JPH0227103B2 - - Google Patents

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JPH0227103B2
JPH0227103B2 JP60016626A JP1662685A JPH0227103B2 JP H0227103 B2 JPH0227103 B2 JP H0227103B2 JP 60016626 A JP60016626 A JP 60016626A JP 1662685 A JP1662685 A JP 1662685A JP H0227103 B2 JPH0227103 B2 JP H0227103B2
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JP
Japan
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tool
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JP60016626A
Other languages
English (en)
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JPS61178138A (ja
Inventor
Akihiko No
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP60016626A priority Critical patent/JPS61178138A/ja
Publication of JPS61178138A publication Critical patent/JPS61178138A/ja
Publication of JPH0227103B2 publication Critical patent/JPH0227103B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1552Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
    • B23Q3/15526Storage devices; Drive mechanisms therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、工作機械に使用する工具を保管す
る倉庫から指定された工具を搬出して組立てたの
ち工作機械に装着するとともに、装着されている
工具を取り外して分解し、前記倉庫に搬入する一
連の作業を自動的に行なう工具自動交換システム
に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
工作機械に工具自動交換装置を設け、工作機械
に対して工具の装着および取り外しを自動的に行
なう自動工具交換装置は公知であり、また、前記
工具交換装置に工具を搬入および搬出する装置も
公知であり、これらの装置を一括して中央制御装
置によつて制御し、工具の交換の一連した作業を
システム化したものも実用化されつつある。
第3図は従来の工具自動交換システムの概略的
構成を示すもので、工作機械1…の前部には被加
工物2…を固定するテーブル3…および工具4…
を装着する主軸頭5…が設けられているととも
に、側部には工具マガジン6…が設けられてい
る。そして、前記工作機械1…の前側には被加工
物2…を搬送するワーク搬送車7の搬送ライン8
が設けられ、後側には工具4…を搬送する工具搬
送車9の搬送ライン10が設けられている。一
方、11は多数個の工具4…を整列した状態で保
管する工具自動倉庫であり、工具搬出入装置12
によつて指定の工具4を搬出して前記工具搬送車
9に移載し、また工具搬送車9の工具を工具自動
倉庫11に搬入するようになつている。さらに、
前記工作機械1…、ワーク搬送車7、工具搬送車
9、工具自動倉庫11および工具搬出入装置12
は一括して中央制御装置によつて制御されるよう
になつている。
そして、機械加工の計画にもとづいて指定され
た工具4…を工具自動倉庫11から搬出して工具
搬送車9に移載し、この工具搬送車9が指定され
た工作機械1の後部まで搬送する。また、工具搬
送車9から前記工作機械1の工具マガジン6に使
用前の工具4を移載するとともに、工具マガジン
6から使用後の工具4を受入れて前記工具自動倉
庫11に搬入する。したがつて、複数台の工作機
械1…に対する工具4の搬入および搬出が自動的
に行なえ、工作機械1…に設けられた工具自動交
換装置によつて工具4…の交換が行なえるように
構成されている。
ところで、前記工具自動交換装置は、たとえば
特開昭59−192433号公報などで知られており、基
本的に第4図に示すように構成されている。すな
わち、工作機械1の本体14の側部に設けられた
工具マガジン6には複数個の工具ソケツト15を
有したカートリツジ16が放射状に設けられてい
る。また、前記工具搬送車9にも差替え用工具マ
ガジン17が設けられ、前記工具マガジン6との
間で工具4の受入れ、受渡しができるように構成
されている。さらに、工作機械1の本体14には
前記カートリツジ16内の工具4を主軸頭5に転
送して装着するとともに、装着されている工具4
を取り外す工具交換機構18が設けられている。
しかしながら、前述のように構成された工具自
動交換装置は、その工具4を自動的に交換するこ
とができるが、工具4の全体を交換している。つ
まり、組立て式の工具4は第5図に示すように、
ホルダモジユールaとアダプタモジユールbおよ
び刃部モジユールcとから構成されているが、実
際の交換を必要とするのは工具先端部の刃部モジ
ユールcだけである。にも拘らず、工具4の全体
を交換しているため、工具4が大型になり、その
重量も大きい。このため、工具4を保管する保管
倉庫11も大形になるとともに、工具搬送車9お
よび工具マガジン6も大形になるという欠点があ
る。しかも、工具4の重量アツプにより、搬入、
搬出および交換に伴う大きな駆動力も必要となる
という不都合がある。
〔発明の目的〕 この発明は、前記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、工作機械に対する
工具の交換が自動的に行なえるとともに、所要の
工具のみを交換することができ、工具倉庫の小形
化および搬入、搬出の駆動力を軽減することがで
きる工具自動交換装置を提供することにある。
〔発明の概要〕
この発明は、前記目的を達成するために、工具
倉庫、工具搬出入装置、工具組立分解装置および
工作機械を中央制御装置によつて一括制御し、機
械加工計画にもとづいて加工順を決め、前記工具
倉庫から指定されたモジユラ工具を工具搬出入装
置によつて搬出し、このモジユラ工具を工具組立
分解装置によつて組立てたのち前記工具自動交換
装置によつて工作機械に装着するとともに、この
工作機械に装着されている工具を取り外して前記
工具組立分解装置に受け渡し、その工具を各モジ
ユールに分解して不要なモジユールのみを工具搬
出入によつて工具倉庫へ搬入することにある。
〔発明の実施例〕
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
第1図および第2図は、工具自動交換システム
の概略的構成を示すもので、21は工作機械で、
22はXYおよびZ軸方向に移動可能な工具コラ
ムである。この工具コラム22の先端部には工具
装着部23が設けられ、これはテーブル24に載
設された被加工物25に対向している。また、2
6は工具倉庫であり、この工具倉庫26には複数
連、複数段の格納室27…が整列した状態で設け
られている。これら格納室27…には各種のモジ
ユラ工具のモジユールa…,b…,c…が区分収
納されているとともに上下、左右方向に移送可能
で、指令信号にもとづいて所望のモジユールa
…,b…,c…が収容された格納室27を搬出入
口28に移送できるようになつている。これらモ
ジユールa…,b…,c…はそれぞれパレツトd
…上に爪を介して所定位置に着脱自在に載置固定
されている。さらに、この搬出入口28には工具
搬出入装置29が設けられている。この工具搬出
入装置29は、前記搬出入口28に対向した格納
室27に対してモジユールa…,b…,c…を把
持して搬出入するとともに、工具組立分解位置へ
のモジユールa…,b…,c…の受け渡しを行な
うように構成されている。上記工具搬出入装置2
9は工具倉庫26に隣接して設けられた基台29
aと、この基台29a上に設けられ、パレツトd
の裏面に設けられた図示しない第1の係合部と係
合して上記パレツトdの搬送をガイドする案内レ
ール29b,29bと、上記案内レール29b,
29B上に載置された上記パレツトdを、このパ
レツトdの裏面に設けられた図示しない第2の係
合部に係合する図示しない複数の係合爪により、
パレツトd上に横方向に載置された各モジユール
の軸方向に案内駆動する駆動機構29cと、パレ
ツトd…の位置決めを行うストツパ板29dとか
らなつている。また、基台29aの側部には工具
Aの基台29a上における着脱操作を行う工具把
持装置Tが固定されている。この工具把持装置T
と工具搬出入装置29とは、工具組立分解装置3
0を構成している。しかして、この工具組立分解
装置30はホルダモジユールaに対して直接もし
くはアダプタモジユールbに介して刃具モジユー
ルcを連結してモジユラ工具Aの組立てを行い、
また分解するようになつている。つまり、この工
具組立分解装置30は、ホルダモジユールa、ア
ダプタモジユールb及び刃具モジユールcを同軸
に保持して分解又は組立を行うものである。さら
に、この工具組立分解装置30のストツパ板29
dに隣接してコンベアからなる工具移載装置31
が設けられている。他側には不良工具エスケープ
32が設けられている。そして、この工具移載装
置31は前記工作機械21との間に設けた工具交
換装置33に接続されていて、この工具交換装置
33に対するモジユラ工具A…の搬入と搬出を行
なうように構成されている。この工具交換装置は
33は駆動機構34によつて回転する垂直の回転
軸35と、この回転軸35の先端に取付けられた
旋回アーム36およびこの旋回アーム36の両端
部に設けられた把持機構37によつて構成されて
いる。そして、前記工具移載装置31から搬入さ
れた工具A…を把持機構37によつて把持したの
ち、旋回アーム36の旋回によつて工具A…を前
記工作機械21の工具装着部23に装着すると同
時に、この工具装着部23に装着されている工具
A…を取外して把持し、前記旋回アーム36の旋
回によつて工具移載装置31に搬出するようにな
つている。さらに、前記工作機械21、工具倉庫
26、工具搬出入装置29、工具組立分解装置3
0および工具交換装置33は中央制御装置38に
よつて一括制御されるようになつており、中央制
御装置38からの指令信号に基づいて各装置が駆
動するようになつている。
つぎに、前述のように構成された工具自動交換
システムの作用について説明する。機械加工計画
にもとづいて加工順序が決定し、必要な工具Aが
解ると、中央制御装置38は工具倉庫26に必要
なモジユール番号を指示する。すると、工具倉庫
26は指令信号にもとづいて駆動し、格納室27
を上下、左右方向に移送させて、当該モジユール
a,b,cが収容された格納室27を搬出入口2
8に導く。一方待機している工具搬出入装置29
は、その駆動機構29cにより案内レール29
b,29bに沿つて台座となるホルダモジユール
aとそのパレツトdを一体的にストツパ板29d
まで搬送・位置決めする。同様にして、介装体と
なるアダプタモジユールbを案内駆動して、ホル
ダモジユールaに嵌合させる。ついで、アダプタ
モジユールbに対して、例えばドリルなどの切削
工具が装着されている刃具モジユールcを嵌合さ
せ、モジユラ工具Aを組立てる。この組立てられ
たモジユラ工具Aは、各パレツトd…の爪による
固着を解除した後、工具把持装置Tにより工具移
載装置31に移載する。一方、空の状態になつた
パレツトは元の位置に戻す。他方、組立てられた
モジユラ工具Aは工具移載装置31によつて工具
交換装置33方向へ搬送される。モジユラ工具A
が工具移載装置31の所定位置まで搬送される
と、工具交換装置33の旋回アーム36に設けら
れた把持機構37がそのモジユラ工具Aを把持す
るとともに、旋回アーム36が180゜旋回する。し
たがつて、前記把持機構37に把持されたモジユ
ラ工具Aは工作機械21の工具コラム22に設け
られた工具装着部23に対向する。ここで、工作
機械21の工具コラム22が下降すると、モジユ
ラ工具Aのホルダモジユールaが前記工具装着部
23に装着される。一方、工作機械21の工具装
着部23にあらかじめ装着されている使用後のモ
ジユラ工具Aは前記工具交換装置33が前記工具
移載装置31から使用前のモジユラ工具Aを受け
取る際に、反対側の把持機構37によつて把持し
て取外されるため、旋回アーム36の180゜の旋回
によつて取り外された使用後の工具Aは工具移載
装置31に搬入され、このモジユラ工具Aは工具
組立分解装置30に搬入される。この工具組立分
解装置30は、モジユラ工具Aを所定のパレツト
d…に固着させたのち、ホルダモジユールa、ア
ダプタモジユールbおよび刃具モジユールcに分
解する。そして、このとき、刃具モジユールcの
切削工具の摩耗状態は別の判別手段によつて判別
され、切削工具が異常に損耗されている刃具モジ
ユールcは、工具把持装置Tにより不良工具エス
ケープ装置32に排出される。そして、切削工具
が摩耗していない刃具モジユールcを所定の格納
室27から取出し、案内レール29c,29b上
で待期しているアダプタモジユールbに嵌合さ
せ、再び工作機械21に転送する。他方、このモ
ジユラ工具Aを工作機械21にて必要としない場
合は分解後、各モジユールa,b,cをパレツト
d…とともに所定の格納室に格納する。
したがつて、工具倉庫26に多数個保管された
モジユールa…,b…,c…は機械加工計画に基
づいて選択的に搬出され、自動的に所要のモジユ
ラ工具に組立てられて工作機械21に装着される
とともに、この工作機械21に装着されている使
用済のモジユラ工具Aは取り外されて分解され、
不要のモジユールのみが工具倉庫26の元の位置
に格納されることになる。
なお、上記実施例においては、1台の工作機械
21に対して1台の工具交換装置33を設け、モ
ジユラ工具Aの交換を行なうようにしたが、工具
交換装置33を台車に搭載して移送式にすれば複
数台の工作機械を受け持つこともできる。さら
に、上記実施例においては、ドリルなどの切削工
具が摩耗した刃具モジユールは不良工具エスケー
プ装置に廃棄しているが、倉庫26に格納するよ
うにしてもよい。また、工具把持装置Tは、ロボ
ツトでも、専用の移載装置でもよい。さらに、上
記実施例においては、各モジユールは倉庫の格納
室にパレツトと一体的に格納しているが、案内レ
ール上にのみパレツトを常備し、このパレツトと
倉庫との間で所要のモジユールの授受を行わせる
ようにしてもよい。こうすれば、パレツトの数を
少なくすることができる。さらに、モジユラ工具
の構成モジユールとして、工具シヤンク部の寸法
変更用のためのスペーサモジユールを使用しても
よい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明によれば、工具
倉庫、工具組立分解装置および工作機械を中央制
御装置によつて一括制御し、機械加工計画にもと
づいて加工順を決め、前記工具倉庫から指定され
たモジユールを工具搬出入装置によつて搬出し、
上記モジユールを工具組立分解装置によつて組立
たのち前記工具交換装置によつて工作機械に装着
するとともに、この工作機械に装着されているモ
ジユラ工具を取り外して前記工具組立分解装置に
受け渡し、このモジユラ工具を分解して不要のモ
ジユールのみを工具搬出入装置によつて工具倉庫
へ搬入することを自動的に行なうことができる。
したがつて、モジユールのみを交換することがで
き、工具全体を交換する方式に比べ、工具倉庫の
小形化および搬入、搬出の駆動力を軽減すること
ができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例の工具自動交換装
置を示す概略的正面図、第2図は同じく平面図、
第3図は従来の工具自動交換装置の構成図、第4
図は同じく工具自動交換装置の側面図、第5図は
一般的な組立て式工具の分解した側面図である。 21……工作機械、26……工具倉庫、30…
…工具組立分解装置、33……工具交換装置、A
……モジユラ工具、a……ホルダモジユール、b
……アダプタモジユール、c……刃具モジユー
ル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 少なくとも刃部モジユールとホルダモジユー
    ルから構成され、これらの各モジユールを組立て
    及び分解自在に連結されてなるモジユラ工具の上
    記各モジユールを所定位置に格納し移動可能に連
    結された複数の格納室を有しかつ上記各モジユー
    ルを搬出入する搬出入口が設けられた工具倉庫
    と、上記搬出入口に移動した上記格納室に対して
    上記各モジユールを授受させるとともに、上記各
    モジユールを互いに同軸にかつ上記各モジユール
    の軸線方向を水平方向に一致させて保持し、上記
    各モジユールを同軸に水平方向に進退駆動させる
    ことにより上記モジユラ工具の組立て及び分解を
    行う工具組立分解装置と、この工具組立分解装置
    によつて組立てられた上記モジユラ工具を工作機
    械に装着するとともに上記工作機械に装着された
    使用後のモジユラ工具を取外して上記工具組立分
    解装置に受け渡す工具交換装置と、上記工具倉
    庫、上記組立分解装置、上記工具交換装置及び上
    記工作機械を一括制御する中央制御装置とを有す
    ることを特徴とする工具自動交換装置。
JP60016626A 1985-02-01 1985-02-01 工具自動交換装置 Granted JPS61178138A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60016626A JPS61178138A (ja) 1985-02-01 1985-02-01 工具自動交換装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60016626A JPS61178138A (ja) 1985-02-01 1985-02-01 工具自動交換装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61178138A JPS61178138A (ja) 1986-08-09
JPH0227103B2 true JPH0227103B2 (ja) 1990-06-14

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ID=11921558

Family Applications (1)

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JP60016626A Granted JPS61178138A (ja) 1985-02-01 1985-02-01 工具自動交換装置

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Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61164747A (ja) * 1985-01-17 1986-07-25 Toshiba Corp 工具自動交換装置

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JPS61178138A (ja) 1986-08-09

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