JPH0227572Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、機械的強度の向上を図つたフレキ
シブルプリント配線板（以下、FPCという）に
関する。

周知のとおり、FPCはポリイミドフイルム、
ポリエステルフイルムなど絶縁性と可撓性を併せ
持つ薄いベースフイルムの表面に、導電性の材料
（現状では主として銅箔）で配線パターンを固着
して形成したもので、実装スペースの節約や信頼
性の向上に役立ち、コンピユータ関連機器、オー
デイオ製品、通信機器等に広く利用されている。

〔従来技術〕

FPCは、その本質的な材料構成上薄いベース
フイルムを使用しているため、機械的な外力に対
して弱く、特にポリイミドフイルムを使用した場
合には裂け易いという欠点がある。また、FPC
はその使用される目的から非常に複雑な形状にな
り、これにかかる外力も多様なものとなる。特に
第１図イ，ロに示すような、平面Ｌ字状またはＵ
字状のFPCにおいては、一部に応力が集中し易
く裂け易い。すなわち、第１図イは平面Ｌ字状、
同図ロは平面Ｕ字状のベースフイルム１上に配線
パターン２を形成したFPCであるが、これらの
コーナ部３には応力が集中し、裂け易くなる。

このような裂け易い部分を保護する従来の方法
として、第２図イ，ロに示すようにコーナ部３に
補強箔４を残しておく方法がある。すなわち、コ
ーナ部３の内周縁部上に、形状略Ｌ字状またはＵ
字状で一定の幅を有する補強箔を形成し、これに
よつてコーナ部３の亀裂を防止しようとするもの
である。

このような方法によれば、コーナ部３の強度は
大幅に向上するものの、補強箔４の両端部４ａ，
４ａ近傍に応力が集中し易く、第１図イ，ロに破
線で示すような亀裂５が発生し易くなる欠点があ
つた。

〔考案の目的〕

この考案は、上記の事情に鑑み、コーナ部の亀
裂発生を防止し、全体の機械的強度の向上を図つ
たFPCを提供することを目的とする。

〔考案の構成〕

前記目的を達成するために、本考案は、補強箔
の形状を変え、その両端に向うに従つて幅が漸減
する構造としたことを要旨とする。

〔考案の実施例〕

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。

第３図は、本考案の一実施例の要部の構成を示
す平面図で、同図イ，ロは、各々第２図イ，ロに
対応するものである。第３図に示す本実施例が、
第２図に示す従来のFPCと異なる点は、補強箔
の形状である。すなわち、第３図イの補強箔６、
同図ロの補強箔７は、各々両端部６ａ，６ａ，７
ａ，７ａに向うに従つて幅が漸減し、この結果、
補強箔６は先細りのＶ字状形、補強箔７は先細り
のＵ字状形の構造になつている。

このような構造によれば、コーナ部３の補強が
十分に行われるとともに、両端部６ａ，７ａに応
力の集中することがなく、これらの箇所で亀裂が
生じるのを防止することができる。

次に、第４図は両面FPCに本考案を適用した
場合の実施例であり、同図イ，ロは表補強箔８
ａ，９ａと裏補強箔８ｂ，９ｂとの形状を別異と
した場合、同図ハ，ニは表補強箔１０ａ，１１ａ
と裏補強箔１０ｂ，１１ｂとの形成位置をずらし
た場合の実施例である。

すなわち、同図イにおいては、裏補強箔８ｂが
表補強箔８ａより一回り大きいＶ字状形の銅箔か
らなり、同図ロにおいては、裏補強箔９ｂが表補
強箔９ａより幅広の銅箔からなつている。一方、
同図ハ，ニにおいては、非対称の形状の補強箔１
０ａと１０ｂ，１１ａと１１ｂを相互にずらして
表裏両面に形成してある。

このような構成によれば、補強箔が両面に形成
されるのでコーナ部３の強度がさらに強化される
とともに、補強の強さがコーナ部３から遠ざかる
に従つて漸減するので、コーナ部３にかかる応力
が分散され、亀裂を防止することができる。

なお、上記各実施例において、補強箔６，７，
８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂ，１１
ａ，１１ｂをカバーレイフイルムで覆うことも可
能である。これによつて、補強度と応力の分散と
をより一層推し進めることができ、亀裂防止の効
果をさらに高めることができる。

また、前記補強箔６〜１１ｂの代りに、同様の
形状の薄い絶縁フイルムをコーナ部３に貼着する
ことによつても同様の作用効果を得ることができ
る。すなわち、ポリエステルフイルム、ポリイミ
ドフイルム、ポリエチレンフイルム、ポリプロピ
レンフイルム、ポリ塩化ビニルフイルム、紙など
を前記補強箔６〜１１ｂと同様の形状に切断し、
これらを適当な接着剤あるいは粘着剤によつてコ
ーナ部３に貼着する。このような構成は、FPC
上の回路密度が高く、補強箔を設ける余裕のない
ときに特に有効である。なぜならば、これら絶縁
フイルムによる補強膜は、配線パターンの上に貼
着することができるからである。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案は、両端部に向
うに従つて幅の漸減する補強箔または補強膜を、
FPCのコーナ部表面に形成したので、コーナ部
の特定箇所に応力が集中するのを避けることがで
き、これによつてコーナ部の亀裂を防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はコーナ部を有するFPCの一従来例を
示す平面図、第２図はコーナ部に設けられた補強
箔の従来例を示す平面図、第３図イ，ロおよび第
４図イ〜ニは本考案の一実施例の要部の構成を示
す平面図である。 ３……コーナ部、６，７，８ａ，８ｂ，９ａ，
９ｂ，１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ……補強
箔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コーナ部表面に補強箔を有するフレキシブル
   プリント配線板において、前記補強箔は両端部
   に向うに従つて幅が漸減する形状を有すること
   を特徴とするフレキシブルプリント配線板。 (2) 前記形状の補強箔が表裏両面に形成されたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のフレキシブルプリント配線板。 (3) 前記表裏両面に形成された補強箔の形状が別
   異であるか、および／または形成位置が相互に
   ずれていることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第２項記載のフレキシブルプリント配線
   板。 (4) 前記補強箔に代えて同形状のプラスチツクフ
   イルムまたは紙を用いたことを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項ないし第３項いずれ
   かの項記載のフレキシブルプリント配線板。