JPH0227154B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は操作表示体に関するものである。ここ
で操作表示体とは例えばスイツチ板、キーボー
ド、入力装置、タブレツト入力装置等、操作位置
もしくは入力情報が表示されるところの種々のも
のを言う。

操作表示体の一例である小型電子計算機等のキ
ーボードに用いられているところのゴム弾性体に
よりドーム状に形成した押ボタンスイツチの裏面
中央部に接点部材を取り付けて成るキーにおいて
は、押ボタンスイツチの上面であるキートツプの
部分にキーの役割を示すための数字、演算記号等
の符号を印刷するのが一般である。かかる符号の
印刷はキートツプ面にインクを付着することによ
り行なつている。しかしながら、この種の従来の
印刷にあつては、押ボタンスイツチのキートツプ
面が平坦でない場合には印刷が困難である。ま
た、キートツプ面上にゴムが浮き出した状態で印
刷されるので、印刷した符号が剥げ易いと共に押
ボタンスイツチ板の外観が損なわれる等の欠点を
有している。また更に、耐久性、耐熱性、耐寒性
等に優れ、かつ着色性が良く、温度変化に伴う高
度、弾性等の性質の変化が少ない特性を有するシ
リコーンゴムをゴム押ボタンスイツチの材料に用
いることが多いが、シリコーンゴムによりゴム押
ボタンスイツチ板を形成した場合には、シリコー
ンゴムの非粘着性により印刷インクの乗りが悪い
ので、印刷が困難である。また加硫済のシリコー
ンゴムに印刷することになるので印刷された未乾
燥のインクが周囲ににじむ傾向にあり、極細の線
を保持し難い欠点を有する。従つて、シリコーン
ゴムにより本体が形成される操作表示体への印刷
は抜本的な解決策が望まれていた。

本発明は以上のような問題点を解決するために
提案されるものであり、その目的とするところは
シリコーンゴム又はシリコーン型エラストマーに
より前記符号が良好に印刷された操作表示体を提
供することにある。

このような本発明の目的は、シリコーンゴム又
は該シリコーンゴムと他の合成ゴムから成るシリ
コーン系エラストマーより成るボデーをもつ操作
表示体において、平滑な面を有する該ボデーと、
該面に面一に埋込まれる事前に印刷された表示層
とを有し、該表示層は前記シリコーンゴム又は該
シリコーンゴムと他の合成ゴムから成るシリコー
ン系エラストマーと類似の加硫機構を有する印刷
インクで別体の転写材上に予め印刷された薄体で
あり、該薄体が成形時に一体化される前記ボデー
は未加硫のシリコーンゴム又は該シリコーンゴム
と他の合成ゴムから成るシリコーン系エラストマ
ーであることを特徴とする操作表示体によつて達
成される。

以下、本発明の好適な一実施例を示す図面に従
い詳細に説明する。なお、本発明は上述したよう
に、例えばスイツチ板、キーボード等種々の用途
があるが、以下押ボタンスイツチに適用した場合
を例にとり説明する。

押ボタンスイツチを説明するための金型の構成
を示す断面図である第１図において、参照番号１
は金型であり、上型２、メス型として機能する中
型３、オス金型として機能する下型４及び上型２
と中型３の間に挿入される転写材を構成する転写
材５より成る。２′，３′，４′，５′はそれぞれ上
記上型２、中型３、下型４、転写板５の両側に設
けられたガイド穴であり、互いに重なつた状態で
連らなるように設けられている。６はガイドピン
であり、上型２、中型３、下型４、転写板５はこ
のガイドピン６にそのガイド穴２′，３′，４′，
５′を嵌合させて図示の如く重ねられる。また、
図示の如く中型３及び下型４には互いにスイツチ
ボデーを成形するための型が凹部７及び凸部８に
よつて形成されている。図示のように中型３と下
型４を重ねた状態では凸部８が凹部７に臨んでい
る。また、上型２と中型３とで挾持されている転
写板５はその一部が下型３の凹部７の上部を覆
い、スイツチ本体の上面を平滑に成形する役割を
与えられている。

金型１の構成は上記の通りであり、次にその金
型１を用いて本発明に係るゴム押ボタンスイツチ
を製造する方法について説明する。

まず、第２図に示すように中型３の凹部７から
金型内部に露出する転写板５の所定部位５ａに押
ボタンスイツチに埋込み印刷しようとする符号９
を印刷インクによりスクリーン印刷を施して予め
付着させる。このため付着した符号９は転写板５
上からその肉厚の分だけ浮き出す（突出する）。
また、この場合の印刷インクとしては、ポリキシ
ロキサンポリマーと着色のための顔料を混ぜ合わ
せたものを用いる。以上の如く符号９を予め印刷
した転写板５を上型２と中型３を重ね合わせて挾
持し（第３図）、この状態を適宜の手段により固
定する。次に、下型４の凸部８上に押ボタンスイ
ツチの顔料となる所定の大きさのシリコーンゴム
１０を乗せ、その上に上型２と転写材５と中型３
を重ねて固定したものをガイドピン６を通して重
ね合わせる。更に、この重ね合わせた金型１を第
４図に示すプレス機械により加熱及び加圧する。

第４図において、１１はプレス機械であり、１
２はガイドポスト、１３はガイドポスト１２の上
部に固定された熱盤、１４はガイドポスト１２の
下方に移動自在に取り付けられた熱盤、１５は熱
盤１４を上下動させる加圧機である。このような
プレス機械１１の熱盤１４上に金型１を図示の如
く取り付けて、加圧機１５により熱盤１４を上昇
させれば金型１への熱盤１３と熱盤１４による加
圧と加熱が行われる。

以上のような金型１への加圧と加熱により、第
５図に示す如くシリコーンゴム１０が前記中型３
と下型４内で圧力と熱でゴム押ボタンスイツチと
して成形される。同時に転写板５にある薄体で構
成される符号９はシリコーンゴム１０と類似の加
硫機構をもつので図示の如くシリコーンゴム１０
内に埋込まれ、スイツチのボデーとなるシリコー
ンゴムと一体に加硫する。このため、印刷層（薄
体）からなる符号９とシリコーンゴム１０は一体
化する。従つて、加硫後、金型１を外し、転写板
５をはがせば、押ボタンスイツチ１６のキートツ
プ面に埋込まれた符号９はシリコーンゴム１０と
一体に加硫しているので転写板５からはぎ取られ
る（第６図）。

以上本発明によれば、ボデーと同様な加硫機構
を有するポリシロキサンを原料とする符号が操作
表示体の表示面に埋込まれ次に両者が加硫されて
一体化するので、転写材上の符号はキートツプ等
の操作表示体に転写されることになる。このため
操作表示体の外観が損なわれず、また符号が剥げ
ることがない優秀な製品を提供できる。更に、表
示面の形状に左右されることなく符号を付するこ
とができる。また、操作表示体の形成と同時に符
号を付することができるので能率的であると共に
その操作も極めて容易である。

以上の実施例においてはシリコーンゴムを例に
とり説明したが、シリコーンゴムと合成ゴムとを
混合させたシリコーン型エラストマーでも本発明
を実施できるのは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である押ボタンスイ
ツチ（ゴム押ボタン部）を形成する金型の一実施
例を示す断面図、第２図は金型に配置する転写板
の側面図、第３図は金型の操作を示す断面図、第
４図はプレス機械の一例を示す概観図、第５図は
シリコーンゴムを金型内でプレスした状態を示す
断面図、第６図は押ボタンスイツチの一例を示す
側断面図である。 図中、１…金型、２…上型、３…中型、４…下
型、５…転写板、６…ガイドピン、９…符号、１
０…シリコーンゴム、１１…プレス機械、１２…
ガイドポスト、１３，１４…熱盤、１５…加圧
機、１６…押ボタンスイツチである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シリコーンゴム又は該シリコーンゴムと他の
   合成ゴムから成るシリコーン系エラストマーより
   成るボデーをもつ操作表示体において、 平滑な面を有する該ボデーと、 該面に面一に埋込まれる事前に印刷された表示
   層とを有し、該表示層は前記シリコーンゴム又は
   該シリコーンゴムと他の合成ゴムから成るシリコ
   ーン系エラストマーと類似の加硫機構を有する印
   刷インクで別体の転写材上に予め印刷された薄体
   であり、 該薄体が成形時に一体化される前記ボデーは未
   加硫のシリコーンゴム又は該シリコーンゴムと他
   の合成ゴムから成るシリコーン系エラストマーで
   あることを特徴とする操作表示体。