JPH02277576A - 空洞有孔体の粉体塗料によるコーティング方法 - Google Patents
空洞有孔体の粉体塗料によるコーティング方法Info
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- JPH02277576A JPH02277576A JP9727889A JP9727889A JPH02277576A JP H02277576 A JPH02277576 A JP H02277576A JP 9727889 A JP9727889 A JP 9727889A JP 9727889 A JP9727889 A JP 9727889A JP H02277576 A JPH02277576 A JP H02277576A
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- hollow body
- perforated hollow
- porous body
- air
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C21/00—Accessories or implements for use in connection with applying liquids or other fluent materials to surfaces, not provided for in groups B05C1/00 - B05C19/00
- B05C21/005—Masking devices
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は空洞有孔体に透孔、隙間等を有する、例えば筐
体管柱等の空洞有孔体のコーティング方法に係るもので
ある。
体管柱等の空洞有孔体のコーティング方法に係るもので
ある。
（従来の技術）
従来、この種の空洞有孔体の外面を流動浸漬法またはホ
ットスプレー法でコーティングする際、粉体塗料が空洞
有孔体内部に進入するのを防止するために、栓、または
封孔用治具でマスキングを行っている。
ットスプレー法でコーティングする際、粉体塗料が空洞
有孔体内部に進入するのを防止するために、栓、または
封孔用治具でマスキングを行っている。
（発明が解決しようとする諜Ｈ）
前記従来の方法によれば、透孔または隙間の形状に適合
した種々の形状の栓またはマスキング治具を必要とし、
費用が嵩み、また前記栓または治具をセットするのに多
大の手間を要する。
した種々の形状の栓またはマスキング治具を必要とし、
費用が嵩み、また前記栓または治具をセットするのに多
大の手間を要する。
更に前記マスキングは空洞有孔体の予熱後に行なうため
、危険であり、更に前記栓または治具を取外した個所の
補修が必要となる。
、危険であり、更に前記栓または治具を取外した個所の
補修が必要となる。
本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案され
たもので、その目的とする処は、工数が低減され、コス
トが！ｉ′１＆され、作業性が改善され、安全性が向上
された空洞有孔体のコーティング方法を提供する点にあ
る。
たもので、その目的とする処は、工数が低減され、コス
トが！ｉ′１＆され、作業性が改善され、安全性が向上
された空洞有孔体のコーティング方法を提供する点にあ
る。
（課題を解決するための手段）
前記の目的を達成するため、本発明に係る空洞有孔体の
コーティング方法は空洞有孔体コーティング用流動槽内
に、予熱された空洞有孔体を回転せしめながら浸漬する
とともに、同空洞有孔体内に圧搾空気を圧入するように
構成されている。
コーティング方法は空洞有孔体コーティング用流動槽内
に、予熱された空洞有孔体を回転せしめながら浸漬する
とともに、同空洞有孔体内に圧搾空気を圧入するように
構成されている。
（作用）
本発明によれば予熱された空洞有孔体を回転せしめなが
ら空洞有孔体コーティング用流動槽に浸漬すると同時に
、同空洞有孔体に圧搾空気を圧入することによって、同
圧搾空気は前記空洞有孔体の透孔、隙間より同空洞有孔
体の外部に吹き出して、粉体塗料の空洞有孔体内への進
入が防止され、同空洞有孔体の外周面にはその回転に伴
って塗膜が均一に層着される。
ら空洞有孔体コーティング用流動槽に浸漬すると同時に
、同空洞有孔体に圧搾空気を圧入することによって、同
圧搾空気は前記空洞有孔体の透孔、隙間より同空洞有孔
体の外部に吹き出して、粉体塗料の空洞有孔体内への進
入が防止され、同空洞有孔体の外周面にはその回転に伴
って塗膜が均一に層着される。
（実施例）
以下本発明を図示の実施例について説明する。
（１）は流動槽上部に水平に配設されたフレーム（２）
に沿って移動する、走行うレーン（３）の電動チェンプ
ロツク（４）より懸吊された水平ビームで、同ビーム（
１）に左右一双の垂直環（５）が移動自在に懸吊されて
いる。図中（６）は同垂直桿（５）に装架されたローラ
、（７）は前記フレーム（２）間にこれと直角に接続さ
れたフレームである。
に沿って移動する、走行うレーン（３）の電動チェンプ
ロツク（４）より懸吊された水平ビームで、同ビーム（
１）に左右一双の垂直環（５）が移動自在に懸吊されて
いる。図中（６）は同垂直桿（５）に装架されたローラ
、（７）は前記フレーム（２）間にこれと直角に接続さ
れたフレームである。
前記各垂直環ｊの下端には、空洞有孔体支持用コーン（
８）を貫通する水平のエアーパイプ（９）がヘアリング
を介して回転自在に支持されている。
８）を貫通する水平のエアーパイプ（９）がヘアリング
を介して回転自在に支持されている。
前記各垂直環（５）の上部にはモーター（１０）が装架
され、同モーターＧｏ）の駆動軸（１１）には駆動歯輪
θ力が固着され、同駆動歯輪θりと前記エアーパイプ（
９）に固着された従動歯輪０■との間に無端状チェーン
圓が架渡され、前記モーター００によって前記コーン（
８）がエヤーパイプ（９）とともに駆動回転されるよう
になっている。
され、同モーターＧｏ）の駆動軸（１１）には駆動歯輪
θ力が固着され、同駆動歯輪θりと前記エアーパイプ（
９）に固着された従動歯輪０■との間に無端状チェーン
圓が架渡され、前記モーター００によって前記コーン（
８）がエヤーパイプ（９）とともに駆動回転されるよう
になっている。
更に前記エアーバイブ（９）には、スイベルジヨイント
ｑ５１を介してエアーコンプレッサー等の圧力空気供給
源に連絡するエアー供給管Ｏωが接続されている。
ｑ５１を介してエアーコンプレッサー等の圧力空気供給
源に連絡するエアー供給管Ｏωが接続されている。
而して前記−双の垂直環（５）を水平ビーム（１）に沿
って移動させ、−双の前記コーン（８）を２００°Ｃ〜
３００°Ｃに予熱された空洞有孔体内の両端に嵌合せし
め、同空洞有孔体囚を前記両コーン（８）間に支持する
とともに、同各コーン（８）をエアーチューブ（９）と
ともに駆動回転せしめることによって、前記空洞有孔体
内を回転せしめながら水平ビーム（１）を流動槽０７）
内に吊下ろし、同種０７）内の粉体塗料００中に浸漬せ
しめると同時に、前記エアーチューブ（９）から空洞有
孔体内内に圧搾空気を圧入して、同空洞有孔体内部の空
気圧を外気圧以上とする。
って移動させ、−双の前記コーン（８）を２００°Ｃ〜
３００°Ｃに予熱された空洞有孔体内の両端に嵌合せし
め、同空洞有孔体囚を前記両コーン（８）間に支持する
とともに、同各コーン（８）をエアーチューブ（９）と
ともに駆動回転せしめることによって、前記空洞有孔体
内を回転せしめながら水平ビーム（１）を流動槽０７）
内に吊下ろし、同種０７）内の粉体塗料００中に浸漬せ
しめると同時に、前記エアーチューブ（９）から空洞有
孔体内内に圧搾空気を圧入して、同空洞有孔体内部の空
気圧を外気圧以上とする。
従って前記空洞有孔体内の透孔（ａ）、隙間から吹き出
る空気によって、同空洞有孔体内への粉体塗料θ印の進
入が防止され、同空洞有孔体囚の回転に伴って外周面の
塗膜厚が平均化される。
る空気によって、同空洞有孔体内への粉体塗料θ印の進
入が防止され、同空洞有孔体囚の回転に伴って外周面の
塗膜厚が平均化される。
この場合、空洞有孔体（２）の両端から管内に圧入され
る圧搾空気による空気圧は、同空洞有孔体囚の両端程、
高く、中心部分は低くなり、その効果は低減されるが、
同時に前記空洞有孔体内の熱によって同空洞有孔体内圧
入空気が加熱されて膨脹するので、同有効体内の空気圧
はその全長に亘って平均化されて透孔（ａ）、または隙
間から吹き出ることになり、有効に作用する。
る圧搾空気による空気圧は、同空洞有孔体囚の両端程、
高く、中心部分は低くなり、その効果は低減されるが、
同時に前記空洞有孔体内の熱によって同空洞有孔体内圧
入空気が加熱されて膨脹するので、同有効体内の空気圧
はその全長に亘って平均化されて透孔（ａ）、または隙
間から吹き出ることになり、有効に作用する。
（発明の効果）
本発明によればこのように、空洞有孔体コーティング用
流動槽内に、予熱された空洞有孔体を回転せしめながら
浸漬すると同時に、同空洞有孔体内に圧搾空気を圧入す
ることによって、前記従来方法のように空洞有孔体の透
孔、隙間に栓やマスキング用治具をセットする必要がな
くなり、コストが節減され、また前記栓、マスキング用
治具の着脱の手間が不要となり、工数が低減され、また
作業の自動化が可能となる。更にコーテイング後、従来
のように予熱された空洞有孔体に栓、マスキング治具を
セットする必要がないので、作業上危険がなく、更にま
た空洞有孔体は回転によってコーティングされるので、
塗膜厚が平均化される。
流動槽内に、予熱された空洞有孔体を回転せしめながら
浸漬すると同時に、同空洞有孔体内に圧搾空気を圧入す
ることによって、前記従来方法のように空洞有孔体の透
孔、隙間に栓やマスキング用治具をセットする必要がな
くなり、コストが節減され、また前記栓、マスキング用
治具の着脱の手間が不要となり、工数が低減され、また
作業の自動化が可能となる。更にコーテイング後、従来
のように予熱された空洞有孔体に栓、マスキング治具を
セットする必要がないので、作業上危険がなく、更にま
た空洞有孔体は回転によってコーティングされるので、
塗膜厚が平均化される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る空洞有孔体のコーティング方法の
一実施例の実施状況を示す斜視図、第２図及び第３図は
夫々コーティング中及びコーテイング後における要部の
状態を示す部分正面図、第４図は本発明の方法に使用さ
れるコーティング装置の正面図、第５図はその部分斜視
図である。 囚・・−空洞有孔体、 （１）−・−水平ビーム、（
３）−・垂直環体、 （８１−空洞有孔体支持用コーン、 （９）−・−エアーパイプ、 ０ω−・−モーターＱＬ
−駆動軸、 θクー駆動歯輪、０り 従動歯輪、
０４−無端状チェーン。 舅２図
一実施例の実施状況を示す斜視図、第２図及び第３図は
夫々コーティング中及びコーテイング後における要部の
状態を示す部分正面図、第４図は本発明の方法に使用さ
れるコーティング装置の正面図、第５図はその部分斜視
図である。 囚・・−空洞有孔体、 （１）−・−水平ビーム、（
３）−・垂直環体、 （８１−空洞有孔体支持用コーン、 （９）−・−エアーパイプ、 ０ω−・−モーターＱＬ
−駆動軸、 θクー駆動歯輪、０り 従動歯輪、
０４−無端状チェーン。 舅２図
Claims (1)
- 空洞有孔体コーティング用流動槽内に、予熱された空洞
有孔体を回転せしめながら浸漬するとともに、同空洞有
孔体内に圧搾空気を圧入することを特徴とする空洞有孔
体のコーティング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097278A JPH0653250B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 空洞有孔体の粉体塗料によるコーティング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097278A JPH0653250B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 空洞有孔体の粉体塗料によるコーティング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02277576A true JPH02277576A (ja) | 1990-11-14 |
| JPH0653250B2 JPH0653250B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=14188054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1097278A Expired - Fee Related JPH0653250B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 空洞有孔体の粉体塗料によるコーティング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653250B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2777827A3 (en) * | 2013-03-11 | 2014-12-31 | General Electric Company | Pressure masking systems and methods for using same in treating techniques |
| CN105457834A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-06 | 浙江理工大学 | 一种管件预处理装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102941180B (zh) * | 2012-11-30 | 2015-10-07 | 成都易态科技有限公司 | 外滤滤管卧式旋转浸膜装置及系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60153974A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-13 | Hitachi Metals Ltd | 管状体にスラリ−を塗着する方法 |
| JPS6125660A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-04 | Mita Ind Co Ltd | 塗布装置 |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP1097278A patent/JPH0653250B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60153974A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-13 | Hitachi Metals Ltd | 管状体にスラリ−を塗着する方法 |
| JPS6125660A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-04 | Mita Ind Co Ltd | 塗布装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2777827A3 (en) * | 2013-03-11 | 2014-12-31 | General Electric Company | Pressure masking systems and methods for using same in treating techniques |
| CN105457834A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-06 | 浙江理工大学 | 一种管件预处理装置 |
| CN105457834B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-11-17 | 浙江理工大学 | 一种管件预处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0653250B2 (ja) | 1994-07-20 |
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