JPH0227239B2 - Kyuekihoho - Google Patents

Kyuekihoho

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JPH0227239B2
JPH0227239B2 JP21332582A JP21332582A JPH0227239B2 JP H0227239 B2 JPH0227239 B2 JP H0227239B2 JP 21332582 A JP21332582 A JP 21332582A JP 21332582 A JP21332582 A JP 21332582A JP H0227239 B2 JPH0227239 B2 JP H0227239B2
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JP
Japan
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key
liquid supply
supply port
lorry
tank
Prior art date
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JP21332582A
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Junji Tokioka
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Tokyo Tatsuno Co Ltd
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Tokyo Tatsuno Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数種の異る液を正確に給液できる給
液方法に関する。
例えばローリから給油所のタンクに給液する場
合、ローリーには区画されているタンク室に、普
通ガソリン、ハイオクタンガソリン、灯油、軽油
等の油種の異る液が荷積みされており、その油種
に応じて給油所のタンクに給液しなければならな
い。
周知の如くローリーの各タンク室には、油の供
給を行う底弁と、その底弁を開閉操作するハンド
ルとが設けられている。他方、各給油所のタンク
例えば地下タンクは地上に設置された対応する各
給液口に連結されている。そこで、ローリーから
油を給油する際には、ホースを介してローリーの
タンクと特定の給液口とを連結し、同じ油種が貯
留されているローリーのタンク室に設けられた底
弁をハンドルによつて開き、もつてローリーから
地下タンクへ給液するようにしている。しかしな
がら、誤操作により、異る油種の底弁を開いてし
まつたり、一度に複数の底弁を開いてしまつた場
合には、地下タンク内において混油が生じ、油が
使えなくなるばかりでなく、地下タンクより油を
取出して捨て去らなければならないという大がか
りな作業が伴うことになり、極めてやつかいであ
つた。
したがつて、本発明の目的は、複数種の異る液
を供給する際、誤操作が機構的に絶対に生じない
ようにした給液方法を提供することにある。
本発明によるローリから地下タンクへの給液方
法によれば、地下タンク給液口の蓋を開ける第2
のキーを液種ごとに設け、第1のキーによつて前
記第2のキーが選択的に取り出し可能となる第2
のキー保持手段を給油所に設け、第2のキーによ
つて該当する液種の給液口の蓋を開けることを可
能とし、かつ第2のキーに該当する液種のタンク
室のローリの底弁を開弁操作可能とする第3のキ
ーを取り出し可能とする第3のキー保持手段を地
下タンク給液口に設け、第3のキーによつて該当
するローリのタンク壁の底弁の開弁操作を可能と
する底弁操作制御手段をローリに設け、第1のキ
ーで第2のキーを選択的に取り出し、その第2の
キーで該液種に対応する地下タンクの給油口の蓋
を開けて第3のキーを取り出し、第3のキーで該
液種に対応するローリのタンク室の底弁を開弁す
るようになつている。
したがつて、第2のキーは液種ごとに設けら
れ、第1のキーによつて選択的に取出されるの
で、取出された第2のキーによつて開けることが
できる給液口の蓋は必然的に定まり、かつ蓋を開
けると取出せる第3のキーも決まるので、第3の
キーによつて作動できる底弁ハンドルも定まり、
それ故に混油を防止することができる。
さらに、地下タンクの給油口の蓋を開けた後で
なければ、ローリの底弁を開くことができないの
で、輸送中にローリから油を抜き取るような不正
を防止できる。
本発明をよく理解するために、まず、本発明を
適用するための装置について説明する。
第1図に示すように、ローリー1のタンク2は
複数でこの実施例では3つのタンク室3,4,5
に区画されていて、それぞれのタンク室3,4,
5にはハイオクタンガソリン、レギユラーガソリ
ン、軽油等種類の異る油が貯留されている。タン
ク2の各タンク室3,4,5には油を開放させる
ための底弁6,7,8が設けられており、タンク
2の上部には給液ハンドルすなわち図示の例では
各底弁6,7,8を開閉操作する底弁ハンドル
9,10,11が取付けられている。これらの底
弁ハンドル9,10,11は底弁操作制御手段で
あるハンドル錠前12,13,14によつてロツ
クされる。各底弁6,7,8は液路15に連結さ
れており、液路15の出口付近に元弁16とホー
ス17を接続するカツプリング18とが設けられ
ている。また、ローリー1の上部の各タンク室
3,4,5には給液口19がそれぞれ設けられて
いる。なお、20はエンジンキーと一緒に保持さ
れた第1キーである。
また給油所の地下には複数のすなわちこの実施
例では3つの地下タンク21,22,23が設置
されており、各地下タンク21,22,23には
ハイオクタンガソリン、レギユラーガソリン、軽
油等種類の異なる油が貯留されている。各地下タ
ンク21,22,23はパイプ24,25,26
を介してそれぞれ対応する給液口27,28,2
9に連結されている。なお、各地下タンク21,
22,23に接続されたパイプ30,31,32
は図示しない各給液機に接続されている。
また、給油所の事務所33内には第2のキー保
持手段である鍵箱34が設置されており、この鍵
箱34には油の種類に応じた第2のキー35,3
6,37が差し込まれており、各第2のキー3
5,36,37に対応して押しボタン38,3
9,40が設けられている。さらに、鍵箱34に
は第1のキー20が差し込まれる鍵穴41が設け
られている。そして、この鍵箱34は通常第2の
キー35,36,37をロツクした状態で保持
し、第1のキー20を鍵穴41に差し込んで回す
ことによりそのロツクが解かれると共に第1のキ
ー20は抜けなくなり、その状態でいずれか1つ
の押しボタン例えば38を押すとそれに対応する
第2のキー35を取出すことができ、かつ第2の
キー35を取出すと他の第2のキー36,37、
はロツクされて取出せなくなるようになつてい
る。したがつて第2のキー35,36,37は鍵
箱34より選択的に1つしか取出せない。なおこ
れらの点については第3図以外に関して後述す
る。
第2図において、例えば給液口27には蓋42
が設けられており、この蓋42は通常第3のキー
保持手段である給液口錠前43のロツクピン44
によつてロツクされており、かつ給液口錠前43
には第3のキー45が差し込まれてロツクされて
いる。なお、図には便宜上1つの給液口27しか
示してないが、他の給液口28,29にも同様に
して蓋および給液口錠前が設けられ、各給液錠前
にはそれぞれ油の種類に応じた第3のキーが保持
されている。そして、給液口錠前43は対応する
第2のキー例えば35を差し込むことによつてロ
ツクが解かれて蓋42が開かれると共に第3のキ
ー45が取出せるようになつている。第3のキー
45を取出した場合には第2のキー35は給液口
錠前43にロツクされて保持されるようになつて
いる。そして、第3のキー45は対応するハンド
ル錠前例えば12を外すことができるようになつ
ている。この場合、ハンドル錠前12が設けられ
たタンク室3の油と、第3のキー45が設けられ
た給油口27に連結された地下タンク21の油と
は同種類になるようにする。
次に本発明の実施例について説明する。
まず、デポで給油後、ローリー1の運転手はデ
ポの責任者からハンドル錠前12,13,14を
受取り、該当する油種の底弁ハンドル9,10,
11に取付けて各底弁ハンドル9,10,11を
ロツクする。このハンドル錠前12,13,14
は一度ロツクしたら給油所でキーを取出すまで外
すことはできない。
給油所で停車後、運転者はエンジンキーを取出
し、エンジンキーと一緒に保持されている第1の
キー20を事務所33に設置された鍵箱34の鍵
穴41に差し込んで回すことにより第2のキー3
5,36,37のロツク状態を解く。同時に第1
のキー20はロツクされて鍵箱34より取り外せ
なくなる。そこで今、1つの押しボタン例えば3
8を押してそれに対応する第2のキー35を取出
すと、他の第2のキー36,37は取出せなくな
る。
取出した第2のキー35をそれに対応する給液
口錠前43に差し込み、給液口27の蓋42を開
くと共に対応する第3のキー45を取出す。第3
のキー45を取出すと第2のキー35は給液口錠
前43にロツクされて取出せなくなる。そして、
カツプリング18を介して液路15に接続された
ホース17を給液口27に接続し、給油所の担当
者に封印を確認してもらつた後、給液口19の蓋
を開いて油量の検尺を依頼する。
第3のキー45により対応する底弁ハンドル9
のハンドル錠前12を取り外し、ハンドル錠前1
2を脇に置き、底弁ハンドル9を回して底弁6を
開く。続いてホース元弁16を開くと、タンク室
3内の油は、底弁6、液路15、元弁16、ホー
ス17、給液口27およびパイプ24を経て地下
タンク21に給油される。担当者が給液口から覗
いて給油完了を確認したら底弁ハンドル9を回し
て底弁6を閉じる。
ハンドル錠前12から第3のキー45を取出
し、ハンドル錠前12は磁石等により給液口の脇
の鉄板に固定する。そしてホース元弁16を閉
じ、ホース17を給液口27より取り外す。
給液口27に蓋42を被せ、第3のキー45を
給液口錠前43に差し込んでロツクピン44によ
つてロツクすると共に第2のキー35を取出す。
この第2のキー35を鍵箱34に差し込んで、今
度は別の油種の第2のキー例えば36を取出し、
以下各油種ごとに同様な操作を繰り返す。
すべての給液作業が終了した後は、第1のキー
20を回して第2のキー35,36,37を鍵箱
34にロツクし、第1のキー20を取出す。そし
てローリー1を運転してデポに戻り、各ハンドル
錠前12,13,14をデポの責任者に返却して
操作は終了する。
次に鍵箱34の具体的構造の一例を第3図以下
を参照して説明する。
第3図および第4図に示すように、鍵箱34に
設けられた各押しボタン38,39,40には鍵
箱34内部に伸びる板状の押しボタン部材46が
それぞれ取付けられている。そして、各押しボタ
ン38,39,40およびそれらに取付けられた
押しボタン部材46は、それぞれに介装されたス
プリング47によつて外部に突出する方向に付勢
されている。各押しボタン部材46の一側辺には
2つの切欠48,49が形成されており、また切
欠48,49との間には孔50が穿設されてい
る。各押しボタン部材46の他側辺には基部側に
向けて広がるようにテーパ状に突出した突出部5
1が形成されている。
また、各押しボタン部材46の基部側の切欠4
9に対応する位置にはスライド板52が配置され
ており、スライド板52は両端部を鍵箱34のパ
ネル面34a内側に突設されたブラケツト53,
53によりスライド可能に保持されている。この
場合、スライド板52の一側辺には3つの切欠凹
部54と4つの凸部55とが形成されており、各
押しボタン部材46は対応する凹部54内に挿入
されている。そして、スライド板52の一端はス
プリング56を介して鍵箱34の側壁34b内側
に連結されており、これによりスライド板52は
第4図中左方向に付勢されている。またスライド
板52の一端部パネル面34a側にはストツパ5
7が突設されており、このストツパ57に第1の
キー20によつて作動するロツク部材58が係合
してスライド板52の位置が規制されている。こ
の場合、第4図に示す状態ではスライド板52の
凸部55が各押しボタン部材46の切欠49に嵌
入し、各押しボタン38,39,40はロツクさ
れている。
また、特に第3図に示すように、押しボタン部
材46の先端寄りの切欠48に対応する位置には
スライド軸59が押しボタン部材46と直交する
如く配置されており、スライド軸59の下端は鍵
箱34の底壁34c上に立設された軸筒60内に
スプリング61を介してスライド可能に挿入さ
れ、スプリング61によつて上方に付勢されてい
る。スライド軸59の中間部には先端が上方に向
けてL字状に折曲されたセツトピン62がパネル
面34a側に向けて延出されており、第3図にお
いてセツトピン62の上端は押しボタン部材46
の下面に当接され、スライド軸59の位置を規制
している。なお、セツトピン62の上端は、押し
ボタン部材46が移動する際、孔50に嵌入する
ようになつている。そしてスライド軸59の上端
には台座63が固着されており、この台座63上
に鍵箱34の上壁34dのスリツト64から挿入
された第2のキーのここでは例えば35が載置さ
れている。
さらに、鍵箱34の底壁34c上には上端部が
パネル面34a側に向けて折曲されたレバー65
の下端が枢支されており、レバー65の中間部は
スプリング66を介して軸筒60に連結され、こ
れによりレバー65はパネル面34a側に向けて
回動するように付勢されている。第3図に示す状
態では、レバー65の折曲部先端は第2のキー3
5に穿設された孔67に嵌入し、第2のキー35
をロツクしている。この場合、押しボタン部材4
6の先端はレバー65に近接した位置にある。な
お、図示していないが、他の第2のキー36,3
7も同様にしてロツクされている。
上記の構成において、第1のキー20を鍵箱3
4の鍵穴41に挿入して回すと、ロツク部材58
がそれに伴つて回動してロツクが解除され、第5
図に示すようにスライド板52はスプリング56
の付勢力により図中左方向に所定長さスライドす
る。これによつてスライド板52の凸部55が押
しボタン部材46の切欠49から抜け出るため、
各押しボタン38,39,40のロツクは解除さ
れる。そこで今押しボタン38を押すと、第6図
に示すように、押しボタン38に連接された押し
ボタン部材46がスライド板52の凹部54を通
つて押し込まれると共に、押しボタン部材46の
突出部51によつてスライド板52は再び図中右
方にスライドし、他の押しボタン39,40に連
接された押しボタン部材46の切欠49にスライ
ド板52の凸部55が嵌入して他の押しボタン3
9,40はロツクされる。この場合、第7図に示
すように、押しボタン38に連接された押しボタ
ン部材46の先端部はレバー65を押して第2の
キー35の孔67よりレバー65の先端を抜き出
すと共に、セツトピン62の上端が押しボタン部
材46の孔50に嵌入してスライド軸59が上方
にスライドして第2のキー35を押し上げる。し
たがつて第2のキー35を鍵箱34より取り出す
ことができる。また、第2のキー35を使用した
後は、再び第7図に示すように第2のキー35を
スリツト64より挿入し、第2のキー35を下方
に押し下げると、スライド軸59が下方にスライ
ドすると共にセツトピン62が押しボタン部材4
6の孔50より抜き出される。そうすると、スプ
リング66によつてレバー65はパネル面34a
側に回動してその先端が第2のキー35の孔67
に嵌入すると共に、押しボタン部材46はスプリ
ング47によつて図中右方向に移動し、第5図に
示す状態に戻る。以下、同様にして押しボタン3
9,40を押した場合には対応する第2のキー3
6,37がそれぞれ選択的に取り出せるようにな
つている。そしてすべての第2のキー35,3
6,37を使用して給油が終了した後は、第1の
キー20を回してロツク部材58により第4図に
示したような状態に戻して第1のキー20を抜き
取ればよい。
以上説明したように、本発明によれば、第1の
キーで第2のキーを選択的に取出し、その第2の
キーで対応する給液口の蓋を開けると共に第3の
キーを取出し、ローリに接続されたホースを給液
口に接続し、第3のキーで対応する底弁ハンドル
を作動して底弁を開くことにより給液するように
したので、開けることができる給液口の蓋と作動
ができる給液ハンドルとは常に特定され、もつて
該操作による混油を機構的に防止できるようにな
る。また、不正によりローリの油を抜き取ること
が防止される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用するための混油防止装置
の概略を示す説明図、第2図は上記混油防止装置
で用いられる給液口を示す側面図、第3図は上記
混油防止装置で用いられる鍵箱の一例を示す側断
面図、第4図は同鍵箱の平面断面図、第5図およ
び第6図は同鍵箱の作動を説明する第4図と同様
な図、第7図は同鍵箱の作動を説明する第3図と
同様な図である。 1……ローリー、2……タンク、3,4,5…
…タンク室、6,7,8……底弁、9,10,1
1……底弁ハンドル、12,13,14……ハン
ドル錠前、20……第1のキー、21,22,2
3……地下タンク、27,28,29……給液
口、34……鍵箱、35,36,37……第2の
キー、42……蓋、43……給液口錠前、45…
…第3のキー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 地下タンク給液口の蓋を開ける第2のキーを
    液種ごとに設け、第1のキーによつて前記第2の
    キーが選択的に取り出し可能となる第2のキー保
    持手段を給油所に設け、第2のキーによつて該当
    する液種の給液口の蓋を開けることを可能とし、
    かつ第2のキーに該当する液種のローリのタンク
    室の底弁を開弁操作可能とする第3のキーを取り
    出し可能とする第3のキー保持手段を地下タンク
    給液口に設け、第3のキーによつて該当するロー
    リのタンク室の底弁の開弁操作を可能とする底弁
    操作制御手段をローリに設け、第1のキーで第2
    のキーを選択的に取り出し、その第2のキーで該
    液種に対応する地下タンクの給油口の蓋を開けて
    第3のキーを取り出し、第3のキーで該液種に対
    応するローリのタンク室の底弁を開弁することを
    特徴とするローリから地下タンクへの給液方法。
JP21332582A 1982-12-07 1982-12-07 Kyuekihoho Expired - Lifetime JPH0227239B2 (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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