JPH02275965A - 乾式トナー,乾式現像剤及び画像形成方法 - Google Patents
乾式トナー,乾式現像剤及び画像形成方法Info
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- JPH02275965A JPH02275965A JP1247708A JP24770889A JPH02275965A JP H02275965 A JPH02275965 A JP H02275965A JP 1247708 A JP1247708 A JP 1247708A JP 24770889 A JP24770889 A JP 24770889A JP H02275965 A JPH02275965 A JP H02275965A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は電子写真、静電記録等の分野で使用される乾式
トナー及び乾式現像剤並びに画像形成方法に関する。更
に詳しくは、感光体の周速が25cm/秒以上の高速連
続紙プリ/クー、感光体の周速が25cm/秒以上、印
刷速度が毎分60枚以上の高速カット紙プリンター、有
機光導電性物質からなる感光体を搭載するプリンターな
どに有効に使用される負帯電性乾式トナー及び乾式現像
剤並びにこれらを用いる画像形成方法に関する。
トナー及び乾式現像剤並びに画像形成方法に関する。更
に詳しくは、感光体の周速が25cm/秒以上の高速連
続紙プリ/クー、感光体の周速が25cm/秒以上、印
刷速度が毎分60枚以上の高速カット紙プリンター、有
機光導電性物質からなる感光体を搭載するプリンターな
どに有効に使用される負帯電性乾式トナー及び乾式現像
剤並びにこれらを用いる画像形成方法に関する。
(従来の技術)
電子写真方式は、米国特許第2.297.691号明細
書、英国特許第1.165.406号明細書及び同第1
.、165.405号明細書に記載されているように、
光導電性物質を利用した感光体上へ−様な静電荷を与え
る帯電工程、光を照射して静電潜像を形成させる露光工
程、潜像部分にトナーを付着させる現像工程、トナー像
支持体に転写させる転写工程、該トナー像を熱、圧力、
フラッシュ光等で像支持体に固着させる定着工程、感光
体上に残存したトナーを除去する清掃工程及び感光体上
の静電荷を除き、初期状態に戻す除電工程からなり。
書、英国特許第1.165.406号明細書及び同第1
.、165.405号明細書に記載されているように、
光導電性物質を利用した感光体上へ−様な静電荷を与え
る帯電工程、光を照射して静電潜像を形成させる露光工
程、潜像部分にトナーを付着させる現像工程、トナー像
支持体に転写させる転写工程、該トナー像を熱、圧力、
フラッシュ光等で像支持体に固着させる定着工程、感光
体上に残存したトナーを除去する清掃工程及び感光体上
の静電荷を除き、初期状態に戻す除電工程からなり。
これらの工程が繰り返えされて幾枚もの印刷物が得られ
る。
る。
電子写真の分野に使用される静電荷像現像用トナーとし
ては、ポリスチレン樹脂を用いたトナー(%公昭44−
16118号公報)、スチレン−メタクリル酸ブチル共
重合樹脂を用いたトナー(特公昭56−11143号公
報)等のスチレンアクリル樹脂を用いたトナー、ビスフ
ェノールとエピクロルヒドリンを反応させて得られるビ
スフェノール型エポキシ樹脂を用いたトナー(%開昭5
7−96354号公報)、ビスフェノール骨格を有する
グリコールと多塩基酸とを反応させて得られるポリエス
テル樹脂を用いたトナー(特公昭52−25420号公
報)等が知られているが。
ては、ポリスチレン樹脂を用いたトナー(%公昭44−
16118号公報)、スチレン−メタクリル酸ブチル共
重合樹脂を用いたトナー(特公昭56−11143号公
報)等のスチレンアクリル樹脂を用いたトナー、ビスフ
ェノールとエピクロルヒドリンを反応させて得られるビ
スフェノール型エポキシ樹脂を用いたトナー(%開昭5
7−96354号公報)、ビスフェノール骨格を有する
グリコールと多塩基酸とを反応させて得られるポリエス
テル樹脂を用いたトナー(特公昭52−25420号公
報)等が知られているが。
ステレ/−アクリル樹脂は他の樹脂に比べて分子量、ガ
ラス転移点、溶融粘度等の樹脂物性を広範囲に操作でき
、トナーの設計上、極めて有利であることからトナーの
大半はこのスチレン−アクリル樹脂を用いたトナーで占
められている。
ラス転移点、溶融粘度等の樹脂物性を広範囲に操作でき
、トナーの設計上、極めて有利であることからトナーの
大半はこのスチレン−アクリル樹脂を用いたトナーで占
められている。
また、これらのトナーに、好ましい負帯電性を持たせる
には、結着樹脂に負帯電性を付与する物質1例えばアゾ
化合物の金属錯体(%開昭57141、4.52号公報
、特開昭58−111049号公報、特開昭58−20
8750号公報等に示される)、オギシカルボン酸の金
属錯体(特開昭53−127726号公報、特開昭57
104940号公報等に示される)、ハロゲン化パラフ
ィン(特開昭48−97542号公報2%開昭50−6
8140号公報等に示される)を添加する方法がある。
には、結着樹脂に負帯電性を付与する物質1例えばアゾ
化合物の金属錯体(%開昭57141、4.52号公報
、特開昭58−111049号公報、特開昭58−20
8750号公報等に示される)、オギシカルボン酸の金
属錯体(特開昭53−127726号公報、特開昭57
104940号公報等に示される)、ハロゲン化パラフ
ィン(特開昭48−97542号公報2%開昭50−6
8140号公報等に示される)を添加する方法がある。
また、−旦トナー粒子を製造した後、シリカ粉末をトナ
ー粒子と混合して、トナー粒子の表面層に該シリカ粉末
を付着させる方法もある。
ー粒子と混合して、トナー粒子の表面層に該シリカ粉末
を付着させる方法もある。
以上のよりなトナーを用いる電子写真方式を応用した機
器としては、プリッタ−2複写機、ファクシミリ等があ
る。とりわけプリンターはコノピユータの多用な情報を
高速に対応できる端末機と=9− して急激に伸張している。
器としては、プリッタ−2複写機、ファクシミリ等があ
る。とりわけプリンターはコノピユータの多用な情報を
高速に対応できる端末機と=9− して急激に伸張している。
プリンタの種類には、大別してトナー像支持体にA4.
B4. レター、クーガルといつだ所定の大きさに裁断
さ、れた用紙を用いるタイプ(以下。
B4. レター、クーガルといつだ所定の大きさに裁断
さ、れた用紙を用いるタイプ(以下。
カット紙プリ/ターと略記する)と、連続的に連なった
連続用紙を用いるタイプ(以下、連続紙プリンターと略
記する)とがあるが、前者のタイプは用紙の表裏に印刷
でき、高密度印刷が可能であること、ハンドリングが容
易であること等、長所が多く実用賞用されている。
連続用紙を用いるタイプ(以下、連続紙プリンターと略
記する)とがあるが、前者のタイプは用紙の表裏に印刷
でき、高密度印刷が可能であること、ハンドリングが容
易であること等、長所が多く実用賞用されている。
ところで、近年、上記のような機器に搭載される電子写
真感光体に用いる光導電性物質としては。
真感光体に用いる光導電性物質としては。
これまでの無定形セレノ、酸化亜鉛、酸化チタン。
値化カドミウム等の無機系物質から、毒性に問題がなく
、かつ透明性、可撓性、軽量性に優れ、その−ヒ、安価
に製造できる有機系の光導電物質への転換が著しい。光
導電性物質からなる光導電体は。
、かつ透明性、可撓性、軽量性に優れ、その−ヒ、安価
に製造できる有機系の光導電物質への転換が著しい。光
導電性物質からなる光導電体は。
導電層の上に感光層を形成するものであるが、有機光導
電体においては、最近、感度に優れた。電荷発生層と電
荷搬送層を異にする機能分離型が賞用されてきている。
電体においては、最近、感度に優れた。電荷発生層と電
荷搬送層を異にする機能分離型が賞用されてきている。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、この有機光導電層を有する電子写真感光体に
使用しているこれまでのトナーは、初期印刷では問題が
ないものの、数十枚印刷を続けると、印字濃度の低下、
印字濃度むら、可視像が得られない等の印字障害が発生
1〜やすかった。
使用しているこれまでのトナーは、初期印刷では問題が
ないものの、数十枚印刷を続けると、印字濃度の低下、
印字濃度むら、可視像が得られない等の印字障害が発生
1〜やすかった。
−!た。一般に、前述の従来のトナーは、初期における
帯t%性は問題ないものの、繰り返し使用時において、
帯電性が低下してトナーの飛散が生じ9機器内外の汚染
や印字背景部の汚れ(以下。
帯t%性は問題ないものの、繰り返し使用時において、
帯電性が低下してトナーの飛散が生じ9機器内外の汚染
や印字背景部の汚れ(以下。
カブリという)が発生したり、逆に帯電性が高く々って
印字濃度が低下し2判読しにくくなるといったケースが
多かった。この傾向は単位時間当たり、トナー及び現像
剤にかかる負荷が格段に大きい感光体の周速が25cm
/秒以上の高速連続紙プリンターや高速カット紙プリン
ターで特に顕著であった。
印字濃度が低下し2判読しにくくなるといったケースが
多かった。この傾向は単位時間当たり、トナー及び現像
剤にかかる負荷が格段に大きい感光体の周速が25cm
/秒以上の高速連続紙プリンターや高速カット紙プリン
ターで特に顕著であった。
更に、カット紙プリンターにおいては連続紙プリンター
に比べて、幾つかの問題点がある。例えば、感光体から
紙などの像支持体へトナー像を転写する際、転写器によ
ってトナーとは逆極性の電荷を像支持体の背面から印加
するが、電荷を大にすれば、トナーの転写効率が高まり
、高品質の画像が得られるものの、像支持体が転写器に
貼りつく、いわゆるジャムの発生確立が高くなる。一方
。
に比べて、幾つかの問題点がある。例えば、感光体から
紙などの像支持体へトナー像を転写する際、転写器によ
ってトナーとは逆極性の電荷を像支持体の背面から印加
するが、電荷を大にすれば、トナーの転写効率が高まり
、高品質の画像が得られるものの、像支持体が転写器に
貼りつく、いわゆるジャムの発生確立が高くなる。一方
。
転写器からの電荷を小にすればジャムは発生しないが、
トナーの転写量が少なく、貧画像になる。
トナーの転写量が少なく、貧画像になる。
また9表面印刷後、定着工程を経て裏面印刷時において
は、像支持体の含水量変化及び微細なシワ発生に伴う画
像の乱れが生じやすい。
は、像支持体の含水量変化及び微細なシワ発生に伴う画
像の乱れが生じやすい。
本発明は、上記の各課題を解決するものであり。
有機光導電層を有する電子写真感光体に使用しても、印
字障害が発生せず、トナーとして必要な印字濃度及び耐
カブリ性を廟すると共に長期間の使用に耐える。長寿命
のトナー及び現像剤並びに画像形成方法を提供すること
を目的とする。
字障害が発生せず、トナーとして必要な印字濃度及び耐
カブリ性を廟すると共に長期間の使用に耐える。長寿命
のトナー及び現像剤並びに画像形成方法を提供すること
を目的とする。
また1本発明は、高速プリッタ−用として有効であり、
カット紙プリンターにおいてもジャムの発生がなく、か
つ画像の乱れのないトナー及び現像剤並びに画像形成方
法を提供することを目的とする。
カット紙プリンターにおいてもジャムの発生がなく、か
つ画像の乱れのないトナー及び現像剤並びに画像形成方
法を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、一般式(I);
(式中+Ar、及びAr2は芳香族オキシカルボン酸又
はその誘導体の残基を表し、これらは同一でも異なって
いてもよく2M1はクロム又は亜鉛原子を表し、 Al
oは、水素イオン、ナトl)ウムイオへカリウムイオン
又はアンモニウムイオンを表す)で示されるオキシカル
ボン酸の金属錯塩化合物。
はその誘導体の残基を表し、これらは同一でも異なって
いてもよく2M1はクロム又は亜鉛原子を表し、 Al
oは、水素イオン、ナトl)ウムイオへカリウムイオン
又はアンモニウムイオンを表す)で示されるオキシカル
ボン酸の金属錯塩化合物。
並びに一般式(旧;
・・・・・・(I[)
(式中、X+及びX2は水素、炭素数1〜4個のアルキ
ル基、炭素数1〜4個のアルコキシ基、ニトロ基又はハ
ロゲン原子を表し、 I”+11及びm2は1〜3の整
数+nl及びn2は1又は2の整数を表し。
ル基、炭素数1〜4個のアルコキシ基、ニトロ基又はハ
ロゲン原子を表し、 I”+11及びm2は1〜3の整
数+nl及びn2は1又は2の整数を表し。
これらは同一でも異なっていてもよく2M2はクロム又
は亜鉛原子を表り、、APは水素イオン、ナトリウムイ
オン、カリウムイオン又はアンモニウムイオンを表す) 及び1又は一般式(■); ・・・・・・・・・(I[[) (式中、X3及びX4は−NO2、−CH3、−8O3
H。
は亜鉛原子を表り、、APは水素イオン、ナトリウムイ
オン、カリウムイオン又はアンモニウムイオンを表す) 及び1又は一般式(■); ・・・・・・・・・(I[[) (式中、X3及びX4は−NO2、−CH3、−8O3
H。
−CI!又は−8O2NH2を表し+J及びに2は1又
は2の整数を表し、これらは同一でも異なってもよく9
M3はCr又はZnを表わし、A3°は水素イオン、ナ
トリウムイオン、カリウムイオン又はアンモニウムイオ
ンを表す) で示されるアゾ化合物を、〔オキシカルボン酸の金属錯
塩化合物/アゾ化合物〕の重量比が1/9〜9/1であ
り、それらの総量が全トナー成分に対して0.5〜5重
量%となるように配合されてなる乾式トナー、これを含
有してなる乾式現像剤ならびにこれらを用いる画像形成
方法に関する。
は2の整数を表し、これらは同一でも異なってもよく9
M3はCr又はZnを表わし、A3°は水素イオン、ナ
トリウムイオン、カリウムイオン又はアンモニウムイオ
ンを表す) で示されるアゾ化合物を、〔オキシカルボン酸の金属錯
塩化合物/アゾ化合物〕の重量比が1/9〜9/1であ
り、それらの総量が全トナー成分に対して0.5〜5重
量%となるように配合されてなる乾式トナー、これを含
有してなる乾式現像剤ならびにこれらを用いる画像形成
方法に関する。
本発明の乾式トナーには、前記一般式(I)で示される
オキシカルボン酸の金属錯塩化合物差びに前記一般式(
旧及び/又は一般弐(III)で示されるアゾ化合物が
、帯電制御剤として配合される。これらの化合物は公知
のものであり、常法により製造される。
オキシカルボン酸の金属錯塩化合物差びに前記一般式(
旧及び/又は一般弐(III)で示されるアゾ化合物が
、帯電制御剤として配合される。これらの化合物は公知
のものであり、常法により製造される。
一般弐(I)で示される化合物の具体例としては3.5
−ジターシャリブチルサリチル酸の亜鉛錯化合物。
−ジターシャリブチルサリチル酸の亜鉛錯化合物。
2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸の亜鉛錯化合物。
ターンヤリブチル−2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸の
亜鉛錯化合物、3.5−ジターシャリブチル酸のクロム
錯化合物、2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸のクロム錯
化合物、ターシャリブチル−2−ヒドロキシ−3−ナフ
トエ酸のクロム錯化合物など(それぞれ、水素、ナトl
)ウム、カリウム又はアンモニウムイオンを含有する。
亜鉛錯化合物、3.5−ジターシャリブチル酸のクロム
錯化合物、2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸のクロム錯
化合物、ターシャリブチル−2−ヒドロキシ−3−ナフ
トエ酸のクロム錯化合物など(それぞれ、水素、ナトl
)ウム、カリウム又はアンモニウムイオンを含有する。
)がある。
なお、一般弐(I)のAr、及びAr2は同一でも異な
っていてもよい。
っていてもよい。
捷た。一般式(旧で示される化合物の具体例としで示さ
れ、nl及びn2が1又は2であり、M2がクロム又は
亜鉛である化合物(それぞれ、水素、ナトリウム、カリ
ウム又はアンモニウムイオンを含有)があげられる。
れ、nl及びn2が1又は2であり、M2がクロム又は
亜鉛である化合物(それぞれ、水素、ナトリウム、カリ
ウム又はアンモニウムイオンを含有)があげられる。
なお、一般式(旧のXlとX2 + m+とm2及びn
lとn2はそれぞれ同一でも異なっていてもよい。
lとn2はそれぞれ同一でも異なっていてもよい。
また、一般式[1[1)で示される化合物の具体例とし
ては、一般式(II[)中のX3及びX4が、各々、
NO2゜CH3、5OsH,−C1又は−8O2N
H2であり+に1及びに2が1又は2であり(すなわち
置換基であるX3及びX4は各々1つの場合と2つの場
合がある)2M3がCr又はZnである化合物(それぞ
れ、水素イオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン又
はアンモニウムイオンを含有する)があげられる。
ては、一般式(II[)中のX3及びX4が、各々、
NO2゜CH3、5OsH,−C1又は−8O2N
H2であり+に1及びに2が1又は2であり(すなわち
置換基であるX3及びX4は各々1つの場合と2つの場
合がある)2M3がCr又はZnである化合物(それぞ
れ、水素イオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン又
はアンモニウムイオンを含有する)があげられる。
なお、一般式(III)のX3とX4,2個のX3同士
、2個のX4同士、klとに2はそれぞれ同一でも異な
ってもよい。また、 X3及びX4は、ベンゼン環の2
〜4位のいずれの位置に結合していてもよい。
、2個のX4同士、klとに2はそれぞれ同一でも異な
ってもよい。また、 X3及びX4は、ベンゼン環の2
〜4位のいずれの位置に結合していてもよい。
これらのオキシカルボ/酸の金属錯塩化合物及びアゾ化
合物は、それぞれの1種又は2種以上を〔オキシカルボ
ン酸の金属錯化合物/アゾ化合物〕の重量比が1/9〜
9/1となるように配合され。
合物は、それぞれの1種又は2種以上を〔オキシカルボ
ン酸の金属錯化合物/アゾ化合物〕の重量比が1/9〜
9/1となるように配合され。
好ましくは1/9〜7/3となるように配合される。
〔オキシカルボン酸の金属錯化合物/アゾ化合物〕の重
量比が1/9未満においては、長期の繰シ返し使用時に
トナーの帯電量が低下して、トナー飛散が発生し、プリ
ンター複写機の機内外を汚したり、印字背景部にトナー
が付着するいわゆるカプリ現象が起こる。一方、この重
量比が9/1を起える場合においては、繰り返し使用と
ともに帯電量が上昇し、印字濃度の低下をもたらす。
量比が1/9未満においては、長期の繰シ返し使用時に
トナーの帯電量が低下して、トナー飛散が発生し、プリ
ンター複写機の機内外を汚したり、印字背景部にトナー
が付着するいわゆるカプリ現象が起こる。一方、この重
量比が9/1を起える場合においては、繰り返し使用と
ともに帯電量が上昇し、印字濃度の低下をもたらす。
これらオキシカルボン酸の金属錯化合物及びアゾ化合物
の配合量は全トナー成分に対して0.5〜5重量%であ
シ、好ましくは1〜3重量%である。
の配合量は全トナー成分に対して0.5〜5重量%であ
シ、好ましくは1〜3重量%である。
0.5重量%未満では帯電量の仕上り特性が劣シ。
補給トナーの帯電量が小さいためカブリが生じる。
5重量%を越える場合には、初期から帯電量が高い故、
印字濃度が低い、感光体からトナー支持体(多くの場合
紙が該当する)への転写性が劣る。
印字濃度が低い、感光体からトナー支持体(多くの場合
紙が該当する)への転写性が劣る。
感光体のクリーニング性が劣るなどの問題が起る。
感光体が有機光導電性物質からなるものである場合には
一般式(I)で示される化合物が亜鉛錯塩化合物で、一
般式(It)及び/又は一般式(IIl)で示される化
合物がクロム錯塩化合物である組合せが印字品質の面で
特に好ましい。
一般式(I)で示される化合物が亜鉛錯塩化合物で、一
般式(It)及び/又は一般式(IIl)で示される化
合物がクロム錯塩化合物である組合せが印字品質の面で
特に好ましい。
また2本発明のトナーにはその他の公知の帯電制御剤を
さらに加えてもよい。例えばアミン系化合物、有機金属
化合物、塩素化パラフィン、シリカ粉末などがある。
さらに加えてもよい。例えばアミン系化合物、有機金属
化合物、塩素化パラフィン、シリカ粉末などがある。
本発明の乾式トナーは、前述の金属錯塩化合物とともに
結着樹脂や着色剤及び/又は磁性粉さらに必要に応じて
添加剤等から構成される。
結着樹脂や着色剤及び/又は磁性粉さらに必要に応じて
添加剤等から構成される。
本発明に使用される乾式トナーの結着樹脂としては、ス
チレン−アクリル系の樹脂や、ポリエステル樹脂が好ま
しい。スチレン−アクリル系の樹脂の基本となるモノマ
ーとしては例えば次のものを挙げることができる。
チレン−アクリル系の樹脂や、ポリエステル樹脂が好ま
しい。スチレン−アクリル系の樹脂の基本となるモノマ
ーとしては例えば次のものを挙げることができる。
スチレン、α−メメチヌチレン、p−メチルスチレン、
p−t−−jチルスチレン、p−クロルスチレン、ヒド
ロキシスチレン等のスチレン誘導体。
p−t−−jチルスチレン、p−クロルスチレン、ヒド
ロキシスチレン等のスチレン誘導体。
メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸ペンチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル
酸へブチル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ノニ
ル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ウンデシル、メ
タクリル酸ドデシル、メタクリル酸グリシジル、メタク
リル酸メトキシエチル、メタクリル酸プロポキシエチル
。
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸ペンチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル
酸へブチル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ノニ
ル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ウンデシル、メ
タクリル酸ドデシル、メタクリル酸グリシジル、メタク
リル酸メトキシエチル、メタクリル酸プロポキシエチル
。
メタクリル酸ブトキシエチル、メタクリル酸メトキシジ
エチレングリコール、メタクリル酸エトキシジエチレン
グリコール、メタクリル酸メトキシエチレングリコール
、メタクリル酸ブトキシトリエチレングリコール、メタ
クリル酸メトキシジプロピレングリコール、メタクリル
酸フェノキシエチル、メタクリル酸フェノキシジエチレ
ングリコール、メタクリル酸フェノキシテトラエチレン
グリコール、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸シク
ロヘキシル、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル、メ
タクリル酸ジシクロペンテニル、メタクリル酸ジシクロ
ペンテニルオキシエチル、メタクリル酸N−ビニル−2
−ピロリドン、メタクリル酸I・リル、メタクリルアミ
ド、N−メチロールメタクリルアミド、メタクリル酸2
−ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル
、メタクリル酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸2−ヒ
ドロキシ−3−フェニルオキシプロピル、メタクリル酸
フタルイミドエチル、メタクリル酸フタルイミドプ口ビ
ル、メタクリル酸モルホリノエチル。
エチレングリコール、メタクリル酸エトキシジエチレン
グリコール、メタクリル酸メトキシエチレングリコール
、メタクリル酸ブトキシトリエチレングリコール、メタ
クリル酸メトキシジプロピレングリコール、メタクリル
酸フェノキシエチル、メタクリル酸フェノキシジエチレ
ングリコール、メタクリル酸フェノキシテトラエチレン
グリコール、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸シク
ロヘキシル、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル、メ
タクリル酸ジシクロペンテニル、メタクリル酸ジシクロ
ペンテニルオキシエチル、メタクリル酸N−ビニル−2
−ピロリドン、メタクリル酸I・リル、メタクリルアミ
ド、N−メチロールメタクリルアミド、メタクリル酸2
−ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル
、メタクリル酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸2−ヒ
ドロキシ−3−フェニルオキシプロピル、メタクリル酸
フタルイミドエチル、メタクリル酸フタルイミドプ口ビ
ル、メタクリル酸モルホリノエチル。
メタクリル酸モルホリノプロピル、メタクリル酸ジメチ
ルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、
ジアセトンメタクリルアミド、アクリル酸、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル。
ルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、
ジアセトンメタクリルアミド、アクリル酸、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル。
アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ペ
ンチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ブチル、アク
リル酸オクチル、アクリル酸ノニル。
ンチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ブチル、アク
リル酸オクチル、アクリル酸ノニル。
アクリル酸デシル、アクリル酸ウンデシル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸メトキシ
エチル、アクリル酸プロポキシエチル、アクリル酸ブト
キシエチル、アクリル酸メトキシジエチレングリコール
、アクリル酸エトキシジエチレングリコール、アクリル
酸メトキシエチレングリコール、アクリル酸ブトキシト
リエチレングリコール、アクリル酸メトキシジプロピレ
ングリコール、アクリル酸フェノキシエチル、アクリル
酸フェノキシジエチレングリコール、アクリル酸フェノ
キシテトラエチレングリコール、アクリル酸ベンジル、
アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸テトラヒドロフ
ルフリル、アクリル酸ジシクロペンテニル、アクリル酸
ジシクロペンテニルオキシエチル、アクリル酸N−ビニ
ル−2−ピロリドン、アクリル酸ヒドロキシエチル、ア
クリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒドロキシフ
チル、アクリル酸2−ヒドロキシ−3−フェニルオキシ
プロピル、アクリル酸グリシジル、アクリロニトリル、
アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、ジア
セトンアクリルアミド、ビニルピリジン、アクリル酸フ
タルイミドエチル。
ドデシル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸メトキシ
エチル、アクリル酸プロポキシエチル、アクリル酸ブト
キシエチル、アクリル酸メトキシジエチレングリコール
、アクリル酸エトキシジエチレングリコール、アクリル
酸メトキシエチレングリコール、アクリル酸ブトキシト
リエチレングリコール、アクリル酸メトキシジプロピレ
ングリコール、アクリル酸フェノキシエチル、アクリル
酸フェノキシジエチレングリコール、アクリル酸フェノ
キシテトラエチレングリコール、アクリル酸ベンジル、
アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸テトラヒドロフ
ルフリル、アクリル酸ジシクロペンテニル、アクリル酸
ジシクロペンテニルオキシエチル、アクリル酸N−ビニ
ル−2−ピロリドン、アクリル酸ヒドロキシエチル、ア
クリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒドロキシフ
チル、アクリル酸2−ヒドロキシ−3−フェニルオキシ
プロピル、アクリル酸グリシジル、アクリロニトリル、
アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、ジア
セトンアクリルアミド、ビニルピリジン、アクリル酸フ
タルイミドエチル。
アクリル酸フタルイミドプロピル、アクリル酸モルホリ
ノエチル、アクリル酸モルホリノプロピル。
ノエチル、アクリル酸モルホリノプロピル。
アクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル酸ジエチル
アミンエチル、ジビニルベンゼン、グリコールとメタク
リル酸あるいはアクリル酸との反応生成物9例えばエチ
レングリコールジメタクリレート、1,3−ブチレング
リコールジアクリレートピル、4−ブタンジオールジメ
タクリレート、1゜5−ベンタンジオールジメタクリレ
ート、1.6−ヘキサンシオールジメタクリレート、ネ
オペンチルグリコールジメタクリレート、ジエチレング
リコールジメタクリレート、ト】ノエチレングリコール
ジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリ
レート、トリプロピレングリコールジメタクリレート、
ヒドロギシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステル
ジメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリ
レート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、
ペンタエリトリットトリメタクリレート、ペンタエリト
リットテトラメタクリレート、トリスアクリロキシエチ
ルホスフェート、ビス(メタクリロイルオキシエチル)
ヒドロキシエチルイソシアヌレート、トリス(メタクリ
ロイルオキシエチル)イソシアヌレート、エチレングリ
コールジアクリレート、1゜3−ブチレングリコールジ
アクリレート、1.4−ブタンジオールジアクリレート
、1.5−ベンタンジオールジアクリレート、1,6−
ヘキサンシオールジアクリレー1・、ネオペンチルグリ
コールジアクIJL/−1,ジエチレングリコールジア
クリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、
ポリエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレ
ンジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチル
グリコールジアクリレート、トリメチロールエタントリ
アクリレート、トリメチロールフロバントリアクリレー
ト、ペンタエリトリットトリアクリレート、ペンタエリ
トリットテトラアクリレート、トリスアクリロキシエチ
ルホスフェート、ビス(メタクリロイルオキシエチル)
ヒドロキシエチルイソシアヌレート、トリス(メタクリ
ロイルオキシエチル)インシアヌレート、メタクリル酸
グリシジルとメタクリル酸あるいはアクリル酸のハーフ
エステル化物、ビスフェノール型エホキシ樹脂とメタク
リル酸あるいはアクリル酸の・・−フエステル化物、ア
クリル酸グリシジルとメタクリル酸あるいはアクリル酸
のノ・−フエステル化物。
アミンエチル、ジビニルベンゼン、グリコールとメタク
リル酸あるいはアクリル酸との反応生成物9例えばエチ
レングリコールジメタクリレート、1,3−ブチレング
リコールジアクリレートピル、4−ブタンジオールジメ
タクリレート、1゜5−ベンタンジオールジメタクリレ
ート、1.6−ヘキサンシオールジメタクリレート、ネ
オペンチルグリコールジメタクリレート、ジエチレング
リコールジメタクリレート、ト】ノエチレングリコール
ジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリ
レート、トリプロピレングリコールジメタクリレート、
ヒドロギシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステル
ジメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリ
レート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、
ペンタエリトリットトリメタクリレート、ペンタエリト
リットテトラメタクリレート、トリスアクリロキシエチ
ルホスフェート、ビス(メタクリロイルオキシエチル)
ヒドロキシエチルイソシアヌレート、トリス(メタクリ
ロイルオキシエチル)イソシアヌレート、エチレングリ
コールジアクリレート、1゜3−ブチレングリコールジ
アクリレート、1.4−ブタンジオールジアクリレート
、1.5−ベンタンジオールジアクリレート、1,6−
ヘキサンシオールジアクリレー1・、ネオペンチルグリ
コールジアクIJL/−1,ジエチレングリコールジア
クリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、
ポリエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレ
ンジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチル
グリコールジアクリレート、トリメチロールエタントリ
アクリレート、トリメチロールフロバントリアクリレー
ト、ペンタエリトリットトリアクリレート、ペンタエリ
トリットテトラアクリレート、トリスアクリロキシエチ
ルホスフェート、ビス(メタクリロイルオキシエチル)
ヒドロキシエチルイソシアヌレート、トリス(メタクリ
ロイルオキシエチル)インシアヌレート、メタクリル酸
グリシジルとメタクリル酸あるいはアクリル酸のハーフ
エステル化物、ビスフェノール型エホキシ樹脂とメタク
リル酸あるいはアクリル酸の・・−フエステル化物、ア
クリル酸グリシジルとメタクリル酸あるいはアクリル酸
のノ・−フエステル化物。
これらのモノマーのうち、好ましいものとしては、1分
子中に1個のビニル基を有するものでは。
子中に1個のビニル基を有するものでは。
スチレン、スチレン誘導体、メタクリル酸エステル、ア
クリル酸エステル等があシ、特にアルキル基に1〜5個
の炭素原子を有するメタクリル酸あるいはアクリル酸の
アルキルエステルが好ましい。
クリル酸エステル等があシ、特にアルキル基に1〜5個
の炭素原子を有するメタクリル酸あるいはアクリル酸の
アルキルエステルが好ましい。
1分子中に2個以上のビニル基を有するモノマーとして
は、ジビニルベンゼン、炭素原子数2〜6個のアルキレ
ングリコールのジメタクリレート及びジアクリレ−1・
等が好ましく、これらは全モノマー中9通常O〜20重
量%使用される。
は、ジビニルベンゼン、炭素原子数2〜6個のアルキレ
ングリコールのジメタクリレート及びジアクリレ−1・
等が好ましく、これらは全モノマー中9通常O〜20重
量%使用される。
前記各種モノマーの混合物は、溶液重合、塊状重合、乳
化重合、懸濁重合等任意の方法で重合させ9本発明のト
ナーの結着樹脂とすることができる。この重合に際し、
使用される重合開始剤としては、過酸化アセチル、過酸
化デカノイル、過酸化ラウロイル、過酸化ベンゾイル、
過酸化p−クロロベンゾイル、過酸化2.4−ジクロロ
ベンゾイル、過ジ炭酸ジイソプロピル、過ジ炭酸ジー2
−エチルーヘキシル、アセチルシクロヘキサンスルホニ
ルペルオキシド、過酸化tert−ブチル、過イソ酪酸
tert−ブチル、アゾビスイソブチロニトリル+ 2
.2’ −7ソヒスー2.4−ジメチルバレロニトリル
、2.2’−アゾビス−4−メトキシ−2,4−ジメチ
ルバレロニトリル、過2−エチルヘキサン酸tert−
ブチル、過安息香酸tert−ブチル等の公知の重合開
始剤が使用される。これらはモノマーの総量に対して0
.1〜15重量%使用されるのが好ましい。また、モノ
マーに溶解して使用するのが好ましい。
化重合、懸濁重合等任意の方法で重合させ9本発明のト
ナーの結着樹脂とすることができる。この重合に際し、
使用される重合開始剤としては、過酸化アセチル、過酸
化デカノイル、過酸化ラウロイル、過酸化ベンゾイル、
過酸化p−クロロベンゾイル、過酸化2.4−ジクロロ
ベンゾイル、過ジ炭酸ジイソプロピル、過ジ炭酸ジー2
−エチルーヘキシル、アセチルシクロヘキサンスルホニ
ルペルオキシド、過酸化tert−ブチル、過イソ酪酸
tert−ブチル、アゾビスイソブチロニトリル+ 2
.2’ −7ソヒスー2.4−ジメチルバレロニトリル
、2.2’−アゾビス−4−メトキシ−2,4−ジメチ
ルバレロニトリル、過2−エチルヘキサン酸tert−
ブチル、過安息香酸tert−ブチル等の公知の重合開
始剤が使用される。これらはモノマーの総量に対して0
.1〜15重量%使用されるのが好ましい。また、モノ
マーに溶解して使用するのが好ましい。
本発明に使用されるポリエステル樹脂の基体となる原材
料としては次のようなものを挙げることができる。
料としては次のようなものを挙げることができる。
アルコール成分としては、ポリオキシプロピレン(2,
2)−42−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フロパン
、ポリオキンプロピレン(3,3) −2゜2−ビス(
4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ポリオキシエチレ
ン(2,0)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル
)プロパン、ポリオキシプロピレン(2,0)−ポリオ
キシエチレン(2,0)−2゜2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン等(式中、 Rt及びR2はエチ
レン基又はプロピレノ基であり、X及びyは夫々1以上
の整数であり。
2)−42−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フロパン
、ポリオキンプロピレン(3,3) −2゜2−ビス(
4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ポリオキシエチレ
ン(2,0)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル
)プロパン、ポリオキシプロピレン(2,0)−ポリオ
キシエチレン(2,0)−2゜2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン等(式中、 Rt及びR2はエチ
レン基又はプロピレノ基であり、X及びyは夫々1以上
の整数であり。
かつその和の平均値は2〜7である)で表わされルシオ
ール、エチレンクリコール、ジエチレングリコール、ト
l)エチレングリコール、ポリエチレングリコール、フ
ロピレンゲリコール、ジプロピレンクリコール、イソペ
ンチルクリコール、水添ビスフェノールA、1.3−ブ
タンジオール、1.4−ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール、キシリレングリコール、1,4−シクロヘ
キサンジメタツール、グリセリン、トリメチロールエタ
ン。
ール、エチレンクリコール、ジエチレングリコール、ト
l)エチレングリコール、ポリエチレングリコール、フ
ロピレンゲリコール、ジプロピレンクリコール、イソペ
ンチルクリコール、水添ビスフェノールA、1.3−ブ
タンジオール、1.4−ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール、キシリレングリコール、1,4−シクロヘ
キサンジメタツール、グリセリン、トリメチロールエタ
ン。
トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール。
ビス−(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート。
トリス−(β−ヒドロキシエチル)インシアヌレート、
2,2.4−トリメチルペンタン−1,3−ジオールな
どであり、更にオキシカルボン酸成分を加えることがで
きる。例えばp−オキシ安息香酸。
2,2.4−トリメチルペンタン−1,3−ジオールな
どであり、更にオキシカルボン酸成分を加えることがで
きる。例えばp−オキシ安息香酸。
バニリン酸、ジメチロールプロピオ/酸、リンゴ酸、酒
石酸、5−ヒドロキシイソフタル酸などである。
石酸、5−ヒドロキシイソフタル酸などである。
一方、酸成分の具体例としては、マロン酸、コハク酸、
グルタル酸、ダイマー酸、フタル酸、イソフタル酸、イ
ソフタル酸ジメチルエステル、テレフタル酸ジブチルエ
ステル、テレフタル酸ジメチルエステル、テレフタル酸
モノメチルエステル。
グルタル酸、ダイマー酸、フタル酸、イソフタル酸、イ
ソフタル酸ジメチルエステル、テレフタル酸ジブチルエ
ステル、テレフタル酸ジメチルエステル、テレフタル酸
モノメチルエステル。
テトラヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロフタル酸、
ヘキサヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロフタル酸、
エンドメチレンへキサヒドロフタル酸、ナフタレンテト
ラカルボン酸、ジフェノール酸、トリメリット酸、ピロ
メリット酸、トリメシン酸、シクロペンタンジカルボン
酸、 3,3:4,4’−ベンゾフェノンテトラカルボ
ン酸、1,2,3.4−メタンテトラカルボン酸、2.
2’−ビス−(4−カルボキシフェニル)プロパン、ト
リメリット酸無水物(!:4.4’−ジアミノフェニル
メタンから得られるジイミドカルボン酸、トリス−(β
−カルボキシエチル)イソシアヌレート、イソシアヌレ
ート環含有ポリイソシアヌレートとトリメリット酸無水
物から得られるイソシアヌレートi含有ポリイミドポリ
カルボン酸2例えばトリレンジイソシアネ一ト、キシリ
レンジイソシアネート又はイソホロンジイソシアネート
の3量化反応体とトリメリット酸無水物から得られるイ
ソシアヌレート環含有ポリイミドポリカルボン酸などで
あり、これらの1種又は2種以上が使用される。
ヘキサヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロフタル酸、
エンドメチレンへキサヒドロフタル酸、ナフタレンテト
ラカルボン酸、ジフェノール酸、トリメリット酸、ピロ
メリット酸、トリメシン酸、シクロペンタンジカルボン
酸、 3,3:4,4’−ベンゾフェノンテトラカルボ
ン酸、1,2,3.4−メタンテトラカルボン酸、2.
2’−ビス−(4−カルボキシフェニル)プロパン、ト
リメリット酸無水物(!:4.4’−ジアミノフェニル
メタンから得られるジイミドカルボン酸、トリス−(β
−カルボキシエチル)イソシアヌレート、イソシアヌレ
ート環含有ポリイソシアヌレートとトリメリット酸無水
物から得られるイソシアヌレートi含有ポリイミドポリ
カルボン酸2例えばトリレンジイソシアネ一ト、キシリ
レンジイソシアネート又はイソホロンジイソシアネート
の3量化反応体とトリメリット酸無水物から得られるイ
ソシアヌレート環含有ポリイミドポリカルボン酸などで
あり、これらの1種又は2種以上が使用される。
更に本発明に使用されるポリエステル樹脂は。
構成成分の一部に1価カルボン酸や1価アルコールを加
えて顔料分散性、平滑性などの性能を向上させることが
できる。このような化合物としてはフェニル酢酸、O−
トルイル酸、シクロヘキサンカルボン酸、カプリル酸う
ウリル酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン酸
、安息香酸、p−ターシャリ−ブチル安息香酸などの1
価カルボン酸、ステアリルアルコール、ラウリルアルコ
ール、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、メチルカ
ルピトール、ブチルカルピトール、ベンジルアルコール
などの1価アルコールがある。使用する場合、これらの
添加量は全仕込量に対して0.1〜10.0重量%、好
ましくは0.5〜5.0重量%にするのが望ましい。0
.1重量%未満では改質効果が期待できず、10.0重
量%を越えると耐ブロッキング性が低下する傾向にある
。
えて顔料分散性、平滑性などの性能を向上させることが
できる。このような化合物としてはフェニル酢酸、O−
トルイル酸、シクロヘキサンカルボン酸、カプリル酸う
ウリル酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン酸
、安息香酸、p−ターシャリ−ブチル安息香酸などの1
価カルボン酸、ステアリルアルコール、ラウリルアルコ
ール、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、メチルカ
ルピトール、ブチルカルピトール、ベンジルアルコール
などの1価アルコールがある。使用する場合、これらの
添加量は全仕込量に対して0.1〜10.0重量%、好
ましくは0.5〜5.0重量%にするのが望ましい。0
.1重量%未満では改質効果が期待できず、10.0重
量%を越えると耐ブロッキング性が低下する傾向にある
。
これら原料からなるポリエステル樹脂は通常の方法で製
造される。例えば、酸成分とアルコール成分を、所定の
割合で反応容器に仕込み、不活性ガス、例えばN2ガス
を吹き込みながら150〜190℃の温度で反応を開始
する。副生ずる成分子化合物は連続的に反応系外に除去
される。その後、更に反応温度を210〜250℃に上
げて反応を促進し、目的とするポリエステル樹脂を得る
。
造される。例えば、酸成分とアルコール成分を、所定の
割合で反応容器に仕込み、不活性ガス、例えばN2ガス
を吹き込みながら150〜190℃の温度で反応を開始
する。副生ずる成分子化合物は連続的に反応系外に除去
される。その後、更に反応温度を210〜250℃に上
げて反応を促進し、目的とするポリエステル樹脂を得る
。
ポリエステル樹脂を製造する際、使用するカルボン酸成
分がエステル基を含まない遊離のカルボン酸化合物であ
る場合は、エステル化触媒9例えばジブチル錫ジラウレ
ート、ジブチル錫オキサイドのような有機金属やテトラ
ブチルチタネートに代表される金属アルコキシド々どを
全原料仕込量に対して0.1〜1質量多用い、カルボン
酸成分が低級アルキルエステルである場合はエステル交
換触媒9例えば酢酸亜鉛、酢酸鉛、酢酸マグネシウムの
ような金属酢酸塩、酸化亜鉛、酸化アンチモンのような
金属酸化物、テトラブチルチタネートのような金属アル
コキシドなどを全原料仕込量に対して0.005〜0.
05重量多用いればよい。
分がエステル基を含まない遊離のカルボン酸化合物であ
る場合は、エステル化触媒9例えばジブチル錫ジラウレ
ート、ジブチル錫オキサイドのような有機金属やテトラ
ブチルチタネートに代表される金属アルコキシド々どを
全原料仕込量に対して0.1〜1質量多用い、カルボン
酸成分が低級アルキルエステルである場合はエステル交
換触媒9例えば酢酸亜鉛、酢酸鉛、酢酸マグネシウムの
ような金属酢酸塩、酸化亜鉛、酸化アンチモンのような
金属酸化物、テトラブチルチタネートのような金属アル
コキシドなどを全原料仕込量に対して0.005〜0.
05重量多用いればよい。
本発明のトナー用結着樹脂はガラス転移温度が50〜9
08CK調節されるのが特に好ましい。ガラス転移温度
が50℃未満では、トナーが貯蔵期間中あるいは現像機
中でケーキング(トナー粒子が凝集して塊になる現象)
を起こしやすい。またガラス転移温度が90℃を起える
と、 l−ナーが溶融混練、粉砕1分級の工程で製造
される場合、粉砕工程に時間を費し、生産性が低下する
傾向にある。更に転写材へのトナーの定着方式がヒート
ロール法あるいはオーブン法の場合、定着温度を高めな
ければならず省エネルギー化に逆行する。
08CK調節されるのが特に好ましい。ガラス転移温度
が50℃未満では、トナーが貯蔵期間中あるいは現像機
中でケーキング(トナー粒子が凝集して塊になる現象)
を起こしやすい。またガラス転移温度が90℃を起える
と、 l−ナーが溶融混練、粉砕1分級の工程で製造
される場合、粉砕工程に時間を費し、生産性が低下する
傾向にある。更に転写材へのトナーの定着方式がヒート
ロール法あるいはオーブン法の場合、定着温度を高めな
ければならず省エネルギー化に逆行する。
本発明の乾式トナーにおいては上記の結着樹脂の他に、
その他の樹脂を用いてもよいし、2種以上を併せて使用
してもよい。
その他の樹脂を用いてもよいし、2種以上を併せて使用
してもよい。
上記その他の樹脂としては、KR−216゜KR−22
0,KR−152,KR−271゜KR−255(以上
信越化学工業■製)、5R−2400,5R−2406
,5H−840(以上東しシリコーン■製)等のシリコ
ーン樹脂、1−ソレツクス(CdF chemic社製
)のノルボルネン系重合体、C−20OA、C−25O
A(以上三菱化成工業■製)、ニーピロンP−1000
(三菱瓦斯化学■製)等のポリエステルカーボネート。
0,KR−152,KR−271゜KR−255(以上
信越化学工業■製)、5R−2400,5R−2406
,5H−840(以上東しシリコーン■製)等のシリコ
ーン樹脂、1−ソレツクス(CdF chemic社製
)のノルボルネン系重合体、C−20OA、C−25O
A(以上三菱化成工業■製)、ニーピロンP−1000
(三菱瓦斯化学■製)等のポリエステルカーボネート。
リグツールR−70,11%−120,R−140゜P
−2(以上リグナイト■製)等のキシレン樹脂。
−2(以上リグナイト■製)等のキシレン樹脂。
エピコート1004,1007,1009,1010゜
YL−903,906,エピコート604(以上シェル
社製)、エボミツクR304,R307゜R309(以
上三井石油化学工業■製)等のエポキシ樹脂、二ツボー
ルBR−1220,1032゜1441、ニラボールl
R2200,ニツボールNBJ 20578,200
7J(以上日本ゼオン■製)等のジエン系樹脂、PC−
R,ESIN2H,3H,8H,IIA(以上日立化成
工業■製)、ATR2005,2009,2010゜H
TR−1,HTR−2C以上花王■製)、 FC017
,034,035,036(三菱レーヨン■製)等の市
販のポリエステル樹脂、フェノール樹脂、テルペン樹脂
、クマロン樹脂、アミド樹脂。
YL−903,906,エピコート604(以上シェル
社製)、エボミツクR304,R307゜R309(以
上三井石油化学工業■製)等のエポキシ樹脂、二ツボー
ルBR−1220,1032゜1441、ニラボールl
R2200,ニツボールNBJ 20578,200
7J(以上日本ゼオン■製)等のジエン系樹脂、PC−
R,ESIN2H,3H,8H,IIA(以上日立化成
工業■製)、ATR2005,2009,2010゜H
TR−1,HTR−2C以上花王■製)、 FC017
,034,035,036(三菱レーヨン■製)等の市
販のポリエステル樹脂、フェノール樹脂、テルペン樹脂
、クマロン樹脂、アミド樹脂。
アミドイミド樹脂、ブチラール樹脂、アミン樹脂。
ウレタン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体。
エチレン・アクリルエステル共重合体などがある。
本発明においては、前記スチレン−アクリル系の樹脂及
び/又はポリエステル樹脂を主成分とし。
び/又はポリエステル樹脂を主成分とし。
その他の樹脂をトナー中KO〜30重量係の量使用する
のが好ましい。特にスチレン−アクリル系の樹脂を主成
分とするのが好ましい。
のが好ましい。特にスチレン−アクリル系の樹脂を主成
分とするのが好ましい。
本発明において、結着樹脂は、残存するモノマー及び/
又は溶剤の含有量が0.15重量%以下であるものが好
ましい。モノマー及び/又は溶剤の含有量が0.15重
量%を越えると実装中に印刷濃度の低下、印字濃度むら
といった印字障害が発生する確率が高くなる。
又は溶剤の含有量が0.15重量%以下であるものが好
ましい。モノマー及び/又は溶剤の含有量が0.15重
量%を越えると実装中に印刷濃度の低下、印字濃度むら
といった印字障害が発生する確率が高くなる。
なお、残存モノマー及び/又は溶剤の量は、ガスクロマ
トグラフィー法等によって測定することができる。例え
ば、各々のモノマー又は溶剤のガスクロマトグラフによ
る検量線を作成し、共重合体を一定量の溶媒に溶解して
、ガスクロマトグラフにかけ、前記検電線を用いて、各
々の残存モノマー又は残存溶剤を定量することができる
。なお。
トグラフィー法等によって測定することができる。例え
ば、各々のモノマー又は溶剤のガスクロマトグラフによ
る検量線を作成し、共重合体を一定量の溶媒に溶解して
、ガスクロマトグラフにかけ、前記検電線を用いて、各
々の残存モノマー又は残存溶剤を定量することができる
。なお。
後述する実施例では、この方法で定量した。
結着樹脂は、全トナー成分中に60〜94.5重量%含
有されるのが好ましい。60重量%未満であると、トナ
ーとしての基本的緒特性が劣る傾向にあり、94.5重
量%を越えると9着色剤や前記帯電制御剤が少なくなり
、緒特性が低下する傾向にある。
有されるのが好ましい。60重量%未満であると、トナ
ーとしての基本的緒特性が劣る傾向にあり、94.5重
量%を越えると9着色剤や前記帯電制御剤が少なくなり
、緒特性が低下する傾向にある。
本発明の乾式トナーには着色剤及び/又は磁性粉が含有
させられる。
させられる。
着色剤としては、カーボンブラック、アセチレンブラッ
ク、ノ\ンザイエロー〇、カドミウムイエロー、モリブ
デンオレンジ、パーマネントオレンジ、ベンガラ、ロー
ダミンレーキB、ファーストバイオレットB、メチルバ
イオレットレーキ、紺青、フタロシアニンブルー、クロ
ムグリーン、ヒ”グメントグリーンB、酸化亜鉛、酸化
チタン、ニグロシン染料、メチレンブルー、ローズベン
ガル。
ク、ノ\ンザイエロー〇、カドミウムイエロー、モリブ
デンオレンジ、パーマネントオレンジ、ベンガラ、ロー
ダミンレーキB、ファーストバイオレットB、メチルバ
イオレットレーキ、紺青、フタロシアニンブルー、クロ
ムグリーン、ヒ”グメントグリーンB、酸化亜鉛、酸化
チタン、ニグロシン染料、メチレンブルー、ローズベン
ガル。
キノリンイエロー、ウルトラマリンフルー、クロムイエ
ロー、アニリンブルー、カルコオイルフルー ローダミ
ン6Gレーキ、ウオッチングレッドバリウム、ウオッチ
ングレッドストロンチウム。
ロー、アニリンブルー、カルコオイルフルー ローダミ
ン6Gレーキ、ウオッチングレッドバリウム、ウオッチ
ングレッドストロンチウム。
マラカイトグリーンオクサレート、デュポンオイルレッ
ドおよびこれらの混合物など従来公知の顔料又は染料が
ある。これらは適宜選択して使用される。
ドおよびこれらの混合物など従来公知の顔料又は染料が
ある。これらは適宜選択して使用される。
本発明のトナーにおいては2着色剤として、特定の物性
を示すカーボンブランクが含有されるのが好ましい。こ
のカーボンブラックは好ましくは吸油量が150cc/
100g以上、揮発分が3.0重量%以下、かつ表面積
が240 m2/ g以上、特に好ましくは吸油量が1
60cc/110g以上。
を示すカーボンブランクが含有されるのが好ましい。こ
のカーボンブラックは好ましくは吸油量が150cc/
100g以上、揮発分が3.0重量%以下、かつ表面積
が240 m2/ g以上、特に好ましくは吸油量が1
60cc/110g以上。
揮発分が2.0重量%以下かつ表面積が250m2/9
以上の特性を示すものである。吸油量とは、カーボンブ
ランク100gをとり+ ジブチル7タレートを適下し
、その都度、全体をヘラで十分練り合わせ2滴下、練り
合わせを繰り返し、全体が堅いパテ状になった時を終点
とし、これに要したジブチルフタレートの量で測定され
るものである。
以上の特性を示すものである。吸油量とは、カーボンブ
ランク100gをとり+ ジブチル7タレートを適下し
、その都度、全体をヘラで十分練り合わせ2滴下、練り
合わせを繰り返し、全体が堅いパテ状になった時を終点
とし、これに要したジブチルフタレートの量で測定され
るものである。
揮発分はカーボンブラックを約950℃に加熱した後の
減量分の割合で測定される。また2表面積は、 Bra
unauer −Emmett −Teller
法による窒素吸着法(BET法)により測定される。本
発明において、このような条件を満たさないカーボンブ
ランクのみを用いると、帯電の安定性に欠け、トナー飛
散や印字濃度変化を起こしてし甘う傾向にある。以上の
ような条件を満たすカーボンブラックとしては、ブラン
ク パールズ2000゜パルカン XC−72R,、パ
ルカン XC−72(以上、キャボット社製)、コンダ
グテックス950ビーズ、コンダグテックス9フ5ビー
ズ(以上。
減量分の割合で測定される。また2表面積は、 Bra
unauer −Emmett −Teller
法による窒素吸着法(BET法)により測定される。本
発明において、このような条件を満たさないカーボンブ
ランクのみを用いると、帯電の安定性に欠け、トナー飛
散や印字濃度変化を起こしてし甘う傾向にある。以上の
ような条件を満たすカーボンブラックとしては、ブラン
ク パールズ2000゜パルカン XC−72R,、パ
ルカン XC−72(以上、キャボット社製)、コンダ
グテックス950ビーズ、コンダグテックス9フ5ビー
ズ(以上。
コロンビアン カーボン社製)等の市販品が該当する。
着色剤は、その1種又は2種以上を全トナー成分に対し
て好ましくは5〜15重量%、特に好ましくは6〜12
重量%配合される。5重量%未満では着色力不足、帯電
性不安定による印字濃度の変動が起こりやすい。一方、
155重量%越えた場合にはトナーの像支持体(通常は
紙)への接着力が不足して印字欠損が生じやすくなった
り、帯電量過少によるトナー飛散が生じやすくなる。
て好ましくは5〜15重量%、特に好ましくは6〜12
重量%配合される。5重量%未満では着色力不足、帯電
性不安定による印字濃度の変動が起こりやすい。一方、
155重量%越えた場合にはトナーの像支持体(通常は
紙)への接着力が不足して印字欠損が生じやすくなった
り、帯電量過少によるトナー飛散が生じやすくなる。
本発明のトナーを1成分トナー(磁性トナー)とする場
合には磁性粉が加えられる。
合には磁性粉が加えられる。
磁性粉としては、鉄、マンガン、ニッケル、コバルト等
の金属粉末、アルミニウム、コバルト。
の金属粉末、アルミニウム、コバルト。
鋼鉄、鉛、マグネシウム、ニッケル、錫、亜鉛。
アンチモン、ベリリウム、ビスマス、カドミウム。
カルシウム、マンガン、セレン、チタン、タングステン
、バナジウムのような金属の合金及びその混合物、酸化
アルミニウム、酸化鉄、酸化鋼、酸化ニッケル、酸化亜
鉛、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化クロムのよう
な金属酸化物を含む金属化合物、又は熱処理を施すと強
磁性を示す合金。
、バナジウムのような金属の合金及びその混合物、酸化
アルミニウム、酸化鉄、酸化鋼、酸化ニッケル、酸化亜
鉛、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化クロムのよう
な金属酸化物を含む金属化合物、又は熱処理を施すと強
磁性を示す合金。
例、t ハマンガンー銅−アルミニウム、マンガン−銅
−錫等のホイスカー合金等を使用することができる。磁
性粉の粒径は10μm以下が好ましく。
−錫等のホイスカー合金等を使用することができる。磁
性粉の粒径は10μm以下が好ましく。
特に1μm以下が好ましい。これら磁性粉はトナー中に
30〜700〜70重量%有させる。磁性粉を用いる場
合、上記着色剤をさらに添加してもよく、その量はトナ
ー中に10重量係以下が好ましい。
30〜700〜70重量%有させる。磁性粉を用いる場
合、上記着色剤をさらに添加してもよく、その量はトナ
ー中に10重量係以下が好ましい。
本発明のトナーには、その他、必要に応じて添加剤が含
有させられる。
有させられる。
添加剤の種類としては流動性向上剤、クリー−ング性向
上剤、オフセット防止剤などが挙げられる。しかし、こ
れらのものは、さらに他の機能を具備することがある。
上剤、オフセット防止剤などが挙げられる。しかし、こ
れらのものは、さらに他の機能を具備することがある。
例えば流動性向上剤として賞用されるシリカ粉末は研摩
機能をも有するためクリーニング性向上剤にもなる。し
たがって便宜−ヒ、前述の語句で代表したが、添加剤の
中には複数の効果をもつものも含む。
機能をも有するためクリーニング性向上剤にもなる。し
たがって便宜−ヒ、前述の語句で代表したが、添加剤の
中には複数の効果をもつものも含む。
流動性向上剤は、トナーに高い流動性を付与し。
トナーの連続供給を容易にして良好な画質の可視画像を
形成する役目をなす。流動性向上剤としては、疎水性化
したシリカ粉末が最適である。このような疎水性シリカ
粉末は9表面珪素原子がシラノール基になっている二酸
化珪素の微粉末を9例えばオクチルトリクロルシラン、
デシルトリクロルシラン、ノニルトリクロルシラン、4
−イソフロビルフェニルトリクロルシラン、 4−t
ert−フチルフェニルトリクロルシラン、ジメチルジ
クロルシラン、ジベンチルジクロルシラン、シヘキシル
ジクロルシラン、ジオクチルジクロルシラン。
形成する役目をなす。流動性向上剤としては、疎水性化
したシリカ粉末が最適である。このような疎水性シリカ
粉末は9表面珪素原子がシラノール基になっている二酸
化珪素の微粉末を9例えばオクチルトリクロルシラン、
デシルトリクロルシラン、ノニルトリクロルシラン、4
−イソフロビルフェニルトリクロルシラン、 4−t
ert−フチルフェニルトリクロルシラン、ジメチルジ
クロルシラン、ジベンチルジクロルシラン、シヘキシル
ジクロルシラン、ジオクチルジクロルシラン。
ジノニルジクロルシラン、ジデシルジクロルシラン、ジ
ドデシルジクロルシラン、4−tert−ブチルフェニ
ルオクチルジクロルシラン、ジオクチルジクロルシラン
、ジデセニルジクロルシラン、ジノネニルジクロルシラ
ン、ジー2−エチルへキシルジクロルシラン、ジー3.
3−ジメチルペンチルジクロルシラン、トリメチルクロ
ルシラン、トリへキシルクロルシラン、トリオクチルり
口ルシラン、トリテシルクロルシラン、ジオクチルクロ
ルシラン、オクチルジメチルクロルシラン、4−イソプ
ロピルフエニルジエチルクロルシラン等の化合物と反応
させることにより、二酸化珪素粒子の表面珪素原子に酸
素原子を介して疎水性基を結合させたものである。
ドデシルジクロルシラン、4−tert−ブチルフェニ
ルオクチルジクロルシラン、ジオクチルジクロルシラン
、ジデセニルジクロルシラン、ジノネニルジクロルシラ
ン、ジー2−エチルへキシルジクロルシラン、ジー3.
3−ジメチルペンチルジクロルシラン、トリメチルクロ
ルシラン、トリへキシルクロルシラン、トリオクチルり
口ルシラン、トリテシルクロルシラン、ジオクチルクロ
ルシラン、オクチルジメチルクロルシラン、4−イソプ
ロピルフエニルジエチルクロルシラン等の化合物と反応
させることにより、二酸化珪素粒子の表面珪素原子に酸
素原子を介して疎水性基を結合させたものである。
これらの疎水性シリカ粉末は、その−次粒子の平均粒径
が1mμm〜100mμmの範囲内にあるのが好ましく
、特に2mμm〜50mμmにあるのが好ましい。1m
μm未満であると、粉末が飛散しやすく、取り扱いが困
難であり、100mμmを越えると、感光体に損傷を与
えやすい。
が1mμm〜100mμmの範囲内にあるのが好ましく
、特に2mμm〜50mμmにあるのが好ましい。1m
μm未満であると、粉末が飛散しやすく、取り扱いが困
難であり、100mμmを越えると、感光体に損傷を与
えやすい。
このような疎水性シリカ粉末は、アエロジルR972、
シリカD−17,R812,RA200H。
シリカD−17,R812,RA200H。
RX−C(以上9日本アエロジル■製)並びにタラノッ
クス500 (Tulco社製)等の商品名で市販され
ている。
クス500 (Tulco社製)等の商品名で市販され
ている。
前記のような疎水性シリカ粉末を他のトナー材料と一緒
に配合してトナーを製造してもよいが。
に配合してトナーを製造してもよいが。
特に疎水性シリカ粉末を除くトナー材料で一部トナーを
製造し、その後に疎水性シリカ粉末を添加するのが好ま
しい。
製造し、その後に疎水性シリカ粉末を添加するのが好ま
しい。
疎水性シリカ粉末を添加する場合、疎水性シリカ粉末は
、疎水性シリカ粉末を含まないトナー粉末に対して0,
01〜15重量%の量で加えるのが好ましい。特に、0
.1〜10重量%の添加量が好捷しい。この添加量が0
.01重量−未満であると。
、疎水性シリカ粉末を含まないトナー粉末に対して0,
01〜15重量%の量で加えるのが好ましい。特に、0
.1〜10重量%の添加量が好捷しい。この添加量が0
.01重量−未満であると。
流動性向上の効果が現れず、15重量%を越えて添加し
ても、それだけ効果が増すものではない。
ても、それだけ効果が増すものではない。
クリーニング性向上剤は、トナー成分の一部が感光体あ
るいはキャリア表面に付着する。いわゆるフィルミング
現象を防止し、長期間の連続使用においても常にカブリ
のない鮮明な可視画像を形成する役目をなす。
るいはキャリア表面に付着する。いわゆるフィルミング
現象を防止し、長期間の連続使用においても常にカブリ
のない鮮明な可視画像を形成する役目をなす。
クリーニング性向上剤としては、飽和又は不飽和脂肪酸
の金属塩2例えば、マレイン酸、ステアリン酸、オレイ
ン酸、パルミチン酸、カプロン酸。
の金属塩2例えば、マレイン酸、ステアリン酸、オレイ
ン酸、パルミチン酸、カプロン酸。
リノール酸、リシノール酸又はワシルイン酸と亜鉛、マ
グネシウム、カルシウム、オドミウム。
グネシウム、カルシウム、オドミウム。
鉛、鉄、ニッケル、コバルト、銅又はアルミニウムとの
塩などが挙げられ、特にステアリン酸亜鉛。
塩などが挙げられ、特にステアリン酸亜鉛。
ステアリン酸カルシウム又はステアリン酸マグネシウム
が好寸しい。
が好寸しい。
クリーニング性向上剤を使用する場合、クリーニング性
向上剤は、前記の疎水性シリカ粉末と同様にして添加す
るのが、特に好凍しい。脂肪酸金属塩は、脂肪酸金属塩
及び疎水性シリカ粉末を含まないトナー粉末に対して0
.01〜25重量%。
向上剤は、前記の疎水性シリカ粉末と同様にして添加す
るのが、特に好凍しい。脂肪酸金属塩は、脂肪酸金属塩
及び疎水性シリカ粉末を含まないトナー粉末に対して0
.01〜25重量%。
特に0.1〜10重量%加えるのが好ましい。0.01
重量多未満では、クリーニング性向上の効果が現れない
。しかし、25重量%を越えて添加しても効果が増すも
のではない。
重量多未満では、クリーニング性向上の効果が現れない
。しかし、25重量%を越えて添加しても効果が増すも
のではない。
トナー像の像支持体への定着は、一般に加熱定着方式に
よるのが有利であシ、この加熱定着方式にはオーブン定
着時の非接触加熱定着方弐七、熱ロール定着等の接触加
熱方式とがあるが、接触加熱定着方式は熱効率が高く9
機器を小形化でき。
よるのが有利であシ、この加熱定着方式にはオーブン定
着時の非接触加熱定着方弐七、熱ロール定着等の接触加
熱方式とがあるが、接触加熱定着方式は熱効率が高く9
機器を小形化でき。
消費電力が少なくてすむ等の利点がある。しかしながら
、接触加熱定着方式においては、トナー像を担持した像
支持体が熱ロール通過時にトナー像の一部が熱ロールに
転移し、熱ロールが1回転した後に、転移したトナー像
が像支持体に再転移して汚染するという重大な問題があ
る。オフセット防止剤は、熱ロール定着方式においても
オフセットを起こさず、良質の画像を形成させる役目を
なす。
、接触加熱定着方式においては、トナー像を担持した像
支持体が熱ロール通過時にトナー像の一部が熱ロールに
転移し、熱ロールが1回転した後に、転移したトナー像
が像支持体に再転移して汚染するという重大な問題があ
る。オフセット防止剤は、熱ロール定着方式においても
オフセットを起こさず、良質の画像を形成させる役目を
なす。
オフセット防止剤としては、エチレン、プロヒ。
レン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン。
オクテン、ノネン、デセン、3−メチル−1−フテン、
3−メチルー2−ペンテン、3−プロピル−5−メチル
−2−ヘキセン等のオレフィンモノマーの重合体あるい
は前記のようなオレフィンモノマードアクリル酸、メタ
クリル酸+ 酢m ビー=−ル等との共重合体、ステア
リン酸ブチル、ステアリン酸プロピル等の脂肪酸の低級
アルコールエステル、カスタ・ワックス(伊藤製油■製
)、ダイヤモンドワックス(新日本理化■製)等の脂肪
酸の多価アルコールエステル、パームアセチ(日本油脂
■與)、ヘキストワックスE、ヘキストワックスーOP
(ヘキストアクチェンゲゼルシャフト社製)、カルナウ
バワックス等の脂肪酸の高級アルコールエステル、ビス
アマイドブラストフロー(日東化学工業■製)、アマイ
ド6L、78及び6H(用研ファインケミカル■製)、
ヘキストワックスC(ヘキスト・アクチェンゲゼルシャ
フト社製)等のアルキレンビス脂肪酸アミド化合物。
3−メチルー2−ペンテン、3−プロピル−5−メチル
−2−ヘキセン等のオレフィンモノマーの重合体あるい
は前記のようなオレフィンモノマードアクリル酸、メタ
クリル酸+ 酢m ビー=−ル等との共重合体、ステア
リン酸ブチル、ステアリン酸プロピル等の脂肪酸の低級
アルコールエステル、カスタ・ワックス(伊藤製油■製
)、ダイヤモンドワックス(新日本理化■製)等の脂肪
酸の多価アルコールエステル、パームアセチ(日本油脂
■與)、ヘキストワックスE、ヘキストワックスーOP
(ヘキストアクチェンゲゼルシャフト社製)、カルナウ
バワックス等の脂肪酸の高級アルコールエステル、ビス
アマイドブラストフロー(日東化学工業■製)、アマイ
ド6L、78及び6H(用研ファインケミカル■製)、
ヘキストワックスC(ヘキスト・アクチェンゲゼルシャ
フト社製)等のアルキレンビス脂肪酸アミド化合物。
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン
酸マグネシウム、ステアリン酸バリウム。
酸マグネシウム、ステアリン酸バリウム。
ステアリン酸銅、ステアリン酸アルミニウム、オレイン
酸亜鉛、オレイン酸マグネシウム、カプリル酸亜鉛、カ
プリル酸マグネシウム、υノール酸亜鉛、リノール酸カ
ルシウム等の脂肪酸金属塩。
酸亜鉛、オレイン酸マグネシウム、カプリル酸亜鉛、カ
プリル酸マグネシウム、υノール酸亜鉛、リノール酸カ
ルシウム等の脂肪酸金属塩。
ニラボールNBJ 20578,2007J。
BR1220等の重量平均分子量が5万以上のジエン系
樹脂、ヒドロキシル基含有ビニル系樹脂。
樹脂、ヒドロキシル基含有ビニル系樹脂。
カルボキシル基含有ビニル系樹脂等がある。
オフセット防止剤は、トナー中に01〜50重量%9%
に1〜30重量%の量で加えるのが好ましい。0.1重
量係未満では、オフセット防止の効果が現れず、50重
量%を越えて添加しても、効果が増加しない。
に1〜30重量%の量で加えるのが好ましい。0.1重
量係未満では、オフセット防止の効果が現れず、50重
量%を越えて添加しても、効果が増加しない。
本発明においては、前記のような流動性向上剤。
クリーニング性向上剤及びオフセット防止剤を各々単独
で添加してもよ<、また併用してもよい。
で添加してもよ<、また併用してもよい。
前記の材料を2例えば次の方法で混合し9本発明の乾式
l・ナーを製造する。
l・ナーを製造する。
秤量した材料を、Wコーン、■ブレンダー、へンシェル
ミキサー等で予備混合した後、加圧ニーダ−バンバ1ノ
ーミキサー、熱ロール、エクストルーダー等を用いて樹
脂が溶融する温度下で混練する。冷却後、フェザ−ミル
、ピンミル、パルベライザー ハンマーミル等で粗粉砕
する。次いでアキュカット、アルピネ分級機等で篩分し
て、好ましくは5〜30μmの粒径に調整する。
ミキサー等で予備混合した後、加圧ニーダ−バンバ1ノ
ーミキサー、熱ロール、エクストルーダー等を用いて樹
脂が溶融する温度下で混練する。冷却後、フェザ−ミル
、ピンミル、パルベライザー ハンマーミル等で粗粉砕
する。次いでアキュカット、アルピネ分級機等で篩分し
て、好ましくは5〜30μmの粒径に調整する。
上記乾式トナーと、キャリアを組み合わせて。
本発明の乾式現像剤とすることができる。キャリアとし
ては、偏平状、海綿状、コイン状9球状。
ては、偏平状、海綿状、コイン状9球状。
真球状等1種々の形状の酸化鉄粉、及びマンガン。
コバルト、ニッケル、亜鉛、錫、マグネシウム。
鉛、ストロンチウム、バリウム、リチウム等のフェライ
ト、及びテフロン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、シリコン樹脂、メラミン樹脂。
ト、及びテフロン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、シリコン樹脂、メラミン樹脂。
ブタジェン樹脂、ブチラール樹脂等を表層にコーディン
グ処理した酸化鉄粉及びフェライト並びに種々の樹脂と
磁性粉との混練物からなる粒子等が挙げられる。
グ処理した酸化鉄粉及びフェライト並びに種々の樹脂と
磁性粉との混練物からなる粒子等が挙げられる。
現像剤のトナー濃度は、一般にキャリアの比表面積に依
存し、使用するキャリアが不定形又は細粒径であるとき
は3〜10重量%に1球形又は粗粒径であるときは1〜
5重量重量源れるのが好ましい。
存し、使用するキャリアが不定形又は細粒径であるとき
は3〜10重量%に1球形又は粗粒径であるときは1〜
5重量重量源れるのが好ましい。
本発明になる乾式トナー及び乾式現像剤は2種々の公知
現像法に適用することができる。
現像法に適用することができる。
本発明になる乾式トナー及び乾式現像剤は、特に有機光
導電性物質からなる感光体と組み合わせる画像形成方法
に有効に適用することができる。
導電性物質からなる感光体と組み合わせる画像形成方法
に有効に適用することができる。
このような感光体としては、感度に優れた電荷発生層と
電荷搬送層を異にする機能分離型が好ましい。
電荷搬送層を異にする機能分離型が好ましい。
一般に、電荷発生層に含まれる電荷を発生する有機光導
電性物質としては、アゾキシベンゼン系。
電性物質としては、アゾキシベンゼン系。
ジスアゾ系、トリスアゾ系、ベンズイミダシル系。
多環式キノリン系、インジゴイド系、キナクリドン系、
フタロシアニン系、ペリレン系、メチン系等の顔料が知
られており(特開昭47−37543号、特開昭47−
37544号、特開昭4718543号、特開昭47−
18544号、特開昭48−43942号、特開昭48
−70538号、特開昭49−1231号、特開昭49
105536号、特開昭50−75214号、及び特開
昭50−92738号公報)いずれを適用することも可
能であるが、特にフタロシアニン系の顔料を用いたもの
が好ましい。また、電荷搬送層に含まれる電荷を移送す
る有機光導電性物質としては、ピラゾリン誘導体(Jo
urnal ofPhotographic 5c
ience and Engineering第2
1巻、2号、73頁、1977年)、オキサゾール誘導
体(特開昭55−35319号、特開昭58−8755
7号、及び特開昭58−182640号公報)、ヒドラ
ゾン誘導体(特開昭5459143号、特開昭54−1
50128号、及び特開昭55−46760号公報)、
エナミン誘導体(Journal of Imag
ing 5cience 、第29巻、第1号、7頁
、1985年)等が知られ、使用されている。
フタロシアニン系、ペリレン系、メチン系等の顔料が知
られており(特開昭47−37543号、特開昭47−
37544号、特開昭4718543号、特開昭47−
18544号、特開昭48−43942号、特開昭48
−70538号、特開昭49−1231号、特開昭49
105536号、特開昭50−75214号、及び特開
昭50−92738号公報)いずれを適用することも可
能であるが、特にフタロシアニン系の顔料を用いたもの
が好ましい。また、電荷搬送層に含まれる電荷を移送す
る有機光導電性物質としては、ピラゾリン誘導体(Jo
urnal ofPhotographic 5c
ience and Engineering第2
1巻、2号、73頁、1977年)、オキサゾール誘導
体(特開昭55−35319号、特開昭58−8755
7号、及び特開昭58−182640号公報)、ヒドラ
ゾン誘導体(特開昭5459143号、特開昭54−1
50128号、及び特開昭55−46760号公報)、
エナミン誘導体(Journal of Imag
ing 5cience 、第29巻、第1号、7頁
、1985年)等が知られ、使用されている。
また、これら有機光導電性物質を支持材に固着させる結
着樹脂としては、ポリカーボネート樹脂。
着樹脂としては、ポリカーボネート樹脂。
エステル化ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、ス
チレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリエステル樹脂、ポリビニルフチラール等の樹脂が
使用されている。
チレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリエステル樹脂、ポリビニルフチラール等の樹脂が
使用されている。
また2本発明になる乾式トナー及び乾式現像剤は9種々
の定着法9例えば所謂オイルレス及びオイル塗布ヒート
ロール法、フラッシュ法、オーフン法、圧力定着法等に
用いることができるが、特にヒートロール定着に好適で
ある。
の定着法9例えば所謂オイルレス及びオイル塗布ヒート
ロール法、フラッシュ法、オーフン法、圧力定着法等に
用いることができるが、特にヒートロール定着に好適で
ある。
更に9本発明になる乾式トナー及び乾式現像剤は9種々
のクリーニング方法9例えば所謂ファーブラシ法、ブレ
ード法等に用いることができる。
のクリーニング方法9例えば所謂ファーブラシ法、ブレ
ード法等に用いることができる。
本発明になる乾式トナー及び乾式現像剤は、前述したよ
うに、感光体の周速が、25cm/秒以上の両速連続紙
プリンター用、感光体の周速が25cm/秒以上、印刷
速度が9例えばA−4サイズの紙で毎分60枚以上の高
速カット紙プリンター用として特に優れた画像の得られ
るものである。
うに、感光体の周速が、25cm/秒以上の両速連続紙
プリンター用、感光体の周速が25cm/秒以上、印刷
速度が9例えばA−4サイズの紙で毎分60枚以上の高
速カット紙プリンター用として特に優れた画像の得られ
るものである。
(実施例)
以下に、実施例により本発明を詳述するが9本発明はこ
れに限定されるものではない。
れに限定されるものではない。
(I)共重合体R−1の製造
部分ケン化ポリビニルアルコール(デンカポバールW−
24.電気化学工業■製)3重量部を溶解した水分散媒
体3000重量部を収容した反応容器に表1に示すモノ
マーを1,000重量部及び重合開始剤を加え9g素気
流下、80〜90℃で10時間反応させた。r過熱風乾
燥して共重合体を得た。
24.電気化学工業■製)3重量部を溶解した水分散媒
体3000重量部を収容した反応容器に表1に示すモノ
マーを1,000重量部及び重合開始剤を加え9g素気
流下、80〜90℃で10時間反応させた。r過熱風乾
燥して共重合体を得た。
(2)共重合体R−2〜4の製造
キシレン1,000重量部9表2に示すモノマー1、0
00重量部及びモノマーに対してアゾビスイソブチルニ
トリル3重i%、2−エチルヘキシルパーオキシベンゾ
エート7重量係を加え、135℃で8時間反応させた後
、160°Cの真空乾燥器でキシレンを留去し、樹脂L
−1及びL−2を得た。次いで1表1に示す組成のモノ
マー、樹脂及び重合開始剤の混合物を前記(I)項と同
様に17て製造し、各共重合体を得た。
00重量部及びモノマーに対してアゾビスイソブチルニ
トリル3重i%、2−エチルヘキシルパーオキシベンゾ
エート7重量係を加え、135℃で8時間反応させた後
、160°Cの真空乾燥器でキシレンを留去し、樹脂L
−1及びL−2を得た。次いで1表1に示す組成のモノ
マー、樹脂及び重合開始剤の混合物を前記(I)項と同
様に17て製造し、各共重合体を得た。
表
(3)トナーの製造−1
■ 実施例1〜7及び比較例1.2
表3に示す配合で、材料を一括してヘンシェルミキサー
で予備混合後、ニーダ−で溶融混練した。
で予備混合後、ニーダ−で溶融混練した。
次いで冷却した混合物をピンミル及びジェットミルで微
粉砕し9分級して平均粒径10〜15μmのトナーを得
た。
粉砕し9分級して平均粒径10〜15μmのトナーを得
た。
■ 実施例8
実施例1のトナー100重量部に、疎水性シリカ粉末R
,−972(日本アエロジル■與)を0.3重量部配合
した後、ヘンシェルミキサーで固定化処理した。
,−972(日本アエロジル■與)を0.3重量部配合
した後、ヘンシェルミキサーで固定化処理した。
注1) エバフレックス310 :エチレンー酢酸ヒ
ニル共重合体(三井ポリケミカル製) 注2) 一般式け)−■ 注3) 一般式(I)−■ 注4) 一般式(Ill−■ 注5)一般式(n)−■ ※但し注2)〜注4)の化合物には9合成原料が若干残
存する。
ニル共重合体(三井ポリケミカル製) 注2) 一般式け)−■ 注3) 一般式(I)−■ 注4) 一般式(Ill−■ 注5)一般式(n)−■ ※但し注2)〜注4)の化合物には9合成原料が若干残
存する。
(4)評価
前記各トナー4重量%と、見掛密度が25〜3.0g/
cI]]3.電気抵抗値が108〜109Ω印で。
cI]]3.電気抵抗値が108〜109Ω印で。
44〜105μmの粒径の含有量が90重量%以上であ
るフェライトキャリア96重量%とを混合して現像剤を
作製した。該現像剤を用いて、有機光導電性感光体をコ
ロナ電圧で負帯電後、半導体レーザで情報を書き込み、
磁気ブラシ方式により反転現像する周速が約30cm/
秒の高速連続紙プリンタで印刷を繰シ返した。結果を表
4Kまとめた。
るフェライトキャリア96重量%とを混合して現像剤を
作製した。該現像剤を用いて、有機光導電性感光体をコ
ロナ電圧で負帯電後、半導体レーザで情報を書き込み、
磁気ブラシ方式により反転現像する周速が約30cm/
秒の高速連続紙プリンタで印刷を繰シ返した。結果を表
4Kまとめた。
■ 帯電量
東芝ケミカル製プローオフ帯電量測定装置を用いてトナ
ー1g当たシの帯電量を測定した。
ー1g当たシの帯電量を測定した。
■ 印字濃度及びカプリ濃度
印刷物について、マイクロフォトメーターMPM礼
型(ユニオン蚤学■製)を用いて初期及び30万枚印刷
後を測定した。
後を測定した。
■ トナー飛散
30万枚印刷後の印刷物のトナー飛散を目視判定した。
(5)トナーの製造−2
実施例9〜17及び比較例3〜5
表5に示す配合で、材料を一括してヘンシェルミキサー
で予備混合後、ニーダ−で溶融混練した。
で予備混合後、ニーダ−で溶融混練した。
次いで冷却した混線物をビンミル及びジェットミルで微
粉砕し9分級して平均粒径10〜15μmのトナーを得
た。
粉砕し9分級して平均粒径10〜15μmのトナーを得
た。
なお、用いた着色剤の特性を表6に示す。
表6 着色剤特性
(6)評価
前記各トナー3重量%と、見掛密度が2.5〜3.09
/car’ 、電気抵抗値が108〜109Ωcmで
、44〜105μmの粒径の含有量が90重量%以上で
あるフェライトキャリア97重i%とを混合して現像剤
を作製した。該現像剤を用いて、電荷発生層にフタロシ
アニンを用いた有機光導電性感光体をコロナ電圧で負帯
電後、半導体レーザで情報を書き込み、蒸気ブラシ方式
により反転現像する感光体の周速が約25cm/秒、印
刷速度60枚/分のカット紙プリンタで印刷を繰り返し
た。
/car’ 、電気抵抗値が108〜109Ωcmで
、44〜105μmの粒径の含有量が90重量%以上で
あるフェライトキャリア97重i%とを混合して現像剤
を作製した。該現像剤を用いて、電荷発生層にフタロシ
アニンを用いた有機光導電性感光体をコロナ電圧で負帯
電後、半導体レーザで情報を書き込み、蒸気ブラシ方式
により反転現像する感光体の周速が約25cm/秒、印
刷速度60枚/分のカット紙プリンタで印刷を繰り返し
た。
結果を表7にまとめた。
■ 帯電量
東芝ケミカル製ブローオフ帯電量測定装置を用いてトナ
ー1g当シの帯電量を測定した。
ー1g当シの帯電量を測定した。
■ 印字濃度及びカプリ濃度
印刷物について、マイクロフォトメーターMPM型(ユ
ニオン光学■製を用いて初期及び50万枚印刷後を測定
した。
ニオン光学■製を用いて初期及び50万枚印刷後を測定
した。
■ 画像の乱れ
目視により判定した。
■ ジャム発生頻度
転写部のジャム回数をカウントし、1万枚当りの発生回
数で表示した。
数で表示した。
実施例18
実施例9でのカット紙プリンタを、感光体の周速が約s
ocm/秒、印刷速度120枚/分のカット紙プリンタ
にかえた以外は全く同様にして評価した結果、50万枚
印刷後において印字濃度1.3゜カブリ濃度0.09.
)ナー飛散無1画像の乱れ無。
ocm/秒、印刷速度120枚/分のカット紙プリンタ
にかえた以外は全く同様にして評価した結果、50万枚
印刷後において印字濃度1.3゜カブリ濃度0.09.
)ナー飛散無1画像の乱れ無。
ジャム発生頻度0回/1万枚であった。
実施例19〜23及び比較例6〜8
表8に示す配合で、材料を一括してヘンシエルミキザー
で予備混合後、ニーダ−で溶融混練した。
で予備混合後、ニーダ−で溶融混練した。
次いで冷却した混練物をピンミル及びジェットミルで微
粉砕し9分級して平均粒径10〜15μmのトナーを得
た。
粉砕し9分級して平均粒径10〜15μmのトナーを得
た。
得られたトナーを用いて、実施例9と同様に現像剤を作
成し、評価した。結果を表9にまとめた。
成し、評価した。結果を表9にまとめた。
注1)
一般式(I)
■の化合物
注2)
一般式(III)
■の化合物
注3)
一般式(III)−■の化合物
※但し。
注1)〜注3)の化合物には。
合成原料が若
干残存する。
6−一
7一
(発明の効果)
本発明の乾式トナー及び乾式現像剤並びにこれらを用い
た画像形成方法は優れた印字品質(印字濃度、カプリ濃
度)を長期印刷においても維持するものであり、特に、
有機光導電性物質からなる感光体と組み合わせ、高速連
続紙プリンター又は高速カット紙プリンターに使用して
も良好な特性を示すものである。
た画像形成方法は優れた印字品質(印字濃度、カプリ濃
度)を長期印刷においても維持するものであり、特に、
有機光導電性物質からなる感光体と組み合わせ、高速連
続紙プリンター又は高速カット紙プリンターに使用して
も良好な特性を示すものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式( I ); ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) (式中、Ar_1及びAr_2は芳香族オキシカルボン
酸又はその誘導体の残基を表し、これらは同一でも異な
つていてもよく、M_1はクロム又は亜鉛原子を表し、
A_1^■は、水素イオン、ナトリウムイオン、カリウ
ムイオン又はアンモニウムイオンを表す)で示されるオ
キシカルボン酸の金属錯塩化合物、並びに、一般式(I
I); ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(II) (式中、X_1及びX_2は水素、炭素数1〜4個のア
ルキル基、炭素数1〜4個のアルコキシ基、ニトロ基又
はハロゲン原子を表し、m_1及びm_2は1〜3の整
数、n_1及びn_2は1又は2の整数を表し、これら
は同一でも異なつていてもよく、M_2はクロム又は亜
鉛原子を表し、A_2^■は水素イオン、ナトリウムイ
オン、カリウムイオン又はアンモニウムイオンを表す) 及び/又は一般式(III); ▲数式、化学式、表等があります▼ ・・・・・・(III) (式中、X_3及びX_4は−NO_2、−CH_3、
−SO_3H、−Cl又は−SO_2NH_2を表し、
k_1及びk_2は1又は2の整数を表わし、これらは
同一でも異なつてもよく、M_3はCr又はZnを表し
、A_3^■は水素イオン、ナトリウムイオン、カリウ
ムイオン又はアンモニウムイオンを表す) で示されるアゾ化合物を、〔オキシカルボン酸の金属錯
塩化合物/アゾ化合物〕の重量比が1/9〜9/1であ
り、それらの総量が全トナー成分に対して0.5〜5重
量%となるように配合されてなる乾式トナー。 2、一般式( I )で示されるオキシカルボン酸の金属
錯塩化合物が亜鉛錯塩化合物である請求項1記載の乾式
トナー。 3、一般式(II)及び/又は一般式(III)で示される
アゾ化合物がクロム錯塩化合物である請求項1又は2記
載の乾式トナー。 4、オキシカルボン酸の金属錯塩化合物及びアゾ化合物
の重量比が、前者/後者で1/9〜7/3である請求項
1、2又は3記載の乾式トナー。 5、オキシカルボン酸の金属錯塩化合物及びアゾ化合物
の総量が全トナー成分に対して1〜3重量%である請求
項1〜4のいずれかに記載の乾式トナー。 6、結着樹脂及び着色剤を含有してなる請求項1〜4の
いずれかに記載の乾式トナー。 7、着色剤として、吸油量が150cc/100g以上
、揮発分が3.0重量%以下、表面積が240m^2/
g以上のカーボンブラックを含有する請求項6記載の乾
式トナー。8、結着樹脂として、残存モノマー及び/又
は溶剤の含有量が0.15重量%以下のスチレン−アク
リル樹脂を含有する請求項6又は7記載の乾式トナー。 9、結着樹脂を60〜94.5重量%、着色剤を5〜1
5重量%含有する請求項6〜8のいずれかに記載の乾式
トナー。 10、請求項1〜9のいずれかに記載の乾式トナーとキ
ャリアよりなる乾式現像剤。 11、カット紙プリンター用である請求項1〜9のいず
れかに記載の乾式トナー。 12、カット紙プリンター用である請求項10記載の乾
式現像剤。 13、印刷速度が、毎分60枚以上のカット紙プリンタ
ー用である請求項1〜9のいずれかに記載の乾式トナー
。 14、印刷速度が、毎分60枚以上のカット紙プリンタ
ー用である請求項12記載の乾式現像剤。 15、有機光導電性物質からなる感光体と組み合わせて
使用される請求項1〜9のいずれかに記載の乾式トナー
。 16、有機光導電性物質からなる感光体と組み合わせて
使用される請求項10記載の乾式現像剤。 17、有機光導電性物質としてフタロシアニン系顔料を
用いた感光体と組み合わせて使用される請求項1〜9の
いずれかに記載の乾式トナー。 18、有機光導電性物質としてフタロシアニン系顔料を
用いた感光体と組み合わせて使用される請求項10記載
の乾式現像剤。 19、カット紙プリンターにおいて、請求項1〜9のい
ずれかに記載の乾式トナーまたは請求項10記載の乾式
現像剤を使用することを特徴とする画像形成方法。 20、カット紙プリンターの印刷速度が毎分60枚以上
である請求項19記載の画像形成方法。 21、有機光導電性物質からなる感光体と、請求項1〜
9のいずれかに記載の乾式トナーまたは請求項10記載
の乾式現像剤とを組み合わせて使用することを特徴とす
る画像形成方法。 22、有機光導電性物質としてフタロシアニン系顔料を
使用する請求項21記載の画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247708A JPH02275965A (ja) | 1988-09-22 | 1989-09-22 | 乾式トナー,乾式現像剤及び画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23789088 | 1988-09-22 | ||
| JP63-237890 | 1988-09-22 | ||
| JP63-295731 | 1988-11-22 | ||
| JP1-7099 | 1989-01-13 | ||
| JP1247708A JPH02275965A (ja) | 1988-09-22 | 1989-09-22 | 乾式トナー,乾式現像剤及び画像形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02275965A true JPH02275965A (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=26533424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1247708A Pending JPH02275965A (ja) | 1988-09-22 | 1989-09-22 | 乾式トナー,乾式現像剤及び画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02275965A (ja) |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1247708A patent/JPH02275965A/ja active Pending
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