JPH0227880Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は２種類以上の粉末材料を効率的に攪拌
混合する混合機において、簡単な構成で回転ドラ
ムが帯電するのを防止するようにした混合機の帯
電防止装置に関する。

〔考案の技術的背景〕 一般に、粉末食品をはじめとして、飼料・樹脂
材料など混合作業を必要とする２種類以上の粉末
材料を混合する混合機は、例えば、実公昭58−
4579号公報に示すものが開発されており、その構
造を第１図及び第２図により説明すると、１は鉄
骨材を矩形状に枠組した台板で、その左右端の中
央に突設した支軸２，２′を支柱３の上端に回動
自在に枢支させ、この台板１上の端部には軸受
４，４′を介して回転軸５，５′が互いに並行に配
置されており、これら回転軸５，５′の両端部に
は摩擦車６，７が、中央付近にはプーリー８，９
がそれぞれ取付けられている。１０は台板１の裏
面に垂設した減速機付の電動機で、ベルト１１，
１２を介してプーリー８，９と連結させて回転軸
５，５′の摩擦車６，７を同一方向に回転させる。
１３は二つのリンク１４，１４′の一方端を互い
に枢支して、その一方のリンク１４を台板１の後
端に枢着し、他方のリンク１４′を基台１５に設
置した減速機１６の駆動軸１７に固着して構成し
たクランク機構で、前記減速機１６を、ベルトを
介して電動機１８により駆動すると、クランク機
構１３により台板１は支軸２，２′を中心として
シーソーのように揺動する。そして、前記台板１
上には、摩擦車６，７を介して中空円柱状の回転
ドラム１９が回転可能に乗載され、この回転ドラ
ム１９には内部にドラムの長さ方向に沿つて複数
本の掻上板２０を設け、開口部には蓋体２１が取
り付けられる。又、回転ドラム１９の外周面中央
には、ガイドレール２２，２２′が一定の間隔を
保つて周設され、このガイドレール２２，２２′
間には回転ドラム１９を挾んで支持ローラ２３を
遊嵌し、この支持ローラ２３は、台板１の両端部
に直立させた一対の支持脚２４にピン２５を介し
て起倒可能に取付けたアーム２６の先端に、支持
ローラ２３の周面をガイドレール２２，２２′側
に向けて回転可能に取付けられる。そして、前記
支持脚２４とアーム２６との連結関係は、支持脚
２４に取付けたピン２５をアーム２６に設けた図
示しない長孔に挿通して、アーム２６を支持脚２
４に上下及び回動自在に連結し、かつ、支持脚２
４には固定板２７を、アーム２６には固定板２７
を係脱する係止板２８をそれぞれ取付け、第２図
に示すように、アーム２６を直立させて係止板２
８を固定板２７に掛止し、アーム２６に螺合した
ハンドル２９の図示しない螺軸を締着することに
より、アーム２６を支持脚２４に直立固定し、ハ
ンドル２９を緩めアーム２６を上方に持ち上げ、
係止板２８の掛止めを解くと、アーム２６は、第
２図に２点鎖線で示すように、回転ドラム１９の
後方に倒して保持することができる。

混合機は前記のように構成され、その動作は、
混合を必要とする内容物を入れた回転ドラム１９
を摩擦車６，７上に乗せ、アーム２６を直立固定
させて支持ローラ２３をガイドレール２２，２
２′間に遊嵌する。この状態で電動機１０，１８
を起動すると、回転ドラム１９は回転するととも
に、台板１を介してクランク機構１３によりシー
ソーの如く揺動する。この結果、回転ドラム１９
内の内容物は、掻上板２０により掻き上げられる
とともに、ドラム１９内を前後動して良好に攪拌
混合することができる。

〔背景技術の問題点〕

前記のようにして構成された混合機において、
回転ドラム１９と摺接してこれを回転させる摩擦
車６，７は、金属製の車輪にゴムを被覆したもの
が使用され、又、回転ドラム１９の揺動に際し、
ガイドレール２２，２２′と衝接して回転ドラム
１９が摩擦車６，７から脱落するのを阻止する支
持ローラ２３も、玉軸受の外周がゴムにて被覆さ
れ、これは、回転ドラム１９の運転中に生ずる騒
音を減少させるためである。しかし、前記回転ド
ラム１９には、その運転中、摩擦車６，７及び支
持ローラ２３に被覆したゴム等の絶縁物との摺接
によつて摩擦帯電（静電気の発生）が発生し、混
合を必要とする材料（例えば、樹脂材料の粉、粉
体）に悪影響を与えることがあつた。即ち、粉、
粉体が帯電し、回転ドラム１９の内側面に吸着さ
れて混合作業が良好に行えない。又、前記摩擦帯
電は、混合を必要とする物体同士、あるいは混合
物と回転ドラム１９とによつても生じる。摩擦帯
電による帯電量が大きくなると、人体が回転ドラ
ム１９に触れたとき、大きなシヨツクを受けた
り、あるいは摩擦帯電により火花が生じ、混合材
料によつては、粉塵の発火や爆発を誘発する危険
があつた。

このため、従来は、例えば、第５図に示すよう
にアーム２６の上端に回転ドラム１９の周面と間
隔を保つて弧状の支持腕３０を延設し、この支持
腕３０の先端からアーム２６の周面にかけてチエ
ーンあるいは鎖などの集電部材３１を垂下接触さ
せ、回転ドラム１９の運転によつて生ずる摩擦帯
電を集電部材３１を経て大地に流したり、あるい
は、第６図のように回転ドラム１９の周りに、そ
の回転・揺動運転を妨げない範囲で金属バンド３
２を配して台板１に取付け、この金属バンド３２
の頂部から集電部材３１を垂下して回転ドラム１
９の周面に接触させて、前記摩擦帯電を大地に流
し、摩擦帯電による弊害を解決していた。

しかし、前記のような方法で混合機の摩擦帯電
を解消するには、支持腕３０、金属バンド３２及
び集電部材３１など、多くの部品を必要とするた
め、製作に手間がかかるとともに、混合機自体の
原価を高くする欠点があつた。又、回転ドラム１
９を洗浄などに際して摩擦車６，７から降ろす場
合は、その都度支持腕３０あるいは金属バンド３
２を事前に取り外してから降下、乗載を行つてい
たので、回転ドラム１９の取扱いは、非常常に手
間がかかり面倒であつた。

〔考案の目的〕

本考案は前記の欠点を除去して、混合機の運転
に際して生ずる摩擦帯電を、特別な集電部材を使
用することなく、容易に大地に流して、摩擦帯電
による弊害を一掃した混合機の帯電防止装置を提
供する。

〔考案の概要〕

本考案は、回転ドラムと摺接する摩擦車あるい
は支持ローラの外周に被覆されているゴムとか合
成樹脂からなる緩衝部材に導電部材を打込み、回
転ドラムが摩擦車などとの摺接により生ずる摩擦
帯電を前記導電部材を経て大地に流すようにした
ことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を第３図及び第４図によ
つて説明する。

なお、本考案は回転ドラムの脱落を防止する支
持ローラに実施した例について説明し、第３図、
第４図において、第１図、第２図と同一部品は同
一符号にて示す。

そして、本考案は支持ローラ２３ａの構造が従
来のそれと異なる点に大きな特徴がある。即ち、
第３図に示すように、アーム２６の上端に固定し
た支持軸２６ａに固着した支持ローラ２３ａは、
玉軸受２６ｂを前記支持軸２６ａに取付けて、そ
の外周にはゴムあるいは樹脂材料からなる緩衝部
材２６ｃを被着し、更に、この緩衝部材２６ｃの
周面に、導電部材２６ｄを打込んで構成する。そ
して、前記導電部材２６ｄは、緩衝部材２６ｃと
同程度の硬度を有する、例えば、アルミニウム、
ハンダ、銅などの軟質部材を用いる。これは、導
電部材２６ｄの打込みに際し、玉軸受２６ｂに加
わる衝撃を柔げるとともに、緩衝部材２６ｃと導
電部材２６ｄとの接触を良好に保つためである。
導電部材２６ｄの打込みに際しては、最初に緩衝
部材２６ｃの外周に導電部材２６ｄの挿入孔２６
ｅを必要数（３〜５ケ所）穿孔する。（なお、挿
入孔２６ｅは緩衝部材２６ｃを玉軸受２６ｂに被
着する前に穿孔しておいてもよい）つづいて、前
記挿入孔２６ｅに、この挿入孔２６ｅの口径より
径大で、しかも、緩衝部材２６ｃの板厚より長さ
寸法を少し長くした導電部材２６ｄを軽ハンマー
などを用いて挿入孔２６ｅに順次打込む。この
際、導電部材２６ｄは緩衝部材２６ｃと同様に軟
かいので、第４図に示すように、挿入孔２６ｅ内
において、座屈して緩衝部材２６ｃを圧迫した状
態で打込こまれて玉軸受２６ｂと接触し、又、導
電部材２６ｄの上端面は緩衝部材２６ｃの外周面
と揃えて同じ高さとする。この結果、前記導電部
材２６ｄは、緩衝部材２６ｃの挿入孔２６ｅに屈
曲した状態で嵌着されることとなるため、支持ロ
ーラ２３ａが回転する際に生ずる遠心力によつて
抜脱することなく、支持ローラ２３ａの回転によ
つて確実に回転ドラム１９のガイドレール２２，
２２′と間欠接触させることができる。

前記のようにして設けた支持ローラ２３ａを第
１図に示す従来の支持ローラ２３と交換してアー
ム２６に取付け、混合機を運転すると、回転ドラ
ム１９の回転・揺動運動時に生ずる摩擦帯電は、
ガイドレール２２，２２′から支持ローラ２３ａ
の導電部材２６ｄ→玉軸受２６ｂ→支持軸２６ａ
→アーム２６→支持脚２４→台板１→支柱３→基
台１５を経て大地に流すことができる。

なお、本考案は導電部材２６ｄを支持ローラ２
３ａに取付けた実施例について説明したが、これ
に限定することなく、導電部材２６ｄを摩擦車
６，７に設けて摩擦帯電を大地に流すようにして
も本考案は成立する。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は金属製の回転ド
ラムと常時摺接する摩擦車や支持ローラからなる
回転部材の外周に、ゴム等からなる緩衝部材を一
定の厚さで被着し、この緩衝部材の外周には前記
回転部材の外周に達する位置まで挿入孔を穿孔
し、この挿入孔に、前記挿入孔の径寸法より径大
で、かつ、前記緩衝部材とほぼ同程度の柔軟性を
有して該緩衝部材の板厚より長さ寸法を長くした
アルミニウム等の導電部材を回転部材の外周と当
接するように座屈させた状態で抜脱しないように
嵌着し、この導電部材にて回転ドラムと回転部材
とを電気的に接続し、回転ドラムと回転部材との
摺接によつて生ずる回転ドラムの摩擦帯電を確実
に大地に流すように構成したので、次に示すよう
な効果を有する。

本考案の帯電防止装置は、回転ドラムと常時
摺接する回転部材の外周に一定の厚さで被着し
た緩衝部材に、該緩衝部材と同程度の柔さを備
えた導電部材を回転部材の外周と当接するよう
に座屈させた状態で嵌着することにより構成さ
れているので、前記導電部材の嵌着に際して
は、緩衝部材がその板厚を比較的薄くして被着
することが多く、（即ち、摩擦車や支持ローラ
ーは回転ドラムと共動回転することによつて摩
耗速度が遅くなるため、通常は余り厚く形成さ
れていない）この結果、前記導電部材を短時間
で迅速・確実に嵌着することができる。

又、前記導電部材を緩衝部材に嵌着する場
合、導電部材は柔軟性に優れ、しかも、緩衝部
材の板厚より長い寸法のものを使用している関
係上、緩衝部材に穿孔した挿入孔内で座屈して
前記緩衝部材に喰い込んだ状態で嵌着されるこ
ととなるため、摩擦車等の回転部材が回転して
いるときに遠心力が作用しても、前記導電部材
は緩衝部材に受け止められて抜脱するようなこ
とが全くないので、回転ドラムに生ずる摩擦帯
電を確実に大地に流すことができる。この結果
回転ドラム内の粉末材料は帯電することなく、
迅速確実に攪拌混合することができる。その
上、導電部材は緩衝部材とほぼ同程度の柔軟性
を備えたアルミニウム等の金属材料を使用して
おり、しかも、回転部材の回転中は前記導電部
材が回転ドラムと間欠接触するため、回転ドラ
ムに引つ掻き傷を生じさせたり、騒音を発する
ようなことがほとんどなく、回転部材を回転ド
ラムと円滑に共動回転させることができる。

更に、本考案の帯電防止装置は、従来のよう
に、導電部材を支持腕等に吊下げて回転ドラム
と摺接させることにより、摩擦帯電による弊害
を解消するようにした場合の如く、前記帯電防
止のために多くの部品を必要としたり、組立に
手間や費用をかける必要が全くないので、混合
機における帯電防止装置を迅速・容易に、か
つ、経済的に製作することができる。

又、本考案の帯電防止装置は、外部から見る
限りでは、どこに取付けられているか分からな
い状態で設けることができ、しかも、回転ドラ
ムの運転あるいは台板への取付は、取外しに当
つては、何等の支障をもきたすことがないの
で、回転ドラムの取扱いが円滑に行なえること
は勿論、混合機自体を体裁よく製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は混合機の一部切欠正面図、第２図は同
じく一部切欠側面図、第３図は本案装置の要部を
示す断面図、第４図は同じく要部の拡大断面図、
第５図及び第６図は従来の帯電防止装置を示す概
略図である。 ６，７；摩擦車、１９；回転ドラム、２６ａ；
支持ローラ、２６ｃ；緩衝部材、２６ｄ；導電部
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 混合を必要とする複数の粉末材料を収容した回
   転ドラムを回転させて前記粉末材料を撹拌混合す
   るようにした混合機において、前記金属製の回転
   ドラム１９と摺接する摩擦車６，７あるいは支持
   ローラ２３ａ等の回転部材の外周に、所定の厚さ
   でゴム等からなる緩衝部材２６ｃを被着し、この
   緩衝部材２６ｃ外周には、前記回転部材の外周に
   達する位置まで挿入孔２６ｅを穿孔し、この挿入
   孔２６ｅには、前記挿入孔２６ｅよりやや径大
   で、しかも、緩衝部材２６ｃとほぼ同程度の柔軟
   性を備えて緩衝部材２６ｃの板厚より長さ寸法を
   少し長くしたアルミニウム等の導電部材２６ｄ
   を、座屈させた状態で回転部材の外周面と当接す
   るように嵌着し、前記回転ドラム１９と回転部材
   とを導電部材２６ｄにて電気的に接続し、前記回
   転ドラム１９の運転中において、回転部材に設け
   た導電部材２６ｄを前記回転ドラム１９と間欠的
   に接触させ、回転ドラム１９内に収容した粉末材
   料が摩擦帯電しないようにしたことを特徴とする
   混合機の帯電防止装置。