JPH02269682A

JPH02269682A - 保温容器

Info

Publication number: JPH02269682A
Application number: JP8823389A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kishimoto; 隆岸本; Shozo Hirao; 平尾　正三; Masaru Yokoyama; 勝横山; Koichi Takahama; 孝一高濱; Hiroshi Yokogawa; 弘横川
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1989-04-08
Filing date: 1989-04-08
Publication date: 1990-11-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、保温容器に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の保温容器は、断熱層を有する断熱容器で
あり、代表的なものに携帯式保温弁当容器がある。これ
は内容器と外筒との間に真空断熱層が設けられ、保温性
を高めたものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

この種の保温容器では、内容器を円筒状にせざるを得す
、全体としては大変高張ったものになり、実用性に欠け
る問題があった。これに対し、常圧断熱材を用いた保温
容器もあるが、これらの断熱材は真空断熱材に比べ断熱
性能が際立って悪く、前記携帯式保温弁当容器と同等の
性能を得ようとすると、結果的に断熱層を大きく設ける
必要があるため、実用にそぐわない程、嵩張ったものに
なってしまう（実開昭５５−７７３７号、実開昭５５−
４３４０２号、実開昭６３−２８４５０号、実開昭６３
−１５３８２４５３８２４号各公報参照上記欠点を改善
するため、粉体系の真空断熱材を用いたものもあるが、
１００℃近くの高温では差程の効果がなく、長期的には
、空気や水蒸気等の侵入により真空度が落ちて断熱性能
が劣化する等、実用に供するようなものではなかった（
実開昭５７−２５６３３号、実開昭５７−３４８２２号
、実開昭５７−４５３２５号各公報参照）。

前記事情に鑑みて、この発明の課題とするところは、保
温性能に優れ同性能の経年劣化も少なくなるとともに、
軽量で嵩張らずにポータプルであり、角形化も自由にで
きるようにし、必要に応じて加温が可能で利用価値の高
いものになるようにすることにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記課題を解決するため、この発明にかかる保温容器は
、微粒子から作られた微細多孔体が断熱材として用いら
れ、この断熱材に発熱体が組み合わされている。

〔作　　　用〕

微粒子から作られた微細多孔体が断熱材として用いられ
、この断熱材に発熱体が組み合わされていると、断熱材
が微細多孔体によりなっているため常温・常圧でごく低
い熱伝導率になって、厚さが薄いものでも高い断熱効果
を発揮するようになるとともに、発熱体により容器を予
め加温したり、再加温をしたりすることが可能になる。

〔実　施　例〕

以下に、この発明を、その実施例をあられす図面を参照
しつつ詳しく説明する。

第１図および第２図は、この発明にかかる保温容器の一
実施例をあられしている。この保温容器（外客器）１は
、これらの図にみるように、弁当箱（あるいはコンテナ
用）たる内容器２を入れてその内容物を保温するための
容器であり、同容器１は、本体１ａと蓋１ｂよりなって
いる。本体１ａは、上方からみて矩形をしたケース体で
あるとともに、内部が空間でその上端が開口になってい
る。本体１ａの器壁は二重壁で、その二重壁間空間の内
部に、断熱材３が充填されている。蓋１ｂも器壁は二重
で、その二重壁間の空間には断熱材３が充填されている
。本体１ａの上端面には、溝ＩＣに嵌まり合うようにパ
ツキン５が設けられているとともに、前記蓋１ｂが本体
１ａに密閉状になるように、蓋１ｂには係合把手６．６
が、また、本体１ａには、同把手６．６が嵌まり合う突
起７．７が設けられている。

ところで、前記本体１ａの内部空間の底壁上面には、発
熱体８が全面にわたるようにして設置されている。同発
熱体８には、本体ｌａ外に伸びるプラグ付配線９で電気
を取り入れることができるようになっている。

第３図および第４図は、他の実施例をあられしている。

同実施例は、前記本体１ａの内周面全体にわたるような
発熱体８を備えているとともに、同発熱体８よりもさら
に内周側には蓄熱材４が組み合わされて構成されている
ものである。

このような二重壁構造のものは、保温用トレイ、コンブ
等の食器類、あるいは水筒等に通用することができる。

なお、前記保温容器１の本体１ａおよび蓋１ｂは、金属
材料、プラスチック材料、陶器材料等を使用するが、容
器として、軽くて強度もあり、しかも、熱伝導率が低く
て成形加工性にも優れる等の条件を満足することからす
れば、プラスチック材料、たとえば、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリカーボネート等の材料が好ましい。

内容器２としては、一般に普及しているように、プラス
チック材料や金属材料、あるいは木質材料等によるもの
が用いられるが、この発明にかかる保温容器としては、
この内容器２を含まない場合もある。前記蓋１ｂとして
は、断熱材３が充填あるいは挿入できるような構造のも
のであればよい。

前記断熱材としては、常圧での熱伝導率が０１Ｏ１ｋｃ
ａ　ｌ／ｍｈｒ　”Ｃ程度の、常圧で最も断熱性に優れ
たものを用いる。この断熱材は、乾式製法による微粒子
シリカの粒子表面を表面処理剤によって凝集防止処理し
たのみでなるもののほかに、同表面処理された微粒子シ
リカに、輻射防止材および繊維の両方あるいはいずれか
一方を加え混合したものによるものがある。その成形は
、加圧成形によったり、あるいは直接容器内に充填する
ようにしてもよい。この断熱材は常圧であり、しかも、
撥水性が著しいものであるために、水分の吸着等による
経年劣化が少ないという特徴を有する。そもそも多孔体
の熱伝導率は、固体部を通しての固体の熱伝導率と、多
孔体内の空隙中に含まれている気体（通常は空気）の熱
伝導率に左右される。したがって、固体部の接触をでき
るかぎり小さくし、かつ、気体の熱伝導率の影響を無く
するために、空隙を数ｎｎ＋以下にする必要がある。そ
こで、微粒子シリカに前記凝集防止処理をしたものを用
いて成形することによって、このような構造が容易に実
現できるのである。前記表面処理をした微粒子シリカと
しては、−次粒径が１〜２０ｎｍ程度、好ましくは、ｌ
Ｏｎｍ以下のもの、さらには８ｎｍ以下のものがより好
ましい。微細多孔体は、表面処理を施さない微粒子（粒
径が１〜２０ｎｏ＋程度、好ましくは、１０ｎｍ以下の
もの、より好ましくは６ｎｍ以下）と−次粒径が前記微
粒子よりも大きい粒径（たとえば、５ｎｍ〜１１０００
０ｎ程度の粒径の輻射防止用の微粒子）の微粒子とを混
合し成形してなる微細多孔体であってもよい。この場合
、−次粒径の大きな粒子の間隔は粒径の小さな粒子で埋
められ、多孔体の空隙は小さな粒子により作られる空隙
が支配的になる。このように超微粒子の他に大きい粒径
の粒子を併用するようにすると、粒径の小さい微粒子の
量が少なくて済む分、安価に微細多孔体を作製し得る。

なお、この微細多孔体も、繊維を加えて成形されたもの
であってもよい前記表面処理剤とは、粒子表面のシラノ
ール基の酸素に結合して水素結合の生起を防げるように
するもの、粒子同志に反発性をもたせ直接的に粒子の凝
集を防止するもの、等をいう。その例としては、トリメ
チルメトキシシラン、ジメチルジェトキシシラン、メチ
ルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物、ジ
メチルジクロロシラントリメチルクロロシラン、トリフ
ェニルクロロシラン等のクロロシラン化合物、ヘキサメ
チルジシラザン、ジメチルトリメチルシリルアミン等の
シラザン化合物が挙げられるが、これらに躍定されるも
のではない。

なお、表面処理剤による処理に溶剤を用いる場合の溶剤
としては、ベンゼン、水、トルエン等が挙げられるが、
微粒子が分散しやすいものであれば、これらに限定され
るものではない。

前記高温での輻射による熱伝導を抑制する輻射防止材の
一例としては、パーライトやシラスバルーンの微粉砕物
、スス、コージェライト、粘土等の無機層状化合物、ケ
イソウ土、ケイ酸カルシウム、カーボンブラック、Ｓｉ
Ｃ，Ｔｉ０ｚ、ＺｒＯｓ　Ｃｒｏｔ　、Ｆａｓ　Ｏ４、
ＣｕＳ、Ｃｕｂ、Ｍｎｏｔ　、Ｓ　ｉｏｔ　、Ａｆｔ　
Ｏｓ　、Ｃｏｄ、Ｌ　ｔｚｏ、ＣａＯ等の微粒子が挙げ
られる。これらは、いずれも熱放射率が大きいもので、
波長３μ１以上の赤外領域で熱放射率が０．８以上のも
のが好ましい。同輻射防止用微粒子は、通常５ｎｍ〜１
１００００ｎ程度のものが用いられる。

前記形状保持のための繊維としては、たとえば、セラミ
ック繊維、ガラス繊維、ロックウール繊維、アスベスト
繊維、炭素繊維、アラミド繊維等の無機繊維や有機繊維
が挙げられる。その場合の繊維径は、通常、１〜３０μ
鵞程度であり、５μｍ以下が好ましい。繊維長は、通常
、１〜１００　ｍｓ程度であり、５０ｍｍ以下が好まし
い。

前記粒径の小さい微粒子（表面処理する場合もしない場
合も）に、輻射防止用微粒子、あるいは、繊維が併用さ
れる場合、粒径の小さい微粒子は５０重量％以上の含有
量が確保されることが好ましく、また、輻射防止用微粒
子は通常５０重量％未満、繊維は通常３０重量％以下程
度にそれぞれ調整される。以上説明した断熱材は非常に
良好な断熱性を有する点で好ましいが、この発明におけ
る断熱材はこれらのものに限らず、以下のような断熱材
でもよい。パーライト粉末、あるいは、ケイ酸粉末等の
粉体系断熱材（上記のような粒径の極く小さい微粒子が
使われていていない。）、シリカ繊維、シリカアルミナ
繊維、カーボン繊維等の繊維系断熱材、硬質ウレタンフ
オーム、スチレンフオーム、フェノールフオームなどの
発泡プラスチック系断熱材等が例示される。

上記蓄熱材としては、内容物の保存温度の範囲に相当す
る相転検温−度を有するものが用いられ、相変化に伴う
潜熱量の大きい潜熱蓄熱材が好ましい。もちろん、内容
物が食品等である場合が多いので、無害な材料が用いら
れることが不可欠である。潜熱蓄熱材には、パラフィン
類や脂肪酸エステル類等の有機系潜熱蓄熱材のほかに、
酢酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、硝酸アルミニウ
ム、水酸化バリウム、硝酸マグネシウム等の無機水和塩
系潜熱蓄熱材等があるが、相転移温度等、前記要件に適
するものであれば、これらに限らない。これらの蓄熱材
は単独であるいは複数混合して使用してもよい。

蓄熱材の使用形態としては、蓄熱物質を連続多孔性吸収
体に含浸させた形のもの、密閉あるいは半密閉容器に充
填した形のもの、包材に包んで包体にしたもの、あるい
は、樹脂等と混合して一体化した形のもの等があるが、
蓄熱物質が、外に流出しないようなものであれば、これ
らに限らない。たとえば、このような蓄熱材の一例とし
て、特開昭６３−１９８９２４号公報に記載されたもの
がある。

発熱体としては、シーズヒーター、フィルム状ヒーター
、パイル状ヒーター、あるいは面状ヒーター等の電気ヒ
ーターや、使い捨てカイロに代表される、化学反応（発
熱反応）を利用したもの等があるが、内容物や容器材料
に悪影響を及ぼさない発熱体であれば、これらに躍るも
のではない。

容器をコンパクトにする上からは、できるだけ薄型の発
熱体が好ましい。

以下、この発明のより具体的な実施例と比較例について
説明するが、下記実施例に限定されるものではない。

（実施例１）蓋を含む容器および内容器は、ともにポリプロピレンに
より作られている。発熱体としては、フィルムヒーター
（松下電工■製：厚さ０．３鰭　１゜２Ｗ）を容器内の
中空部の底面に設置した。断熱材としては、乾式製法に
よるシリカ微粒子（徳山曹達■製特注品：レオロシール
４８０：比表面積４８０ｎ’ｒ／ｇ　　粒径：表面処理
前５ｎｏ＋　　表面処理後？ｎｍ）の表面にヘキサメチ
ルジシラザンで処理したものを、成形圧２０ｋｇ／ｃｕ
ｔで圧締して得た板を用い、容器本体と蓋の二重壁間空
間内に挿入した。断熱材の厚みはともに７Ｎであった。

この保温容器内にポリプロピレン製の内容器（市販品：
内容量３６０ｍｊ２）を設置し、９５℃の飯を３００ｇ
詰めた。５ｈｒ後にフィルムヒーターに通電し、ｌｈｒ
後の飯温度を測定した。電源としてはニッカド電池（単
３：２本立列）を用いた。温度は、予め設置したＣＡ熱
電対をＡＤ変換器（英仏精機■製：５ＯＬＡＣＭＰＯ８
０）に接続することにより測定した。

（実施例２）蓋を含む容器および内容器は、ともにポリカーボネート
により作られていたものを用いた０発熱体としては、フ
ィルム状ヒーター（松下電工■製：厚さ０．３ｍ　　８
．５Ｗ）を容器内の底面部分に設置した。断熱材は実施
例１と同じものを同様にして設置した。この保温容器内
に実施例１で示した内容器に飯を詰めたものを入れて、
同様に飯温度を測定した。電源には交流１００Ｖを用い
た。

（実施例３）実施例２において、蓄熱材として、パラフィン蓄熱材（
松下電工■製）８０ｇをアルミ箔／ＰＲラミネートフィ
ルムの包材に充填し、ヒートシールして包体にしたもの
を用いた。この蓄熱包体を容器の内周面全体に設置した
。その他は、実施例２と同様にして保温容器を得た。こ
の容器を予め３０分通電し、９５℃の飯の入った内容器
を入れて実施例２と同様の保温テストを実施した。なお
、パラフィンは、相転移温度６１℃、潜熱量４３ｋｃａ
　ｌ　／　ｋｇ　、密度０．７７　ｋｇ／　ｌのものに
なっている（実施例４）実施例３において、Ｓｈｒ後に通電せず、そのままさら
にｌｈｒ放置して飯温度“を測定した。

（実施例５）断熱材として、乾式製法の表面処理シリカ微粒子（実施
例１と同様のもの）、酸化チタン粉末（古河鉱業■製：
ＦＲ４１粒径０．ｉｎ）、およびシリカアルミナ繊維（
新日鉄化学■製：ＳＣバルク　径２．８μ　長さ５０ｍ
ｍ）を重量比で３：１：０．１５に混合し、２０ｋｇ／
ｃＪＧの成形圧で成形し、ポリエステル不織布（三木特
殊製紙■製：ハイエール６０ＨＲ）で包体にしたものを
用いた。厚さは７ｉｌＩｌであった。その他は、実施例
２と同様にして保温容器を得て、保温テストを実施した
。

（比較例１）市販の携帯式保温弁当容器（タイガー魔法瓶■製：品番
ＪＯ−１７００）を用いて、実施例１同様の保温テスト
を実施した。

（比較例２）内容器のみを用い、実施例１と同様の保温テストを実施
した。

（比較例３）実施例１において、発熱体を除去したものについて、同
様の保温テストを実施した。

これらの結果を第１表に示す。

第１表にみるように、この発明にかかる保温容器は、比
較的容易で、また短時間の通電により比較例に比べて優
れた保温性能を発揮し、しかも、その性能がはるかに薄
型でボータプルなものによって発揮されることが判った
。発熱体により容器を予め加温したり、再加温をしたり
することが可能になる。

〔発明の効果〕

この発明にかかる保温容器は、以上のように構成されて
いるため、保温性能に優れ同性能の経年劣化も少なくな
るとともに、軽量で嵩張らずにポータプルであり、角形
化も自由にできるようになる。必要に応じて加温が可能
で利用価値の高いものになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる保温容器の一実施例をあられ
す斜視図、第２図はその断面図、第３図は他の実施例を
あられす保温容器の斜視図、第４図はその断面図である
。３・・・断熱材　８・・・発熱体　４・・・蓄熱材第２
図第４図手続ネ甫正書（自発）平成１年８月１１

Claims

【特許請求の範囲】

１　微粒子から作られた微細多孔体が断熱材として用い
られ、この断熱材に発熱体が組み合わされている保温容
器。