JPH02269349A - ネガ作用性、剥離現像性単一シート色試刷方法 - Google Patents
ネガ作用性、剥離現像性単一シート色試刷方法Info
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- JPH02269349A JPH02269349A JP1274761A JP27476189A JPH02269349A JP H02269349 A JPH02269349 A JP H02269349A JP 1274761 A JP1274761 A JP 1274761A JP 27476189 A JP27476189 A JP 27476189A JP H02269349 A JPH02269349 A JP H02269349A
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- thermoplastic adhesive
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- exposed
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F3/00—Colour separation; Correction of tonal value
- G03F3/10—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
- G03F3/102—Lamination or delamination method or apparatus for colour proofing systems
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
グラフィックアートにおいて、印刷版を露光するに用い
る一組の色分解板を修正する印刷者の助けとなる三色又
は多色の色試別（ｃｏｌｏｒ ｐｒｏｏｆ ）をつくる
ことが望ましい。この色試別は印刷プロセスで得られる
色の品質を再現するものであるべきである。この試別は
所望の網点画像又は線画像と調和した複製でなければな
らない。色試別の目視観察により、該色分解板を用いる
印刷から期待される色の表現と、印刷版をつくる前に修
正しなければ色分解板の何等かの欠点とが示されるもの
でなければならない。
る一組の色分解板を修正する印刷者の助けとなる三色又
は多色の色試別（ｃｏｌｏｒ ｐｒｏｏｆ ）をつくる
ことが望ましい。この色試別は印刷プロセスで得られる
色の品質を再現するものであるべきである。この試別は
所望の網点画像又は線画像と調和した複製でなければな
らない。色試別の目視観察により、該色分解板を用いる
印刷から期待される色の表現と、印刷版をつくる前に修
正しなければ色分解板の何等かの欠点とが示されるもの
でなければならない。
多色印刷に用いる色試別シートは印刷プレス又は試料プ
レスを用いてつくることができる。そのためには、実際
の印刷工程のあらゆる段階が行われることを必要とする
。しかしながら、色試別のこの普通の方法は高経費を必
要とし長時間を要する。
レスを用いてつくることができる。そのためには、実際
の印刷工程のあらゆる段階が行われることを必要とする
。しかしながら、色試別のこの普通の方法は高経費を必
要とし長時間を要する。
従って、試別の性質をシミュレートした代りの色状別法
が開発された。これには一般的に二つの型、すなわちオ
ーバーレイ型と単一シート型の光画像形成法（ｐｈｏｔ
ｏｌｍａｇｉｎｇ ５ｅｔｈｏｄ ）がある。
が開発された。これには一般的に二つの型、すなわちオ
ーバーレイ型と単一シート型の光画像形成法（ｐｈｏｔ
ｏｌｍａｇｉｎｇ ５ｅｔｈｏｄ ）がある。
色状別法のオーバーレイ型では、各々の色分解フィルム
の画像をつくるに、それぞれ独立の透明プラスチックフ
ィルムが用いられる。次いで色画像が持ったそのような
支持体のある数のものが互いに重ねられ、白色シートの
上を置かれて、色試別がつくられる。この解決策の一例
は米国特許第３．１３６，６３７号に記載されている。
の画像をつくるに、それぞれ独立の透明プラスチックフ
ィルムが用いられる。次いで色画像が持ったそのような
支持体のある数のものが互いに重ねられ、白色シートの
上を置かれて、色試別がつくられる。この解決策の一例
は米国特許第３．１３６，６３７号に記載されている。
この方法の主要な利点は、方法が迅速に行われ、任意の
二枚以上の異色のシートを見当合わせして組合わせて段
階的な試別として役立たせることができることにある。
二枚以上の異色のシートを見当合わせして組合わせて段
階的な試別として役立たせることができることにある。
しかしながら、この型の色状別法は、重ねられたプラス
チック支持体が色試別シートを暗色化させる傾向があり
、その結果このようにしてつくられた色試別シートの印
象が、普通の印刷機の試別で実際に得られるコピーとは
大いに異なる欠点を持つ。
チック支持体が色試別シートを暗色化させる傾向があり
、その結果このようにしてつくられた色試別シートの印
象が、普通の印刷機の試別で実際に得られるコピーとは
大いに異なる欠点を持つ。
単一シート型の色状別法では、単一のレセプターシート
上に種々の色分解フィルムからの種々の色画像を相次い
で生じさせて、色試別シートがつくられる。このことは
、単一の不透明支持体を用い、該不透明支持体上に相次
いでトナー、感光液又は相当する色の感光物質の被覆層
を塗布して、行われる。この解決策の一例は米国特許第
３．６７１，２３６号に記載されている。単一シート型
の色状別法の利点は、色が重ねられたプラスチック支持
体によって影響されるようなことがない点にある。この
型の方法は、実際の印刷により近似し、オーバーレイ型
の系に固有の色の歪みを解消している。
上に種々の色分解フィルムからの種々の色画像を相次い
で生じさせて、色試別シートがつくられる。このことは
、単一の不透明支持体を用い、該不透明支持体上に相次
いでトナー、感光液又は相当する色の感光物質の被覆層
を塗布して、行われる。この解決策の一例は米国特許第
３．６７１，２３６号に記載されている。単一シート型
の色状別法の利点は、色が重ねられたプラスチック支持
体によって影響されるようなことがない点にある。この
型の方法は、実際の印刷により近似し、オーバーレイ型
の系に固有の色の歪みを解消している。
感光層は、光硬化性物質を合体させることによって、そ
の表面を粘着性から非粘着性に変化させることができる
。着色剤は非露光の粘着性領域に付着し、露光された非
粘着性領域には付着しない。
の表面を粘着性から非粘着性に変化させることができる
。着色剤は非露光の粘着性領域に付着し、露光された非
粘着性領域には付着しない。
このような効果を、米国特許第３．６４９，２６８号に
記載されたものの如き単一シート色試別系をつくるに利
用することができる。
記載されたものの如き単一シート色試別系をつくるに利
用することができる。
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｒ Ｉｍａｇｌｎｇ ５ｃｉ
ｅｎｃｅ ３０ （１９８Ｂ）、 ８６−８９頁に
記述されているように、感光層の表面を非粘着性から粘
着性に変化させるために、光粘着化性ジアゾニウム塩を
感光層に用いることができる。単一画像を形成させるに
、米国特許第４．３３４，００６号に記載されたような
感光組成物中に、この型の塩を合体させる。
ｅｎｃｅ ３０ （１９８Ｂ）、 ８６−８９頁に
記述されているように、感光層の表面を非粘着性から粘
着性に変化させるために、光粘着化性ジアゾニウム塩を
感光層に用いることができる。単一画像を形成させるに
、米国特許第４．３３４，００６号に記載されたような
感光組成物中に、この型の塩を合体させる。
本発明は、ネガ作用性、剥離現像性の単一シート、色状
別法を提供するものである。該方法は次の工程より成る
： Ａ、支持体と該支持体の上に被覆された感光組成物層と
より成り、該組成物が感光性ジアゾニウム塩と有機バイ
ンダー樹脂と着色剤とを含み、該バインダー樹脂は前記
組成物の成分を結合して均質なフィルムとなすに充分な
量で存在し、該着色剤は前記組成物を均一に着色するに
充分な量で存在し、該ジアゾニウム塩は、前記組成物を
化学線に像露光したとき、画像上の差異を与えるに充分
な量で存在するところの、感光製品を用意し、Ｂ、少く
とも一つの剥離面と該剥離面上の熱可塑性接着剤とを持
つ基質を用意し、 Ｃ１少くとも一表面に配置された熱可塑性接着剤を持つ
受容シートを用意し、次いで次の工程（Ｄ）と（Ｅ）を
任意の順序で行い、 Ｄ、前記感光組成物を、潜像上に差異を与えるに充分な
化学線に画像露光し、 Ｅ、前記基質を該基質上の熱可塑性接着剤を介して感光
層と加熱と加圧により積層し、Ｆ、前記支持体と前記基
質を剥離によって離し、それにより、感光組成物の露光
部分を、基質上の熱可塑性接着剤を介して基質に移し、
他方非露光部分は支持体上に残し、 Ｇ、基質上の前記感光組成物の露光剥離現像部分を、加
熱と加圧により、受容シート上の熱可塑性接着剤に積層
し、 Ｈ１前記基質と前記受容シートを剥離によって離し、そ
れにより、感光組成物の露光剥離現像部分を、基質の熱
可塑性接着剤と共に、受容シートの熱可塑性接着剤上に
移動させ、 １、時には、異なった着色剤を持つ他の感光層で少くと
も今一度工程（Ａ）乃至（Ｆ）を繰返し、それにより、
該感光製品の露光剥離現像部分を、基質からの熱可塑性
接着剤と共に、同様にして、同一の受容シートの露光剥
離現像部分を持った先の熱可塑性接着剤上に移動させる
。
別法を提供するものである。該方法は次の工程より成る
： Ａ、支持体と該支持体の上に被覆された感光組成物層と
より成り、該組成物が感光性ジアゾニウム塩と有機バイ
ンダー樹脂と着色剤とを含み、該バインダー樹脂は前記
組成物の成分を結合して均質なフィルムとなすに充分な
量で存在し、該着色剤は前記組成物を均一に着色するに
充分な量で存在し、該ジアゾニウム塩は、前記組成物を
化学線に像露光したとき、画像上の差異を与えるに充分
な量で存在するところの、感光製品を用意し、Ｂ、少く
とも一つの剥離面と該剥離面上の熱可塑性接着剤とを持
つ基質を用意し、 Ｃ１少くとも一表面に配置された熱可塑性接着剤を持つ
受容シートを用意し、次いで次の工程（Ｄ）と（Ｅ）を
任意の順序で行い、 Ｄ、前記感光組成物を、潜像上に差異を与えるに充分な
化学線に画像露光し、 Ｅ、前記基質を該基質上の熱可塑性接着剤を介して感光
層と加熱と加圧により積層し、Ｆ、前記支持体と前記基
質を剥離によって離し、それにより、感光組成物の露光
部分を、基質上の熱可塑性接着剤を介して基質に移し、
他方非露光部分は支持体上に残し、 Ｇ、基質上の前記感光組成物の露光剥離現像部分を、加
熱と加圧により、受容シート上の熱可塑性接着剤に積層
し、 Ｈ１前記基質と前記受容シートを剥離によって離し、そ
れにより、感光組成物の露光剥離現像部分を、基質の熱
可塑性接着剤と共に、受容シートの熱可塑性接着剤上に
移動させ、 １、時には、異なった着色剤を持つ他の感光層で少くと
も今一度工程（Ａ）乃至（Ｆ）を繰返し、それにより、
該感光製品の露光剥離現像部分を、基質からの熱可塑性
接着剤と共に、同様にして、同一の受容シートの露光剥
離現像部分を持った先の熱可塑性接着剤上に移動させる
。
本発明の方法を実施するには、表面に着色感光層を持つ
支持体より大体成る感光層と、剥離表面と該剥離表面上
の熱可塑性接着剤層を持つ基質と、受理表面に熱可塑性
接着剤を持つ受理シートと、を用いる。
支持体より大体成る感光層と、剥離表面と該剥離表面上
の熱可塑性接着剤層を持つ基質と、受理表面に熱可塑性
接着剤を持つ受理シートと、を用いる。
好適実施態様では、基質及び支持体は、それらが作用を
受けなければならない被覆、露光、積層、剥離、又は他
の処理の結果としてその寸法、形状又は化学的性質がさ
ほど変化しない寸法的にも化学的にも安定な基礎材料で
構成されている。基質又は支持体を通して露光が行われ
るものならば、材質は化学線に対して透明でなければな
らない。
受けなければならない被覆、露光、積層、剥離、又は他
の処理の結果としてその寸法、形状又は化学的性質がさ
ほど変化しない寸法的にも化学的にも安定な基礎材料で
構成されている。基質又は支持体を通して露光が行われ
るものならば、材質は化学線に対して透明でなければな
らない。
好適な材質の一つはポリエチレンテレフタレートである
。実際の場合、それは約１ミル乃至約１０ミルの厚さを
持ち、より好適な厚さは約２乃至約５ミルであり、最も
好適には約２乃至３ミルである。適当なフィルムとして
は、Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｃｅ１ａｎｅｓｅＣｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎから発売されているＨｏ５ｔａｐｈａｎ ３０
００、デュポン社から発売されているＭｙ！ａｒ Ｄ
、及びＩＣＩ社から発売されているＭｅ！１ｎｅｘ ５
１Ｂがある。
。実際の場合、それは約１ミル乃至約１０ミルの厚さを
持ち、より好適な厚さは約２乃至約５ミルであり、最も
好適には約２乃至３ミルである。適当なフィルムとして
は、Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｃｅ１ａｎｅｓｅＣｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎから発売されているＨｏ５ｔａｐｈａｎ ３０
００、デュポン社から発売されているＭｙ！ａｒ Ｄ
、及びＩＣＩ社から発売されているＭｅ！１ｎｅｘ ５
１Ｂがある。
材質の表面は滑らかであってもよく、当、業界で知られ
た種々の方法によって艶消きめを与えられたものであっ
てもよい。
た種々の方法によって艶消きめを与えられたものであっ
てもよい。
仕上げの画像の光沢を、基質の艶消仕上げを適当に選ぶ
ことにより制御することもできる。最終の画像のトップ
コートの熱可塑性層は最初は艶消面と接触するから、前
記の効果が作用する。艶消フィルムとしては、ＩＣ１社
から発売されているＭｅｌｉｎｅｘ ３７７及び４７０
がある。所望の艶消仕上げを得るに余分な工程段階を必
要としない。艶消面上に被覆する追加の利点は、後続の
移される画像が、一般に滑らかな面より粗い面により良
く付着することにある。
ことにより制御することもできる。最終の画像のトップ
コートの熱可塑性層は最初は艶消面と接触するから、前
記の効果が作用する。艶消フィルムとしては、ＩＣ１社
から発売されているＭｅｌｉｎｅｘ ３７７及び４７０
がある。所望の艶消仕上げを得るに余分な工程段階を必
要としない。艶消面上に被覆する追加の利点は、後続の
移される画像が、一般に滑らかな面より粗い面により良
く付着することにある。
最終の画像の同様な艶消仕上げは、最終の画像の頂面の
熱可塑性表面を、前述の如き艶消材でしぼ押しすること
によっても得ることができる。このことは、最終画像と
艶消材を加熱と加圧によって積層して行うことができる
。次いで、一般に積層的に艶消材を除去する。この方法
の利点は、最終の試料を変化させうることにある。更に
、艶消材を繰返し用いることができる。
熱可塑性表面を、前述の如き艶消材でしぼ押しすること
によっても得ることができる。このことは、最終画像と
艶消材を加熱と加圧によって積層して行うことができる
。次いで、一般に積層的に艶消材を除去する。この方法
の利点は、最終の試料を変化させうることにある。更に
、艶消材を繰返し用いることができる。
艶消仕上げをつくる第三の方法は、ＩＣＩ社から発売さ
れているＭｅｌｌｎｅｘ ３２９の如き粗い表面を備え
たフィルム上に被覆された％ Ｍｏｎ５ａｎｔｏ社から
発売されているＢｕｔｖａｒ ９０の如き熱移動可能な
層を用いる。この層を最終の画像に加熱と加圧で積層し
、次いで粗い表面を持つたフィルムを剥離する。この粗
い表面が最終の画像に艶消仕上げを与える。利点は、こ
の余分な層が頂面である熱可塑性面を保護することにあ
る。米国特許第４．２９４，９０９号と同第４．３７６
．１５９号も又、艶消面をつくる種々の方法を提案して
いる。
れているＭｅｌｌｎｅｘ ３２９の如き粗い表面を備え
たフィルム上に被覆された％ Ｍｏｎ５ａｎｔｏ社から
発売されているＢｕｔｖａｒ ９０の如き熱移動可能な
層を用いる。この層を最終の画像に加熱と加圧で積層し
、次いで粗い表面を持つたフィルムを剥離する。この粗
い表面が最終の画像に艶消仕上げを与える。利点は、こ
の余分な層が頂面である熱可塑性面を保護することにあ
る。米国特許第４．２９４，９０９号と同第４．３７６
．１５９号も又、艶消面をつくる種々の方法を提案して
いる。
基質は剥離面を持たなければならない。すなわち一方で
剥離現像の間に露光感光層を支持体から基質上の熱可塑
性接着剤に移動させるものでありながら、該熱可塑性接
着剤を移転可能なように保持しうるちのでなければなら
ない。このことは、基質の表面が、元来剥離可能なもの
であるか、又は適当な処理により剥離可能にされるか、
又は基質表面の上に剥離層を備えるか、により完遂され
る。
剥離現像の間に露光感光層を支持体から基質上の熱可塑
性接着剤に移動させるものでありながら、該熱可塑性接
着剤を移転可能なように保持しうるちのでなければなら
ない。このことは、基質の表面が、元来剥離可能なもの
であるか、又は適当な処理により剥離可能にされるか、
又は基質表面の上に剥離層を備えるか、により完遂され
る。
支持体は、感光層の未露光部分が支持体表面に付着し、
他方剥離現像の間に露光部分は基質上の接着剤に移動す
るように、注意深く選択しなければならない。大体にお
いて、感光層は、光増感剤、着色剤、バインダー樹脂、
及び他の任意成分を含むものである。該任意成分は、可
塑剤、酸安定剤、表面活性剤、帯電防止組成物、ＵＶ吸
収剤、蛍光増白剤、不活性充填剤、残余の塗布用溶媒の
ようなものである。
他方剥離現像の間に露光部分は基質上の接着剤に移動す
るように、注意深く選択しなければならない。大体にお
いて、感光層は、光増感剤、着色剤、バインダー樹脂、
及び他の任意成分を含むものである。該任意成分は、可
塑剤、酸安定剤、表面活性剤、帯電防止組成物、ＵＶ吸
収剤、蛍光増白剤、不活性充填剤、残余の塗布用溶媒の
ようなものである。
光増感剤は、感光性ジアゾニウム塩であり、ポリマー質
であることが好適である最も好適な光増感剤は、米国特
許第３，８４９，３９２号が教えるようなメシチレンス
ルホネートとして沈殿された３−メトキシ−４−ジアゾ
−ジフェニルアミン硫酸塩と４，４′−ビス−メトキシ
メチル−ジフェニルエーテルの重縮合生成物である。他
の適当な光増感剤は米国特許第４，４３６，８０４号中
に示されている。選択して用いられるジアゾ化合物は、
好適には有機溶媒中に可溶なものである。
であることが好適である最も好適な光増感剤は、米国特
許第３，８４９，３９２号が教えるようなメシチレンス
ルホネートとして沈殿された３−メトキシ−４−ジアゾ
−ジフェニルアミン硫酸塩と４，４′−ビス−メトキシ
メチル−ジフェニルエーテルの重縮合生成物である。他
の適当な光増感剤は米国特許第４，４３６，８０４号中
に示されている。選択して用いられるジアゾ化合物は、
好適には有機溶媒中に可溶なものである。
適当なバインダー樹脂としては、スチレン／無水マレイ
ン酸コポリマー、その半エステル、及びそれらの混合物
がある。そのような樹脂としては、Ｍｏｎ５ａｎｔｏ社
から発売されている５ｃｒｌｐｓｔ ５４０及び５５０
がある。樹脂選択の重要な基準は、支持体から容易に放
たれ、剥離現像の間引裂かれたときの伸びの％が充分低
いことである。
ン酸コポリマー、その半エステル、及びそれらの混合物
がある。そのような樹脂としては、Ｍｏｎ５ａｎｔｏ社
から発売されている５ｃｒｌｐｓｔ ５４０及び５５０
がある。樹脂選択の重要な基準は、支持体から容易に放
たれ、剥離現像の間引裂かれたときの伸びの％が充分低
いことである。
本発明に用いうる着色剤は種々の種類の染料及び顔料を
含む。本発明に好適な着色剤は染料よりもむしろ顔料で
ある。最も好適な実施態様では約１マイクロメートル以
下の平均の粒子寸法を持つ顔料が用いられる。本発明に
用いうる顔料の実例には次のものがあるが、これらのみ
に限られるものではない：パーマネントイエローＧ（Ｃ
，Ｉ。
含む。本発明に好適な着色剤は染料よりもむしろ顔料で
ある。最も好適な実施態様では約１マイクロメートル以
下の平均の粒子寸法を持つ顔料が用いられる。本発明に
用いうる顔料の実例には次のものがあるが、これらのみ
に限られるものではない：パーマネントイエローＧ（Ｃ
，Ｉ。
２１０９５）、パーマネントイエローＧＲ（Ｃ。
１．２１１００）、パーマネントイエローＤＨＧ（Ｃ，
Ｉ、２１０９０）、パーマネントルピンし６Ｂ （Ｃ，
１，１５８５０： １） 、パーマネントピンクＦ３Ｂ
（Ｃ，１，１２４３３）、Ｈｏｓｔａｐｅｒｗ Ｐｌ
ｎｋＥ （７３９１５） ％ ＨｏｓｔａｐｅｒｍＲｅ
ｄ ＶｌｏｌｅｔＥＲ（Ｃ，１，４６５００） 、パー
マネントイーミンＦＢＢ （１２４８５）、Ｈｏｓｔａ
ｐｅｒｍ ＢｔｕｅＢ ２ Ｇ （Ｃ，１、７４１６０
）、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ ＢｌｕｅＡ２Ｒ（Ｃ，１，７
４１６０）、及びＰｒ１ｎｔｅｘ ２５゜これらのもの
の大部分はＨｏｅｃｈｓｔ ＡＧ社の製品である。これ
らのものは独立で用いることもでき、所望の色に合わせ
て混合して用いることもできる。
Ｉ、２１０９０）、パーマネントルピンし６Ｂ （Ｃ，
１，１５８５０： １） 、パーマネントピンクＦ３Ｂ
（Ｃ，１，１２４３３）、Ｈｏｓｔａｐｅｒｗ Ｐｌ
ｎｋＥ （７３９１５） ％ ＨｏｓｔａｐｅｒｍＲｅ
ｄ ＶｌｏｌｅｔＥＲ（Ｃ，１，４６５００） 、パー
マネントイーミンＦＢＢ （１２４８５）、Ｈｏｓｔａ
ｐｅｒｍ ＢｔｕｅＢ ２ Ｇ （Ｃ，１、７４１６０
）、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ ＢｌｕｅＡ２Ｒ（Ｃ，１，７
４１６０）、及びＰｒ１ｎｔｅｘ ２５゜これらのもの
の大部分はＨｏｅｃｈｓｔ ＡＧ社の製品である。これ
らのものは独立で用いることもでき、所望の色に合わせ
て混合して用いることもできる。
感光層中に合体しうる任意成分可塑剤としては、フタレ
ート型のもの及びホスフェート型のものがある。好適な
可塑剤としてはフタル酸ジブチル及びフタル酸ジメチル
がある。ＣａｌｌｂｒｉｄｇＯＩｎｄｕｓｔ−ｒｌｅｓ
社から発売されているＲｅ５ｏｆ’１ｅｘＲ−２９６の
ような、ポリマー質可塑剤も用いることができる。
ート型のもの及びホスフェート型のものがある。好適な
可塑剤としてはフタル酸ジブチル及びフタル酸ジメチル
がある。ＣａｌｌｂｒｉｄｇＯＩｎｄｕｓｔ−ｒｌｅｓ
社から発売されているＲｅ５ｏｆ’１ｅｘＲ−２９６の
ような、ポリマー質可塑剤も用いることができる。
酸安定剤としては、リン酸及びｐ−トルエンスルホン酸
がある。
がある。
これらの成分は、メチルセロソルブ、メチルエチルケト
ン、γ−ブチロラクトンのような相溶性溶媒と混合し、
支持体上に塗布し、乾燥する。好適実施態様では、感光
層は約０． １乃至５．０ｇ／イの塗布重量は約０．５
乃至２．Ｏｔｒ／ｒｒｒである。
ン、γ−ブチロラクトンのような相溶性溶媒と混合し、
支持体上に塗布し、乾燥する。好適実施態様では、感光
層は約０． １乃至５．０ｇ／イの塗布重量は約０．５
乃至２．Ｏｔｒ／ｒｒｒである。
好適実施態様では、感光層中に増感剤は核層の約５乃至
約７０ｆｆｉ量％の量で存在し、更に好適には約１０乃
至約３５重量％の量で存在する。
約７０ｆｆｉ量％の量で存在し、更に好適には約１０乃
至約３５重量％の量で存在する。
好適実施態様では、感光層中に着色剤は核層の約５乃至
約５０重量％の量で存在し、更に好適には約１０乃至約
４０重量％の量で存在する。
約５０重量％の量で存在し、更に好適には約１０乃至約
４０重量％の量で存在する。
好適実施態様では、感光層中にバインダー樹脂は約１０
乃至約８０重量部の量で存在し、更に好適には約２０乃
至約６０重量部の量で存在する。
乃至約８０重量部の量で存在し、更に好適には約２０乃
至約６０重量部の量で存在する。
好適実施態様では、可塑剤を用いる場合には、該可塑剤
は感光層中に上限約２０重量部までの量で存在し、更に
好適には上限約１５重量部までの量で、最も好適には約
１２乃至約１５重量部の量で存在する。
は感光層中に上限約２０重量部までの量で存在し、更に
好適には上限約１５重量部までの量で、最も好適には約
１２乃至約１５重量部の量で存在する。
好適実施態様では、酸安定剤を用いる場合には、該酸安
定剤は感光層中に上限約１０重量部までの量で存在する
。
定剤は感光層中に上限約１０重量部までの量で存在する
。
本発明の方法は、上に熱可塑性接着剤を持つ受容シート
を用いる。受容シートは、積層又は剥離処理により惹起
されうる何等かの有害作用に抵抗するものでなければな
らない。特に、受容シートは寸法安定性のものでなけれ
ばならない。この目的には、プラスチック製、紙製、又
はプラスチック被覆受容シートを用いうる。他の基礎材
としては、木、ガラス、金属等もあろう。
を用いる。受容シートは、積層又は剥離処理により惹起
されうる何等かの有害作用に抵抗するものでなければな
らない。特に、受容シートは寸法安定性のものでなけれ
ばならない。この目的には、プラスチック製、紙製、又
はプラスチック被覆受容シートを用いうる。他の基礎材
としては、木、ガラス、金属等もあろう。
用いうるプラスチック受容シートとしては、ＩＣ１社か
ら発売されているＭｅｌｌｎｅｘ ３２９ ； ３３
９ ；９９４；及び３０２０がある。
ら発売されているＭｅｌｌｎｅｘ ３２９ ； ３３
９ ；９９４；及び３０２０がある。
用いうるプラスチック被覆紙としては、５ｃｈｏｅｌ
Ｉｅｒ社から発売されているポリエチレン被覆紙がある
。他の白色及び非白色の受容シートも用いることができ
る。熱可塑性接着剤が受容シートの表面に確実に結合さ
れるように、受容シートとしては粗いきめを持った及び
又は接着を促進する表面を持つことが好適である。両面
状態をつくるために、受容シートの両面に熱可塑性接着
剤が存在することがある。
Ｉｅｒ社から発売されているポリエチレン被覆紙がある
。他の白色及び非白色の受容シートも用いることができ
る。熱可塑性接着剤が受容シートの表面に確実に結合さ
れるように、受容シートとしては粗いきめを持った及び
又は接着を促進する表面を持つことが好適である。両面
状態をつくるために、受容シートの両面に熱可塑性接着
剤が存在することがある。
基質上及び受容シート上の熱可塑性接着剤は、熱可塑性
ポリマーであり、時として蛍光増白剤及び不活性充填剤
のような他の希望の成分を含んでいてもよい。用いうる
熱可塑性ポリマーとしては、Ｂ、Ｐ、Ｇｏｏｄｒｌｃｈ
社から発売されているＣａｒｂｏｓｃｔ ５２６のよう
なアクリルポリマー； Ｈｏｃｃｈｓｔ Ａ ０社から
発売されているＭｏｖｉＨｔｈＤＭ−６のような酢酸ビ
ニルコポリマーＨｏｕｐｏｎｔ社から発売されているＰ
ｌｖａｘ ４０−Ｗのようなエチレンコポリマー：及び
これらのものの混合物があるが、これらのみに限られる
ものではない。Ｈｏｅｅｈｓｔ ＡＧ社から発売されて
いるＭｏｖｌｌｌｔｈ３０及び６０のような酢酸ビニル
ポリマーは、基質上の熱可塑性接着剤層として好適であ
る。基質及び受容シートに塗布するには、通常これらの
ものをある種の適当な溶媒又は混合溶液中に分散又は溶
解させる。次いで乾燥させて、約３乃至約３０ｔｌｃｄ
の塗布重量、更に好適には約５乃至約２０ｔ／ｒｒｆの
塗布重量とする。
ポリマーであり、時として蛍光増白剤及び不活性充填剤
のような他の希望の成分を含んでいてもよい。用いうる
熱可塑性ポリマーとしては、Ｂ、Ｐ、Ｇｏｏｄｒｌｃｈ
社から発売されているＣａｒｂｏｓｃｔ ５２６のよう
なアクリルポリマー； Ｈｏｃｃｈｓｔ Ａ ０社から
発売されているＭｏｖｉＨｔｈＤＭ−６のような酢酸ビ
ニルコポリマーＨｏｕｐｏｎｔ社から発売されているＰ
ｌｖａｘ ４０−Ｗのようなエチレンコポリマー：及び
これらのものの混合物があるが、これらのみに限られる
ものではない。Ｈｏｅｅｈｓｔ ＡＧ社から発売されて
いるＭｏｖｌｌｌｔｈ３０及び６０のような酢酸ビニル
ポリマーは、基質上の熱可塑性接着剤層として好適であ
る。基質及び受容シートに塗布するには、通常これらの
ものをある種の適当な溶媒又は混合溶液中に分散又は溶
解させる。次いで乾燥させて、約３乃至約３０ｔｌｃｄ
の塗布重量、更に好適には約５乃至約２０ｔ／ｒｒｆの
塗布重量とする。
熱可塑性接着剤層は、時にはＧ、 Ａ、 Ｆ、社から発
売されているＬｌｖｌｎｕｌ Ｄ −５０のようなＵＶ
吸収剤を含んでいてもよい。又、Ｃａｍｂｒｌｄｇｃ
Ｉｎｄｕｓｔ−ｒｌｅｓ社から発売されているＲｅ５ｏ
ｒｌｅｘＲ−２９６のような可塑剤を含んでいてもよい
。又、Ｇ、Ａ。
売されているＬｌｖｌｎｕｌ Ｄ −５０のようなＵＶ
吸収剤を含んでいてもよい。又、Ｃａｍｂｒｌｄｇｃ
Ｉｎｄｕｓｔ−ｒｌｅｓ社から発売されているＲｅ５ｏ
ｒｌｅｘＲ−２９６のような可塑剤を含んでいてもよい
。又、Ｇ、Ａ。
１３社から発売されているＧａｆａｙ：及びＧａｆｓｔ
ａｔのような帯電防止剤を含んでいてもよい。熱可塑性
接着剤層は又、Ｈｅｒｃｕｌｅｓ社から発売されている
Ｍｌｔｒｏｃｅｌ １ｕｌｏｓｅＲＳ ｌ／Ｚのような
他の樹脂を含んでいてもよい。接着剤層は、貯蔵の間接
触に対し粘着性であってはならない。接着剤層は、約４
０℃乃至約２００℃の範囲で、より好適には６０℃乃至
１２０℃の範囲で移動可能なものでなければならない。
ａｔのような帯電防止剤を含んでいてもよい。熱可塑性
接着剤層は又、Ｈｅｒｃｕｌｅｓ社から発売されている
Ｍｌｔｒｏｃｅｌ １ｕｌｏｓｅＲＳ ｌ／Ｚのような
他の樹脂を含んでいてもよい。接着剤層は、貯蔵の間接
触に対し粘着性であってはならない。接着剤層は、約４
０℃乃至約２００℃の範囲で、より好適には６０℃乃至
１２０℃の範囲で移動可能なものでなければならない。
好適実施態様では、接着剤層中にポリ酢酸ビニルは約５
０重量％より多い量で存在する。
０重量％より多い量で存在する。
可塑剤は上限約３０１ｉ量％までの量で、ＵＶ吸収剤は
上限約２０重量％までの量で、他の樹脂は上限約５０１
１［量にまでの量で、存在してよい。
上限約２０重量％までの量で、他の樹脂は上限約５０１
１［量にまでの量で、存在してよい。
好適実施態様では、感光層は、エマルシヨンと感光層の
接触を保って、当業界に既知の方法により画像露光され
る。このような露光は、真空フレーム条件の下に、普通
の網点ネガ色分解板を通してＵＶ光源に露光して行うこ
とができる。支持体を通しての露光はリバースドリーデ
ィングイメージ（ｒｅｖａｓｅｄ ｒｅａｄｉｎｇ ｉ
ｓａｇｅ ）を与える。積層前に感光層を露光すること
は、その場合ジアゾニウム塩が空気中から湿気を吸収し
て露光領域において粘着性になり基質上の熱可塑性接着
剤への移動が結果として起こるから、好適である。それ
には、水銀蒸気ランプがハロゲン化金属ランプより好適
である。炭素アーク、パルスキセノンランプ及びレーザ
ーのような他の輻射線源も又用いることができる。次い
で、感光層は基質上の熱可塑性接着剤層に積層される。
接触を保って、当業界に既知の方法により画像露光され
る。このような露光は、真空フレーム条件の下に、普通
の網点ネガ色分解板を通してＵＶ光源に露光して行うこ
とができる。支持体を通しての露光はリバースドリーデ
ィングイメージ（ｒｅｖａｓｅｄ ｒｅａｄｉｎｇ ｉ
ｓａｇｅ ）を与える。積層前に感光層を露光すること
は、その場合ジアゾニウム塩が空気中から湿気を吸収し
て露光領域において粘着性になり基質上の熱可塑性接着
剤への移動が結果として起こるから、好適である。それ
には、水銀蒸気ランプがハロゲン化金属ランプより好適
である。炭素アーク、パルスキセノンランプ及びレーザ
ーのような他の輻射線源も又用いることができる。次い
で、感光層は基質上の熱可塑性接着剤層に積層される。
積層は、感光層を基質上の熱可塑性接着剤と接触するよ
うに置き、次いで適当な加圧の下に一対の加熱された積
層ローラーのニップ中へ前記二つのものを導入すること
により、行われる。適当な積層温度は、通常は約４０℃
乃至約２００℃の範囲、好適には約６０℃乃至約１２０
℃の範囲にある。積層の後、支持体と基質は剥離によっ
て離され、通常は単に手による剥離力を用いる。
うに置き、次いで適当な加圧の下に一対の加熱された積
層ローラーのニップ中へ前記二つのものを導入すること
により、行われる。適当な積層温度は、通常は約４０℃
乃至約２００℃の範囲、好適には約６０℃乃至約１２０
℃の範囲にある。積層の後、支持体と基質は剥離によっ
て離され、通常は単に手による剥離力を用いる。
この剥離過程により、感光層の露光部分は基質の熱可塑
性接着剤の上に移動し、他方非露光部分は支持体上に留
まるような、画像形成の差異が惹起される。次に、基質
上の露光された剥離現像部分は、同様にして、熱可塑性
接着剤を介して受容シートに積層される。基質を受容シ
ートから剥離して離すことにより基質は除去される。剥
離の後、受理シート上には、基質からの熱可塑性接着剤
、感光層の露光剥離現像部分、及び受容シートからの熱
可塑性接着剤が残留する。
性接着剤の上に移動し、他方非露光部分は支持体上に留
まるような、画像形成の差異が惹起される。次に、基質
上の露光された剥離現像部分は、同様にして、熱可塑性
接着剤を介して受容シートに積層される。基質を受容シ
ートから剥離して離すことにより基質は除去される。剥
離の後、受理シート上には、基質からの熱可塑性接着剤
、感光層の露光剥離現像部分、及び受容シートからの熱
可塑性接着剤が残留する。
好適実施態様では、前記露光、積層、剥離の各工程が、
異なった着色剤を持った三種の追加の感光製品で３回繰
返される。通常の場合には、所望の画像の完全色再生を
つくるに、四種の着色層が用いられる。これらは、シア
ン、マゼンタ、イエロー、及び黒である。剥離現像の後
、露光部分は、基質上の熱可塑性接着剤と共に、受容シ
ート上の先行の着色画像の熱可塑性接着剤に積層される
。
異なった着色剤を持った三種の追加の感光製品で３回繰
返される。通常の場合には、所望の画像の完全色再生を
つくるに、四種の着色層が用いられる。これらは、シア
ン、マゼンタ、イエロー、及び黒である。剥離現像の後
、露光部分は、基質上の熱可塑性接着剤と共に、受容シ
ート上の先行の着色画像の熱可塑性接着剤に積層される
。
次に、基質と受容シートを剥離により離すことにより、
基質が除去され、それにより、直前の基質からの熱可塑
性接着剤が、後続の異なった色の露光部分のために利用
可能になる。このようにして、湿式処理なしで単一の受
容シート上に日仏の複製を築き上げることができる。
基質が除去され、それにより、直前の基質からの熱可塑
性接着剤が、後続の異なった色の露光部分のために利用
可能になる。このようにして、湿式処理なしで単一の受
容シート上に日仏の複製を築き上げることができる。
本発明を制限するものではない次の諸実施例により、本
発明を解説する。
発明を解説する。
（実施例）
下記の感光液処方に従って、シアン、イエローマゼンタ
及び黒の四種の感光液をつくった。顔料は、メチルエチ
ルケトン５ｃｒｌｐｓｅｔ ５４０とそれぞれの顔料を
含む分散液として導入した。支持体としての厚さ３ミル
のＭｅｌｌｎｅｘ ５１Ｂポリエステルフイルム上にそ
れぞれの感光液を塗布し乾燥して所要の光学濃度のもの
とした。表面密度は大体シアンでは１．３ｇ１ｒｄ、イ
エローでは０．９ｇ／ゴ、マゼンタでは１．８ｔｌｒｄ
、黒では１．２ｇ１ｒｄであった。
及び黒の四種の感光液をつくった。顔料は、メチルエチ
ルケトン５ｃｒｌｐｓｅｔ ５４０とそれぞれの顔料を
含む分散液として導入した。支持体としての厚さ３ミル
のＭｅｌｌｎｅｘ ５１Ｂポリエステルフイルム上にそ
れぞれの感光液を塗布し乾燥して所要の光学濃度のもの
とした。表面密度は大体シアンでは１．３ｇ１ｒｄ、イ
エローでは０．９ｇ／ゴ、マゼンタでは１．８ｔｌｒｄ
、黒では１．２ｇ１ｒｄであった。
シアン イエロー マゼンタ
メチルセロソルブ
メチルエチルケトン
γ−ブチロラクトン
フタル酸ジメチル
フタル酸ジブチル
ｐ−トルエンスルホン酸
５ｃｒｌｐｓｅｔ ５４０
Ｓｃｒｉｐｓｅｔ ５５０
加水分解５ｅｒｌｐｓｅｔ ５４０
５ＭＡ２６２５
４１−Ｄｏ ４１．００
４１．００ ４０．９９
１０．００ １０．００
０．７４ ０．７５
０．２５ ０．２５
３．３３
１．１７
２．８０
２．０２
４８．５０
４Ｂ、４８
０．８８
０．１８
３．１５
０．８７
４１．０Ｇ
４１．００
１０．００
０．７５
０．２５
０．３５
３．７１
フタロ青顔料
１．１フ
イエロー顔料 −１，０４マゼンタ顔料
−−１，４４黒顔料 形ｎ渡１．１ ０．９ １．２ ｓｃｒｔｐｓｅｔ樹脂はモンサンド社がら発売されてい
るものである。ＳＭＡ樹脂はＡｒｃｏ社から発売されて
いるものである。
−−１，４４黒顔料 形ｎ渡１．１ ０．９ １．２ ｓｃｒｔｐｓｅｔ樹脂はモンサンド社がら発売されてい
るものである。ＳＭＡ樹脂はＡｒｃｏ社から発売されて
いるものである。
熱可塑性接着剤液は下記の処方に従ってつくられた。四
枚の厚さ３ミルのＭｅｌｌｎｅｘ ５１［ｉポリエステ
ル基質シート上に及び−枚の白色の厚さ７ミルのＭｅｌ
ｌｎｅｘ ３０２０ポリエステル受容シート上に前記熱
可塑性接着剤液が塗布され、乾燥された。その表面密度
は、基質では１２ｔｌｒｄ、受容シートでは２０ｔ／ｒ
ｄであった。
枚の厚さ３ミルのＭｅｌｌｎｅｘ ５１［ｉポリエステ
ル基質シート上に及び−枚の白色の厚さ７ミルのＭｅｌ
ｌｎｅｘ ３０２０ポリエステル受容シート上に前記熱
可塑性接着剤液が塗布され、乾燥された。その表面密度
は、基質では１２ｔｌｒｄ、受容シートでは２０ｔ／ｒ
ｄであった。
酢ａｌｎ−ブチル ７８．００Ｒｅｓｏｒｌ
ｅｘ Ｒ−２９８１、００Ｍｏｖ１１１ｔｈ ３０
２１． ＯＯ四枚の感光製品が、それぞ
れ適当なネガ色分解板を通して画像を生ずるように化学
線に露光された。各々の場合、感光層が色分解板のエマ
ルジョ０．９４ ンと接触するようにされた。露光された感光層を、８５
℃で基質と該基質上の熱可塑性接着剤を介して積層させ
た。感光層の支持体と基質を剥離して離した。シアン、
イエロー、マゼンタ及び黒の感光層の露光部分は基質に
移った。
ｅｘ Ｒ−２９８１、００Ｍｏｖ１１１ｔｈ ３０
２１． ＯＯ四枚の感光製品が、それぞ
れ適当なネガ色分解板を通して画像を生ずるように化学
線に露光された。各々の場合、感光層が色分解板のエマ
ルジョ０．９４ ンと接触するようにされた。露光された感光層を、８５
℃で基質と該基質上の熱可塑性接着剤を介して積層させ
た。感光層の支持体と基質を剥離して離した。シアン、
イエロー、マゼンタ及び黒の感光層の露光部分は基質に
移った。
シアンの露光した剥離現像部分を、同様にして熱可塑性
接着剤を介して受容シートに移した。受容シートから剥
離して基質を除いた。基質からの接着剤、シアン画像、
及び受容シートからの接着剤は、この順序で受容シート
上に残った。次に、イエローの露光剥離現像部分を、受
容シート上のシアン画像に付着した熱可塑性接着剤を利
用して積層した。イエロー画像に関連した基質を、受容
シートから除いた。イエロー画像の移動と同様な方法で
、マゼンタ及び黒の画像を移し、色分解板がつくられた
源の原稿の正確な日仏の表現を得た。
接着剤を介して受容シートに移した。受容シートから剥
離して基質を除いた。基質からの接着剤、シアン画像、
及び受容シートからの接着剤は、この順序で受容シート
上に残った。次に、イエローの露光剥離現像部分を、受
容シート上のシアン画像に付着した熱可塑性接着剤を利
用して積層した。イエロー画像に関連した基質を、受容
シートから除いた。イエロー画像の移動と同様な方法で
、マゼンタ及び黒の画像を移し、色分解板がつくられた
源の原稿の正確な日仏の表現を得た。
出願人代理人 佐 藤 −維
手
続
補
正
書
（方式ン
平成
年
月
／２
日
平成
！
年特許願第
号
補正をする者
事件との関係
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 Ａ、支持体と該支持体の上に被覆された感光組成物層と
より成り、該組成物が感光性ジアゾニウム塩と有機バイ
ンダー樹脂と着色剤とを含み、該バインダー樹脂は前記
組成物の成分を結合して均質なフィルムとなすに充分な
量で存在し、該着色剤は前記組成物を均一に着色するに
充分な量で存在し、該ジアゾニウム塩は、前記組成物を
画像を形成するように化学線に露光したとき、画像上の
差異を与えるに充分な量で存在するところの、感光製品
を用意し、 Ｂ、少くとも一つの剥離面と該剥離面上の熱可塑性接着
剤とを持つ基質を用意し、 Ｃ、少くとも一表面に配置された熱可塑性接着剤を持つ
受容シートを用意し、次いで次の工程（Ｄ）と（Ｅ）を
任意の順序で行い、 Ｄ、前記感光組成物を、潜像上に差異を与えるに充分な
化学線に画像露光し、 Ｅ、前記基質を該基質上の熱可塑性接着剤を介して感光
層と加熱と加圧により積層し、 Ｆ、前記支持体と前記基質を剥離によって離し、それに
より、感光組成物の露光部分を、基質上の熱可塑性接着
剤を介して基質に移動させ、他方非露光部分は支持体上
に残し、 Ｇ、基質上の前記感光組成物の露光剥離現像部分を、加
熱と加圧により、受容シート上の熱可塑性接着剤に積層
し、 Ｈ、前記基質と前記受容シートを剥離によって離し、そ
れにより、感光組成物の露光剥離現像部分を、基質の熱
可塑性接着剤と共に、受容シートの熱可塑性接着剤上に
移し、 Ｉ、任意に、異なった着色剤を持つ他の感光品で少くと
も今一度工程（Ａ）乃至（Ｆ）を繰返し、それにより、
該感光製品の露光剥離現像部分を、基質からの熱可塑性
接着剤と共に、同様にして、同一の受容シートの露光剥
離現像部分を持った先の熱可塑性接着剤上に移動させる
、 工程を含む色試刷方法。 ２、前記バインダー樹脂が、スチレン／無水マレイン酸
コポリマー、それらの半エステル、及びそれらの混合物
よりなる２群から選ばれた一つ又は複数の成分からなる
ことを特徴とする、請求項１記載の方法。 ３、前記着色剤が、顔料と染料より成る群から選ばれた
一つ又は複数の成分からなることを特徴とする、請求項
１記載の方法。 ４、前記ジアゾニウム塩が、メシチレンスルホネートと
して沈殿した３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフェニルア
ミン硫酸塩と４，４′−ビスメトキシメチル−ジフェニ
ルエーテルの重縮合生成物であることを特徴とする、請
求項１記載の方法。 ５、前記熱可塑性接着剤がポリ酢酸ビニルであることを
特徴とする、請求項１記載の方法。 ６、前記感光層が、更に、可塑剤、酸安定剤、帯電防止
組成物、ＵＶ吸収剤、表面活性剤、蛍光増白剤、及び不
活性充填剤より成る群から選ばれた一つ又は複数成分を
含むことを特徴とする、請求項１記載の方法。 ７、感光層の被覆重量が、約０．１乃至約 ５．０ｇ／ｍ＾２であることを特徴とする、請求項１記
載の方法。 ８、感光層中に光増感剤が約５乃至約７０重量％の量存
在することを特徴とする、請求項１記載の方法。 ９、感光層中に、着色剤が約５乃至５０重量％の量で存
在することを特徴とする、請求項１記載の方法。 １０、感光層中に、バインダー樹脂が、約 １０乃至約８０重量％の量で存在することを特徴とする
、請求項１記載の方法。 １１、感光層中に、可塑剤が約１０乃至約 ８０重量％の量で存在することを特徴とする、請求項６
記載の方法。 １２、感光層中に、酸安定剤が約１０重量％までの量で
存在することを特徴とする、請求項６記載の方法。 １３、接着剤層が、約３乃至約３０ｇ／ｍ＾２の被覆重
量であることを特徴とする、請求項１記載の方法。 １４、接着剤層が、更に、ＵＶ吸収剤、帯電防止組成物
、樹脂、可塑剤、及び蛍光増白剤より成る群から選ばれ
た一つ又は複数の成分を含むことを特徴とする。請求項
１記載の方法。 １５、接着剤層中に、ポリ酢酸ビニルが少くとも約５０
重量％の量で存在することを特徴とする、請求項５記載
の方法。 １６、積層工程が、約４０℃乃至約２００℃の温度で行
われることを特徴とする、請求項１記載の方法。 １７、前記支持体がポリエチレンテレフタレートである
ことを特徴とする、請求項１記載の方法。 １８、前記受容シートが、ポリエチレンテレフタレート
と紙より成る群から選ばれる一つ又は複数成分からなる
ことを特徴とする、請求項１記載の方法。 １９、前記基質がポリエチレンテレフタレートであるこ
とを特徴とする、請求項１記載の方法。 ２０、更に、受容シート上の画像を露光された部分に結
合した熱可塑性接着剤に保護カバーを備える後続の工程
を含むことを特徴とする、請求項１記載の方法。 ２１、工程（Ｉ）を３回繰返して、四色複製をつくるこ
とを特徴とする、請求項１記載の方法。 ２２、更に、四色複製に保護カバーを備える後続の工程
を含むことを特徴とする、請求項２１記載の方法。 ２３、前記バインダー樹脂がスチレン／無水マレイン酸
コポリマー半エステルからなり、前記ジアゾニウム塩が
メシチレンスルホネートとして沈殿された３−メトキシ
−４−ジフェニルアミン硫酸塩と４，４′−ビス−メト
キシメチル−ジフェニルエーテルとの重縮合生成物であ
り、前記可塑性接着剤がポリ酢酸ビニルであり、前記支
持体と前記基質がポリエチレンテレフタレートであり、
前記受容シートが白色の不透明プラスチック材又は紙材
であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US261371 | 1988-10-21 | ||
| US07/261,371 US5108868A (en) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | Negative working, peel developable, single sheet color proofing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269349A true JPH02269349A (ja) | 1990-11-02 |
| JP2908484B2 JP2908484B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=22993009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1274761A Expired - Fee Related JP2908484B2 (ja) | 1988-10-21 | 1989-10-21 | ネガ作用性、剥離現像性単一シート色試刷方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5108868A (ja) |
| EP (1) | EP0365362A3 (ja) |
| JP (1) | JP2908484B2 (ja) |
| AU (1) | AU4358389A (ja) |
| CA (1) | CA2000381A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0333746A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-14 | Konica Corp | 多色カラープルーフィングシートの形成方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5374497A (en) * | 1993-08-31 | 1994-12-20 | Eastman Kodak Company | Donor element for use in a dry color proofing process |
| US5686221A (en) * | 1995-12-27 | 1997-11-11 | Bayer Corporation | Negative working peel apart color proofing process |
| US5633116A (en) * | 1996-02-08 | 1997-05-27 | Eastman Kokak Company | Method for preparing prepress color proof and intermediate receiver element and carrier plate useful therein |
| JPH11109621A (ja) * | 1997-07-08 | 1999-04-23 | Agfa Gevaert Nv | ネガテイブカラープルーフの作製のための現像材料及び方法ならびに１つの受像材料上にポジテイブ及びネガテイブカラープルーフの両方を作製するための方法 |
| US20040026016A1 (en) * | 2002-08-12 | 2004-02-12 | Eastman Kodak Company | Lamination embossed image |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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