JPH02277840A - 伸縮性編織物の製造方法 - Google Patents
伸縮性編織物の製造方法Info
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- JPH02277840A JPH02277840A JP1098433A JP9843389A JPH02277840A JP H02277840 A JPH02277840 A JP H02277840A JP 1098433 A JP1098433 A JP 1098433A JP 9843389 A JP9843389 A JP 9843389A JP H02277840 A JPH02277840 A JP H02277840A
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- JP
- Japan
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- stretchable
- cellulose
- yarn
- molecules
- knitted fabric
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、伸縮性を有するスポーツウェア、肌着、作業
服などに用いる少なくとも一部がセルロース系繊維から
なる伸縮性編織物の製造方法に関する。
服などに用いる少なくとも一部がセルロース系繊維から
なる伸縮性編織物の製造方法に関する。
従来の技術
従来から伸縮性に富むスポーツウェア、肌着類、作業服
などに用いる伸縮性編織物は、ポリウレタン弾性糸や熱
可塑性合成繊維のフィラメント加工糸などの伸縮性糸、
あるいはこれらの糸と他の紡績糸などを交撚して伸縮性
をもたせた糸を製８織したものが一般的であった。
などに用いる伸縮性編織物は、ポリウレタン弾性糸や熱
可塑性合成繊維のフィラメント加工糸などの伸縮性糸、
あるいはこれらの糸と他の紡績糸などを交撚して伸縮性
をもたせた糸を製８織したものが一般的であった。
上記のような伸縮性糸を用いて伸縮性編織物を製造する
際は、前記伸縮性糸の伸度を調節しながら製造回顧する
。またフィラメント加工糸からなる伸縮性糸を用いた場
合には、製編織後に熱水中で収縮させて伸縮性を現出さ
せたりすることもある。
際は、前記伸縮性糸の伸度を調節しながら製造回顧する
。またフィラメント加工糸からなる伸縮性糸を用いた場
合には、製編織後に熱水中で収縮させて伸縮性を現出さ
せたりすることもある。
発明が解決しようとする課題
上記のように、従来の伸縮性系を用いて伸縮性ａｎ物を
製造する場合、伸縮性糸であるので張力を調整して糸が
伸び過ぎないように１６必要があり、製編ａ後の伸長率
の調整が難しい。またフィラメント加工系を用いて製編
織後に、熱水で処理して収縮させる方法の場合も、熱可
塑性合成ＩＩを用いているので、過度な熱が加わらない
ように留意しないと伸縮性が失われるおそれがある。し
かも従来の伸縮性糸では、セルロース系繊維のみからな
る伸縮性編１似物あるいは天然ｔａ帷のみからなる伸縮
性編へ物などの要求には応じることができない。
製造する場合、伸縮性糸であるので張力を調整して糸が
伸び過ぎないように１６必要があり、製編ａ後の伸長率
の調整が難しい。またフィラメント加工系を用いて製編
織後に、熱水で処理して収縮させる方法の場合も、熱可
塑性合成ＩＩを用いているので、過度な熱が加わらない
ように留意しないと伸縮性が失われるおそれがある。し
かも従来の伸縮性糸では、セルロース系繊維のみからな
る伸縮性編１似物あるいは天然ｔａ帷のみからなる伸縮
性編へ物などの要求には応じることができない。
本発明は上記のような問題を解決して、少なくとも一部
がセルロース系繊維からなり、耐久性のある伸縮性を有
する伸縮性編織物を得ることができる伸縮性編織物の製
造方法を提供することを目的とするものである。
がセルロース系繊維からなり、耐久性のある伸縮性を有
する伸縮性編織物を得ることができる伸縮性編織物の製
造方法を提供することを目的とするものである。
課題を解決づ−るための手段
上記の課題を解決するために本発明の伸縮性編織物の製
造方法は、少なくとも一部がセルロース系繊維からなる
糸を、前記セルロース系４Ｉ雑のセルロース分子が化学
的に架橋した状態で、架橋前の撚と逆方向に施撚して伸
縮糸とし、この伸縮糸を一旦撚止めして少なくとも一部
に用いて製編織し、次いでリラックス処理することを特
徴とするものである。
造方法は、少なくとも一部がセルロース系繊維からなる
糸を、前記セルロース系４Ｉ雑のセルロース分子が化学
的に架橋した状態で、架橋前の撚と逆方向に施撚して伸
縮糸とし、この伸縮糸を一旦撚止めして少なくとも一部
に用いて製編織し、次いでリラックス処理することを特
徴とするものである。
本発明で用いる伸縮糸どする少なくとも一部がセルロー
ス系ｕ４雑からなる糸としては、セルロース系【１１１
独あるいは他の天然繊竹、合成繊維などとの混紡、交織
の糸を適用できる。セルロース系繊維としては木綿、麻
、レーヨンなどがある。
ス系ｕ４雑からなる糸としては、セルロース系【１１１
独あるいは他の天然繊竹、合成繊維などとの混紡、交織
の糸を適用できる。セルロース系繊維としては木綿、麻
、レーヨンなどがある。
また本発明で用いる伸縮糸は、上記の少なくとも一部が
セルロース系繊維からなる糸の、前記セルロース系Ｓａ
のセルロース分子が化学的に架橋した状態で、架橋前の
撚と逆方向に施撚したものである。ここでセルロース分
子が化学的に架橋した状態とは、セルロース分子のＯＨ
基と反応しつる反応基を少なくとも２（［！］有する化
合物（以下架橋性化合物という）により、セルロース分
子の分子内あるいは分子間の少なくとも２個のＯＨ基を
橋かけ状に反応させた状態をいう。前記架橋性化合物と
しては、たとえば尿素ホルムアルデヒド樹脂、トリメチ
ロールメラミン樹脂、ヘキサメチロールメラミン樹脂、
グリオキザール樹脂、ポリエポキシ樹脂などを用いるこ
とができる。
セルロース系繊維からなる糸の、前記セルロース系Ｓａ
のセルロース分子が化学的に架橋した状態で、架橋前の
撚と逆方向に施撚したものである。ここでセルロース分
子が化学的に架橋した状態とは、セルロース分子のＯＨ
基と反応しつる反応基を少なくとも２（［！］有する化
合物（以下架橋性化合物という）により、セルロース分
子の分子内あるいは分子間の少なくとも２個のＯＨ基を
橋かけ状に反応させた状態をいう。前記架橋性化合物と
しては、たとえば尿素ホルムアルデヒド樹脂、トリメチ
ロールメラミン樹脂、ヘキサメチロールメラミン樹脂、
グリオキザール樹脂、ポリエポキシ樹脂などを用いるこ
とができる。
前記架橋性化合物によりセルロール系４Ｉ雑のセルロー
ス分子を架橋反応させるには、使用する装置により種々
の方法がある。たとえば、糸を連続的に走行させて架橋
性化合物の溶液を含浸させた後乾燥し、乾熱処理あるい
は湿熱処理して反応さける方法があり、高速かつ低コス
トで反応させることができる。また他の方法として、糸
をかせあるい略よチーズ状にして、Ｍｍ性化合物の溶液
中に浸漬し、そのまま温度を上げて反応させることがで
き、天吊の糸を容易に加工できる。
ス分子を架橋反応させるには、使用する装置により種々
の方法がある。たとえば、糸を連続的に走行させて架橋
性化合物の溶液を含浸させた後乾燥し、乾熱処理あるい
は湿熱処理して反応さける方法があり、高速かつ低コス
トで反応させることができる。また他の方法として、糸
をかせあるい略よチーズ状にして、Ｍｍ性化合物の溶液
中に浸漬し、そのまま温度を上げて反応させることがで
き、天吊の糸を容易に加工できる。
上記のように処理してぜルロース分子が架橋した状態の
糸は、架橋前に有していた撚と逆方向に施撚する。この
逆方向の施撚はづでに有する撚が若干解撚する程度から
逆方向の撚を形成するまでの範囲で、必要に応じて選択
でさる。すなわち、目的とする伸長率、架橋後のセルロ
ース系繊維の剛性、加工前と、解撚あるいは逆撚後の撚
トルクのバランスなどにより選択する。
糸は、架橋前に有していた撚と逆方向に施撚する。この
逆方向の施撚はづでに有する撚が若干解撚する程度から
逆方向の撚を形成するまでの範囲で、必要に応じて選択
でさる。すなわち、目的とする伸長率、架橋後のセルロ
ース系繊維の剛性、加工前と、解撚あるいは逆撚後の撚
トルクのバランスなどにより選択する。
本発明において、上記の伸縮糸を少なくとも一部に用い
て製編Ｕする際、上記のように逆方向へｆｆｔ！撚した
後、熱熱処理または乾熱処理して一旦燃止めを行なって
撚トルクを安定させる。次いで、あらかじめ糸の伸長率
に応じて行なった設計どおりに￥１＃；ｉｎηる。得ら
れた編織１勿は、峰亨コ共（二弓長力をかけずに弛緩状
態で水または温湯中に浸漬してリラックス処理すれば、
糸が収縮して伸縮性編織物となる。この場合、水または
温湯に代えて水蒸気を用いてリラックス処理して収縮さ
せてもよい。
て製編Ｕする際、上記のように逆方向へｆｆｔ！撚した
後、熱熱処理または乾熱処理して一旦燃止めを行なって
撚トルクを安定させる。次いで、あらかじめ糸の伸長率
に応じて行なった設計どおりに￥１＃；ｉｎηる。得ら
れた編織１勿は、峰亨コ共（二弓長力をかけずに弛緩状
態で水または温湯中に浸漬してリラックス処理すれば、
糸が収縮して伸縮性編織物となる。この場合、水または
温湯に代えて水蒸気を用いてリラックス処理して収縮さ
せてもよい。
また上記のようにして十分にリラックス処理して収縮さ
せた編織物のセルロース系［１を、伸縮糸の製造の際に
用いたのと同様の、セルロース分子と反応しうる反応基
を少なくとも２個有する架橋性化合物で架橋してもよい
。これにより、より一層伸長回復性のすぐれた、耐久性
のある伸縮性編織物が１１られる。具体的には、十分に
リラックス％ １’Ｊ！ して収縮させた編織物を、で
きるだけ張力をかけずに架橋性化合物の水溶液に浸漬し
、均一に絞って乾燥させた後、乾熱あるいはｉ！ｉｉ！
熱で反応架橋させる。また他の方法として、同様の架橋
性イし合物水溶液により低温で長時間反応させるコール
ドバッチ法でもよい。
せた編織物のセルロース系［１を、伸縮糸の製造の際に
用いたのと同様の、セルロース分子と反応しうる反応基
を少なくとも２個有する架橋性化合物で架橋してもよい
。これにより、より一層伸長回復性のすぐれた、耐久性
のある伸縮性編織物が１１られる。具体的には、十分に
リラックス％ １’Ｊ！ して収縮させた編織物を、で
きるだけ張力をかけずに架橋性化合物の水溶液に浸漬し
、均一に絞って乾燥させた後、乾熱あるいはｉ！ｉｉ！
熱で反応架橋させる。また他の方法として、同様の架橋
性イし合物水溶液により低温で長時間反応させるコール
ドバッチ法でもよい。
以上のようにして得られる伸縮性編ｎ物は、風合の調整
も自在に行なうことができる。すなわち゛、適宜の柔軟
剤をつけることによりソフトな風合にでき、かつ伸長回
復の速度も速くでき、またポリウレタン樹脂やポリアク
リル酸樹脂により硬味付けできる。
も自在に行なうことができる。すなわち゛、適宜の柔軟
剤をつけることによりソフトな風合にでき、かつ伸長回
復の速度も速くでき、またポリウレタン樹脂やポリアク
リル酸樹脂により硬味付けできる。
作用
セルロース系４ａＲは、いずれもセルロース分子により
構成され、その構造は結晶部分と非晶部分とからなり、
結晶部分は種々の分子間力で結合されていて節単にずれ
ｌζり切断したりすることはないが、一方の非晶部分は
不規則に分子がからみ合った状態にあり、水により容易
に膨潤し他の分子が浸入し得る空間がある。本発明で用
いる伸縮糸は、セルロース系ｍｎのセルロース分子の架
橋が前記非晶部分で生起し、この非晶部分の化学的な架
橋により分子の自由度が減少し、繊維の変形に対し応力
が生じるようになってエントロピー弾性が生じ、さらに
逆方向への施撚により繊維自体にゴム弾性が生じたかの
ように耐久性のすぐれた伸縮性が発現するものと考えら
れる。本発明では、このような伸縮糸を用い一旦撚止め
して［ａし、リラックス処理するので、耐久性のすぐれ
た伸縮性編織物が得られる。
構成され、その構造は結晶部分と非晶部分とからなり、
結晶部分は種々の分子間力で結合されていて節単にずれ
ｌζり切断したりすることはないが、一方の非晶部分は
不規則に分子がからみ合った状態にあり、水により容易
に膨潤し他の分子が浸入し得る空間がある。本発明で用
いる伸縮糸は、セルロース系ｍｎのセルロース分子の架
橋が前記非晶部分で生起し、この非晶部分の化学的な架
橋により分子の自由度が減少し、繊維の変形に対し応力
が生じるようになってエントロピー弾性が生じ、さらに
逆方向への施撚により繊維自体にゴム弾性が生じたかの
ように耐久性のすぐれた伸縮性が発現するものと考えら
れる。本発明では、このような伸縮糸を用い一旦撚止め
して［ａし、リラックス処理するので、耐久性のすぐれ
た伸縮性編織物が得られる。
実施例
実施例１
アップランド綿の２０番手系（撚係数５．５）を双糸に
して２方向に６００Ｔ／ｍの撚をかけた糸を、糸の連続
加工ぼを使用して、市販の尿素ホルムアルデヒド樹脂（
固形分２５％） ２０％および塩化マグネシウム１％水
溶液中にデイツプし、脱液して乾燥し、１８０℃で２分
間乾燥処理してセルロース分子に架橋反応を起こさせた
。この糸にＳ方向に９００回／ｍの撚を施し、そのまま
の状態で水蒸気により８０℃、３０分間の撚止めセット
を行なフた。
して２方向に６００Ｔ／ｍの撚をかけた糸を、糸の連続
加工ぼを使用して、市販の尿素ホルムアルデヒド樹脂（
固形分２５％） ２０％および塩化マグネシウム１％水
溶液中にデイツプし、脱液して乾燥し、１８０℃で２分
間乾燥処理してセルロース分子に架橋反応を起こさせた
。この糸にＳ方向に９００回／ｍの撚を施し、そのまま
の状態で水蒸気により８０℃、３０分間の撚止めセット
を行なフた。
上記の撚止めセットを行なった糸を経糸に用い、綿糸２
０番手中糸を緯糸に用いて、ａ密度経９０本／インチ、
Ｒ５０本／インチの綾組織の織物を製織した。この織物
を糊抜、精練、リラックス処理を行なって、経方向の伸
長率約１５％の伸縮性ｎ物をＬ’？た。二織物の伸長回
復率は１時間後で９５％であって極めて優秀であり。伸
縮性は熱による劣化がなく、耐洗濯性も良好で、耐久性
がＴぐ（ｔていた。
０番手中糸を緯糸に用いて、ａ密度経９０本／インチ、
Ｒ５０本／インチの綾組織の織物を製織した。この織物
を糊抜、精練、リラックス処理を行なって、経方向の伸
長率約１５％の伸縮性ｎ物をＬ’？た。二織物の伸長回
復率は１時間後で９５％であって極めて優秀であり。伸
縮性は熱による劣化がなく、耐洗濯性も良好で、耐久性
がＴぐ（ｔていた。
実施例２
エジプト綿の１００番手糸（撚係数６）を双糸にして２
方向に１４００Ｔ／ｍの撚を施した後、この双糸をかぜ
にとり、市販のグリオキザール系アミノプラスト樹脂（
固形分４５％）１０％および塩化マグネシウム１％水溶
液中に２０分間浸漬後よく脱液し、乾燥３１８０″Ｃで
５分間乾熱処理してセルロース分子を架橋反応させ、次
いでＳ方向に８００Ｔ／ｍの撚を施し、水蒸気で８０℃
、３０分間の撚止めセットを行なった。
方向に１４００Ｔ／ｍの撚を施した後、この双糸をかぜ
にとり、市販のグリオキザール系アミノプラスト樹脂（
固形分４５％）１０％および塩化マグネシウム１％水溶
液中に２０分間浸漬後よく脱液し、乾燥３１８０″Ｃで
５分間乾熱処理してセルロース分子を架橋反応させ、次
いでＳ方向に８００Ｔ／ｍの撚を施し、水蒸気で８０℃
、３０分間の撚止めセットを行なった。
また、レーヨンフィラメント糸（３７，５デニール／２
５フイラメント）をＳ方向に４００Ｔ／ｍの撚を施した
後、市販のグリオキザール系アミノブラスト樹脂（固形
分４５％）１０％および市販のトリメチロールメラミン
樹■５％の水溶液中に３０分間浸漬後、よく脱液して乾
燥後、１８０℃で５分間乾Ｐ！Ａ処理してセルロース分
子を架橋反応させ、次いで２方向に６００Ｔ ／ ｍの
撚を施し、水蒸気で８０℃、３０分間の撚止めセット先
行なった。
５フイラメント）をＳ方向に４００Ｔ／ｍの撚を施した
後、市販のグリオキザール系アミノブラスト樹脂（固形
分４５％）１０％および市販のトリメチロールメラミン
樹■５％の水溶液中に３０分間浸漬後、よく脱液して乾
燥後、１８０℃で５分間乾Ｐ！Ａ処理してセルロース分
子を架橋反応させ、次いで２方向に６００Ｔ ／ ｍの
撚を施し、水蒸気で８０℃、３０分間の撚止めセット先
行なった。
上記の撚止めセットしたレーヨンフィラメント糸を経糸
に用い、上記の撚止めセットした１００番綿双糸を緯糸
に用いて、ｎ密度経１２０本／インチ、Ｒ８０本／イン
チの平［１１の織物をｌｌＲ１した。この織物を精練、
熱水リラックス処理を行なって、伸長率が経１５％、緯
１２％の伸縮性織物を得た。この織物を反応性染料で染
色し、ポリウレタン樹脂およびシリコン系柔軟剤で仕上
げ加工を行なったところ、ややはりのある風合で、伸長
率がリラックス処理後とほとんど変わらないすぐれた伸
縮性織物を臀た。
に用い、上記の撚止めセットした１００番綿双糸を緯糸
に用いて、ｎ密度経１２０本／インチ、Ｒ８０本／イン
チの平［１１の織物をｌｌＲ１した。この織物を精練、
熱水リラックス処理を行なって、伸長率が経１５％、緯
１２％の伸縮性織物を得た。この織物を反応性染料で染
色し、ポリウレタン樹脂およびシリコン系柔軟剤で仕上
げ加工を行なったところ、ややはりのある風合で、伸長
率がリラックス処理後とほとんど変わらないすぐれた伸
縮性織物を臀た。
実施例３
エジプト綿の６０番手糸（Ｍ係数２５．２＞をがせにと
り、市販の水溶性エポキシ樹脂（固形分４５％）５％お
よび水酸化ナトリウム１％水溶液中に５０’Ｃで２４時
間浸漬してセルロース分子を架橋反応さぜ、水洗、乾燥
後Ｓ方向に８００Ｔ ／ ｍの撚を施し、そのままの状
態で１００℃、５分間の屹然セットを行なった。
り、市販の水溶性エポキシ樹脂（固形分４５％）５％お
よび水酸化ナトリウム１％水溶液中に５０’Ｃで２４時
間浸漬してセルロース分子を架橋反応さぜ、水洗、乾燥
後Ｓ方向に８００Ｔ ／ ｍの撚を施し、そのままの状
態で１００℃、５分間の屹然セットを行なった。
上記の乾熱セットを行なった糸を用いて・、フライスに
編立し、熱水中で弛緩状態で蹟棟、漂白したところ、経
方向の伸長率５０％、回復率８５％の１−ぐれた伸縮性
能を有づる編地を得た。
編立し、熱水中で弛緩状態で蹟棟、漂白したところ、経
方向の伸長率５０％、回復率８５％の１−ぐれた伸縮性
能を有づる編地を得た。
発明の効宋
以−Ｆのように木Ｒ明の伸縮性編ｎ物の製造方法により
、セルロース系！ａｍのみ、あるいはセルロース系１維
を含む天然ａｔｍのみでもづぐれた伸縮性を右する編織
物を容易に得ることができ、また得られた伸縮性編織物
は、その伸縮性が熱にＪ、る劣化や、伸長回復の繰返し
による疲労や、洗濯繰返しによる変化もなくすぐれた耐
久性を示し、スポーツウェア、肌着類、作業服などの機
能性ウェアや包帯、サポータ等の医療用途などに広く用
いることができる。
、セルロース系！ａｍのみ、あるいはセルロース系１維
を含む天然ａｔｍのみでもづぐれた伸縮性を右する編織
物を容易に得ることができ、また得られた伸縮性編織物
は、その伸縮性が熱にＪ、る劣化や、伸長回復の繰返し
による疲労や、洗濯繰返しによる変化もなくすぐれた耐
久性を示し、スポーツウェア、肌着類、作業服などの機
能性ウェアや包帯、サポータ等の医療用途などに広く用
いることができる。
代理人 森 本 義 弘
Claims (1)
- １、少なくとも一部がセルロース系繊維からなる糸を、
前記セルロース系繊維のセルロース分子が化学的に架橋
した状態で、架橋前の撚と逆方向に施撚して伸縮糸とし
、この伸縮糸を一旦撚止めして少なくとも一部に用いて
製編織し、次いでリラックス処理することを特徴とする
伸縮性編織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1098433A JPH02277840A (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 伸縮性編織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1098433A JPH02277840A (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 伸縮性編織物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02277840A true JPH02277840A (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=14219667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1098433A Pending JPH02277840A (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 伸縮性編織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02277840A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49134960A (ja) * | 1973-05-04 | 1974-12-25 | ||
| JPS5551834A (en) * | 1978-08-17 | 1980-04-15 | Kunaatooberuke Kg | Extensible fiber product comprising natural fiber and production |
-
1989
- 1989-04-18 JP JP1098433A patent/JPH02277840A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49134960A (ja) * | 1973-05-04 | 1974-12-25 | ||
| JPS5551834A (en) * | 1978-08-17 | 1980-04-15 | Kunaatooberuke Kg | Extensible fiber product comprising natural fiber and production |
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