JPH02277490A - 上下送りミシン - Google Patents
上下送りミシンInfo
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- JPH02277490A JPH02277490A JP9948589A JP9948589A JPH02277490A JP H02277490 A JPH02277490 A JP H02277490A JP 9948589 A JP9948589 A JP 9948589A JP 9948589 A JP9948589 A JP 9948589A JP H02277490 A JPH02277490 A JP H02277490A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
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- 241000501105 Aeshnidae Species 0.000 description 2
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は上下送りミシンの布押え機構に関するものであ
る。
る。
(従来技術)
従来の上下送りミシンはベツド機枠に固着された針板の
下方から切欠窓を通して布を萌方へ送る送り歯と、該送
り歯の上面に圧接されて前記送り歯と共に布を送る上送
り歯とを設けると共に該上送り歯が布から離れた時に布
を抑える布押えを設け、該布押えが常時布を押えている
構造のものがあった。
下方から切欠窓を通して布を萌方へ送る送り歯と、該送
り歯の上面に圧接されて前記送り歯と共に布を送る上送
り歯とを設けると共に該上送り歯が布から離れた時に布
を抑える布押えを設け、該布押えが常時布を押えている
構造のものがあった。
前記布押えが常時布を抑える構造のものについて第5図
及び第6図を参照して以下に述べる。
及び第6図を参照して以下に述べる。
■はミシンのアーム機枠であり、該機枠には中空状の押
え棒メタル2が固着され中空部に上送り押え棒3が上下
方向に摺動可能に嵌挿され、該上送り押え棒の中空部に
は押え棒4が上下方向に摺動可能に嵌挿され、紋押え棒
の上端は前記機枠に螺着されて調節ネジ5の中空部内に
嵌挿され下端には押え足6が着脱自在に装着されている
。前記調節ネジ5の上端には調節操作部7が螺着され、
該調節操作部を操作することにより前記押え棒4の上方
中空部内に内装された押え棒調節ばね8の端部に作用し
前記押え足6の押え圧を調節する。
え棒メタル2が固着され中空部に上送り押え棒3が上下
方向に摺動可能に嵌挿され、該上送り押え棒の中空部に
は押え棒4が上下方向に摺動可能に嵌挿され、紋押え棒
の上端は前記機枠に螺着されて調節ネジ5の中空部内に
嵌挿され下端には押え足6が着脱自在に装着されている
。前記調節ネジ5の上端には調節操作部7が螺着され、
該調節操作部を操作することにより前記押え棒4の上方
中空部内に内装された押え棒調節ばね8の端部に作用し
前記押え足6の押え圧を調節する。
前記上送り押え棒3の上端部には上送り押え棒ダキ9が
固着され、該上送り押え棒ダキに植設の横軸10には略
り字形の上送り上下クランク+1が回動自在に支持され
、該上送り上下クランクの上端には連結リンク12を介
して前記アーム機枠1に揺動自在に支持された上送り上
下腕13が連結され、該上送り上下腕が固着された上下
軸14はミシン駆動軸(図示せず)の回転に連動して往
復揺動運動が行われ、前記上送り上下クランク11の他
端に支持されたコロ15が前記機枠1に固着された案内
軸16に嵌装されて、該軸上を摺動自在なばね受は部材
!7に設けられた二又部18に挟持されている。
固着され、該上送り押え棒ダキに植設の横軸10には略
り字形の上送り上下クランク+1が回動自在に支持され
、該上送り上下クランクの上端には連結リンク12を介
して前記アーム機枠1に揺動自在に支持された上送り上
下腕13が連結され、該上送り上下腕が固着された上下
軸14はミシン駆動軸(図示せず)の回転に連動して往
復揺動運動が行われ、前記上送り上下クランク11の他
端に支持されたコロ15が前記機枠1に固着された案内
軸16に嵌装されて、該軸上を摺動自在なばね受は部材
!7に設けられた二又部18に挟持されている。
前記上送り押え棒3の上端部には断面コ字形に形成され
た押えばね受は部材19の下板19’が嵌装され、該下
板の下面は前記上送り押え捧ダキ9の上面に当接され、
上板19″が前記押え棒4に嵌挿し上面には前記調節ネ
ジ5との間に介装された上送り押えばね20の作用を受
ける下面が球面形の押えばね受体21か圧接されている
。
た押えばね受は部材19の下板19’が嵌装され、該下
板の下面は前記上送り押え捧ダキ9の上面に当接され、
上板19″が前記押え棒4に嵌挿し上面には前記調節ネ
ジ5との間に介装された上送り押えばね20の作用を受
ける下面が球面形の押えばね受体21か圧接されている
。
前記上送り押え棒ダキ9の横軸IOの端部には駒22が
嵌装され、該駒は前記機枠lに固着された第2案内軸2
3に嵌装され上下方向の摺動が可能にされている。24
は押え棒ダキで前記押えばね受は部材I9の上、下板1
9’、19″の間において前記押え棒4に固着され押え
上げ連結機構25に連結され操作者の操作に連動せしめ
られる。
嵌装され、該駒は前記機枠lに固着された第2案内軸2
3に嵌装され上下方向の摺動が可能にされている。24
は押え棒ダキで前記押えばね受は部材I9の上、下板1
9’、19″の間において前記押え棒4に固着され押え
上げ連結機構25に連結され操作者の操作に連動せしめ
られる。
26は下面に歯が形成された上送り歯で、該上送り歯は
前記上送り押え棒3の下端に取付けられた上送り台案内
27の水平支持軸28で摺動自在に支持された上送り台
29に上送り台板30の端部に固着されている。
前記上送り押え棒3の下端に取付けられた上送り台案内
27の水平支持軸28で摺動自在に支持された上送り台
29に上送り台板30の端部に固着されている。
該上送り台板には上送り台リンク31を介して前記機枠
Iに揺動自在に支持された上送り水平リンク32の下端
が連結され、該上送り水平リンクの上端は前記機枠Iに
揺動自在に支持された上送り水平腕33の一端34に連
結されている。35は送り歯でベツド機枠に装着された
送り機構により上部を針板36の表面より上方に臨ませ
て前進(A)又は後進(B)の四送り運動が行われる。
Iに揺動自在に支持された上送り水平リンク32の下端
が連結され、該上送り水平リンクの上端は前記機枠Iに
揺動自在に支持された上送り水平腕33の一端34に連
結されている。35は送り歯でベツド機枠に装着された
送り機構により上部を針板36の表面より上方に臨ませ
て前進(A)又は後進(B)の四送り運動が行われる。
従来例は以上の如き構造であるから駆動軸の回転に上り
針棒が上下運動せしめられ、該針棒の上下運動に調時し
て前記上送り歯26と送り歯35とが運動せしめられ、
従って布が前進又は切換えにより後進せしめられる。前
記上送り歯26は送り機構に連動する上送り水平腕33
により水平運動と、駆動軸に連動する上送り上下腕13
により前記上送り上下クランク11が横軸lOを中心と
して右廻りに回動せしめられると案内軸16に嵌装のば
ね受は部材17が押し下げられ、該ばね受は部材の上辺
の係止部17’が押え棒ダキ24の上辺に係止せしめら
れて下降が停止せしめられると、前記上送り上下クラン
ク11は他端のコロ15を中心として回動され、前記横
軸IOが持上げられるので上送り押え棒3及び上送り歯
26が上昇せしめられる(第6図参照)。又、該上送り
歯は送り歯35の四送り運動に調時して送り機構により
水平方向にも運動せしめられて四送り運動が行われる。
針棒が上下運動せしめられ、該針棒の上下運動に調時し
て前記上送り歯26と送り歯35とが運動せしめられ、
従って布が前進又は切換えにより後進せしめられる。前
記上送り歯26は送り機構に連動する上送り水平腕33
により水平運動と、駆動軸に連動する上送り上下腕13
により前記上送り上下クランク11が横軸lOを中心と
して右廻りに回動せしめられると案内軸16に嵌装のば
ね受は部材17が押し下げられ、該ばね受は部材の上辺
の係止部17’が押え棒ダキ24の上辺に係止せしめら
れて下降が停止せしめられると、前記上送り上下クラン
ク11は他端のコロ15を中心として回動され、前記横
軸IOが持上げられるので上送り押え棒3及び上送り歯
26が上昇せしめられる(第6図参照)。又、該上送り
歯は送り歯35の四送り運動に調時して送り機構により
水平方向にも運動せしめられて四送り運動が行われる。
前記押え足6は押え棒4の下端に装着されており、押え
上げ連結機構25により持ち上げられた時を除いて押え
棒調節ばね8の作用により下方に押し付けられている(
第5図)。但し第6図では押え棒調節ばね8と上送り押
えバネ20と押え棒調節ばね8との合成力が作用する。
上げ連結機構25により持ち上げられた時を除いて押え
棒調節ばね8の作用により下方に押し付けられている(
第5図)。但し第6図では押え棒調節ばね8と上送り押
えバネ20と押え棒調節ばね8との合成力が作用する。
(発明が解決しようとする課題)
従来の構造のものは前記押え足6が常時布を押えている
ので送りの直進性は良いが薄手の縫製物に対する縫シワ
が残る等の指摘がなされた。
ので送りの直進性は良いが薄手の縫製物に対する縫シワ
が残る等の指摘がなされた。
(課題を解決するための手段)
本発明は従来の構造のものの不都合な点を解消するもの
であり、所望の縫いに対して押え足を常時布上を圧接さ
せたり、又は上送り歯の上下運動と調時して上送り歯と
交互に布を押えるようにしたり押え足による布押え方法
を選択的に切換え得るようにしたものである。
であり、所望の縫いに対して押え足を常時布上を圧接さ
せたり、又は上送り歯の上下運動と調時して上送り歯と
交互に布を押えるようにしたり押え足による布押え方法
を選択的に切換え得るようにしたものである。
(作用)
本発明は針板下方から一部歯を表面に臨ましめて布を送
る送り歯と協働して上方より布を押えて四送り運動する
上送り歯を備えた上送りミシンにおいて、前記上送り歯
が送り歯と協働して布送り中でも布を押える押え足や、
前記上送り歯の布送り中には布を押える作用を行わない
状態の押え足を選択的に得られるようにし、それらの押
え足の特性を直線的な縫製や縫皺の出来やすい軟質素材
にも対応できる様にしたことを特徴とする。
る送り歯と協働して上方より布を押えて四送り運動する
上送り歯を備えた上送りミシンにおいて、前記上送り歯
が送り歯と協働して布送り中でも布を押える押え足や、
前記上送り歯の布送り中には布を押える作用を行わない
状態の押え足を選択的に得られるようにし、それらの押
え足の特性を直線的な縫製や縫皺の出来やすい軟質素材
にも対応できる様にしたことを特徴とする。
(実施例)
本発明の実施例の構造について第1図及び第2−a図及
び第2−b図を参照して述べると、ミシンのアーム機枠
lには押え棒4と案内軸16と上送りばね軸41とが上
下方向に平行に支持され、前記押え棒4はアーム機枠1
に嵌着された押え棒メタル2の中空穴に摺動可能に支持
された上送り押え棒3の中空部に嵌挿され、前記案内軸
!6と上送りばね軸41とはアーム機枠lに固着されて
いる。
び第2−b図を参照して述べると、ミシンのアーム機枠
lには押え棒4と案内軸16と上送りばね軸41とが上
下方向に平行に支持され、前記押え棒4はアーム機枠1
に嵌着された押え棒メタル2の中空穴に摺動可能に支持
された上送り押え棒3の中空部に嵌挿され、前記案内軸
!6と上送りばね軸41とはアーム機枠lに固着されて
いる。
前記上送り押え棒3には上端に上送り押え棒ダキ9が固
着され下端に上送り台案内27が固着され、該上送り台
案内の水平支持軸28には上送り台29が摺動自在に嵌
装され、該上送台に取り付けた上送り台板30の下端に
は上送り歯26が固着されており、前記上送り台板30
には上送り台リンク31を介して上送り水平リンク32
の下端が連結され、該上送り水平リンクは機枠に揺動自
在に枢着されベツド機枠に装着された送り機構により揺
動運動せしめられる。
着され下端に上送り台案内27が固着され、該上送り台
案内の水平支持軸28には上送り台29が摺動自在に嵌
装され、該上送台に取り付けた上送り台板30の下端に
は上送り歯26が固着されており、前記上送り台板30
には上送り台リンク31を介して上送り水平リンク32
の下端が連結され、該上送り水平リンクは機枠に揺動自
在に枢着されベツド機枠に装着された送り機構により揺
動運動せしめられる。
前記押え棒4には下端に押え足6が着脱自在に装着され
、上送り押え棒3の上端部より積上に押え棒ダキ24が
固着され押え棒4の上方に穿設された中空部には押え棒
調節ばね8が装着され、該ばねは機枠lに螺着された調
節ねじ42の先端部43が圧接しばね圧が調節せしめら
れる。
、上送り押え棒3の上端部より積上に押え棒ダキ24が
固着され押え棒4の上方に穿設された中空部には押え棒
調節ばね8が装着され、該ばねは機枠lに螺着された調
節ねじ42の先端部43が圧接しばね圧が調節せしめら
れる。
前記案内軸16には前記ばね受部材17の上方にばね受
は固定板44が固着されており、該固定板には前記押え
棒4を挟持する二又部45が形成され案内軸16の固定
板44の上方にはダーナばね46と前記押え棒4を挟む
二又部48が形成された制限板47とが順次装着されて
おり、該制限板の上方には機枠1には螺着された押え足
調節部材49が装着され、前記制限板47を介して前記
ダーナばね46及び後記持ち上げばねを圧縮調節可能に
されている。
は固定板44が固着されており、該固定板には前記押え
棒4を挟持する二又部45が形成され案内軸16の固定
板44の上方にはダーナばね46と前記押え棒4を挟む
二又部48が形成された制限板47とが順次装着されて
おり、該制限板の上方には機枠1には螺着された押え足
調節部材49が装着され、前記制限板47を介して前記
ダーナばね46及び後記持ち上げばねを圧縮調節可能に
されている。
前記機枠1に固着された上送りばね軸41にはばね受は
台50、上送りばね51が順次装着され該上送りばねの
上方の機枠には上送りばね調節ネジ52が高さ調節可能
に装着され、前記上送りばね51のばね圧を調節可能に
している。
台50、上送りばね51が順次装着され該上送りばねの
上方の機枠には上送りばね調節ネジ52が高さ調節可能
に装着され、前記上送りばね51のばね圧を調節可能に
している。
前記ばね受は台50には水平な支持軸53と二又部54
とが設けられ、支持軸53には上送り上下クランク11
が枢着され、前記二又部54には前記上送り押え棒ダキ
9に一体の短軸55が角駒55′を介して挟持されてい
る。
とが設けられ、支持軸53には上送り上下クランク11
が枢着され、前記二又部54には前記上送り押え棒ダキ
9に一体の短軸55が角駒55′を介して挟持されてい
る。
前記上送り上下クランク11は端部に形成された二又部
56が前記案内軸16に嵌装されたばね受部材17から
突設した軸部57に嵌装の角駒58を挟持せしめ、上端
が連結リンク12を介して上送り上下腕13に連結して
いるので駆動軸の回転に連動して揺動運動せしめられる
。
56が前記案内軸16に嵌装されたばね受部材17から
突設した軸部57に嵌装の角駒58を挟持せしめ、上端
が連結リンク12を介して上送り上下腕13に連結して
いるので駆動軸の回転に連動して揺動運動せしめられる
。
59は持ち上げばねで、前記固定板44の二又部45と
制限板47の二又部48との間の押え棒4に装着され、
紋押え棒には前記制限板47の上昇を制限するストッパ
ー60が固着されている。
制限板47の二又部48との間の押え棒4に装着され、
紋押え棒には前記制限板47の上昇を制限するストッパ
ー60が固着されている。
61及び62はいずれら緩衝材で、61は航記ばね受は
部材17の上辺の係止部17’の下面に装着され、62
は前記制限板47の上方のばね調節ネジ49との対向面
に装着されている。
部材17の上辺の係止部17’の下面に装着され、62
は前記制限板47の上方のばね調節ネジ49との対向面
に装着されている。
本発明の構造は以上の如くでありその作用は、前記上送
り歯26は従来例と同様駆動軸に連動する上送り上下腕
13の揺動連動により上送り上下クランク11を介して
上送り押え棒ダキ9を上下運動させることにより上下方
向の連動が与えられ、又、送り機構に連動して1送り水
平リンク32の揺動運動により水平方向の運動が与えら
れ下方の送り歯との協働して上下より布送り運動をなす
。
り歯26は従来例と同様駆動軸に連動する上送り上下腕
13の揺動連動により上送り上下クランク11を介して
上送り押え棒ダキ9を上下運動させることにより上下方
向の連動が与えられ、又、送り機構に連動して1送り水
平リンク32の揺動運動により水平方向の運動が与えら
れ下方の送り歯との協働して上下より布送り運動をなす
。
前記1送り歯26と共に布を抑える押え足6は前記調節
ねじ42の調節操作により重圧が調節され、又前記押え
足調節部材49の操作により前記制限板47の高さを調
節することにより、常時布を圧接する状態にしたり前記
1送り歯26と交互に布を圧接する状態に切換えること
が出来る。
ねじ42の調節操作により重圧が調節され、又前記押え
足調節部材49の操作により前記制限板47の高さを調
節することにより、常時布を圧接する状態にしたり前記
1送り歯26と交互に布を圧接する状態に切換えること
が出来る。
即ち前記押え足調節部材49の下端の高さを第2−a図
に示す如き位置に設定し、制限板47の上端との間を空
けておくと制限板47は押え棒4を持ち上げばね59の
作用により押え棒ダキ24がばね受は部材17の係止片
17’に当接する迄上昇せしめられ、押え足6は針板3
6よりH,だけ高い位置になる。
に示す如き位置に設定し、制限板47の上端との間を空
けておくと制限板47は押え棒4を持ち上げばね59の
作用により押え棒ダキ24がばね受は部材17の係止片
17’に当接する迄上昇せしめられ、押え足6は針板3
6よりH,だけ高い位置になる。
この時1送り歯26は1送り押え棒ダキ9が1送りばね
51により押し下げられるので針板面に圧接仕しめられ
ている。
51により押し下げられるので針板面に圧接仕しめられ
ている。
次に1送り上下腕13の揺動により前記1送り歯26が
上昇して送り歯から離れると1送り上下クランク11の
二又部56が回動し、該二又部に挟持された角駒57及
び軸部58は第2−a図に示したT、の位置からT1に
下降せしめられるのでばね受は部材I7が下降し、該ば
ね受は部材の係止片+7’が押え棒ダキ24を介して押
え棒4を押し下げ押え足6が針板36の上面に圧接せし
められる状態となる。この様にして押え足6はミシンの
J転に連動して1送り歯26の布送り運動と交互に布を
押える作用をなしている。
上昇して送り歯から離れると1送り上下クランク11の
二又部56が回動し、該二又部に挟持された角駒57及
び軸部58は第2−a図に示したT、の位置からT1に
下降せしめられるのでばね受は部材I7が下降し、該ば
ね受は部材の係止片+7’が押え棒ダキ24を介して押
え棒4を押し下げ押え足6が針板36の上面に圧接せし
められる状態となる。この様にして押え足6はミシンの
J転に連動して1送り歯26の布送り運動と交互に布を
押える作用をなしている。
次に前記押え足調節部材49を操作して前記制限板47
を下降せしめると(第2−b図参照)、例えば下降ff
1H,が前記押え足6の上昇ff1l−[、より小の場
合には押え足6の上昇ff1Jは J = I−1、−
H。
を下降せしめると(第2−b図参照)、例えば下降ff
1H,が前記押え足6の上昇ff1l−[、より小の場
合には押え足6の上昇ff1Jは J = I−1、−
H。
となってH,より小さくなり、文人にすると1送り歯2
6が送り歯35に密着している時でも、前記制限板47
の上端が押え足調節部材49により上方から押えられて
それ以上に上方への移動が阻止されている為押え棒4へ
の持ち上げばね59の作用が遮断されるから押え足6は
押え棒4に係る押え棒凋節ばね8の作用を受けて針板に
当接せしめられ針板接地状態となる。
6が送り歯35に密着している時でも、前記制限板47
の上端が押え足調節部材49により上方から押えられて
それ以上に上方への移動が阻止されている為押え棒4へ
の持ち上げばね59の作用が遮断されるから押え足6は
押え棒4に係る押え棒凋節ばね8の作用を受けて針板に
当接せしめられ針板接地状態となる。
次に本発明の他の実施例の構造について第3−a図及び
第3−b図を参照して、前記実施例と相違する点のみを
述べる。63は瞬間切換操作部で、前記案内軸16の上
方の機枠1に装着されており、中空状の本体64が機枠
1に取付けられ、該本体の中空部には内装したばね65
の下端を前記案内軸I6の上端面に圧接せしめる如くに
摺動環66が隣接せしめられ中空部内には上方に片持式
のばね押圧片68とコイル状の弱いばね69が配設され
ており、前記摺動桿66を上方より押圧して下端部にて
制限板47を第3−b図の如く下降せしめることが可能
であり、摺動環66は前記操作部67内でばね作用によ
り傾斜した状態のばね押圧片68の穴の内面により係止
され下降位置が保持される。次に前記操作部67を上方
よりばねに抗して軽く押すことにより前記ばね押圧片6
8が水平状態になる為に摺動環との係止が解除されるの
で、摺動環がばね65の作用により瞬時に上端位置(第
3−a図)に復帰せしめられる。
第3−b図を参照して、前記実施例と相違する点のみを
述べる。63は瞬間切換操作部で、前記案内軸16の上
方の機枠1に装着されており、中空状の本体64が機枠
1に取付けられ、該本体の中空部には内装したばね65
の下端を前記案内軸I6の上端面に圧接せしめる如くに
摺動環66が隣接せしめられ中空部内には上方に片持式
のばね押圧片68とコイル状の弱いばね69が配設され
ており、前記摺動桿66を上方より押圧して下端部にて
制限板47を第3−b図の如く下降せしめることが可能
であり、摺動環66は前記操作部67内でばね作用によ
り傾斜した状態のばね押圧片68の穴の内面により係止
され下降位置が保持される。次に前記操作部67を上方
よりばねに抗して軽く押すことにより前記ばね押圧片6
8が水平状態になる為に摺動環との係止が解除されるの
で、摺動環がばね65の作用により瞬時に上端位置(第
3−a図)に復帰せしめられる。
第4図は本発明実施例を押え足の交互載置方式のみにし
たものの説明であってこの方式のみに仕様変更する場合
に容易となる。
たものの説明であってこの方式のみに仕様変更する場合
に容易となる。
(効果)
本発明は以上の如き構造及び作用をなすものであるから
前記押え足調節部材49或は前記瞬間切換操作部63の
操作により、前記押え足6をミシンの運転中常時針板面
に押圧せしめながら布を押える状態にしたり、又は前記
1送り歯26と交互に下降して布を押える状態にするこ
とが出来るので2つの布保持の特性を有効に利用するこ
とが出来るので縫製上実用上効果大なるものである。
前記押え足調節部材49或は前記瞬間切換操作部63の
操作により、前記押え足6をミシンの運転中常時針板面
に押圧せしめながら布を押える状態にしたり、又は前記
1送り歯26と交互に下降して布を押える状態にするこ
とが出来るので2つの布保持の特性を有効に利用するこ
とが出来るので縫製上実用上効果大なるものである。
図面は本発明のみに実施例を示すものにして第1図は本
発明の分解斜視図、第2−a図及び第2b図は本発明の
特定状態を示す各正面図、第3a図及び第3−b図は本
発明の他の実施例の特定状態を示す各正面図、第4図は
本発明応用例の正面図、第5図及び第6図は従来例の特
定状態を示す各正面図であり、lは機枠、3は上送り押
え棒、4は押え棒、8は押え棒間節ばね、9は上送り押
え棒ダキ、16は案内軸、17はばね受部材、24は押
え棒ダキ、26は上送り歯、32は上送り水平リンク、
35は送り歯、59は持ち上げばねである。 特許出願人 蛇の目ミシン工業株式会社第 −cL 図 第2−6 図
発明の分解斜視図、第2−a図及び第2b図は本発明の
特定状態を示す各正面図、第3a図及び第3−b図は本
発明の他の実施例の特定状態を示す各正面図、第4図は
本発明応用例の正面図、第5図及び第6図は従来例の特
定状態を示す各正面図であり、lは機枠、3は上送り押
え棒、4は押え棒、8は押え棒間節ばね、9は上送り押
え棒ダキ、16は案内軸、17はばね受部材、24は押
え棒ダキ、26は上送り歯、32は上送り水平リンク、
35は送り歯、59は持ち上げばねである。 特許出願人 蛇の目ミシン工業株式会社第 −cL 図 第2−6 図
Claims (1)
- アーム機枠に軸方向の摺動が可能に支持された上送り押
え棒と、該押え棒に固着された下方へのばね作用を受け
る上送り押え棒ダキと、前記押え棒の下端に水平方向の
摺動が可能な如く装着された上送り歯26と、機枠に装
着された送り機構に連動して前記上送り歯に水平運動を
伝達する上送り水平リンク32と、前記上送り歯を駆動
軸の回転に連動して上下運動させる上下運動機構と、前
記上送り歯と布を挟持し夫々四送り運動する送り歯とを
備えた上下送りミシンにおいて、前記上送り押え棒の中
空部を貫通し下端に押え足が固着され上方中空部に押え
棒調節ばねが装着され略中間部に押え棒ダキ24が固着
された押え棒4と、該押え棒と平行な案内軸に摺動自在
に支持され、前記上送り歯の上下運動機構に連結せしめ
られるばね受部材17と、前記押え棒調節ばねよりばね
圧が大にして前記押え棒を上昇せしめる持ち上げばね5
9と、前記押え足調節部材の操作により前記持ち上げば
ねの作用を前記押え棒に伝達又は遮断可能にした上下送
りミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9948589A JPH02277490A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 上下送りミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9948589A JPH02277490A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 上下送りミシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02277490A true JPH02277490A (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=14248610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9948589A Pending JPH02277490A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 上下送りミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02277490A (ja) |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP9948589A patent/JPH02277490A/ja active Pending
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