JPH02269503A - プラスチック管用の切削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば水道管、給湯管、ガス管等として使用
されるポリエチレン管のような比較的柔軟なプラスチッ
ク管の外表面を切削するのに使用される切削工具に関す
る。

従来技術 配管工事においては、管の連結乃至接続作業や管端を閉
しる作業がＴ継手、ソケット継手、エルボ継手、サドル
継手、キャンプ継手など各種の継手を使用して行われる
が、これら継手と管との連結はプラスチック管の場合、
一般には熱融着によって行われる。こうした熱融着は通
常、プラスチック管外周面をヒータによって加熱溶融し
たのち継手に嵌挿したり、押付けて圧着することにより
行われてきたが、近年開発されたエレクトロフュージョ
ン継手のように、内側に電熱線を埋設して熱融着が通電
によって行われるようにしたものもある。いづれの場合
にあっても融着時、融着が適正に行われ、融着強度が損
われないようにするためにはプラスチック管外表面に付
着した汚れや異物を除去する必要があり、従来はそのた
め木工用カンナ等を使用して管表面を管軸方向に削るか
或いは回転カンナを使用し、プラスチック管に嵌合して
回転させることにより削っていた。

発明が解決しようとする課題 従来法の木工カンナによる場合、管表面を均一に削るこ
とが困難で、削り残しや切込み量のムラを生じたり、切
削後の表面が粗くなるなどの難点がある。又従来の回転
カンナによる場合も管が潰れて変形していると、切残し
を生じたり、切込み量のムラを生じたりする。

本発明は、上記の問題を解消することを目的としてなさ
れたもので、管が変形していてもこれを矯正し、管の外
周面を一定の切込み量で切削できるようにしたものであ
る。

課題の解決手段 本発明に係わる切削工具は、プラスチック管外表面を切
削するカッターの入口側に以下のような条件の断面が円
形の孔よりなる案内部を設けてなるもので、カッターの
刃先が案内部の周面より削り代分突出する。

０．９Ｄｐ≦ｄｉ≦Ｄｐ、好ましくは０．９５Ｄｐ≦ｄ
ｉ≦ＤｐここでＤｐニブラスチック管の外径 ｄｉ：案内部の内径 本発明が対象とするプラスチック管は、圧入が可能な比
較的柔軟なプラスチック管である。こうしたプラスチッ
ク管の代表的な例としてポリエチレン管、ポリブテン管
などが挙げられる。

案内部はプラスチック管の管端部が嵌合可能な嵌合孔よ
り構成され、その−例にカッターを設けてもよいが、好
ましくは筒体の入口側或いは盲孔を備えた本体の入口側
に案内部が形成され、カッターが案内部の出口に位、置
して筒体或いは本体に取着される。そして好ましくは、
更に上記嵌合孔が段付孔として形成され、大径部が案内
部に、小径部の径が大径部より削り化分小さくされる。

嵌合孔の一部を案内部とした筒体或いは回転体にはまた
、好ましくは孔の他部において、所要の切削長さに近付
いたとき、管端面が達する位置に管端面を切削するカッ
ターが設けられる。

カッターは好ましくは交換できるようにされる。

こうしたものとして既知の替刃が使用され、切れ味が悪
くなった時点で取外して交換される。

筒体或いは回転体には更にまた、段付孔が形成されるか
或いは径の異なる盲孔が左右に形成され、左右に案内部
が同様にして設けられる。

上記段付孔或いは盲孔は、内径が奥に向って段階的に縮
小する段付孔として形成し、径の異なる各部分に案内部
を同様にして設けてもよい。

作用 案内部をプラスチック管に押込み、或いは逆にプラスチ
ック管を案内部に押込み圧入すると、管の変形が矯正さ
れる。そして一方を他方に向かって押込み或いは両方を
押込みながら工具を回転させるとくプラスチック管を回
転させてもよいが、工具を回転させる方が作業が簡易番
こ行え、手軽である）、管が矯正されつつその外周面が
カッターにより切削されていく。

盲孔の入口側を案内部とする場合、切削は管端が盲孔の
孔底に達するまで可能である。したがって盲孔により管
軸方向の切削長さを規制し、一定の切削長さにすること
ができる。

孔が削り代分内径を小さくして段付状をなす場合、プラ
スチック管に突き当るまで強制嵌合して切削を開始し、
突き当てた状態を維持しながら切削をつづける。したが
って上記段部は切削位置の位置決めを行うとともに未切
削部分は段部を乗り越えることができず、切削部分のみ
が小径部分に進入可能であるから削り残しを生ずること
なく切削が確実に行える。

また切削されたプラスチック管が進入する孔部分に管端
面を切削するカッターが設りられる場合、管外周面の切
削が一定量進むと、該切削と管端面の切削とが並行して
行われ、外周面のほか管端面が平滑に、かつ管軸と直交
して切削される。この場合、切削長さは、外周面を切削
するカッターと管端面を切削するカッターとの間隔に一
致する。

左右に案内部が設けられるか或いは段付孔の各段に案内
部が設けられる場合には、一つの工具で径の異なるプラ
スチック管を切削加工することができる。

発明が解決しようとする課題 案内部を設けてプラスチック管を圧入する場合、切削後
も管端部が小径部に圧入されるようになると、回転時の
摩擦抵抗が大きくなる。そのため切削後は管端部を解放
するか、切削後の孔を拡大して切削後のプラスチック管
管端部が弛く嵌合するのが望ましいが、この場合の問題
は、切削後周囲からの圧迫を解放された管端部が膨らみ
、切削後引抜くときにカッターの刃先で管端部表面が傷
付くことである。こうした問題は圧入する場合にことに
生じ易いが、切削後管端部が膨脹するような工具におい
ても同様に生ずる。

本発明の別の目的は、上記の問題を解消し、切削後引抜
くときにカッターの刃先で傷付くことがないようにした
ものである。

課題の解決手段 上記の目的を達成するため本発明の切削工具は、プラス
チック管外表面を切削するカッターの出口側に刃先より
径が漸次拡大するガイド部を設けてなるものである。

切削工具はカッターの入口側に上記のような条件の案内
部を設けるのが望ましい。

作用 カッターにより外表面を切削されたプラスチック管管端
部がガイド部に進入すると、回転時の摩擦抵抗が少なく
なる。ガイド部で膨らんでも切削後引抜くときには、ガ
イド部で収縮し、刃先が外周面に切込むことがない。

実施例 中央部が径大で把持部１ａとして形成される本体１は、
左右に大径の盲孔２と、小径の盲孔３とが形成されてい
る。各盲孔２及び３は、入口側が適当長さ案内部２ａ、
３ａとして形成され、その内径ｄｉは、圧入されるプラ
スチック管９の外径Ｄρに対し、０、９　ｒａｐ≦ｄｉ
≦Ｄｐの関係を有し、その奥側は削り化分、径の小さな
内径を有している。そして段部に跨がり、刃先が奥側の
内周面と面一となるようにして力、クー４が盲孔２．３
に向って形成される凹所５を通して止めネジ６により止
着されるようになっている。

本体１にはまた把持部１ａに矩形状の窓７が穿設されて
いる。そしてこの窓７に断面が平行四辺形のカッター８
が装入され、左右両側の鋭角をなす刃先がそれぞれ盲孔
２及び３内に軸心部に向って突出している。

切削時においては、一方の盲孔にプラスチック管９の管
端部を段に突き当たるまで押込む（図示するものでは盲
孔３に押込んだ例を示す）、嵌合された管端部は、これ
に伴いその変形が矯正される。

段部に突き当たるまで押込まれるとまた、カッター４に
より管外周面に管端から軸方向に切込みが入れられる。

この状態で本体１の把持部１ａを掴み、段部に突き当た
るようにして押込みながら回転させると、カッター４に
より外周面が切削され、切削部分は逐次奥側に進入する
。管端面がカッター８に達し、押込められながら回転す
ると、管端面が切削される。この切削は管端が盲孔３の
孔底に達するまで行われ、孔底に押付けられた状態で回
転させると、管端面が管軸と直交して切削されるように
なる。

第４図に示す切削工具は、本体１１に内径が出口に向っ
て段階的に拡大する段付孔１２が形成され、内径の異な
る各段部１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃにはそれぞれ入口側に
案内部１２ａ、１２ｂ、１２ｃが上記と同様の条件で形
成されるとともに各段部の奥側は一旦削り代分内径が小
さく形成されたのち漸次拡大するように形成されている
。そして各段部１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの段部には、カ
ッター１３が上記と同様にして取付けられ、刃先が奥側
の周面に連続して続くようにしである。

第５図に示す切削工具は、左右両側に大径の盲孔１７と
小径の盲孔１８とを設けた本体１９に形成される凹所２
１に該凹所に嵌まる長さに折った替刃２２を刃先が管軸
と平行で、かつ奥側の内周面と面一となるように嵌め、
その上から押え２３を嵌合してネジ止めしてなるもので
、ネジ２４を弛めて押え２３を外すことにより替刃２２
を取外して交換できるようになっている。

（１ｌ） 管端面切削用のカッターについても、同様に替刃にする
ことができる。この場合、替刃は通常、管軸方向に対し
、斜めに設置される。

発明の効果 本発明は以上のように構成され、次のような効果を奏す
る。

カッターにより管外周面が切削される前に案内部によっ
て管の変形が矯正されるため工具を回転させることによ
り少なくとも周方向には削残しを生ずることなく一定の
切込み量で管外周面を切削することができる。

盲孔の入口側を案内部とした工具の場合、管端が盲孔の
孔底に突当るまで切削することにより切削長さが一定の
切削を行うことができる。

孔を段付状にして入口側を案内部とした場合には、切削
位置の位置決めを行うことができるとともに管軸方向へ
の削り残しも解消することができる。

カッターを既知の替刃にし、交換できるようにすると、
カッターが安価であり、しかも切れ味が（ｌ　２） 悪くなると交換することができ、研ぐ必要がないため作
業能率がより向上する。

管端面を切削するカッターを設けた場合には、管外周面
の切削と管端面の切削とを行うことができ、しかも切削
長さを外周面を切削するカッターと管端面を切削するカ
ッターとの間隔の一定長さにすることができる。

左右に案内部が設けられるか、径の異なる案内部が段階
・的に設けられる工具の場合では、一つの工具で径の異
なるプラスチック管の切削加工を行うことができる。

また管端面を切削するカッターを左右の両孔内に突出さ
せれば、一つのカッターで兼用することができ、構造が
簡単となる。

カッターの出口側に刃先より径が漸次拡大するガイド部
を設けた工具に関しては、回転時の摩擦抵抗を軽減する
ことができ、切削作業をスムースに行うことができると
ともに切削後、引抜くときに切削された管表面がカッタ
ーの刃先で傷付くようなことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る工具の断面図、第２図は同工具の
正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は別
の発明に係る工具の断面図、第５図は他の発明に係る工
具の一部を切欠いた平面図である。 １．１１．１９・・本体　　２．３．１７．１８、・・
盲孔４．１３・・カッター　８・・カッター　１２・・
段付孔５．２１・・凹所　２２・・替刃　２３・・押え
　２４・・ネジ出願人　　大阪瓦斯株式会社　　外２名
代理人　　弁理士　　　佐　藤　晃

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラスチック管の管端部が嵌合可能な内周面が円
   形の案内部と、案内部の出口側に設けられ、刃先が上記
   内周面より削り代分突出するカッターとよりなり、案内
   部は、その内径ｄｉが以下の条件を満たすプラスチック
   管用の切削工具 ０．９Ｄｐ≦ｄｉ≦Ｄｐ ここでＤｐはプラスチック管の外径である。
2. （２）プラスチック管はポリエチレン管、ポリブテン管
   等である請求項１記載のプラスチック管用の切削工具
3. （３）盲孔の入口側部分を案内部とした請求項１記載の
   プラスチック管用の切削工具
4. （４）筒体の入口側部分を案内部とした請求項１記載の
   プラスチック管用の切削工具
5. （５）入口側部分を案内部とした孔は、奥側が削り代分
   内径を小さくした段付孔として形成される請求項３又は
   ４記載のプラスチック管用の切削工具
6. （６）一定長さ切削したときに管端面が達する位置に管
   端面を切削するカッターが設けられる請求項３又は４記
   載のプラスチック管用の切削工具
7. （７）カッターは替刃で交換可能である請求項１から請
   求項６のいづれかの請求項５記載のプラスチック管用の
   切削工具
8. （８）左右の孔の径が異なる筒体或いは左右両側に径の
   異なる盲孔を穿設した本体の両側に請求項１記載の案内
   部とカッターとを設けたプラスチック管用の切削工具
9. （９）請求項７記載のカッターが左右両側の孔内に突出
   して設けられるプラスチック管用の切削工具
10. （１０）プラスチック管外表面を切削するカッターの出
    口側に刃先より径が漸次拡大するガイド部を設けてなる
    プラスチック管用の切削工具
11. （１１）カッターの出口側には刃先より径が漸次拡大す
    るガイド部が設けられる請求項１から請求項９のいづれ
    かの請求項に記載のプラスチック管用の切削工具