製、プラクセルFA−1,FA−2、FM−1
等)等を挙げることができる。〕を反応させ、次いで1
3−ビス(2−オキサゾν す/−2−イル)ベンゼンを反応させることによって得
ることができる。多塩基性カルボン酸無水物とヒドロキ
シル基含有(メタ)アクリレートの反応は、多塩基性カ
ルボン酸無水物1モルに対して、ヒドロキシル基含有(
メタ)アクリレート0.9〜1.2モルを使用するのが
好ましく、特に好ましくは0.95〜1.05モルであ
る。
は、多塩基性カルボン酸無水物(例えば、マレイン酸、
コハク酸、イタコン酸、フタル酸、テトラヒドロフタル
酸、ヘキサヒドロフタル酸、メチルへキサヒドロフタル
酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸、クロレンド
酸、メチルテトラヒドロフタル酸、トリメリット酸、ピ
ロメリット酸等の無水物が挙げられる。)とヒドロキシ
ル基含有(メタ)アクリレート〔例えば、2−ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ
)アクリレート及びε−カプロラクトン変性2−ヒドロ
キシエチル(メタ)アクリレート(例えば、ダイセル化
学工業■製、プラクセルFA−1,FA−2、FM−1
等)等を挙げることができる。〕を反応させ、次いで1
3−ビス(2−オキサゾν す/−2−イル)ベンゼンを反応させることによって得
ることができる。多塩基性カルボン酸無水物とヒドロキ
シル基含有(メタ)アクリレートの反応は、多塩基性カ
ルボン酸無水物1モルに対して、ヒドロキシル基含有(
メタ)アクリレート0.9〜1.2モルを使用するのが
好ましく、特に好ましくは0.95〜1.05モルであ
る。
反応温度は50〜130℃が好ましく、特に好ましくは
80〜100℃である。これら、多塩基性カルボン酸無
水物とヒドロキシル基含有(メタ)アクリレートの反応
によって得られる半エステル化物と13−ビス(2−オ
キサゾリン−2−イル)ベンゼンの反応は、半エステル
化物のカルボキシル基1化学当量あたり、13−ビスク (2−オキサシリ/−2−イル)べ/インのオキサゾリ
ン基1.8〜2.5化学当量を使用するのが好ましく、
特に好ましくは、2.1〜2.2化学当量となる割合で
ある。反応温度は50〜1300Cが好ましく、特に9
0〜110°Cが好ましい。
80〜100℃である。これら、多塩基性カルボン酸無
水物とヒドロキシル基含有(メタ)アクリレートの反応
によって得られる半エステル化物と13−ビス(2−オ
キサゾリン−2−イル)ベンゼンの反応は、半エステル
化物のカルボキシル基1化学当量あたり、13−ビスク (2−オキサシリ/−2−イル)べ/インのオキサゾリ
ン基1.8〜2.5化学当量を使用するのが好ましく、
特に好ましくは、2.1〜2.2化学当量となる割合で
ある。反応温度は50〜1300Cが好ましく、特に9
0〜110°Cが好ましい。
反応中に重合を防止するために公知である重合禁止剤(
例えば、メトキノン、ハイドロキノン、メチルハイドロ
キノン、フェノチアジン等)を使用するのが好ましい。
例えば、メトキノン、ハイドロキノン、メチルハイドロ
キノン、フェノチアジン等)を使用するのが好ましい。
このようにして優られた不飽和基含有オキサゾリン化合
物(A)の好ましいものとしては、マレイン酸、コハク
酸、フタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフ
タル酸、メチルへキサヒドロフタル酸等の無水物と2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートや2−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレートとの反応物である半エ
ステル化物と13−ビス(2−オキサゾリン−2−イル
)ベンゼンの反応物等が挙げられる。これらの反応物の
中で特に好ましいものは多塩基性カルボ7酸無水物とし
てジカルボン酸を使用しており、次の一般式で表すこと
ができるものである。
物(A)の好ましいものとしては、マレイン酸、コハク
酸、フタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフ
タル酸、メチルへキサヒドロフタル酸等の無水物と2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートや2−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレートとの反応物である半エ
ステル化物と13−ビス(2−オキサゾリン−2−イル
)ベンゼンの反応物等が挙げられる。これらの反応物の
中で特に好ましいものは多塩基性カルボ7酸無水物とし
てジカルボン酸を使用しており、次の一般式で表すこと
ができるものである。
CHt CHz
R2は02〜C1のアルキレン基、R1は(メタ)蟲
アクリロイル基を汚す)
また組成物として使用する際の(A)成分の好適な使用
量の範囲は不飽和基含有カルボン酸化合物(B)及び/
又はカルボキシル基を有する熱可塑性高分子結合剤(C
)のカルボキシル基の1化の 学当量あたり(A)成分のオキサゾリン基q o、i〜
1.1化学当量であり、%に好ましくは0.4〜1.0
化学当量となる割合である。不飽和基含有カルボン酸化
合物(B)の具体的な例としては、エポキシ樹脂(例え
ば、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾール
ノボラック型エポキシ樹脂、トリスフェノールメタント
リグリシジルエーテル、ビスフェノールA型エポキシ樹
脂等)と(メタ)アクリル酸との反応物を更に前記、多
塩基性カルボン酸無水物と反応させて得られる化合物、
スチレンあるいはインブチレンと無水マレイン酸の共重
合物(例えば、ARCO社製、SMA−1000,SM
A−2000,SMA−3000等、■クラレ社型、ク
ラレインパン、イソパン−10,イソパン−06,イソ
パン−04等ンと前記、ヒドロキシル基含有(メタ)ア
クリレートとの反応物及び前記、多塩基性カルボン酸無
水物と前記、ヒドロキシル基含有(メタ)アクリレート
との反応物等を挙げることができる。熱可塑性高分子結
合剤(C)は、不飽和基を1個有するカルボン酸又は酸
無水物、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸
、ケイ皮酸、クロトン酸、プロピオール酸、イタコン酸
、マレイン酸、マレイン酸無水物、マレイン酸半エステ
ルなどと、メチルアクリレート、メチルメタクリレート
、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
アクリレート、ブチルメタクリレート、2−エチルへキ
シルアクリレート、2−エチルへキシルメタクリレート
、フェノキシエチルアクリレート、ビニルアルコールの
エステル類、例えば、ビニル−n−ブチルエーテル、α
−位°又は芳香族環において置換されている重合可能な
スチレン誘導体又はスチレン等を共重合させて得られる
。
量の範囲は不飽和基含有カルボン酸化合物(B)及び/
又はカルボキシル基を有する熱可塑性高分子結合剤(C
)のカルボキシル基の1化の 学当量あたり(A)成分のオキサゾリン基q o、i〜
1.1化学当量であり、%に好ましくは0.4〜1.0
化学当量となる割合である。不飽和基含有カルボン酸化
合物(B)の具体的な例としては、エポキシ樹脂(例え
ば、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾール
ノボラック型エポキシ樹脂、トリスフェノールメタント
リグリシジルエーテル、ビスフェノールA型エポキシ樹
脂等)と(メタ)アクリル酸との反応物を更に前記、多
塩基性カルボン酸無水物と反応させて得られる化合物、
スチレンあるいはインブチレンと無水マレイン酸の共重
合物(例えば、ARCO社製、SMA−1000,SM
A−2000,SMA−3000等、■クラレ社型、ク
ラレインパン、イソパン−10,イソパン−06,イソ
パン−04等ンと前記、ヒドロキシル基含有(メタ)ア
クリレートとの反応物及び前記、多塩基性カルボン酸無
水物と前記、ヒドロキシル基含有(メタ)アクリレート
との反応物等を挙げることができる。熱可塑性高分子結
合剤(C)は、不飽和基を1個有するカルボン酸又は酸
無水物、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸
、ケイ皮酸、クロトン酸、プロピオール酸、イタコン酸
、マレイン酸、マレイン酸無水物、マレイン酸半エステ
ルなどと、メチルアクリレート、メチルメタクリレート
、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
アクリレート、ブチルメタクリレート、2−エチルへキ
シルアクリレート、2−エチルへキシルメタクリレート
、フェノキシエチルアクリレート、ビニルアルコールの
エステル類、例えば、ビニル−n−ブチルエーテル、α
−位°又は芳香族環において置換されている重合可能な
スチレン誘導体又はスチレン等を共重合させて得られる
。
これら、不飽和基含有カルボン酸化合物(B)及び/又
は、熱可塑性高分子結合剤(C)の酸価の好適な範囲は
、40〜500 mgKo)t/g 、特に好ましくは
50〜300 mgKOH/gである。
は、熱可塑性高分子結合剤(C)の酸価の好適な範囲は
、40〜500 mgKo)t/g 、特に好ましくは
50〜300 mgKOH/gである。
次に、前記した光重合開始剤(D)の代表的なものとし
ては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾ
インエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル
などのベンゾインとそのアルキルエーテル類;アセトフ
ェノン、22−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノ
ン、22−ジェトキシ−2−7エニルアセトフノ 二ノン、11−ジクロロアセトフェノンなどのアセトフ
ェノン類;2−メチルア/トラキノン、2−エチルアン
トラキノン、2−タージャリーフ゛チルアントラキノ7
.1−クロロアントラキノン、2−アミノアントラキノ
ンなどのアントラキノン類;24−ジメチルチオキサ7
トン、ノ 24−ジエチルチオキサ7トン、2−クロロチタ オキサントン、24−ジイソプロビルチオキサク 7トンなどのチオキサントン類;アセトフェノンジメチ
ルケタール類;ベンゾフェノンなどのベンゾフェノン類
などがある。かかる光重合開始剤(D)は、安息香酸系
又は、第三級アミンなどの公知慣用の光重合促進剤の1
種又は、2種以上と組み合わせて用いることができる。
ては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾ
インエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル
などのベンゾインとそのアルキルエーテル類;アセトフ
ェノン、22−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノ
ン、22−ジェトキシ−2−7エニルアセトフノ 二ノン、11−ジクロロアセトフェノンなどのアセトフ
ェノン類;2−メチルア/トラキノン、2−エチルアン
トラキノン、2−タージャリーフ゛チルアントラキノ7
.1−クロロアントラキノン、2−アミノアントラキノ
ンなどのアントラキノン類;24−ジメチルチオキサ7
トン、ノ 24−ジエチルチオキサ7トン、2−クロロチタ オキサントン、24−ジイソプロビルチオキサク 7トンなどのチオキサントン類;アセトフェノンジメチ
ルケタール類;ベンゾフェノンなどのベンゾフェノン類
などがある。かかる光重合開始剤(D)は、安息香酸系
又は、第三級アミンなどの公知慣用の光重合促進剤の1
種又は、2種以上と組み合わせて用いることができる。
上記のような光重合開始剤(D)の使用量の好適な範囲
は、前記(B)成分及び/又は(C)成分の100重量
部に対して0.2〜30重量部、特に好ましくは、2〜
20重量部となる割合である。さらに、前記した、希釈
剤(E)としては、反応性単量体及び/又は有機溶剤が
使用できる。反応性単量体の代表的なものとしては、−
前記のヒドロキシル基含有(メタ)アクリレート類、ε
ドロキシエチル(メタ)アクリレートのリン酸エステル
、N−ビニルピロリドン、アクリロイルモルホリン、メ
トキシテトラエチレングリコール(メタ)アクリレート
、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
NN−ジメチルアクリルアミド、トリプロピレングリコ
ールジ(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ
)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アク
リレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、トリ
メチロールプロパントリ(メタンアクリレート、トリメ
チロールプロパントリプロポキシトリ(メタ)アクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート
、ジペンタエリスリトールペンタ(又は、ヘキサ)(メ
タ)アクリレート、トリス(ヒドロキシエチル)イソシ
アヌレートトリ(メタ)アクリレート等がある。有機溶
剤としては、メチルエチルケト/、シクロヘキサンなど
のケトン類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素
類、セロソルブ、ブチルセロソルブなどのセロソルブ類
、カルピトール、ブチルカルピトールなどのカルピトー
ル類、酢酸ブチル、セロソルブアセテート、ブチルセロ
ソルブアセテート、カルピトールアセテート、ブチルカ
ルピトールアセテートなどの酢酸エステル類などがある
。上記のような希釈剤(E)は、単独で、または2種以
上の混合物として用いられる。そして、その使用量の好
適な範囲は、前記(B)成分及び/又は、(C)成分1
00重量部に対して、30〜400重量部、特に好まし
くは、50〜300重量部となる割合である。かくして
得られる本発明組成物には、必要に応じて、エポキシ樹
脂(例えば、フェノール・ノボラック型エポキシ樹脂、
ビスフェノール型エポキシ樹脂、トリスフェノールメタ
ントリグリシジルエーテル等)と(メタ)アクリル酸の
反応物や、上記エポキシ樹脂と、アミン化合物類、イミ
ダゾール類、フェノール類等などのエポキシ硬化剤等を
使用することもできる。又、硫酸バリウム、酸化珪素、
タルク、クレー、炭酸カルシウム、酸化アルミなどの公
知慣用の充填剤、フタロシアニンブルー 7タロシアニ
ングリーン、酸化チタン、カーポアブラックなどの公知
慣用の着色用−顔料、ハイドロキノンモノメチルエーテ
ルピロガロール、フェノチアジンなどの公知慣用の重合
禁止剤類を加えてもよい。本発明の組成物を硬化させる
ための照射光源としては、低圧、中圧、高圧及び超高圧
水銀灯、キセノンランプまたはメタルハライドランプな
どが適当である。本発明の組成物は、特にソルダーレジ
スト樹脂組成物として有用であるが、その他にも絶縁材
料、含浸材、表面被覆材、塗料、接着剤等としても使用
できる。
は、前記(B)成分及び/又は(C)成分の100重量
部に対して0.2〜30重量部、特に好ましくは、2〜
20重量部となる割合である。さらに、前記した、希釈
剤(E)としては、反応性単量体及び/又は有機溶剤が
使用できる。反応性単量体の代表的なものとしては、−
前記のヒドロキシル基含有(メタ)アクリレート類、ε
ドロキシエチル(メタ)アクリレートのリン酸エステル
、N−ビニルピロリドン、アクリロイルモルホリン、メ
トキシテトラエチレングリコール(メタ)アクリレート
、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
NN−ジメチルアクリルアミド、トリプロピレングリコ
ールジ(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ
)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アク
リレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、トリ
メチロールプロパントリ(メタンアクリレート、トリメ
チロールプロパントリプロポキシトリ(メタ)アクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート
、ジペンタエリスリトールペンタ(又は、ヘキサ)(メ
タ)アクリレート、トリス(ヒドロキシエチル)イソシ
アヌレートトリ(メタ)アクリレート等がある。有機溶
剤としては、メチルエチルケト/、シクロヘキサンなど
のケトン類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素
類、セロソルブ、ブチルセロソルブなどのセロソルブ類
、カルピトール、ブチルカルピトールなどのカルピトー
ル類、酢酸ブチル、セロソルブアセテート、ブチルセロ
ソルブアセテート、カルピトールアセテート、ブチルカ
ルピトールアセテートなどの酢酸エステル類などがある
。上記のような希釈剤(E)は、単独で、または2種以
上の混合物として用いられる。そして、その使用量の好
適な範囲は、前記(B)成分及び/又は、(C)成分1
00重量部に対して、30〜400重量部、特に好まし
くは、50〜300重量部となる割合である。かくして
得られる本発明組成物には、必要に応じて、エポキシ樹
脂(例えば、フェノール・ノボラック型エポキシ樹脂、
ビスフェノール型エポキシ樹脂、トリスフェノールメタ
ントリグリシジルエーテル等)と(メタ)アクリル酸の
反応物や、上記エポキシ樹脂と、アミン化合物類、イミ
ダゾール類、フェノール類等などのエポキシ硬化剤等を
使用することもできる。又、硫酸バリウム、酸化珪素、
タルク、クレー、炭酸カルシウム、酸化アルミなどの公
知慣用の充填剤、フタロシアニンブルー 7タロシアニ
ングリーン、酸化チタン、カーポアブラックなどの公知
慣用の着色用−顔料、ハイドロキノンモノメチルエーテ
ルピロガロール、フェノチアジンなどの公知慣用の重合
禁止剤類を加えてもよい。本発明の組成物を硬化させる
ための照射光源としては、低圧、中圧、高圧及び超高圧
水銀灯、キセノンランプまたはメタルハライドランプな
どが適当である。本発明の組成物は、特にソルダーレジ
スト樹脂組成物として有用であるが、その他にも絶縁材
料、含浸材、表面被覆材、塗料、接着剤等としても使用
できる。
実施例
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお実
施例中の部は、重量部である。
施例中の部は、重量部である。
合成例1゜
下記構造式の半エステル化物260部、1.3−ビス(
2−オキサゾリン−2−イル)ベンゼン237部及びメ
トキノン0.05部を仕込み、次いで95°Cで15時
間反応後得られた生酸物は、酸価% mgKOI(/g
、粘度(60℃) 44.3ボイズ、屈折率(256C
)1.5742であった。
2−オキサゾリン−2−イル)ベンゼン237部及びメ
トキノン0.05部を仕込み、次いで95°Cで15時
間反応後得られた生酸物は、酸価% mgKOI(/g
、粘度(60℃) 44.3ボイズ、屈折率(256C
)1.5742であった。
得られた生成物は構造式
%式%
下記構造式の半エステル化物274部
1.3−ビス(2−オキサシリ/−2−イル)ベンゼン
237部及びメトキノン0.05部を仕込み、次いで9
5°Cで15時間反応後寿られた生成物は、酸価2.4
mgKOH/g、粘度(60℃)・19ボイズ、屈折
率(256C)1.5686であった。
237部及びメトキノン0.05部を仕込み、次いで9
5°Cで15時間反応後寿られた生成物は、酸価2.4
mgKOH/g、粘度(60℃)・19ボイズ、屈折
率(256C)1.5686であった。
得られた生成物は構造式
下記構造式の半エステル化物270部
1.3−ビス(2−オキサゾリン−2−イル)ベンゼン
237部及びメトキノン0.05を仕込み、次いで95
℃で15時間反応後得られた生成物は、酸価3,7 m
gKOI(/g、粘度(60’C) 14.1ポイズ、
屈折率(25°C)1.5465であった。
237部及びメトキノン0.05を仕込み、次いで95
℃で15時間反応後得られた生成物は、酸価3,7 m
gKOI(/g、粘度(60’C) 14.1ポイズ、
屈折率(25°C)1.5465であった。
得られた生成物は構造式
%式%)ベ
ンゼン237部及びメトキノン0.05を仕込み、次い
で95°Cで15時間反応後潜られた生成物は、酸価3
.5mgKOH/g、粘度(60’C)8,5ボイズ、
屈折率(25°C)1.5394であった。
で95°Cで15時間反応後潜られた生成物は、酸価3
.5mgKOH/g、粘度(60’C)8,5ボイズ、
屈折率(25°C)1.5394であった。
得られた生成物は構造式
下記構造式の半エステル化物216部
1.3−ビス(2−オキサゾリン−2−イル)ベンゼン
237部及びメトキノンo、05部を仕込み、次いで9
5°Cで、15時間反応後得られた。
237部及びメトキノンo、05部を仕込み、次いで9
5°Cで、15時間反応後得られた。
生成物は、酸価2.9 mgKOH/g、粘度(60°
C)2.9ボイズ、屈折率(25℃)1.5412
であった。
C)2.9ボイズ、屈折率(25℃)1.5412
であった。
得られた生成物は構造式
下記構造式の半エステル化物2
60部
13−ビス(2−オキサゾリン−2−イル)ベンゼン2
37部及びメトキノン0.05部を仕込み、次いで95
°Cで15時間反応後得られた生成物は、酸価3.1
mgKOH/g、粘度(60°C)67ボイズ、屈折率
(25°C)1.5683であった。
37部及びメトキノン0.05部を仕込み、次いで95
°Cで15時間反応後得られた生成物は、酸価3.1
mgKOH/g、粘度(60°C)67ボイズ、屈折率
(25°C)1.5683であった。
得られた生成物は構造式
〔不飽和基含有カルボン酸化合物(B)の合成例〕合成
例7゜ フェノールノボラック型エポキシ樹脂(エポキシ当量1
80)1800部、アクリル酸720部、トリフェニル
・スチビン26部、ハイドロキノ/1.3g及びブチル
・セロソルブアセテート1407部を仕込み、次いで、
95°Cで24時間反応後、次いで無水へキサヒドロフ
タル酸740.6部を仕込み、90℃で24時間反応し
、e 価86 mgKOH/g (ブチルセロソルブア
セテートをのぞいたもの)を有する化合物を得た。
例7゜ フェノールノボラック型エポキシ樹脂(エポキシ当量1
80)1800部、アクリル酸720部、トリフェニル
・スチビン26部、ハイドロキノ/1.3g及びブチル
・セロソルブアセテート1407部を仕込み、次いで、
95°Cで24時間反応後、次いで無水へキサヒドロフ
タル酸740.6部を仕込み、90℃で24時間反応し
、e 価86 mgKOH/g (ブチルセロソルブア
セテートをのぞいたもの)を有する化合物を得た。
合成例8゜
スチレンと無水マレイン酸の共重合物(AR社製、SM
A−1000)500部、2−ヒドロキシエチルアクリ
レート521部、ハイドロキノン0.5部及びブチロセ
ロソルブアセテート436部を仕込み、90°Cで24
時間反応し、酸価23 s mgKOH/g (ブチ
ルセロソルブアセテートをのぞいたもの)を有する化合
物を得た。
A−1000)500部、2−ヒドロキシエチルアクリ
レート521部、ハイドロキノン0.5部及びブチロセ
ロソルブアセテート436部を仕込み、90°Cで24
時間反応し、酸価23 s mgKOH/g (ブチ
ルセロソルブアセテートをのぞいたもの)を有する化合
物を得た。
〔熱可塑性高分子結合剤(C)の合成例〕合成例9゜
A液
メタクリル酸 250部
メタクリル酸メチル 350部
フェノキシエチルアクリレ−) 450部B液
α、α′−アゾビスーインーブチロニトリル 5部
エチルセロソルブアセテート 250部A液及
びB液を入れた滴下漏斗と還流冷却管、窒素導入管、撹
拌棒をとりつけたセパラブルフラスコにブチロセロソル
ブ1650部を加え、75°Cに加熱した。次に3時間
かけてA、Bの両液を滴下し更に8時間75°Cに保っ
たまま攪拌を続けた。透明な酸価155 mgKOH/
g (溶剤をのぞいたもの)の樹脂溶液が得られた。
エチルセロソルブアセテート 250部A液及
びB液を入れた滴下漏斗と還流冷却管、窒素導入管、撹
拌棒をとりつけたセパラブルフラスコにブチロセロソル
ブ1650部を加え、75°Cに加熱した。次に3時間
かけてA、Bの両液を滴下し更に8時間75°Cに保っ
たまま攪拌を続けた。透明な酸価155 mgKOH/
g (溶剤をのぞいたもの)の樹脂溶液が得られた。
実施例1〜5、比較例1〜2
第1表に示す配合組成に従ってソルダーレジスト樹脂組
成物を配合し、銅スルホールプリント配線板にスクリー
ン印刷法にて25μの膜厚で塗布した後、塗膜を70°
Cで60分間乾燥した後、ネガフィルムを塗膜に直接接
触又は、接触させない様にして当てる。次いで5KW超
高圧水銀灯を使用して紫外線を照射し、次いで1.5%
N a、Co、水溶液などのアルカリ水溶液で塗膜の未
照射部分を溶解除去した。その後、熱風乾燥器で150
°C130分間jJD熱硬化を行い、得られたそれぞれ
の供試体について、各種の性能試験を行った。それらの
結果を第1表に示す。
成物を配合し、銅スルホールプリント配線板にスクリー
ン印刷法にて25μの膜厚で塗布した後、塗膜を70°
Cで60分間乾燥した後、ネガフィルムを塗膜に直接接
触又は、接触させない様にして当てる。次いで5KW超
高圧水銀灯を使用して紫外線を照射し、次いで1.5%
N a、Co、水溶液などのアルカリ水溶液で塗膜の未
照射部分を溶解除去した。その後、熱風乾燥器で150
°C130分間jJD熱硬化を行い、得られたそれぞれ
の供試体について、各種の性能試験を行った。それらの
結果を第1表に示す。
(現像性)
5KW超高圧水銀灯を使用し、紫外線を照射し、ライで
30°Cの1.5%Na2CO1水溶液で未照耐部分を
溶解、除去し、現像性について判定した。
30°Cの1.5%Na2CO1水溶液で未照耐部分を
溶解、除去し、現像性について判定した。
○・・・・・・・・・溶解速度が速い。
×・・・・・・・・・溶解しないか又は極めて遅い。
(ハンダ耐熱性〕
260°Cの溶融ハンダに2分間浸漬した後の塗膜の状
態について判定した。
態について判定した。
○・・・・・・・・・塗膜の外観異常なし。
×・・・・・・・・・塗膜がふくれ、溶融、剥離。
(耐溶剤性)
塩化メチレン中に、20℃で1時間浸漬させたのちの塗
膜の状態と密着性とを総合的に判定評価した。
膜の状態と密着性とを総合的に判定評価した。
○・・・・・・・・・塗膜の外観異常なし。
×・・・・・・・・・塗膜が膨潤、ふくれ、脱落。
(密着性)
供試体の塗膜にl X l mmの大きさのゴバン目を
100個刻み、セロハンテープで剥離した後の密着性を
評価した。
100個刻み、セロハンテープで剥離した後の密着性を
評価した。
(鉛筆硬度〕
JIS K−5400の試験法に従って鉛筆硬度試験機
を用いて荷重1 kgを掛けたさいの皮膜にキズが付か
ない最も高い硬度を以って表示した。
を用いて荷重1 kgを掛けたさいの皮膜にキズが付か
ない最も高い硬度を以って表示した。
(耐酸性)
10重量%の塩酸水溶液中に、20°Cで30分間浸漬
させたのちの塗膜の状態と密着性とを総合的に評価した
。
させたのちの塗膜の状態と密着性とを総合的に評価した
。
○・・・・・・・・・塗膜には全く変化がなし。
×・・・・・・・・・塗膜が膨潤、脱落。
(耐金メツキ性)
セルレックス社製、オートロネクス(、’I(メツキ液
)を使用して、IA/dr′r′+2の電流密度で15
分間、金メツキを行った後塗膜をセロテープにより剥離
テストを行った。
)を使用して、IA/dr′r′+2の電流密度で15
分間、金メツキを行った後塗膜をセロテープにより剥離
テストを行った。
○・・・・・・・・・全(剥れない。
×・・・・・・・・・塗膜の一部又は全部が剥れた。
(絶縁抵抗)
JIS Z−3197に従って、80°0.95%RH
の雰囲気中に240時間放置し、その塗膜の絶縁抵抗を
測定した。
の雰囲気中に240時間放置し、その塗膜の絶縁抵抗を
測定した。
*■SMA−1732 :A100社戦、スチレンと
無水マレイン酸の共重合物のアル キルアルコールとの反応物 *■DETX :日本化薬■製、光重合開始剤、ジエ
チルチオキサトン *■DPHA :日本化薬■製、反応性モノアーシペ
ンタエリスリトールヘキサ (及びぺ/夕)アクリレート *■EPA :8本化薬■製、光重合促進剤、NN−
ジメチル安息香酸エテルエス テル *■ エポキシアクリレート :フェノールノボランク
型エポキシ樹脂(日本化薬■製、 EPPN−201)とアクリル酸の反応物のブチル・セ
ロソルブアセテート 20%希釈品。
無水マレイン酸の共重合物のアル キルアルコールとの反応物 *■DETX :日本化薬■製、光重合開始剤、ジエ
チルチオキサトン *■DPHA :日本化薬■製、反応性モノアーシペ
ンタエリスリトールヘキサ (及びぺ/夕)アクリレート *■EPA :8本化薬■製、光重合促進剤、NN−
ジメチル安息香酸エテルエス テル *■ エポキシアクリレート :フェノールノボランク
型エポキシ樹脂(日本化薬■製、 EPPN−201)とアクリル酸の反応物のブチル・セ
ロソルブアセテート 20%希釈品。
本発明化合物を含む樹脂組成物は、希アルカリ水溶液で
現像可能で、耐熱性、密着性、耐溶剤性、耐酸性、耐メ
ツキ性及び電気特性等に優れたソルダーレジスト樹脂組
成物に適する。
現像可能で、耐熱性、密着性、耐溶剤性、耐酸性、耐メ
ツキ性及び電気特性等に優れたソルダーレジスト樹脂組
成物に適する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、多塩基性カルボン酸無水物とヒドロキシル基含有(
メタ)アクリレートとを反応させて得られる半エステル
化物と1,3−ビス(2−オキサゾリン−2−イル)ベ
ンゼンの反応物である不飽和基含有オキサゾリン化合物
。 2、多塩基性カルボン酸無水物とヒドロキシル基含有(
メタ)アクリレートとを反応させて得られる半エステル
化物と1,3−ビス(2−オキサゾリン−2−イル)ベ
ンゼンの反応物である不飽和基含有オキサゾン化合物(
A)と不飽和基含有カルボン酸化合物(B)及び/又は
カルボキシル基を有する熱可塑性高分子結合剤(C)と
光重合開始剤(D)及び希釈剤(E)を含有する樹脂組
成物。 3、多塩基性カルボン酸無水物とヒドロキシル基含有(
メタ)アクリレートを反応させて得られる半エステル化
物と1,3−ビス(2−オキサゾリン−2−イル)ベン
ゼンの反応物である不飽和基含有オキサゾリン化合物(
A)と不飽和基含有カルボン酸化合物(B)及び/又は
カルボキシル基を有する熱可塑性高分子結合剤(C)と
光重合開始剤(D)及び希釈剤(E)を含有するソルダ
ーレジスト樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8796589A JPH02268171A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 不飽和基含有オキサゾリン化合物、これを用いた樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8796589A JPH02268171A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 不飽和基含有オキサゾリン化合物、これを用いた樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02268171A true JPH02268171A (ja) | 1990-11-01 |
Family
ID=13929570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8796589A Pending JPH02268171A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 不飽和基含有オキサゾリン化合物、これを用いた樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02268171A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016053101A (ja) * | 2014-09-02 | 2016-04-14 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 活性エネルギー線重合性樹脂組成物及び積層体 |
| CN111302959A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-19 | 宁波南大光电材料有限公司 | 一种带酯键的酸扩散抑制剂及其制备方法与光刻胶组合物 |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP8796589A patent/JPH02268171A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016053101A (ja) * | 2014-09-02 | 2016-04-14 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 活性エネルギー線重合性樹脂組成物及び積層体 |
| CN111302959A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-19 | 宁波南大光电材料有限公司 | 一种带酯键的酸扩散抑制剂及其制备方法与光刻胶组合物 |
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