JPH02278557A - ディスク装着装置 - Google Patents
ディスク装着装置Info
- Publication number
- JPH02278557A JPH02278557A JP1100743A JP10074389A JPH02278557A JP H02278557 A JPH02278557 A JP H02278557A JP 1100743 A JP1100743 A JP 1100743A JP 10074389 A JP10074389 A JP 10074389A JP H02278557 A JPH02278557 A JP H02278557A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- disk
- disc
- supported
- turntable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コンバク１−ディスク等のディスク付の音響
機器に用いられるディスク装着装置に関するものである
。
機器に用いられるディスク装着装置に関するものである
。
従来の技術
近年、コンパクトディスク付の音響機器におけるディス
ク装着装置は、より安価で品位があることが要求烙れて
いる。
ク装着装置は、より安価で品位があることが要求烙れて
いる。
以下図面を参照しながら、従来のディスク装着装置の一
例について説明する。第４図は従来のディスク装着装置
であり、キャビ不ソｌ−本体１の支軸１ａに軸支され支
軸１２Ｌの同心上にギヤー部２ａｉ構成したディスク蓋
体２にディスク４をディスク駆動部３に押圧するマグネ
ットクランパー６が支持されている。ギヤー部２ａにか
み合うピニオンギヤー６がキャビネット本体１に構成さ
れたギヤー軸受部１ｂにグリス７が注入されている。
例について説明する。第４図は従来のディスク装着装置
であり、キャビ不ソｌ−本体１の支軸１ａに軸支され支
軸１２Ｌの同心上にギヤー部２ａｉ構成したディスク蓋
体２にディスク４をディスク駆動部３に押圧するマグネ
ットクランパー６が支持されている。ギヤー部２ａにか
み合うピニオンギヤー６がキャビネット本体１に構成さ
れたギヤー軸受部１ｂにグリス７が注入されている。
ディスク蓋体２が開き始めることにより、上記ギヤー部
２２Ｌ トビニオンギャ−６がかみ合いグリス７の効果
に１９ディスク蓋体２はソフトエジェクトをする。
２２Ｌ トビニオンギャ−６がかみ合いグリス７の効果
に１９ディスク蓋体２はソフトエジェクトをする。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、ピニオンギヤ−に
注入されているグリスの影響により、低温ではグリスが
硬化しディスク蓋体のオープン負荷が大きくなりオープ
ンバネ力を高くしなければならずバネ材料も限定され高
価なバネ材料を使用しなければならない３．また高温で
はグリスが軟化するので、低温対策としてバネ力を高く
したことによりディスク蓋体のオープンスピードがよす
速くなり品位が悪くなる。
注入されているグリスの影響により、低温ではグリスが
硬化しディスク蓋体のオープン負荷が大きくなりオープ
ンバネ力を高くしなければならずバネ材料も限定され高
価なバネ材料を使用しなければならない３．また高温で
はグリスが軟化するので、低温対策としてバネ力を高く
したことによりディスク蓋体のオープンスピードがよす
速くなり品位が悪くなる。
そこで本発明は、上記問題点に鑑み、オープンバネ材料
全安価なものが使用でき、ディスク蓋体ノオーフンスピ
ードも安定させることのできるデイヌク装着装置を提供
することを目的とするものである。
全安価なものが使用でき、ディスク蓋体ノオーフンスピ
ードも安定させることのできるデイヌク装着装置を提供
することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明のディスク装着装置は
、キャビネット本体に軸支され支軸の同心上にギヤー部
を構成したディスク蓋体にディスクをディスク駆動部に
押圧するマグネットクランパーが支持され、上記ギヤー
部にかみ合うピニオンギヤ−がキャビネット本体に構成
したギヤー軸受部にグリスを注入して支持されたディス
ク装着装置において、上記マグネットクランパーがキャ
ビネット本体に支持されたディスク駆動部のターンテー
ブルに吸着している間は、上記ギヤー部とビニオンギヤ
ーのかみ合いがなく、マグネットクランパーーがターン
テーブルより離脱するディスク蓋体の開角度で上記ギヤ
ー部とピニオンギヤ−が当接しかみ合いがスタートする
ように構成したことを特徴とするものである、。
、キャビネット本体に軸支され支軸の同心上にギヤー部
を構成したディスク蓋体にディスクをディスク駆動部に
押圧するマグネットクランパーが支持され、上記ギヤー
部にかみ合うピニオンギヤ−がキャビネット本体に構成
したギヤー軸受部にグリスを注入して支持されたディス
ク装着装置において、上記マグネットクランパーがキャ
ビネット本体に支持されたディスク駆動部のターンテー
ブルに吸着している間は、上記ギヤー部とビニオンギヤ
ーのかみ合いがなく、マグネットクランパーーがターン
テーブルより離脱するディスク蓋体の開角度で上記ギヤ
ー部とピニオンギヤ−が当接しかみ合いがスタートする
ように構成したことを特徴とするものである、。
作用
本発明は上記した構成によって、マグネットクランパー
がキャビネット本体に支持されたディスク駆動部のター
ンテーブルに吸着している間は、ギヤー部とピニオンギ
ヤ−のかみ合いがない事によりディスク蓋体のオープン
カはマグ坏ツトクラ７ハ７％ターンテーブルから離脱さ
せる為の刀のみですむ為にオープンバネ力も低くてすみ
安価なバネ拐料が使用でき、更にオープンバネ力が低く
６ 、 てすむ為にディスク蓋体のオープンスピードも低温から
高温寸で安定したスピードが保持できる。
がキャビネット本体に支持されたディスク駆動部のター
ンテーブルに吸着している間は、ギヤー部とピニオンギ
ヤ−のかみ合いがない事によりディスク蓋体のオープン
カはマグ坏ツトクラ７ハ７％ターンテーブルから離脱さ
せる為の刀のみですむ為にオープンバネ力も低くてすみ
安価なバネ拐料が使用でき、更にオープンバネ力が低く
６ 、 てすむ為にディスク蓋体のオープンスピードも低温から
高温寸で安定したスピードが保持できる。
そしてマグネットクランパーがターンテーブルより離脱
するディスク蓋体の開角度でギヤー部とピニオンギヤ−
が当接しかみ合いがスタートさせることにより、ディス
ク蓋体のオープンスピードにブレーキがかかりディスク
の飛び出しマグネットクランパーのおどり、異音の防止
が可能となる。
するディスク蓋体の開角度でギヤー部とピニオンギヤ−
が当接しかみ合いがスタートさせることにより、ディス
ク蓋体のオープンスピードにブレーキがかかりディスク
の飛び出しマグネットクランパーのおどり、異音の防止
が可能となる。
実施例
以下本発明の一実施例のディスク装着装置について、図
面を参照しながら説明する。第１図は本発明のディスク
装着装置の一実施例の主要部の斜視図である。第２図は
同装置のディスク装着時の断面図である。第３図はマグ
ネットクランパーがターンテーブルより離脱する時の同
装置の断面図である。第２図に示す様にキャビネット本
体１の支軸１ａに軸支され支軸１２Ｌの同心上にギヤー
部２１Ｌを構成したディスク蓋体２がある。キャビネッ
ト木俸１に固定されたディスク駆動部３にディスク４が
装着されて、ディスク蓋体２のマグネットクランパー受
部２ｂにマグネット９を固定したマダイ・ットクランバ
−６を取付けら扛、上記マグネットクランパー６と磁性
体ターンテーブル３ａにより挾持されている。ディスク
蓋体２のギヤー部２ａにかみ合うピニオンギヤ−６がキ
ャビネット本体１に構成されたギヤー軸受部１ｂにグリ
ス７を注入して支持されている。ディスク蓋体２をオー
フンバネ８力により開ける時マグネットクランパー６に
固定されているマグネット９がキャビネット本体１に支
持されたディスク駆動部３のターンテーブル３ａに吸着
している間はディスク蓋体２のギヤー部２ａとピニオン
ギヤー６のかみ合いはなく、第３図に示す様にマグネッ
トクランパー６に固定されているマグネット９がディス
ク駆動部３のターンテーブル３＆より離脱するディスク
蓋体２の開角度でディスク蓋体２のギヤー部２ａとピニ
オンギヤ−６が当接しかみ合いがスタートする。
面を参照しながら説明する。第１図は本発明のディスク
装着装置の一実施例の主要部の斜視図である。第２図は
同装置のディスク装着時の断面図である。第３図はマグ
ネットクランパーがターンテーブルより離脱する時の同
装置の断面図である。第２図に示す様にキャビネット本
体１の支軸１ａに軸支され支軸１２Ｌの同心上にギヤー
部２１Ｌを構成したディスク蓋体２がある。キャビネッ
ト木俸１に固定されたディスク駆動部３にディスク４が
装着されて、ディスク蓋体２のマグネットクランパー受
部２ｂにマグネット９を固定したマダイ・ットクランバ
−６を取付けら扛、上記マグネットクランパー６と磁性
体ターンテーブル３ａにより挾持されている。ディスク
蓋体２のギヤー部２ａにかみ合うピニオンギヤ−６がキ
ャビネット本体１に構成されたギヤー軸受部１ｂにグリ
ス７を注入して支持されている。ディスク蓋体２をオー
フンバネ８力により開ける時マグネットクランパー６に
固定されているマグネット９がキャビネット本体１に支
持されたディスク駆動部３のターンテーブル３ａに吸着
している間はディスク蓋体２のギヤー部２ａとピニオン
ギヤー６のかみ合いはなく、第３図に示す様にマグネッ
トクランパー６に固定されているマグネット９がディス
ク駆動部３のターンテーブル３＆より離脱するディスク
蓋体２の開角度でディスク蓋体２のギヤー部２ａとピニ
オンギヤ−６が当接しかみ合いがスタートする。
発明の効果
以上のように本発明は、マグネットクランバーがキャビ
ネット本体に支持されたディスク駆動部のターンテーブ
ルに吸着している間は、ギヤー部とビニオンギヤーのか
み合いがない事によりディスク蓋体のオーブンカはマグ
ネットクランパーがターンテーブルから離脱させる為の
力のみですむ為にオープンバネカも低くてすみ安価なバ
ネ材料が使用できる。更にオープンバネカが低くてすむ
為にディスク蓋体のオーブンスピードもグリスの温度特
性に左右されにくく低温から高温捷で安定したスピード
が保持できる。そしてマグネットクランパーがターンテ
ーブルより離脱するディスク蓋体の開角度でギヤー部と
ビニオンギヤーが当接しかみ合いがスタートさせること
により、ディスク蓋体のオーフンスピードにブレーキが
かかりディスクの飛び出しマグネットクランパーのおど
り。
ネット本体に支持されたディスク駆動部のターンテーブ
ルに吸着している間は、ギヤー部とビニオンギヤーのか
み合いがない事によりディスク蓋体のオーブンカはマグ
ネットクランパーがターンテーブルから離脱させる為の
力のみですむ為にオープンバネカも低くてすみ安価なバ
ネ材料が使用できる。更にオープンバネカが低くてすむ
為にディスク蓋体のオーブンスピードもグリスの温度特
性に左右されにくく低温から高温捷で安定したスピード
が保持できる。そしてマグネットクランパーがターンテ
ーブルより離脱するディスク蓋体の開角度でギヤー部と
ビニオンギヤーが当接しかみ合いがスタートさせること
により、ディスク蓋体のオーフンスピードにブレーキが
かかりディスクの飛び出しマグネットクランパーのおど
り。
異音の防止が可能となる。
第１図は本発明の一実施例を示すディスク装着装置の組
立斜視図、第２図は同装置のディスク装着時の断面図、
第３図はマグネットクランパーがターンテーブルより離
脱する時の同装置の断面図、第４図は従来のディスク装
着装置を示す断面図である。 １・・・・・・キャビネット本体、１ａ・・・・・・支
軸、１ｂ・・・・・・ギヤー軸受部、２・パ・・・ディ
スク蓋体、２ａ・・・・・・ギヤー部、２ｂ・・・・・
・マグネットクランバー受部、３・・・・・・ディスク
駆動部、３ａ・・・・・・ターンテーブル、４・・・・
・・ディスク、５・・・・・・マグネットクランパー６
・・・・・・ビニオンギヤー、７・・・・・・グリス、
８・・・・・オープンバネ、９・・・・・・マグネット
。
立斜視図、第２図は同装置のディスク装着時の断面図、
第３図はマグネットクランパーがターンテーブルより離
脱する時の同装置の断面図、第４図は従来のディスク装
着装置を示す断面図である。 １・・・・・・キャビネット本体、１ａ・・・・・・支
軸、１ｂ・・・・・・ギヤー軸受部、２・パ・・・ディ
スク蓋体、２ａ・・・・・・ギヤー部、２ｂ・・・・・
・マグネットクランバー受部、３・・・・・・ディスク
駆動部、３ａ・・・・・・ターンテーブル、４・・・・
・・ディスク、５・・・・・・マグネットクランパー６
・・・・・・ビニオンギヤー、７・・・・・・グリス、
８・・・・・オープンバネ、９・・・・・・マグネット
。
Claims (1)
- キャビネット本体に軸支され支軸の同心上にギヤー部
を構成したディスク蓋体にディスクをディスク駆動部に
押圧するマグネットクランパーが支持され、上記ギヤー
部にかみ合うピニオンギヤーがキャビネット本体に構成
したギヤー軸受部にグリスを注入して支持されたディス
ク装着装置において、上記マグネットクランパーがキャ
ビネット本体に支持されたディスク駆動部のターンテー
ブルに吸着している間は、上記ギヤー部とピニオンギヤ
ーのかみ合いがなく、マグネットクランパーがターンテ
ーブルより離脱するディスク蓋体の開角度で上記ギヤー
部とピニオンギヤーが当接しかみ合いがスタートするよ
うに構成したことを特徴とするディスク装着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1100743A JPH02278557A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | ディスク装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1100743A JPH02278557A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | ディスク装着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02278557A true JPH02278557A (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=14282034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1100743A Pending JPH02278557A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | ディスク装着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02278557A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5868267A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-23 | Sanyo Electric Co Ltd | デイスク装着装置 |
| JPS6049836A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 双ロ−ル式連続鋳造法 |
-
1989
- 1989-04-20 JP JP1100743A patent/JPH02278557A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5868267A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-23 | Sanyo Electric Co Ltd | デイスク装着装置 |
| JPS6049836A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 双ロ−ル式連続鋳造法 |
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