JPH02276534A - 製茶中揉方法及び製茶中揉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な製茶中揉方法及び製茶中揉装置に関し、
詳しくは、従来熟練技術者でもなかなかその操作が困難
であるとされていた揉室内に供給される熱風の温度、扇
風機の回転数、回転胴の回転数等、製茶中揉工程におけ
る各制御要素の推移を、操作者が選択する仕上品質レベ
ルあるいはこれを更に原葉品質によって細区分したもの
と対応する形で予め設定しておいた既成パターンあるい
は試行して良好な製品を得ることができたときのパター
ンを指標として行なわせ、連続的に繰り返される中揉工
程において熟練技術者自身が各制御要素を直接操作する
必要がなく、また熟練していない者に中揉工程の実行を
任せても熟練技術者が行なった場合と同様の良好な品質
の製品を得ることができ、かつ品質を均一にすることが
できる新規な製茶中揉方法及び製茶中揉装置を提供しよ
うとするものである。

、製茶中揉工程は、粗揉１．揉捻工程を経て残留水公約
４７％になった茶葉に、回転胴と揉手とによって軽く、
圧迫を加えて中もみを行なうと共に内部水分を表面に滲
出させ熱風により該水分を蒸発させ、平均に残留水分３
０％になるまで茶葉を乾燥させるという意義を持つ。

このような製茶中揉工程は一般に次のようにして為され
る。即ち、フレーム上に回転自在に回転胴を支承し、該
回転胴内に回転自在に主軸を配置し、この主軸により茶
葉を回転胴内周面に押し付けて揉圧するための多数の揉
手を配置し、このような構成の揉室内に前工程から送ら
れて来た茶葉を投入し１０回転胴と主軸とを回転して茶
葉に対する揉圧と撹散とを行なうと共に、扇風機を回転
して揉室内の熱風を吸引排出することにより該揉室内に
新たな熱風を供給し、茶葉を徐々に乾燥させていく。そ
して、茶葉に対する揉圧、茶葉の乾燥が進むに従って例
えば揉室内に供給される熱風の温度、扇ｆ＠機回転数、
胴回転数を夫々下げる等、製茶中揉工程における各製茶
要素を推移させ、所期の整形、乾燥が施された時点で茶
葉を取り出して次の精揉工程へと搬送する。

このような製茶中揉工程において各製茶要素、例えば、
回転胴の回転数の推移をどのようにすれば良いか、即ち
、回転数をいくらにし、又、工程の進行に件ってそれを
どのように推移させていくのが良いかは一概には云えな
い、というのは、茶はいわば生きものであり、例えば、
みる芽とこね葉というように摘採時期の違い、茶の品種
による違い、産地の違い、年毎の雨量、日照時間の違い
、摘採日前日の天候の違いなど、いろいろな条件の違い
により、生葉の状態が微妙に変化するものであり、更に
は前工程の粗揉、揉捻工程の出来如何によって、この中
揉工程に導入される茶葉の原葉品質が様々に変化するも
のだからである。

従って前年あるいは前回の摘採時の中揉工程において良
い結果がでていたから今回の中揉工程でもそれと同じよ
うに各制御要素を推移させれば良いかと云えば必ずしも
そうではなく、同じように良い結果がでる場合もあれば
、そうでない場合もある。

このような点から製茶中揉作業では、条例と呼ばれる熟
練技術者が常に中揉機の傍にいて、中揉工程の進行を監
視し、例えば、茶のよりの進み具合、握ったときの感触
、湿り具合などを参考にし、その経験と勘により中揉工
程の進行中における各製茶要素、例えば回転胴の回転数
の推移をコントロールしているのが実情である。

ところが、熟練技術者が常に傍にいて各制御要素をコン
トロールする場合でも、工程の途中において、茶葉温度
が高めになっているとして例えば熱風の温度を少し下げ
てその調整を行なうと、これに影響されて本来そのまま
にしておきたかった茶葉の軟度も低下してしまうという
ように、製茶中揉工程における各制御要素は茶葉の品質
に相互に複雑に影響し合うものであり、熟練技術者とい
えどもその操作はなかなかに困難である。

また、熟練技術者が傍にいて操作をし良好な結果を得た
場合でも、製茶作業というものは恰かも戦場のごとき雰
囲気の中で行なわれており、中揉工程の進行中随時変更
するこれら各制御要素の推移を、良好な結果が出たとき
再度反復しつるよう逐一記録することなどできよう筈も
なく、熟練技術者が傍にいて各制御要素を推移させてい
ても、その推移を全く同一にすることができず、１回ご
とにその仕上がりに微妙な違いがあることは否めない。

本発明はこのような点に鑑みて為されたものである。

本発明は、一の中揉工程中制御要素推移の指標となる多
数の既成パターンを用意しておき、ユーザーが茶葉の希
望する仕上品質レベルを選定することを通じて前記パタ
ーンの−を選定し、該選定されたパターンに従って各揉
室の制御要素を推移させながら夫々の揉室の一の中揉工
程を終了するようにした複数の揉室を有する製茶中揉方
法及び製茶中揉装置を提供することを目的とする。

これによって、熟練技術者でなくとも中揉工程を大過な
く行なうことができる。即ち、前述したように、各制御
要素とその推移は仕上品質に関して複雑かつ微妙にから
み合うため、熟練技術者と云えども、その具体的なプロ
セス制御値を決定し、それに従って各制御要素を推移さ
せることはなかなか困難である。そこで、仕上品質の希
望レベルを選定することによってそれに対応したパター
ン（これは事前の試行によって各希望品質レベルに対応
したものを作成しておけば良い。）を選び出せるように
しておくことは、作業者を仕上品質と制御要素との勘の
複雑かつ微妙な相関関係について考える煩わしさから開
放すると共に、より確実な中揉工程における仕上がりを
保証することとなる。また、パターンを選択した後は該
パターンに従って各゛制御要素が自動的に推移され、作
業者は全く手を触れる必要がない。

次に本発明は、パターン選択の要素として生葉性状、蒸
熱態様等の中揉工程に導入される前の茶葉の原葉品質を
加え、これと希望仕上品質レベルとから選定されたパタ
ーンに従って各揉室の制御要素を推移させながら夫々の
揉室の一の中揉工程を終了するようにした複数の揉室を
有する製茶中揉方法及び製茶中揉装置を提供することを
目的とする。

これによってよりきめの細かなパターンの選択を行なう
ことができる。即ち、例えば２つの異なる中揉工程にお
いて制御要素を全く同一に推移させたとしても、中揉工
程に導入される前の茶葉の原葉品質が異なれば、それぞ
れに異なった仕上品質の茶葉が得られるからである。そ
こで、パターン選択の要素として中揉工程に導入される
前の茶葉の原葉品質を加味することは、より適確なパタ
ーンの選択に役立つ。

又、本発明は、パターンの選択を、希望仕上品質レベル
の選定によって、又はこれに中揉工程に導入される前の
茶葉の原葉品質の設定を加味することによって為すと共
に、１の揉室について工程の進行中必要に応じて随時希
望仕上品質レベルを変更し、当該変更時点以後の各揉室
の制御要素の推移を前記１の揉室におけるレベル変更に
よって新たに選択されたパターンに従って為し得るよう
にした複数の揉室を有する製茶中揉方法及び製茶中揉装
置を提供することを目的とする。

予めパターンを選定し中揉工程を開始した場合でも、工
程の途中で、茶葉の状態を見て仕上品質が希望どうりに
はならないと判断される場合があり、そのような場合は
当然に制御要素のプロセス制御値を変更して軌道修正を
することが必要となる。ところが、仕上品質と制御要素
との相関関係は前記したように複雑かつ微妙であって一
対一の対応をするものではなく、各制御要素をどの位修
正したら良いかはにわかには決しがたいものがある。そ
のようなことから、従来においては、薬師と呼ばれる熟
練技術者が常に中揉機の傍にいて、中揉工程の進行を監
視し、例えば、茶葉の揉みの進み具合、握ったときの感
触、湿り具合などを参考にし、専らその経験と勘とのみ
に頼って、中揉工程の進行中における各制御要素のプロ
セス制御値の軌道修正を為している。ところが、この発
明によれば、事前に何千回、何万回と行なわれた中揉工
程における各制御要素の推移のパターンの中から良い結
果の得られたものを選び出し、それらとそれらパターン
によって中揉された茶葉の仕上品質とを対応させている
ので、工程の途中でも軌道修正を適確になすことができ
、希望の仕上品質レベルの茶葉を容易に得ることができ
る。

更に本発明は、既成のパターンの選択を、希望仕上品質
レベルの選定によフて、又はこれに中揉工程に導入され
る前の茶葉の原葉品質の設定を加味することによって為
し、１の揉室について工程の進行中必要に応じて随時希
望仕上品質レベルを変更し、当該変更時点以後の各揉室
の制御要素の推Ｂを前記１の揉室におけるレベル変更に
よって新たに選択されたパターンに従って為し得るよう
にすると共に、当該一の中揉工程において行なわれた制
御要素の推移を新たなユーザー作成パターンとしてメモ
リーに記憶させ、以後繰り返される中揉工程において必
要に応じて前記ユーザー作成パターンを読み出し、この
パターンに従って各揉室における各制御要素を推移させ
ながら夫々の揉室の一の中揉工程を終了し得るようにし
た複数の揉室を有する製茶中揉方法及び製茶中揉装置を
提供することを目的とする。

これによりて、良い結果を得ることができたパターンを
以後の中揉工程においてそのまま使用することができ、
茶の品質の均一化と優良化に役立つ。即ち、順次中揉操
作をするような場合、該良い結果が出たときと同じパタ
ーンで各制御要素を推移させるようにすれば同一の優良
な仕上がり品質を確保しうることは極めて単純明快な論
理であるが、前述のとおり、製茶作業は極めてあわただ
しい雰囲気の中で行なわれており、薬師のいわば経験と
勘に頼って一の中揉工程中随時変更した品質レベルにつ
いて、その変更時点、変更したレベル等をいちいち正確
に記憶していられるものではなく、また、該変更が良い
か悪いかは結果を見なければ判らないという性質のもの
でもあるから、忙しいさなか、そのような変更について
それを全て正確に記憶あるいは記録しておくことなど、
側底できよう筈もない。従って本発明により、何回かの
試行錯誤を重ねてようやく得たところの当該茶葉の性状
に合致したパターンを容易に再現することができ、品質
の均一化、優良化を容易に実現することができる。

更に、本発明は、上述したように、複数の揉室を用意し
た漫のであって、既成パターンの選択を、各揉室ごとに
希望仕上品質レベルを選定することによって、又はこれ
に中揉工程に導入される前の茶葉の品質の設定を加味す
ることによって各揉室ごとに為し、各揉室について工程
の進行中必要に応じて随時希望仕上品質レベルを変更し
、当該変更時点以後の制御要素の推移を前記レベル変更
によって新たに選択されたパターンに従って為し得るよ
うにすると共に、当該一の中揉工程において行なわれた
制御要素の推移を新たなユーザー作成パターンとしてメ
モリーに記憶させ、以後繰り返される中揉工程において
必要に応じて前記ユーザー作成パターンを読み出し、こ
のパターンに従フて各制御要素を推移させ一の中揉工程
を終了し得るようにし、更に１の揉室における制御要素
の推移をマスターとして各揉室の制御要素を推移させな
がら一の中揉工程を終了し得るようにしたものでもある
から、１の揉室における制御要素の推移をマスターとし
て複数の揉室における制御要素を推移させることができ
る。

従って、各揉室において同じ条件の茶葉の中揉を行なう
場合に、最も良い結果が出ている揉室における制御要素
の推移を他の揉室においても適用することができ、仕上
品質の均一化、優良化に寄与する。

以下に本発明の詳細な説明するが、はじめに本発明を実
施するのに適した製茶中揉機の一例について説明する。

第１図は複数の揉室を備えた製茶中揉装置の一部を構成
する製茶中揉機の概略を示す。図中１はフレームであり
、該フレーム１上には回転胴２、扇風機３及び駆動装置
４が載置されている０回転胴２は駆動装置４によって駆
動されユーザーが設定する任意の回転速度で回転するよ
うにされており、その内部空間が揉室５とされている。

回転胴２の回転中心には主軸６が貫通されており、該主
＠６も駆動装置４によって駆動されユーザーが設定する
任意の回転速度（回転胴２の１．５倍前後）で回転する
ようにされている。主軸６には多数の揉手７．７、・・
・が取着されており、その揉手ヘラ８．８、・・・の部
分と回転Ｗ４２内面との間で茶葉を挟みつけ揉圧する。

なお、図示していないが該揉手７．７、・・・の付は根
９．９、・・・と揉手柱１０，１０、・・・との間には
スプリングが取り付けられており、揉手ヘラ８．８、・
・の突端１１．１１、・・・が回転胴２内面に近づく方
向へ該揉手ヘラ８．８、・・・を付勢する。また、扇風
機３も駆動装置４で駆動されており、ユーザーが設定す
る任意の回転速度で回転し、揉室５内の熱風を吸引して
機外へと排出する。モして１２は熱風発生機である。該
熱風発生機１２内にはバーナ１３の燃焼ガスにより熱せ
られる炉筒及び煙管があり、送気ファン１４により送入
された空気が該炉筒、煙管に接して熱せられる。一方、
熱風発生機１２の背面には別に外気取付口が設けられて
おり、前記扇風機３の吸引力の強さに応じ炉筒、煙管で
熱せられた空気と外気取入口から吸入された空気とが混
合されある温度の熱風となって鏡板１５に設けられた熱
風供給口１６から揉室５内へ流入する。また、１７は投
入口、１８はこれに連設されているシュートである。モ
して１９は取出扉である。

而して、シュート１８、投入口１７を経て揉室５内に投
入された茶葉は回転ＪＩ２が回転することによりある程
度の高−さまで持ち上げられ、そして、崩れ落ちるとい
う連結を繰り返すことによって攪拌され、また揉手ヘラ
８．８、・・・にょワて回転胴２内面に圧しつけられよ
りをかけられる。そして、没入から取出に至る約３０分
の間、前述したように、熱風の温度、扇風機３の回転数
、回転胴２の回転数等、製茶中揉工程における各制御要
素は茶葉のよりの進み具合、乾き具合に応じて順次推移
される。そして所定の揉み具合及び乾燥度に達したとこ
ろで、手動あるいは自動操作により取出ｍ１９が開放さ
れ、茶葉は振動コンベヤ２０上へ落下し次の精揉工程へ
送られて行く。

なお、この中揉機における取出＃１９の開閉は、（図示
していないが）操作ハンドル又はスイッチを操作するこ
とにより、クラッチ機構が働いて回転胴２の回転が低速
回転にされ、取出しガイドにより取出扉１９のコロが押
されて取出扉１９のカギが外され、回転胴２が回転し取
出扉１９が下側に回ったときその自重で取出＃１９が開
き、さらに回転して取出扉１９が上側に回り閉じガイド
で取出５１１９が閉められ、続いてカギガイドにより取
出扉１９にカギがかけられる、という形で行なわれる。

通常この動作が２回繰り返され、茶葉の取出しが終了し
たところで平常回転に戻される。

以下に本発明の詳細を４つの揉室５ａ、５ｂ、５ｃ、５
ｄ　（第１図に示すもののように１台１揉室の場合は中
揉機４台）を１群とし、所謂マイクロプロセッサを使用
して、各制御要素のうち回転胴２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ
の回転数及び扇風機３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの回転数、
及び熱風温度のみを制御することとした図示実施例に基
づいて説明をする。第２図は制御盤の正面図、第３図は
制御盤のブロックダイヤグラム、第４図は各制御要素を
制御する際の手順を示すフローチャートである。

第２図において２１は電源表示灯であり、電源の活死を
表わす。２２は電源スィッチである。

２３はブザーであり、ユーザー作成パターンを呼出しま
たは記録し終わったとき及び中揉が終了し取出時期がき
たときに鳴動する。２４は該ブザーの鳴動を停止するた
めの押ボタンである。

２５ａ〜２５ｆは記録エリア指定ボタンであり、ユーザ
ー作成パターンを格納するエリアの番号を指定するため
のものである。２６は制御方式選択スイッチであり、「
第１」〜「第４」はマスターとする揉室の番号あるいは
後述のメモリーのユーザー作成パターン記録エリアとの
間でパターンの記録・呼出のやりとりをするワーキング
エリアを有する揉室の番号を示す刻印、２７ａ〜２フｄ
は表示ランプであり、マスターオペレーションのときに
マスターとする揉室を示し、マスターオペレーション以
外のときに４つの揉室のうち工程が最も進んでいるもの
の番号を示すものが点灯するようにされている。「揉室
個別」はユーザーが各揉室について独立にパターンを選
択して工程を進行させるときのノブの位置を示す刻印、
「プログラム保護」はユーザー作成パターンの書き替え
、消去を防止するときの位置を示す刻印であり、他の作
業者等が手を触れた場合、折角作成したパターンが書き
替えられたりしないようにするためのものである。２８
は記録・呼出スイッチであり、呼出側に倒したときは記
録エリア指定ボタン２５ａ〜２５ｆで指定した番号（記
録ナンバー）の記録エリアのパターンを制御方式選択ス
イッチ２６で指定した番号の揉室５に対応するワーキン
グエリアへ移し替え、また、記録側に倒したときは制御
方式選択スイッチ２６で指定した番号の揉室５に対応す
るワーキングエリアのパターンを記録エリア指定ボタン
２５ａ〜２５ｆにて指定した番号の記録エリアへ格納す
るようになっている。

２９は中揉時間設定器で、既成パターンを使用する場合
の一の中揉工程の時間を１分」単位で設定するもので、
３０．３０はその設定ボタンである。３１ａ〜３１ｄは
中揉工程の経過時間を示す表示器で、各揉室について茶
葉の投入から何分経過しているかを示すものである。

３２ａ〜３２ｄは仕上品質レベル選択部であり、各揉室
ごとに希望する仕上品質レベルを設定するためのもので
ある。各仕上品質レベル選択部３２ａ〜３２ｄはそれぞ
れレベル選定ボタン３３〜３５が設けられている。３３
ａ〜３３ｄは仕上形状のレベルを選択するボタンで、そ
れぞれ７段階にレベルを選択できるように、付加符号「
１」〜「７」までが付いた７個のボタンが用意されてい
る。３４ａ〜３４ｄは仕上軟度のレベルを選択するボタ
ンで、これも７段階のレベルを選択できるように７個の
ボタンが用意されている。

３５ａ〜３５ｄは中揉工程中の茶温のレベルを選択する
ボタンで、これも７個のものが用意されている。尚、茶
温は中揉工程中におけるものであって厳密ｆｊ９味では
茶葉の仕上品質ということはできない。しかし、中揉工
程中かくかくの茶温に制御されたことによるある品質を
有する茶葉という点でとらえて、やはり仕上品質の一つ
とみることができるので、ここでは茶温も仕上品質であ
るとみなした。３６は原素種別設定スイッチであり、生
葉の性状に応じて、「みる芽」、「普通葉」あるいは「
破棄」という刻印の位置に合わせるようにする。３７は
蒸熱態様設定スイッチであり、最初の製茶工程である蒸
し工程における蒸熱の態様に応じて、このスイッチ３７
を「普通蒸」、「準深厚」、「深厚」あるいは「特厚」
という刻印の位置に合わせるものである。しかして、こ
の実施例においては、原素種別設定スイッチ３６によっ
て指示された原素種別、蒸熱態様設定スイッチ３７によ
って指示された蒸熱態様、及び各揉室５ａ〜５ｄについ
てレベル選定ボタン３３〜３５によって選定された仕上
品質レベルの組み合わせによって、その組み合わせに応
じた既成のパターンが選択されるようになっている。

次に第３図において、ｃｐｕは中央処理装置、ＥＰＲＯ
ＭはＣＰＵに接続された消去書込可能読取専用メモリー
　ＲＡＭはＣＰＵに接続されたランダムアクセスメモリ
ー　３８はＣＰＵに接続された入出力ボート、３９は入
出力ポート３８に接続されたゲートラッチ制御回路、３
３ａ〜３３ｄは仕上品！（形状）レベル選定ボタン、３
４ａ〜３４ｄは仕上品質（軟度）レベル選定ボタン、３
５ａ〜３５ｄは仕上品質（茶温）レベル選定ボタン、３
６は原素種別設定スイッチ、３７は蒸熱態様設定スイッ
チ、２９は中揉時間設定器、２６は制御方式選択スイッ
チ、２５は記録エリア指定ボタン、４０．ａ〜４０ｄは
投入指令スイッチ、４１ａ〜４１ｄは取出リミットスイ
ッチ、２８は記録・呼出スイッチであり、それぞれ、ゲ
ートラッチ制御回路３９からの信号によって開閉される
それぞれのゲート回路４２．４２、・・・を介して人出
力ボート３８に接続されている。尚、投入指令スイッチ
４０ａ〜４０ｄは中揉を開始するときの投入指令を出す
ためのもので各揉室５ａ〜５ｄに夫々配置され、又、取
出リミットスイッチ４１ａ〜４１ｄは各回転１１ｉｉ　
２　ａ〜２ｄの取出５％　１９　ａ〜１９ｄの近くに夫
々配置され、その開閉と連動するようにされている。

２３はブザー、３１ａ〜３１ｄは中揉経過時間表示器で
ある。Ｍ、ａｘＭｌｄは熱風温度制御用モータ、Ｍ、ａ
〜Ｍ２ｄは回転胴回転数制御用モータ、Ｍ、ａｘＭ、ｄ
は扇風機回転数制御用モータであり、夫々の揉室に各１
個づつ配置される。また各モータに付設された＃１〜＃
４は各モータ用のリレーである。２７ａ〜２７ｄはマス
ター・最先揉室番号表示ランプである。そして、これら
ブザー２３、表示ランプ２７等はラッチ回路４３．４３
、・・・を介してゲート・ラッチ制御回路３９に接続さ
れでいる。なお、ブザー２３は中揉終了を知らせる。場
合にはブザ停止ボタン２４を押すまで鳴動し、また、記
録呼出終了を知らせる場合には一定時間鳴動した後停止
するようにされている。

４４ａ〜４４ｄは熱風温度センサであり、熱風発生器１
２の熱風出口４５の内部空間に配置されている。４６８
〜４６ｄは回転胴回転数センサ、４７ａ〜４７ｄは扇風
機回転数センナであり、回転胴２、扇風機３の夫々の回
転軸（図示せず）に連結されている。そしてこれら各セ
ンサ４４．４６．４７はゲート回路４２．４２．４２を
介し夫々ゲートラッチ制御回路３９に接続されている。

次に第５図は回転胴２及び扇風機３の回転数を制御する
ための機構の一例を示す。図中、４８は被駆動軸であり
、扇風機３あるいは回転胴２へ回転力を伝達する。４９
は該軸４８へ取着された被駆動プーリである。５０は駆
動モータでありその軸には可変径プーリ５１が取着され
ている。モして５２は制御モータ、即ち、第３図におけ
る扇風機回転数操作モータＭ３ａｘＭ３ｄ、及び回転胴
回転数操作モータＭ２ａｘＭ２ｄに相当するものであり
、該モータ５２の回転により制御アーム５３が移動する
と、駆動モータ５０が取付けられている架台５４は５５
を支点として回動する。これによフて被駆動軸４８と駆
動モータ５０の軸との間の距離が変化し、例えば従前よ
り距離が遠くなった場合にはＶベルト５６が可変径プー
リ５１に食い込む形となりその可動側溝壁５７を図の矢
印へ方向へ移動させる。従って可変径プーリ５１は実質
的直径が小さくなり、被駆動軸４８の回転数は従前の回
転数より小さなものとなる。

熱風温度制御用モータＭ、ａ＝Ｍ、ｄの作用については
図示していないが、該モータはバーナ１３へ供給される
例えば重油、ガス等の供給経路に設けられている絞り弁
の開度を調節するために使用されている。

なお、回転数を変化させる手段としては、ギヤー比を変
える、プーリをかけ替える、駆動モータそのものを可変
速モータにするなど、公知の機械的、電気的手段が考え
られ、また、バーナ１３の燃焼度を調節する手段として
も、例えば口径の異なるノズルを複数個使用し、これら
を電磁弁で切り替えて、あるいはその組合せを替えて燃
焼度を調節しうるようにするなど、種々の手段が考えら
れるところである。また、本実施例で採り上げた制御要
素以外のもの、例えば、揉手ヘラ８．８、・・・のバネ
圧等を操作するには、該対象に応じた機構及び電気回路
が必要になる。従って制御要素を操作するための操作部
はその操作方式及び操作対象に応じて変化するものであ
り、本実施例に示した操作部（リレー＃１〜＃４、操作
モータＭ、〜Ｍ５等の電気的部分、可変径プーリ５１、
制御アーム５３、モータ架台５４等の機械的部分）はそ
の−例であるに過ぎない。

しかして、このような回路を使用しての、熱風温度、回
転胴回転数、扇風機回転数等、各制御要素を推移させて
行なう製茶中揉工程は第４図に示したフローチャートに
従って実施される。

（１）先ず、最初に選択した既成のパターンのみによっ
て中揉工程を終了し得る場合について説明する。

（ａ）先ず制御方式選択スイッチ２６を揉室個別に合わ
せる。また、原素種別設定スイッチ３６を当該揉室に投
入される茶葉の生葉性状を示す刻印に合わせ、更に、蒸
熱態様設定スイッチ３７を当該揉室に投入される茶葉の
蒸し工程に招ける蒸熱態様を示す刻印に合わせる。例え
ば、生葉性状が普通葉で、普通に蒸されたものであれば
、それぞれのスイッチ３６．３７を第２図に示すように
合わせる。更に、各揉室に関して設けられている、「形
状」、「軟度」、「茶温」等の仕上品質レベル選定ボタ
ン３３．３４．３５によって仕上品質を好みのものに選
定する。

（ｂ）すると、前の中揉工程を終った茶葉が揉室から既
に取り出されていれば、「取出は終了しているか？」は
ｒＹｅｓ」、上記各スイッチ３６．３７及びボタン３３
．３４．３５がそれぞれ操作されたことによって、「デ
・−夕選択は行なわれたか？」はｒＹｅｓ」となり、そ
して１．「制御方式は何か？」は揉室個別となるため、
中央処理装置ＣＰＵは各スイッチ及びボタンによって設
定ないし選択されたデータを読み、それに応じたパター
ンをメモリーＥＰＲＯＭ内からメモリーＲＡＭ内の当該
揉室に対応したワーキングエリアに書き込む。

例えば、原素種別が「普通葉」、蒸熱態様が「普通蒸」
、希望品質レベルをすべて普通、即ち、形状レベル「４
」、軟度レベル「７」、茶温レベル「４」、に選定する
と、第６図に示すようなパターンが選択される。また、
軟度レベルを少し軟らか目の「６」にして、他の条件を
前記と同じにすると、第７図に示すようなパターンが選
択される。更に、これから茶温レベルを「５」にすると
第８図に示すようなパターンが選択される。

（ｃ）しかして、ＣＰＵは上記において各揉室のワーキ
ングエリアに書き込まれたパターンに従って、各揉室に
おける制御要素の推移をコントロールする。先ず、使用
パターンによって指示された初期値と各センサ４４．４
６．４７によって検出された各揉室５ａ〜５ｄの夫々の
制御要素の現在値を比較し、差があれば、それを初期値
に合致させるべく、その値に応じた信号を当該制御要素
操作部の操作モータＭ＋　、Ｍ２　、Ｍｓへ出力する。

そして、各制御要素の現在制御値が初期値に達すると、
茶葉を没入する指令が発せられ、茶葉は揉室内に投入さ
れると共に、当該揉室につき中揉時間のカウントを開始
する。このように、制御要素の現在値が初期値に達した
ものから中揉が開始されるわけであるから、投入指令ス
イッチ４０が操作されても、制御要素の現在値が初期値
に達しない限りは茶葉の揉室内への投入は行なわれない
し、又、各揉室相互の間では、初期値に達したものから
順次中揉が開始されることになる。

そして、遂次に、各センサ４４．４６．４７によりて検
出された熱風温度、回転胴回転数、扇風機回転数の現在
値が読み込まれ、それらが、ワーキングエリアに書き込
まれているパターンによフて指示しされた当該時点の制
御目標値と比較され、差があれば、その差がなくなるま
で、各制御モータＭ、、Ｍ２　、Ｍ３等の操作部に対し
て補正信号が送られる。

このようなプログラムは中揉時間設定器２９で設定され
た中揉時間が過ぎるまではｒ中揉時間終了か？」が「Ｎ
ｏ」であるために繰返し実行され、熱風温度等の前記各
制御要素の値は所定の時間ととに既成パターンによって
定められた値、例えば第６図〜第８図に示すような値へ
と次々に推移されて行く。

なお、本実施例の場合は一の中揉工程における扇風機３
８〜３ｄ、回転月２ａ〜２ｄの回転数の推移を３２ステ
ツプに分けており、中揉時間設定器２９により、中揉時
間を例えば３０分に設定すれば３０／３２分毎に扇風機
３ａ〜３ｄ１回転胴２ａ〜２ｄの回転数が次のステップ
に示される回転数に変えられるようにしている。

（ｅ）そして、上記設定した時間、即ち、投入から３０
分が経過するとｒ中揉時間終了か？」はｒＹｅｓ４とな
り取出５ｉ１１９　ａ　〜１９　ｄが開かれる等、自動
取出装置（図示せず）へ取出動作指令がなされると共に
、ブザー２３が鳴り中揉工程の終了を知らせる。

取出扉１９が開くとこれと連動して取出リミットスイッ
チ４１が作動し、これによって、各制御要素の現在値を
パターンが示す初期値に合わせるイニシャライズが行な
われ、投入指令スイッチ４０による投入指令があり次第
、再び中揉工程を開始することができるように、待機の
状態となる。

このような操作は各揉室ごとにそのスタート時期が異な
っていても個別に既成パターンの最初から順を追って別
個に夫々の各制御要素の値の推移が行なわれる。

（２）当初選択したパターンに従って制御要素を推移さ
せたが、途中で中揉工程中の茶葉をサンプリングした結
果、そのままでは、仕上品質レベルが希望どうりになら
ないと判断されたとき。

（ａ）仕上がりが希望どうりにならないと判断された仕
上品質につき、その選択ボタンを押し直す。例えば、第
１の揉室について当初第６図に示されたパターンによっ
て開始したが、途中サンプリングした結果、このままで
は「軟度」が少し硬めの状態になってしまいそうだと判
定したときは、それ以後は軟度が少し軟らか目になるよ
うに制御要素を推移させれば良いわけであるから、仕上
品質レベル選定ボタン３４ａのうちの３４ａ６を押して
やる。すると、それによって、それ以降は、第７図に示
すパターンに従って制御要素が推移される。例えば、中
揉時間を３０分に設定してあって、中揉開始から８分後
に品質レベル選択ボタン３４ａ６を押したとすると、第
１の揉室のワーキングエリアに書かれていた第６図のパ
ターンの未実行部分、即ち９ステツプ以降が第７図のパ
ターンの９ステツプ以降のものに書き替えられる。

その状態で、工程を進行させていたが、再びサンプリン
グをしたところ、今度は「茶温」が少し砥目になりそう
だと判定したとする。その場合は、茶温レベル選定ボタ
ン３５ａのうち３５ａｓを押してやる。すると、それ以
降は第８図に示すパターンに従って制御要素が推移され
る。例えば、中揉開始から２０分後にレベル選定ボタン
３５ａ、が押されたとすると、第１の揉室のワーキング
エリアに書き込まれているパターンの未実行部分、即ち
２２ステツプ以降が第８図のパターンの２２ステツプ以
降と書き替えられる。

（ｂ）そして、以後、変更の必要がなければ、そのまま
３２ステツプまで第８図のパターンを使用して中揉が行
なわれることとなる。

上記の例では、結果として、第１の揉室における制御要
素は第９図に示すようなパターンを用いて推移されたこ
ととなり、そして、又、第１の揉室のワーキングエリア
にはこの第９図に示すようなパターンが書き込まれてい
ることになる。そして、このように途中で仕上品質レベ
ルを選定し直しながら中揉を行なったところ、良い結果
が得られた、という場合には、中揉工程に導入される茶
葉の原葉品質が同じであるかぎり、該パターンに従って
一の中揉工程における制御要素の推移を行なわせること
とすれば同様に良い結果が得られるはずである。そこで
、当該中揉工程に導入された茶葉と同じ状態の茶葉につ
いて当該揉室及び他の揉室において続いて中揉を行なう
場合には当該パターンをマスターとして使用すれば良い
。

（３）上記例において第１の揉室のワーキングエリアに
書き込まれたパターン（第９図に示したようなパターン
）をマスターとして他の揉室についても中揉を行なう場
合。

（ａ）制御方式選択スイッチ２６を「マスター」の「第
１」に合わせる。これにより、マスターとして指定され
た揉室、この場合は第１の揉室に対応したワーキングエ
リアのみが使用されるように回路が構成され、すべての
揉室における熱風温度等容制御要素の推移は該マスター
とした揉室のパターンを指標として行なわれる。もちろ
ん、マスターパターンによる操作の場合も前述の「揉室
個別」の場合と同様、各揉室ごとにそのスタート時期が
異なっていても個別にマスターパターンの最初から順を
追って各制御要素の推移が行なわれる。

従って既に試行され良い結果が出た揉室のパターンにつ
いてこれをマスターとすれば、他の揉室の各制御要素は
該良好な結果が出た揉室のものと全く同一の動きをする
ことになる。

（ｂ）投入指令スイッチ４０ａを押す。

（Ｃ）これによって、第１の揉室において制御要素の現
在値がマスターパターンに定められた初期値に達すると
、当該揉室への茶葉の投入が行なわれ、中揉工程が開始
される。

（ｄ）マスターとした揉室以外の揉室についても投入指
令スイッチ４０ｂ〜４０ｄを押しておけば、制御要素の
現在値がマスターパターンに定められた初期値に達した
ものから、茶葉の投入が行なわれ、中揉が開始される。

（ｅ）そして、各揉室についてマスターパターンによる
制御要素の推移が為され、中揉が終了すると茶葉が取り
出されて前述したようなイニシャライズが為される。

尚、マスターパターンを使用するこのような操作は、熟
練者が現存例にいて前述のように仕上品質レベルを調整
しながら中揉工程を進めている揉室についてこれをマス
ターとして他の揉室の各制御要素を推移させるという形
でも行なうことができる。

即ち、例えば第１中揉機の揉室５ａをマスターとした場
合、該第１中揉機の揉室５ａについて、途中サンプリン
グしながらその仕上品質レベル選択ボタンを操作し、結
果として第９図に示すようなパターンに従りて、制御要
素を推移させたとすると、他の中揉機の揉室５ｂ〜５ｄ
についても、マスターとした揉室５ａのパターンに従っ
た制御要素の推移が行なわれる。

以上各制御方式ごとの操作を説明したが、本実施例の場
合、メモリーＲＡＭはバッテリーによってバックアップ
されており、電源スィッチ２２を「断」にしてもデータ
が保存つれるようになっている。

従って例えば第１中揉機の揉室５ａにおける各制御要素
の推移の結果が良く今後も続けて使用したいパターンで
あるとぎは、例えば制御方式選択スイッチ２６をマスタ
ーの第１に、該パターンを保存しておく記録エリアの番
号に該当する記録エリア指定ボタン、例えば２５ａを押
し、記録・呼出スイッチ２８を「記録」側に倒す、この
操作により第１中揉機の揉室５ａについてのワーキング
エリア内のパターンはメモリーＲＡＭの記録エリアＮｏ
、　　１に！３され、転送が完了した時点でブザー２３
が鳴る。他の揉室５ｂ〜５ｄのパターンについても同様
に保存することができる。

そして、記録エリアに保存されているこのようなパター
ンを指標として例えば第２中揉機の揉室５ｂの熱風温度
等容制御要素の推移を行なわせようとする場合は、該指
標とすべきパターンが保存されている記録エリアの番号
に相当する記録エリア指定ボタン例えば２５ａを押し、
また、該パターンにより推移させようとする揉室を示す
「第２」に制御方式選択スイッチ２６を合わせ、記録呼
出スイッチ２８を「呼出」側に倒す。これにより当該記
録エリアのパターンは選択された揉室５ｂのワーキング
エリアに転送されそれが終了したときはブザー２３が鳴
る。そして、当該揉室５ｂの中揉工程を開始すれば該揉
室５ｂの各制御要素は該パターンを指標としてその推移
が行なわれる。

また、このようにして記録エリアから呼び出されたパタ
ーンをマスターパターンとしてイ吏用することも勿論で
きる。例えば、上述の例で、２番目の記録エリア（ボタ
ン２５ｂで指定される）に保存されているパターンを第
２中揉機の揉室５ｂに対応するワーキングエリアに呼び
出してマスターとする場合は、制御方式選択スイッチ２
６の位置をそのまま「マスター」の「第２」にしておき
、各揉室につき投入指令スイッチ４０ａ〜４０ｄを押せ
ば、上述したマスター操作の場合と同様にして中揉工程
が行なわれる。

なお、上記説明では、４つの揉室はそれぞれ独立した中
揉機に１つ宛あるものとして説明されているが、１台の
中揉機に複数の揉室を備えたものを使用しても差し支え
ないことは勿論である。

また、本発明によって制御し得る制御要素には、本明細
書で言及したもののほか、中揉工程において茶葉の仕上
品質に影響を与える全てのものが含まれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明製茶中揉装置の一部を構成する製茶中揉
機の１例を示す一部切欠斜視図、第２図は本発明におい
て使用される制御盤の一実施例を示す正面図、３８３図
は本発明を実施する場合のブロック構成の一例を示すブ
ロックダイヤグラム、第４図は本発明を実施する場合の
手順の一例を示すフローチャート、第５図は回転胴、扇
風機等の回転数を変更するための機構の一例を示し、（
Ａ）は正面図、（Ｂ）は駆動モータの部分のみを取り出
して示す側面図、第６図乃至第８図はそれぞれ既成パタ
ーンの例を示す図、第９図はユーザー作成パターンの例
を示す図である。 符号の説明 ２・・・回転胴、　３・・・扇風機、 ５・・・揉室、　６・・・主軸、 ７・・・揉手、 ３．１２・・・熱風供給手段、 ３３．３４．３５・・・仕上品質レベル選択スイッチ、 ３６．３７・・・原葉品質設定スイッチ、５１〜５５、
＃１〜＃４・・・操作部（回転数）、 ＲＡＭ、ＥＦＲＯＭ・−・メモリ、 ＣＰＵ、ＥＦＲＯＭ、ＲＡＭ、３８．３９．４２．４３
・・・制御部 才５図 出　　願　　人

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の揉室を使用し、中揉工程における茶葉の仕
   上品質に関与する熱風温度、扇風機回転数、回転胴回転
   数等の製茶中揉工程における諸制御要素をその工程の進
   行に従って順次推移させながら夫々の揉室の一の中揉工
   程を終了する製茶中揉方法において、 上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のものについ
   て一の中揉工程に於ける推移の指標となるプロセス制御
   値を定めたパターンを多数用意しておき、 これらパターンをそれぞれ茶葉の形状、軟度、茶温等の
   中揉工程による茶葉の仕上品質のうちいくつかのものの
   レベルの組み合わせと対応させておき、 当該仕上品質をそれぞれ希望するレベルのものに任意に
   選択することによって上記多数のパターンのうち該選択
   された希望仕上品質レベルの組み合わせに対応した１を
   読み出し、 この読み出されたパターンをマスターとして各揉室の制
   御要素を推移させながら夫々の揉室の一の中揉工程を終
   了するようにしたことを特徴とする製茶中揉方法
2. （２）複数の揉室を使用し、中揉工程における茶葉の仕
   上品質に関与する熱風温度、扇風機回転数、回転胴回転
   数等の製茶中揉工程における諸制御要素をその工程の進
   行に従って順次推移させながら夫々の揉室の一の中揉工
   程を終了する製茶中揉方法において、 上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のものについ
   て一の中揉工程に於ける推移の指標となるプロセス制御
   値を定めたパターンを多数用意しておき、 これらパターンをそれぞれ生葉性状、蒸熱態様等の中揉
   工程に導入される茶葉の原葉品質のうちのいくつかのも
   のの組み合わせによって細区分された茶葉の形状、軟度
   、茶湯等の中揉工程による茶葉の仕上品質のうちいくつ
   かのもののレベルの組み合わせと対応させておき、 中揉工程に導入される茶葉に応じて上記原葉品質のうち
   のいくつかのものの組み合わせを設定し、かつ上記仕上
   品質をそれぞれ希望するレベルのものに任意に選択する
   ことによって上記多数のパターンのうち該選択された希
   望仕上品質レベルの組み合わせに対応した１を読み出し
   、 この読み出されたパターンをマスターとして各揉室の制
   御要素を推移させながら夫々の揉室の一の中揉工程を終
   了するようにしたことを特徴とする製茶中揉方法
3. （３）複数の揉室を使用し、中揉工程における茶葉の仕
   上品質に関与する熱風温度、扇風機回転数、回転胴回転
   数等の製茶中揉工程における諸制御要素をその工程の進
   行に従って順次推移させながら夫々の揉室の一の中揉工
   程を終了する製茶中揉方法において、 上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のものについ
   て一の中揉工程に於ける推移の指標となるプロセス制御
   値を定めたパターンを多数用意しておき、 これらパターンをそれぞれ茶葉の形状、軟度、茶湯等の
   中揉工程による茶葉の仕上品質のうちいくつかのものの
   レベルの組み合わせと対応させておき、 １の揉室について当該仕上品質をそれぞれ希望するレベ
   ルのものに任意に選択することによって上記多数のパタ
   ーンのうち該選択された希望仕上品質レベルの組み合わ
   せに対応した１を読み出し、 この読み出されたパターンを指標として当該制御要素を
   推移させると共に、その工程中必要に応じて随時上記仕
   上品質の選択レベルを変更し、これによって変更された
   仕上品質レベルの組み合わせに応じた新たなパターンを
   読み出し、当該変更時点以降の工程進行では当該新たな
   パターンに従って当該制御要素を推移させ一の中揉工程
   を終了するようにし、そして、当該１の揉室における各
   制御要素の推移のパターンをマスターとして残りの他の
   揉室における制御要素を推移させ夫々の揉室の一の中揉
   工程を終了するようにしたことを特徴とする製茶中揉方
   法
4. （４）複数の揉室を使用し、中揉工程における茶葉の仕
   上品質に関与する熱風温度、扇風機回転数、回転胴回転
   数等の製茶中揉工程における諸制御要素をその工程の進
   行に従って順次推移させながら夫々の揉室の一の中揉工
   程を終了する製茶中揉方法において、 上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のものについ
   て一の中揉工程に於ける推移の指標となるプロセス制御
   値を定めたパターンを多数用意しておき、 これらパターンをそれぞれ生葉性状、蒸熱態様等の中揉
   工程に導入される茶葉の原葉品質のうちのいくつかのも
   のの組み合わせによって細区分された茶葉の形状、軟度
   、茶湯等の中揉工程による茶葉の仕上品質のうちいくつ
   かのもののレベルの組み合わせと対応させておき、 １の揉室について中揉工程に導入される茶葉に応じて上
   記原葉品質のうちのいくつかのものの組み合わせを設定
   し、かつ上記仕上品質をそれぞれ希望するレベルのもの
   に任意に選択することによって上記多数のパターンのう
   ち該選択された希望仕上品質レベルの組み合わせに対応
   した１を読み出し、 この読み出されたパターンを指標として当該制御要素を
   推移させると共に、その工程中必要に応じて随時上記仕
   上品質の選択レベルを変更し、これによって変更された
   仕上品質レベルの組み合わせに応じた新たなパターンを
   読み出し、当該変更時点以降の工程進行では当該新たな
   パターンに従って当該制御要素を推移させ一の中揉工程
   を終了するようにし、そして、当該１の揉室における各
   制御要素の推移のパターンをマスターとして残りの他の
   揉室における制御要素を推移させ夫々の揉室の一の中揉
   工程を終了するようにしたことを特徴とする製茶中揉方
   法
5. （５）複数の揉室を使用し、中揉工程における茶葉の仕
   上品質に関与する熱風温度、扇風機回転数、回転胴回転
   数等の製茶中揉工程における諸制御要素をその工程の進
   行に従って順次推移させながら夫々の揉室の一の中揉工
   程を終了する製茶中揉方法において、 上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のものについ
   て一の中揉工程に於ける推移の指標となるプロセス制御
   値を定めたパターンを多数用意しておき、 これらパターンをそれぞれ茶葉の形状、軟度、茶湯等の
   中揉工程による茶葉の仕上品質のうちいくつかのものの
   レベルの組み合わせと対応させておき、 当該仕上品質をそれぞれ希望するレベルのものに任意に
   選択することによって上記多数のパターンのうち該選択
   された希望仕上品質レベルの組み合わせに対応した１を
   読み出し、この読み出されたパターンを指標として当該
   制御要素を推移させると共に、その工程中必要に応じて
   随時上記仕上品質の選択レベルを変更し、これによって
   変更された仕上品質レベルの組み合わせに応じた新たな
   パターンを読み出し、当該変更時点以降の工程進行では
   当該新たなパターンに従って当該制御要素を推移させ一
   の中揉工程を終了するようにし、更に、当該一の中揉工
   程において行なわれた制御要素の推移を新たなユーザー
   作成パターンとしてメモリーに記憶させ、以後繰返えさ
   れる中揉工程において必要に応じて前記ユーザー作成パ
   ターンを読み出しこのパターンをマスターパターンとし
   て各揉室における各制御要素を推移させ夫々の揉室の一
   の中揉工程を終了し得るようにしたことを特徴とする製
   茶中揉方法
6. （６）複数の揉室を使用し、中揉工程における茶葉の仕
   上品質に関与する熱風温度、扇風機回転数、回転胴回転
   数等の製茶中揉工程における諸制御要素をその工程の進
   行に従って順次推移させながら夫々の揉室の一の中揉工
   程を終了する製茶中揉方法において、 上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のものについ
   て一の中揉工程に於ける推移の指標となるプロセス制御
   値を定めたパターンを多数用意しておき、 これらパターンをそれぞれ生葉性状、蒸熱態様等の中揉
   工程に導入される茶葉の原葉品質のうちのいくつかのも
   のの組み合わせによって細区分された茶葉の形状、軟度
   、茶湯等の中揉工程による茶葉の仕上品質のうちいくつ
   かのもののレベルの組み合わせと対応させておき、 中揉工程に導入される茶葉に応じて上記原葉品質のうち
   のいくつかのものの組み合わせを設定し、かつ上記仕上
   品質をそれぞれ希望するレベルのものに任意に選択する
   ことによって上記多数のパターンのうち該選択された希
   望仕上品質レベルの組み合わせに対応した１を読み出し
   、 この読み出されたパターンを指標として当該制御要素を
   推移させると共に、その工程中必要に応じて随時上記仕
   上品質の選択レベルを変更し、これによって変更された
   仕上品質レベルの組み合わせに応じた新たなパターンを
   読み出し、当該変更時点以降の工程進行では当該新たな
   パターンに従って当該制御要素を推移させ一の中揉工程
   を終了するようにし、 更に、当該一の中揉工程において行なわれた制御要素の
   推移を新たなユーザー作成パターンとしてメモリーに記
   憶させ、以後繰返えされる中揉工程において必要に応じ
   て前記ユーザー作成パターンを読み出しこのパターンを
   マスターパターンとして各揉室における各制御要素を推
   移させ夫々の揉室の一の中揉工程を終了し得るようにし
   たことを特徴とする製茶中揉方法
7. （７）揉室内に供給される熱風の温度、扇風機回転数、
   回転胴回転数等、中揉工程における茶葉の仕上品質に関
   与する各制御要素をその工程の進行に従って順次推移さ
   せながら一の中揉工程を終了する製茶中揉装置であって
   、 複数の揉室と、揉室内に配置され多数の揉手が突設され
   ている主軸と、揉室内に熱風を供給する手段と、各揉室
   に対応して設けられ上記各制御要素のうち少なくとも一
   つを操作するための少なくとも一つの操作部と、前記制
   御要素の一の中揉工程における推移の指標となるパター
   ンを記憶するメモリーと、該メモリーによって記憶され
   たパターンによって前記操作部を制御する制御部と、各
   揉室に対応して設けられ茶葉の形状、軟度、茶温等の中
   揉工程による茶葉の仕上品質のうちいくつかのもののレ
   ベルを選択する仕上品質レベル選択スイッチとを備えて
   おり、 前記メモリーは予め定められた複数の既成パターンを記
   憶しており、前記制御部は各揉室について前記既成パタ
   ーンのうちの前記仕上品質レベル選択スイッチによって
   選択された各仕上品質レベルの組み合わせに応じたパタ
   ーンを選択して各揉室ごとに操作部を制御し得るように
   されていると共に、１の揉室について選択されたパター
   ンをマスターとして全ての揉室に関する操作部を制御し
   得るようにされていることを特徴とする製茶中揉装置