JPH0227672Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ボイスコイル巻き付け用の複数条
の突条を薄板に並列に膨出させた平板型スピーカ
に関するものである。

従来から平板型スピーカとしては、第１図，第
２図に示した如く、ベース板１上に上下端が開口
する枠体２を取り付け、このベース板１と枠体２
の上部開口縁に沿うフランジ３との間に一対の蛇
腹状に形成されて弾性が付与された支承部材４，
４を直列に配設し、薄板５ａに複数条の突条５ｂ
を並設させた構造の振動板５の周縁部５ｃを環状
に形成された支承部材４，４間で保持させ、この
各突条５ｂにボイスコイル６を巻き付け、このボ
イスコイル６と協動する永久磁石７をベース板１
上に取り付けた構成のものが考えられている。

この平板型スピーカにおいては、ボイスコイル
６に音声電流を流すことにより、ボイスコイル６
に生ずる磁界と永久磁石７の磁界とが干渉して、
振動板５が支承部材４，４を伸縮させながら振動
し、音声が生じる。

しかし、突条５ｂは真空成形により薄板５ａに
周縁部５ｃを残して膨出させたものであるため、
この薄板５ａに突条５ｂを設けた構造の振動板５
は振動時に支承部材４，４の弾性反力を受けて変
形する虞があつた。しかも、この変形が生ずる
と、振動板５全体が均一に振動しないため、音声
歪が生ずるという問題があつた。

また、薄板５ａに突条５ｂを膨出させる際に、
薄板５ａの周縁部５ｃに皺が発生したり、周方向
の部分で肉厚が変化したりするという形状変化が
生じるものであつた。しかも、この形状変化は振
動板と支承部材の取付部に空隙を作り、空気洩れ
の原因となる虞があつた。

そこで、この考案は、ベース板と、該ベース板
と離間し対向するように膨出させ、開口周囲にフ
ランジを有する枠体との間に環状に形成された弾
性を有する支承部材を介して振動板が取り付けら
れ、該振動板は、ボイスコイルが巻き付けられる
突条を複数条、並列に薄板に周縁部を残して膨出
させて形成され、該周縁部には前記複数条の突条
を囲む補強用環状突条が設けられて前記周縁部が
中心部側面と前記支承部材を取り付ける支承部材
取付面とに区画されており、該支承部材取付面に
はそれぞれ前記支承部材の一端が取り付けられ、
これら支承部材の他端がそれぞれ前記フランジ、
前記ベース板に取り付けられている平板型スピー
カとすることにより、振動板の縁剛性を向上させ
て、振動板が振動時に支承部材の弾性反力により
変形するのを防止して音の歪の発生を防止すると
共に、ボイスコイル巻付用の突条を薄板に膨出さ
せる際に、薄板の周縁部に皺が発生したり、周方
向の部分で肉厚が変化したりするのを防止させる
ようにしたことを特徴とするものである。

次に、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

第３図，第４図において、振動板５′は薄板５
a′を真空成形することにより形成したものであ
る。この薄板５a′の一面８側には、ボイスコイル
巻付け用の複数条の突条５b′が周縁部５c′を残し
て膨出させられている。しかも、この各突条５
b′の頂部は、複数の四角錐状の小突部５d′から構
成されている。

また、薄板５a′の周縁部５c′には、複数条の突
条５b′を全て囲む補強用環状突条９が膨出させら
れている。この補強用環状突条９は、一面８側に
突出していて、この一面８を中心部側の面８ａと
縁部側の支承部材取付面８ｂとに区画している。
しかも、補強用環状突条９は、突条５b′よりも充
分低く形成されていると共に、突条５b′から若干
離反した位置に設けられている。その上、この補
強用環状突条９は、第１図の支承部材４の開口縁
に内接する大きさ、形状に形成されている。

一方、上述の如く補強用環状突条９を薄板５
a′の一面８に膨出させることにより、この補強用
環状突条９内には薄板５a′の他面１０に開口する
環状溝１１が形成されていて、この環状溝１１は
他面１０を中心側の面１０ａと縁部側の支承部材
取付面１０ｂとに区画している。

それゆえに、支承部材取付面８ｂ，１０ｂには
それぞれ支承部材４の一端が取り付けられ、これ
ら支承部材４の他端がそれぞれフランジ３、ベー
ス板１に取り付けられている。

次に、このような構造の振動板の取付及び機能
を説明する。

振動板５′を例えば第１図の支承部材４，４間
に装着するには次のようにする。すなわち、一方
の支承部材４の開口端部を環状溝１１或は補強用
環状突条９を基準に支承部材取付面１０ｂに接着
すると共に、他方の支承部材４の開口端部に補強
用環状突条９を嵌合させて、この支承部材４の開
口端部を支承部材取付面８ｂに接着することによ
り、振動板５′の周縁部５c′を支承部材４，４間
に保持させる。このように、振動板５′の支承部
材４，４への装着時には環状突条９を基準にして
いるので、支承部材４，４を振動板５′に取付け
るための位置決めが容易となる。

また、振動板５′の周縁部５c′は、補強用環状
突条９により全周にわたつて縁剛性が高められて
いる。この結果、振動板５′の周縁部５c′が振動
時に支承部材４，４の弾性反力の影響を受けて変
形するのを、周方向の全ての部分で阻止される。
すなわち、支承部材４，４の周方向各部の弾性反
力は、補強用環状突条９の内側に直ちに伝わら
ず、この補強用環状突条９の部分で周方向に平均
化された後に、補強用環状突条９の内側に伝達さ
れる。これによつて、振動板５′の補強用環状突
条９の内側の部分は、振動板５′の振動時に支承
部材４，４の弾性反力の影響を受けて歪むことな
く、均一に振動する。

更に、薄板５a′に突条５b′を真空成形により膨
出させる際には、補強用環状突条９を膨出させる
ので、突条５b′の膨出の際に、周縁部５c′の補強
用環状突条９の外側の部分には絞り変形力がほと
んど作用しない。この結果、薄板５′の真空成形
の際に、周縁部５c′の補強用環状突条９より外側
の部分に皺が発生したり、又、この部分の肉厚が
周方向の部分において不均一となつたりするのが
防止される。

この考案は、以上説明したように、複数条の突
条を囲む補強用環状突条を薄板の周縁部に形成し
た平板型スピーカの振動板としたので、振動板の
縁剛性を従来よりも向上させて、振動板が振動時
に支承部材の弾性反力の影響により変形するのを
防止できる。すなわち、支承部材の周方向各部の
弾性反力は、補強用環状突条の内側に直ちに伝わ
らず、この補強用環状突条の部分で周方向に平均
化された後に、補強用環状突条の内側に伝達され
ることになる。この結果、補強用環状突条の内側
の部分が全体にわたつて歪むことなく均一に振動
し、歪のない音を提供することができる。しか
も、この補強用環状突条を設けたことにより、ボ
イスコイル巻付け用の突条を薄板に膨出させる際
に、薄板の周縁部に皺が発生したり、又、この周
縁部の肉厚が周方向において不均一となるのを防
止できる。これにより、振動板と支承部材とを空
隙なしに気密に取付けて、この取付部における空
気洩れを防止し、以つて、空気洩れに伴なう音声
の歪が生ずるのを確実に防止可能となる。その
上、振動板を支承部材に取付ける際には補強用環
状突条を基準にできるので、振動板と支承部材の
位置決めを非常に簡易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の平板型スピーカの断面図、第２
図は第１図の−線に沿う断面図、第３図はこ
の考案の一実施例を示す平板型スピーカの振動板
の平面図、第４図は第３図の−線に沿う断面
図である。 ４…支承部材、５，５′…振動板、５ａ，５
a′…薄板、５ｂ，５b′…突条、５ｃ，５c′…周縁
部、６…ボイスコイル、９…補強用環状突条。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベース板１と、該ベース板１と離間し対向する
   ように膨出させ、開口周囲にフランジ３を有する
   枠体２との間に環状に形成された弾性を有する支
   承部材４を介して振動板５′が取り付けられ、該
   振動板５′は、ボイスコイル６が巻き付けられる
   突条５b′を複数条、並列に薄板５a′に周縁部５
   c′を残して膨出させて形成され、該周縁部５c′に
   は前記複数条の突条５b′を囲む補強用環状突条９
   が設けられて前記周縁部５c′が中心部側面８ａ，
   １０ａと前記支承部材４を取り付ける支承部材取
   付面８ｂ，１０ｂとに区画されており、該支承部
   材取付面８ｂ，１０ｂにはそれぞれ前記支承部材
   ４の一端が取り付けられ、これら支承部材４の他
   端がそれぞれ前記フランジ３、前記ベース板１に
   取り付けられていることを特徴とする平板型スピ
   ーカ。