JPH0227217Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、同軸上に互いに隣接して設けられた
駆動コアと従動コアとにまたがつて巻回されたコ
イルスプリングの緊締状態で該スプリングとの摩
擦力により駆動コアから従動コアに動力が伝達さ
れ、緊締力の減少により動力の伝達が解除される
スプリングクラツチに関する。

従来技術 一定の速度で連続回転する駆動軸からの伝動を
断続して従動軸を一定の角度回動させて停止する
ことを繰返す場合スプリングクラツチが構成が簡
単なところから多く用いられている。

公知のスプリングクラツチの一例の構成を第１
図により説明すると、従動軸１に対し回転自在に
軸支され一端に駆動源により駆動されるプーリ又
はスプロケツト２を有する駆動コア３と、従動軸
１に固定された従動コア４とが互いに隣接して設
けられ、両コア３，４の外周面にまたがつてコイ
ルスプリング５が外力が働かない状態で緊締状態
で巻回されている。コイルスプリング５の外側に
は若干の間隙をおいて、スリーブ状のカム部材６
が両コアを囲撓して設けられており、上記のコイ
ルスプリング５の一端は従動コア４に掛止され、
他端はカム部材６に掛止されている。カム部材６
の図において左端面には、例えば180゜の間隔を置
いて２つの突起７が設けられている。ソレノイド
８のオン・オフにより鎖線で示す位置と、実線で
示す位置とに変位する位置決め板９の先端は実線
で示すオフ状態では回動してくるカム部材６の突
起７に引掛りカム部材６の回動を拘束する。ソレ
ノイドがオンの状態では位置決め板９は突起７よ
り逃げ、カム部材６は拘束されない。カム部材６
の回動が拘束された場合、回転する駆動コア３と
スプリング５との摩擦によりスプリング５は直径
が拡大する方向に捩られ、その結果摩擦力が減少
してスリツプし、動力伝達が断たれる。位置決め
板９と突起７との係合が外れるとカム部材は回転
自在となりスプリング５は捩れがなくなつて直径
が縮小して駆動コア３及び従動コア４を緊締し、
摩擦力で駆動力が伝達される。

さて、従来の上記形式のスプリングクラツチで
はカム部材６の一端に設けられる複数の突起７の
形状は、第２図に示す如く、同じ形状をしてお
り、ソレノイド８のオフ状態ではどの突起７にも
位置決め板９が係合する。したがつて、停止して
いる従動軸１を180゜回動させる場合はソレノイド
８に極く短時間パルス的に通電すれば、いずれか
一方の突起７に係合している位置決め板９は突起
７から外れ、位置決め板９は再びカム部材６の端
面に摺接し、カム部材６が180゜回動すると他方の
突起７に引掛つてカム部材６は停止し、伝動が断
たれる。

このように信号によりソレノイドに通電して
180゜づつ軸を回転するスプリングクラツチの用途
の一例に、紙の先端折り機がある。この装置は用
紙が送られてくると用紙の搬送方向に対して側方
からあるタイミングで「へら」を用紙搬送路に突
き出し、一定時間経過後上記の「へら」を待機位
置に引き戻すようになつているが、このような一
定のタイミングで部材を往復運動させる場合、一
方向に回転する軸に取付けたアームに連結桿を介
して往復部材を結合することにより回転運動を往
復運動に変換することができる。上記、紙折り装
置の場合、「へら」は必らず待機位置から上述の
動作を行なわせることが必要であるが、上記構成
のスプリングクラツチを使用した場合、待機位置
から作動位置に移動させる場合も、作動位置から
待機位置に戻す場合も、ソレノイドに短時間通電
するだけで、待機位置にある状態でも作動位置に
ある状態でもソレノイドはオフになつており、
「へら」が現在どちらの位置にあるのか判らない。
特に操業中に停電等が起つた場合、次回操業時作
動位置から操作を開始する可能性があり、誤動作
の原因となる。

目 的 本考案は、従来のスプリングクラツチの上述の
問題点にかんがみ、簡単な構成で従動軸がどの回
動位置で停止しているかが容易に判る。180゜ずつ
回転するスプリングクラツチを提供することを目
的とする。

構 成 本考案は、上記の目的を達成させるため、カム
部材に180゜距てゝＡ，B2つの突起を設け、ソレ
ノイドのオフ状態では位置決め部材が回動してく
るＡ突起には係止され、Ｂ突起からは逃げ、ソレ
ノイドのオン状態では位置決め部材が回動してく
るＢ突起には係止され、Ａ突起からは逃げる如
く、Ａ，Ｂ突起の形状を設定したことを特徴とす
る。

そのように構成することにより、ソレノイドに
通電しているか否かにより、従動軸がいずれの回
動位置にあるかが直ちに判明する。

以下、本考案を、図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。

第３図及び第４図は本考案によるスプリングク
ラツチの実施例のカム部材１６の端面に設けられ
た突起１７ａ，１７ｂを示す図である。図に示す
如く、突起１７ａ，１７ｂは互いに180゜距てた位
置に設けられている。一方の突起１７ａは第２図
に示した従来のスプリングクラツチのカム部材に
設けた突起７と同様、カム部材端面より単に盛り
上つた形状をしており、ソレノイドがオフの場合
の位置決め板９が係合可能となつているが、もう
一方の突起１７ｂは「Ｌ」字形断面の一つの爪先
をカム部材１６の端面に接する如く取付け、ソレ
ノイドがオンの時位置決め板９の先端側面が突起
１７ｂの垂直辺の側面に当接し、ソレノイドがオ
フの時位置決め板９は突起１７ｂの鍵の手の内側
をくゞり抜けるようになつている。

その他の構成は第１図に示した従来のスプリン
グクラツチと同様である。

このスプリングクラツチで停止中の従動軸１を
180゜回動させる場合の作用は次の通りである。

ソレノイドがオフ状態で、位置決め板９が突起
１７ａに係合してカム部材１６の回動を拘束し従
動軸が停止している状態から従動軸を180゜回転さ
せる場合は、ソレノイドをオンすれば位置決め部
材はカム部材１６の端面から離間する位置に変位
し、突起１７ａより外れてカム部材は駆動コアよ
りスプリングを介して回転が伝達され矢印の方向
に回動し、これによりスプリングクラツチが入り
従動軸が回動し、180゜回動すると位置決め部材に
突起１７ｂの垂直辺の側面が当接し、カム部材１
６の回動は停止し、従動軸の回動も停止する。

この位置から更に従動軸を180゜回動させる場合
はソレノイドをオフにすれば、位置決め板９はカ
ム部材１６の端面に近接した位置に変位し、突起
１７ｂより外れ、カム部材１６は矢印の方向に回
転し、突起１７ａが位置決め板９に当接して停止
し、従動軸も停止する。

したがつて、ソレノイドのオン・オフの状態か
ら、位置決め板が１７ａ，１７ｂのどちらかの突
起に当接した状態であるか、ひいては従動軸の回
転位置が直ちに判る。

効 果 以上の如く、本考案によれば簡単な構成でスプ
リングクラツチの断続を制御して、従動軸の回動
位置を簡単に判定することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的なスプリングクラツチの構成を
示す縦断面図、第２図は従来のスプリングクラツ
チのカム部材端面に設けられた位置決め突起の一
例を示す斜視図、第３図は本考案によるスプリン
グクラツチの実施例のカム部材端面に設けられた
位置決め突起を示す斜視図、第４図はその側面図
である。 １……従動軸、３……駆動コア、４……従動コ
ア、５……コイルスプリング、６，１６……カム
部材、８……ソレノイド、９……位置決め板、１
７ａ，１７ｂ……位置決め突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに隣接して同軸的に設けられた駆動コアと
   従動コアの両コアの外周面にまたがつてコイルス
   プリングが緊締状態で巻回され、その一端は上記
   従動コアに掛止され、他端は両コアを間隙をおい
   て囲撓するスリーブ状カム部材に掛止され、該カ
   ム部材の一方の端面に設けられた位置決め突起に
   ソレノイドのオン・オフにより変位する位置決め
   板を係脱させてカム部材の回動を拘束及び解除
   し、その拘束状態で上記コイルスプリングの内径
   が拡大して駆動コア外周面に対する緊締力が減少
   し、駆動コアから従動コアへの動力の伝達が断た
   れ、上記カム部材の拘束が解除された状態で上記
   コイルスプリングが両コアを緊締しその摩擦力に
   より駆動コアから従動コアへの動力の伝達が行な
   われるスプリングクラツチにおいて、上記のカム
   部材に180゜距てゝＡ，B2つの位置決め突起を設
   け、ソレノイドのオフ状態では位置決め部材が回
   動してくるＡ突起には係合し、Ｂ突起からは逃
   げ、ソレノイドのオン状態では位置決め部材が回
   動してくるＢ突起には係合し、Ａ突起からは逃げ
   るように両突起の形状を設定したことを特徴とす
   るスプリングクラツチ。