JPH0227760Y2 - - Google Patents

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JPH0227760Y2
JPH0227760Y2 JP1984201869U JP20186984U JPH0227760Y2 JP H0227760 Y2 JPH0227760 Y2 JP H0227760Y2 JP 1984201869 U JP1984201869 U JP 1984201869U JP 20186984 U JP20186984 U JP 20186984U JP H0227760 Y2 JPH0227760 Y2 JP H0227760Y2
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JP
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pipe
flange
end surface
protruding
plate
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Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は合成樹脂製円形断面のパイプを板体
に固着する結合構造に関する。
（従来の技術） 従来、合成樹脂製のパイプを板体に結合する構
造としては例えば実開昭52−94507号に開示され
たエアクリーナにおけるインレツトパイプの取付
け構造がある。
この種のものを図示すれば第３図のごとく、板
体２０に突設した円筒状フランジ２１にパイプ２
２が内接して挿通されており、フランジ２１の一
方端面２３にパイプ２２の段付部がつき当てられ
ており、パイプ２２の端面に設けた突起爪２４が
板体２０に係止されているものであり、突起爪２
４を支障なくたわませてフランジ２１内に挿入す
るためスリツト２６が設けてある。
（考案が解決しようとする問題点） ところが上記のような構成のものを円形パイプ
の結合固着に適用しようとすると、パイプの長さ
方向の固定はなされるが回転に対しては何等阻止
手段がないので、第３図のような曲がりパイプの
他方端２７の方向を特定したい場合、あるいは直
線状のパイプにゴムホースなどを捻ぢ込んで装着
したい場合などには甚だ不都合で廻り止め手段が
必要とされる。
（問題を解決するための手段） この考案は上記の不都合を解決するため長さ方
向の係止手段と廻り止め手段を併せ設けた結合構
造である。すなわち板体に穿設した孔の周縁に円
筒状のフランジを設けてその下端面にパイプのつ
ば部下面をつき当て、フランジ下端面に凹凸形状
の段差を形成せしめ、パイプの下端面にも凹凸形
状の段差を設けてその凸部先端に突出させた突起
爪を前記フランジ下端面の凹部に係合させるもの
である。
上記の構成において板体は平面であつてフラン
ジ上端面が板体上面に合致するものでもよく、板
体が曲面をなすものであつてよい。さらにパイプ
とフランジとの間を接着又は溶着してシール性向
上や強度の補強をはかつたものとしてもよい。
なお、前記の記述において上、下の方向はパイ
プと板体の相体的関係を示すもので、これに限定
されるものでない。
（作用） 上記の構成でなるこの考案の結合構造は結合す
るにあたりパイプの突起爪は凸部のたわみにより
容易にフランジに挿入されてつば部と突起爪の間
でフランジの上、下端面を把持することにより長
さ方向の固定がなされ突起爪の円周方向の両側面
がフランジ凸部の側面と当接することによりパイ
プの廻り止め作用がなされる。
（実施例） 第１図、第２図イ，ロに示す実施例によつてこ
の考案を説明する。
合成樹脂でなる板体１に穿設された円形孔２の
周縁にフランジ３が設けられその上端面４は平坦
であり下端面５は複数の凹部５ａと凸部５ｂが交
互に段差をなして配列されている。一方合成樹脂
製の円形断面を有するパイプ１０は中間につば部
１１を具え、パイプ１０の下端面１２には複数の
凸部１２ａと凹部１２ｂとが交互に段差をなして
配列され、各凸部１２ａと前記各凹部５ａとは円
周方向の幅が等しくなつている。凸部１２ａの先
端には外方へ突出した突起爪１３が設けられその
上面１３ａとつば部１１の下面との巨離は、フラ
ンジの上面４とフランジの下端面凹部５ａとの巨
離に等しくなつている。
パイプ１０は板体１の孔２に内接して挿入され
突起爪１３が凹部５ａに係合している。このこと
によりつば部１１と突起爪１３がフランジの上下
面に当接して長さ方向の固定なし、突起爪１３と
フランジ凸部５ｂの側面が当接して廻り止めとな
る。第２図イ，ロにそれぞれ第１図Ａ線Ｂ線部分
の結合状態を示す。
（効果） この考案により板体とパイプの結合構造におい
てパイプの長さ方向の移動防止と廻り止めの作用
を有する結合構造が簡単に得られる。
この考案の結合構造は例えば内燃機関のロツカ
ーカバの壁面にブローバイガス処理用の短かいパ
イプを固着し、これにホースを捻ぢ込んで用いる
場合のパイプの固着部分などに適用して有利なも
のである。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案の構成を示す斜視図、第２図
イ，ロはこの考案の実施例を示す断面図、第３図
は従来の結合構造の断面図である。 ５ａ……フランジの凹部、５ｂ……フランジの
凸部、１１……つば部、１２ａ……パイプの凸
部、１２ｂ……パイプの凹部、１３……突起爪。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 板体に穿設した孔の周縁に円筒状フランジを設
    け、その下端面に複数の凹部と凸部を交互に配列
    して段差を形成させ、一方合成樹脂製で断面円形
    をなしかつ外径面が前記孔に内接するパイプにつ
    ば部を設けるとともに該パイプ下端面に複数の凹
    部と凸部を交互に配列して段差を形成させ、パイ
    プ下端面の凸部に外方へ突出する突起爪を設け、
    前記つば部下面とフランジ上端面とを当接させ、
    突起爪上面とフランジ凹部下面とを当接させ、突
    起爪の円周方向両側面とフランジ凸部両側面とを
    当接させてなる、板体とパイプの結合構造。
JP1984201869U 1984-12-27 1984-12-27 Expired JPH0227760Y2 (ja)

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JPS61114192U JPS61114192U (ja) 1986-07-18
JPH0227760Y2 true JPH0227760Y2 (ja) 1990-07-26

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007232124A (ja) * 2006-03-02 2007-09-13 Kubota Ci Kk 止水サドルおよびそれを用いた更生管路

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JPH0641618Y2 (ja) * 1991-03-29 1994-11-02 日本ドナルドソン株式会社 合成樹脂製筒型エアクリーナのケーシング

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JPS5526358A (en) * 1978-08-12 1980-02-25 Hisashi Kawasaki Method of drilling foundation hole of engineering work in large quadrilateral by using method of building simple sheathing construction

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JPS61114192U (ja) 1986-07-18

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