JPH02274426A

JPH02274426A - 放電加工機

Info

Publication number: JPH02274426A
Application number: JP9424589A
Authority: JP
Inventors: Hideo Nishimura; 英夫西村
Original assignee: Sodick Co Ltd
Current assignee: Sodick Co Ltd
Priority date: 1989-04-13
Filing date: 1989-04-13
Publication date: 1990-11-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、放電加工機に関する。

［従来の技術］従来の放電加工機は、第４図に示すように、電源ＰＳＯ
から、ダイオードＤ、トランジスタＴＯ１同軸ケーブル
ＣＣを介して、加工電極Ｅ、ワークＷに放電加工電流を
供給している。

電ＩＩＡｐｓｏ、ダイオードＤ、トランジスタＴＯ等を
有する電源装置と、加工電極Ｅ、ワークＷ等を有する放
電加工機本体とは、同軸ケーブルＣＣで接続されている
。そして、この同軸ケーブルＣＣによって、電源装置と
放電加工機本体との間のインダクタンス分を減少させ、
加工速度を向上させている。

［発明が解決しようとする課題］上記従来装置では、放電加工機本体において、ワークＷ
と加工電極Ｅとが離れている部分が存在し、この部分に
は同軸ケーブルＣＣを使用することができず、この部分
には、単線ＳＷを使用している。特に、加工電極Ｅとワ
ークＷとの間である極間部分においては、単線ＳＷを使
用せざるを得ないのが実情である。

そして、加工電流が流れることによって、誘導インダク
タンスが上記単線ＳＷに発生し、このインダクタンスの
ために放電加工電流波形の立上りが悪く、放電電流Ｑビ
ーク値が小さく、このために加工速度が低下するという
問題がある。

また、この加工速度を速くするには、電源電圧を上げる
必要があり、これによって、消費電力が多くなるという
問題がある。

さらに、放電加工機全体の形状が大きくなる程、上記単
線ＳＷが長くなるので、加工速度が次第に低下し、した
がって、放電加工機の形状によって、加工速度等の性能
が変化し、一定ではないという問題がある。

本発明は、加工速度を速くすることができ、また、同一
加工速度であれば、その消費電力を低下させることがで
き、また、放電加工機の形状が変化しても、加工速度が
一定である放電加工機を提供することを目的とするもの
である。

［課題を解決する手段］本発明は、同軸ケーブルの芯線を介して、電源から加工
電極、ワークに加工電流を供給するとともに、上記芯線
に流れる加工電流のオン、オフを第１スイッチング手段
で制御し、この第１スイッチング手段で発生するサージ
エネルギーをコンデンサで吸収し、このコンデンサに充
電された電荷を第２スイッチング手段で上記シールドに
供給制御し、上記シールドの電流を、上記芯線に流れる
電流の方向と逆方向に流すものである。

［作用］本発明は、同軸ケーブルの芯線に流れる加工電流のオン
、オフを第１スイッチング手段で制御し、この第１スイ
ッチング手段で発生するサージエネルギーをコンデンサ
で吸収し、このコンデンサに充電された電荷を第２スイ
ッチング手段で上記シールドに供給制御し、上記シール
ドの電流を、上記芯線に流れる電流の方向と逆方向に流
すので、加工速度を速くすることができ、また、同一加
工速度であればその消費電力を低下させることができ、
また、放電加工機の形状が変化しても、加工速度が一定
である。

［実施例］第１図は、本発明の一実施例を示す回路図である。

この実施例は、従来例の単線ＳＷの代りに、芯線１１と
シールド１２とこれらを絶縁する絶縁材とを有する同軸
ケーブル１０が設けられ、芯線１１に放電加工電流を流
し、芯線１１に流れる加工電流のオン、オフをトランジ
スタＴＯで制御し、このトランジスタＴＯ，で発生する
サージエネルギーをコンデンサＣ１で吸収し、このコン
デンサＣ１に充電された電荷をトランジスタＴＩでシー
ルド１２に供給制御し、シールド１２の電流を、芯線１
１に流れる電流の方向と逆方向に流すものである。

つまり、同軸ケーブルＣＣの芯線をワークＷに接続し、
同軸ケーブルＣＣのシールドと加工電極Ｅとの間を、同
軸ケーブルｌＯの芯線１１で接続しである。そして、ト
ランジスタＴＯが、芯線工１に流れる加工電流のオン、
オフを制御し、コンデンサＣＩが、トランジスタＴＯで
発生するサージエネルギーを吸収し、トランジスタＴｌ
が、コンデンサＣ１に充電された電荷をシールド１２に
供給する制御を行ない、シールド１２に流れる電流の方
向が芯線１１の電流と逆になるように接続されている。

なお、ダイオードＤ１、Ｄ２は、逆電流阻止用ダイオー
ドであり、可変抵抗器ＶＲＩは、シールド１２に流れる
電流の量を調整するものである。

また、トランジスタＴＯは、芯線に流れる加工電流のオ
ン、オフを制御する第１スイッチング手段の一例であり
、コンデンサＣ１は、上記第１スイッチング手段で発生
するサージエネルギーを吸収するコンデンサの一例であ
り、トランジスタＴ１は、コンデンサＣ１に充電された
電荷をシールド１２に供給制御する第２スイッチング手
段の一例である。

次に、上記実施例の動作について説明する。

ワークＷを放電加工する場合、極間の状態、ワークＷの
材質、加工速度、加工液の状態等に応じた放電パルスを
加工電極ＥとワークＷとの間に印加するように、トラン
ジスタＴＯがオン、オフを繰り返す、このオン、オフの
繰り返しと同じパルス幅、周期で、トランジスタＴ１が
オン、オフを繰り返す。

なお、トランジスタＴＯがオンしたときにサージエネル
ギーが発生し、このサージエネルギーをコンデンサＣ１
が吸収し、トランジスタＴＩがオンしたときに、このサ
ージエネルギーを電源としてシールド１２に電流が流れ
る。この電流の値は、可変抵抗ＶＲＩを調整することに
よって制御することができる。

そして、トランジスタＴＯの上記パルスがオンし、放電
が開始されると、同軸ケーブルＣＣから加工電極Ｅに向
けて加工電流が流れ、このときに、トランジスタＴ１が
オンするので、同軸ケーブル１０のシールド１２の先端
１３から後端１４に向って電流が流れる。つまり、第３
図に示すように、同軸ケーブル１０の芯線１１を流れる
加工電流Ｉの方向と、シールド１２を流れる電流ｉの方
向とが逆になる。

このときに、第４図に示す従来例の場合よりも、加工電
流工の波形の立上りが向上しく急峻になり）、加工電流
■のピーク値が大きくなり、したがって、加工速度が向
上する。また、第４図に示す従来例と同じ速度で加工す
るには、電源ＰＳＯの電圧を下げることができ、したが
って、消費電力を低下させることができる。

上記のように、単線ＳＷの代りに同軸ケーブル１０を使
用することによって、加工電流工のピーク値が大きくな
る理由は、加工電極Ｅの周辺の電源！ｌ（同軸ケーブル
１０）のインダクタンスの値が、従来例における単線Ｓ
Ｗのインダクタンスの値よりも減少するためである。

さらに、単線ＳＷを従来使用していた部分の長さ（第３
図でＬ２として示した長さ）に対して、シールド１２の
軸方向の長さＬｌを調整することによって、従来の単線
ＳＷの代りに使用する部分（同軸ケーブル１０および単
線部分）のインダクタンスの値を調整することができる
。よって、最も大きい形状の放電加工機において単線Ｓ
Ｗの代りに使用する部分のインダクタンスの値に、他の
大きさの放電加工機のインダクタンスの値を合せること
が可能である。これによって、放電加工機の大きさが異
なっても、その加工速度を統一することができる。しか
も、従来は単線ＳＷの本数を増やすことによってその単
線ＳＷの部分のインダクタンスの値を少なくしていたが
、上記実施例によれば、同軸ケーブルの本数を増やすこ
となく、インダクタンスの値を合わせることがでさる。

第２図は、本発明の他の実施例を示す回路図である。

第２図に示す実施例は、第１図に示す実施例の可変抵抗
ＶＲＩを省略したものである。

シールド１２に流れる電流の値を大きくするには、コン
デンサＣ１の値を大きくすればよく、シールド１２に流
れる電流の値を小さくするには。

コンデンサＣ１の値を小さくすればよく、これによって
、可変抵抗ＶＲＩを省略しても、シールド１２に流れる
電流の値をある程度制御することができる。

この場合も、同軸ケーブルＣＣと電極Ｅとの間のインダ
クタンスが減少する。したがって、この場合も、加工速
度を速くすることができる。

なお、可変抵抗ＶＲＩを固定抵抗に置換えることができ
る。また、同軸ケーブル１０と可変抵抗ＶＲＩとトラン
ジスタＴ１とダイオードＤＩ、Ｄ２とコンデンサＣ１と
で構成される回路または、このうち可変抵抗ＶＲＩを省
略した回路を、同軸ケーブルＣＧの芯線とワークＷとの
間に使用してもよい。

また、上記トランジスタＴＯ，Ｔｌの代りに他のスイッ
チング素子を使用してもよい。

さらに、同軸ケーブルＣＣの芯線に接続されている部分
をそのシールドに接続し、シールドに接続されている部
分をその芯線に接続するようにしてもよい。

［発明の効果］本発明によれば、加工速度を速くすることができ、また
、同一加工速度であれば、その消費電力を低下させるこ
とができ、さらに、放電加工機の形状が変化しても、加
工速度を一定に維持できるという効果を奏する。

Ｏ・・・同軸ケーブル、１・・・芯線、２・・・シールド、１・・・コンデンサ。

１・・・トランジスタ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）芯線とシールドとこれらを絶縁する絶縁材とで構
成される同軸ケーブルの上記芯線を介して、電源から加
工電極、ワークに加工電流を供給する放電加工機であっ
て、上記芯線に流れる加工電流のオン、オフを制御する第１
スイッチング手段と；この第１スイッチング手段で発生するサージエネルギー
を吸収するコンデンサと；このコンデンサに充電された電荷を上記シールドに供給
制御する第２スイッチング手段と；上記シールドに流れ
る電流の方向を、上記芯線に流れる電流の方向と逆方向
に設定する電流方向設定手段と；を有することを特徴とする放電加工機。
（２）請求項（１）において、上記第２スイッチング手段と直列に抵抗器を有すること
を特徴とする放電加工機。