JPS6388580A - 複写機の現像剤攪拌装置 - Google Patents

複写機の現像剤攪拌装置

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JPS6388580A
JPS6388580A JP61235317A JP23531786A JPS6388580A JP S6388580 A JPS6388580 A JP S6388580A JP 61235317 A JP61235317 A JP 61235317A JP 23531786 A JP23531786 A JP 23531786A JP S6388580 A JPS6388580 A JP S6388580A
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JP
Japan
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developer
toner
stirring
agitator
fins
Prior art date
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Pending
Application number
JP61235317A
Other languages
English (en)
Inventor
Junji Morimoto
順治 森本
Jitsuo Masuda
実男 増田
Takeshi Yamagishi
健 山岸
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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Publication of JPS6388580A publication Critical patent/JPS6388580A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、複写機において、現像槽内の現像剤(キャリ
ア)とトナーとを撹拌してかつ両者を効率よく混合帯電
させるだめの現像剤攪拌装置に関する。
〈従来技術〉 従来、複写機において、特に、現像槽内の現像剤を船−
1171しLキー+・す・−一竺小し↓−7井土八填か
ら供給されてくるトナーとを撹拌するために設けられた
現像剤撹拌装置においては、現像剤撹拌用として撹拌ロ
ーラーが使用されている。すなわち、撹拌ローラーの回
転により、その外側にある現像剤がローラーの回転中心
軸を中心としてローラー周面を流動するという構成であ
る。
〈 発明が解決しようとする問題点 〉上記従来構成で
あると、撹拌ローラーの撹拌可能範囲は現像槽内の一部
分に限られ、一部の現像剤のみを撹拌する程度にとどま
ってしまう。
そのため、トナー供給槽から現像槽へと供給されてくる
トナーと現像剤(キャリア)との混合が十分に行なわれ
ないままの状態で、現像剤がマグネットローラー側へと
搬送され、そのまま現像に至ってしまう場合がある。そ
の結果、複写後の転写紙上にか、R+)や汚れが発生し
たり、あるいは十分な混合帯電がなされないためにトナ
ーの飛散なども誘発していた。
一方、近年、複写速度の高速化や複写機の小型化などが
推進されているが、従来の撹拌ローラーでは、供給され
てくるトナーの迅速な帯電が困難なために高速化を図る
ことは難しく、また、確実に現像剤を撹拌するためには
撹拌ローラーを複数個設けなければならないことが多い
ために小型化の実現ら難しかった。
本発明は、上記問題点を解決して、複写時の転写紙上の
かぶりや汚れ等の発生を防ぐとともに、複写速度の高速
化および複写機の小型化の実現に貢献する現像剤撹拌装
置の提供を目的としている。
〈 問題点を解決するための手段 〉 本発明による問題点解決手段は、第1図に示す現像剤撹
拌装置を具えた現像槽の縦断面図および第2図に示す攪
拌体の一側正面図の如く、現像槽1の槽壁2に現像剤撹
拌体3が回転自在に支持され、該撹拌体3は、回転軸3
A、3B周りに回転自在とされた側板4 A 、 4 
Bと、該側板4A、4Bの外周部に前記回転軸3A、3
Bを中心として放射状に配された複数個の撹拌フィン5
とから構成され、該撹拌フィン5の回転中心側に現像剤
自由落下用字1116が形成されている。
く作用〉 上記問題点解決手段においては、撹拌体3が回転軸3A
、3B周りに回転すると、側板4A、4Bとともに側板
外周部に放射状に配した複数個の攪拌フィン5が回転す
るため、現像槽1内の現像剤(キャリア)およびトナー
が、各撹拌フィン5の回転方向側部に所定量保持された
状態で上方へ順次持ち上げられる。そして、現像剤(キ
ャリア)およびトナーを保持した攪拌フィン5が回転に
よって水平よりも上方位置へ移動すると、現像剤(キャ
リア)およびトナーは自重により自由落下用空間6へと
自由落下して分散する。槽1内の底部へと落下した現像
剤(キャリア)およびトナーは、再び撹拌フィン5によ
り攪拌される。
このようなプロセスが攪拌体3の回転によって繰返し行
なわれることにより、現像剤(キャリア)およびトナー
は空間6中を分散しながら大気を媒体に接触、摩擦を繰
返し、効率良く混合帯電するため、迅速なチャージアッ
プが実現でき、また、複写後の転写紙上にかフリや汚れ
が発生するという危険性が低減される。
さらに、現像剤の迅速なチャージアップを実現すること
により、複写速度の高速化を図り得るとともに、−個の
攪拌体のみで効率の良い撹拌を確実に行なうことができ
るため複写機の小型化を図り得る。
〈実施例〉 以下、図示の実施例に基づいて本発明を詳述する。第1
図は本発明の第一実施例における現像剤撹拌装置を具え
た現像槽の縦断面図、第2図は同じく撹拌体の一側正面
図、第3図は同じく攪拌体の縦断面図、第4図は同じく
現像剤撹拌装置の撹拌体の支持部を示す縦断正面図であ
る。
図示の如く、本発明においては、複写機本体に内装され
た現像槽1の槽壁2に現像剤撹拌体3が回転自在に支持
され、該攪拌体3は、第一、第二回転軸3A、3B周り
におのおの回転自在とされた左右一対の第一、第二側板
4A、4Bと、該第−5第二側板4A、4B間に差渡さ
れてかつ該第−竹−油目訂A 、X  A p/fIK
田項11田型11甜 飲二回転紬3A、3Bを中心とし
て放射状に配された複数個の撹拌フィン5とから構成さ
れ、該攪拌フィン5の回転中心側に現像剤自由落下用空
間6が形成されている。
前記現像槽1は、第1図の如く感光体7に近接して配置
され、感光体側面に現像剤噴出口8を有した箱形に形成
されている。また、現像Wil内へトナーを供給するた
めのトナー供給槽9は、現像槽1の上面に連結されてい
る。該連結部にはトナー供給口10が形成され、該供給
口10にトナー供給ローラー11が配されている。
現像槽1の内部には、前記トナー供給口10側に前記攪
拌体3が配され、前記感光体7側にマグネットローラー
12が配され、該マグネットローラー12と前記撹拌体
3との間に現像剤の搬送と補助撹拌とを兼用するローラ
ー13が介設されている。該各ローラー12.13は、
それぞれ前記現像槽1の槽壁2に回転自在に支持されて
いる。
なお、前記補助撹拌兼用ローラー13には、現像剤を効
率よく撹拌するために外周部に複数個の攪押片14が設
けられている。
前記第一、第二側板4A、4Bは、肉厚円盤状に形成さ
れ、第4図に示すように、前記槽壁2の左右側壁部2a
、2bの各内側面に近接して配される。また、第一、第
二側板4A、4Bの外側面の中央には、水平外方向へ前
記第一、第二回転軸3A、3Bがそれぞれ一体形成され
ている。
第−回転軸3Aは、前記槽壁2の左側壁部2aにベアリ
ング16を介して回転自在に貫通支持されている。一方
、第二回転軸3Bは、槽壁2の右側壁部2bにベアリン
グ17を介して回転自在に貫通支持され、その外端部に
槽壁2の外側で撹拌体回転駆動用スプロケット18が固
定されている。
該スプロケット18は、チェーン等により駆動モータに
連結され、該駆動モータが前記撹拌体3を時計周り(第
1図中M)に回転駆動させる構成とされている。
前記撹拌フィン5は、攪拌体3の回転方向側が凹状とな
るよう僅かに湾曲した横長形状とされ、その両端が第一
、第二側板4A、4Bに連結され、その板面方向が撹拌
体3の回転中心に向くよう第一、第二側板4A、4Bの
外周部に等間隔でへ個配されている7 前記空間6は、互いに対向する八個の撹拌フィン5の撹
拌体回転中心側に生じたスペースを指すものである。
上記構成において、駆動モータが駆動すると、その回転
力はスプロケット18および第二回転軸3Bに伝達され
、撹拌体3が時計周り(第1図中M)に回転する。これ
にともない、現像槽1内の底部に留る、第1図中Cで示
す現像剤(キャリア)およびトナー供給槽9より供給さ
れたトナーが、各攪拌フィン5の回転方向側部に所定量
保持された状態で上方へ順次持ち上げられていく(第1
図中C2)。そして、現像剤(キャリア)およびトナー
を保持した撹拌フィン5が回転によって水平よりも上方
位置へ移動すると、現像剤(キャリア)およびトナーは
自重により空間6へと自由落下して分散する(第1図中
C2)。槽1内の底部へと落下した現像剤(キャリア)
およびトナーは、再び撹拌フィン5により撹拌される。
このようなプロセスが撹拌体3の回転によって繰返し行
なわれることにより、現像剤(キャリア)およびトナー
は空間6中を分散しながら大気を媒体に接触、摩損を繰
返し、効率良く混合帯電するため、迅速なチャージアッ
プを実現できる。
また、迅速に混合帯電された現像剤は、補助撹拌兼用ロ
ーラー13の反時計周l)の回転により、さらに撹拌さ
れるとともにマグネットローラー12側へと搬送される
。このため、複写後の転写紙上にかぶりや汚れが発生す
るという危険性が低減される。
さらに、現像剤の迅速なチャージアップを実現すること
により、複写速度の高速化を図り得るとともに、−個の
撹拌体のみで効率の良い撹拌を確実に行なうことができ
るため複写機の小型化を図り得る。
第5図ないし第7図は本発明の第二実施例を示すもので
ある。第5図は本発明の第二実施例における現像剤攪拌
装M+具ミた男像槽のU断面口。
第6図は同じく側板を省略した撹拌体の一側斜視図、第
7図は同じく現像剤攪拌装置の撹拌体の支持部を示す縦
断正面図である。
図示の如く、本発明第二実施例においては、現像剤撹拌
体3が反時計周り(第5図中S)に回転自在に現像槽1
の槽壁2に支持され、前記撹拌体3は、一対の第一、第
二側板4A、4Bと、撹拌体回転方向側が僅かに凹状と
なるよう湾曲板状に形成された複数個(本実施例では八
個)の撹拌フィン5と、前記第一、第二側板4A、4B
開に差渡され前記撹拌フィン5の回転中心側の自由落下
用空間6内に配された現像剤落下案内板19とにより構
成されている。
該落下案内板19は、横長の側面視略S字板状に形成さ
れ、その上面が感光体7方向への略45°の下り傾斜面
となるように設けられている。そして、落下案内板19
は、その回転中心(S字方向の中心)が前記拾−1第二
側板4A、4Bのおのおのの回転中心を通過するように
配置されている。
また、第7図の如く、落下案内@19の左右両端縁のS
字方向の中間部からは、小径円柱状の案内板固定片20
および案内板支持片21がそれぞれ外方向に突設されて
いる。
前記固定片20は、前記第一側板4Aの中央部および槽
壁2の左側壁部2aをそれぞれ内嵌貫通している。また
、固定片20の外端部は、断面り字状に形成されて左側
壁部2aよりも突出され、該左側壁部2aの外側面に固
定された案内仮押え片22の断面り字状係合孔22aに
係合保持されており、それによって落下案内板19の回
転が止められている。
前記第一側板4Aは、肉厚環状に形成され、その中央円
孔にベアリング23を介して前記固定片20を嵌合支持
している。
前記第二側板4Bの内側面中央には円形凹孔24が形成
され、該凹孔24にベアリング25を介して前記支持片
21が嵌合支持されている。そして、前記ベアリング2
5の外輪25aは第二側板4Bに固定され、同じく内輪
25bは支持片21に固定されている。
なお、その他の構成は、上記第一実施例と同様である。
上記構成において、撹拌体3の反時計周り(第5図中S
)の回転にとらない、現像槽1内の底部に留る、第5図
中りで示す現像剤(キャリア)およきトナーが、各撹拌
フィン5に所定量保持されて上方へ順次持ち上げられて
いく(第5図中DI)。
そして、現像剤(キャリア)およびトナーを保持した撹
拌フィン5が、落下案内板19と面一もしくはそれより
も上方位置へと移動すると、現像剤(キャリア)および
トナーは自重により空間6から落下案内板19の上面へ
と落下していく(第5図中D2)。ここで、案内板上面
の下り勾配により、現像剤(キャリア)およびトナーに
は回転運動が与えられ、互いに接触、摩擦を繰返しなが
ら案内板19の上面を転勤落下する。そして、現像槽1
の底部に落下した現像剤(キャリア)およびトナーは、
再び撹拌フィン5によって攪拌される。
このようなプロセスが攪拌体3の回転によって繰返し行
なわれることにより、現像剤(キャリア)およびトナー
は落下案内板19の上面や空間6中を分散しながら大気
を媒体に接触、摩擦移動を繰返し、効率良く混合帯電す
るため、迅速なチャーノアツブを実現できる。
なお、本実施例における現像剤(キャリア)には、球形
のものを使用すれば最も有効であるが、不定形のものを
使用しても同様の効果を得ることができるのは勿論であ
る。
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。
例えば、撹拌フィン5や落下案内板19の形状は上記実
施例のようなものに限らず、他の形状としてもよい。つ
まり、必ずしも湾曲状に形成する必要はなく、平板状と
してもよい。また、攪拌体の回転方向は、時計周り、反
時計周りを問わず、いずれに構成してもよい。さらに、
撹拌フィン5の形成個数は」二足実施例の如き八個に限
らず、それよりも多くても少なくてもよいのは勿論であ
る。
↓ン+ 鳥柿ノ1−^m1砺?↓  し雷コ仁t1皆□
0イ小トニl−、+’l−ずしも一対設ける必要はなく
、撹拌フィンの一端側のみに設けるものでもよい。
〈発明の効果〉 以上の説明から明らかな通り、本発明によると、撹拌体
が回転し側板とともに複数個の撹拌フィンが一体回転す
ると、現像槽内の現像剤(キャリア)およびトナーが、
各撹拌フィンの回転方向側部に所定量保持された状態で
上方へ順次持ち上げられ、その後、攪拌フィンが水平よ
りも上方位置へ移動すると、現像剤(キャリア)および
トナーは自重により自由落下用空間へと自由落下して分
散するため、現像剤(キャリア)およびトナーは自由落
下空間中を分散しながら大気を媒体に接触、摩擦を繰返
し、効率良く混合帯電するので、迅速なチャージアップ
が実現でき、また、複写後の転写紙上にかぶすや汚れが
発生するという危険性が低減される。さらに、現像剤の
迅速なチャージアップを実現することにより、複写速度
の高速化を図り得るとともに、−個の撹拌体のみで効率
の良い撹拌を確実に行なうことができるため複写機の小
型化を図り得るといった優れ六二効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第一実施例における現像剤撹拌装置を
具えた現像槽の縦断面図、第2図は同じく撹拌体の一側
正面図、第3図は同じく撹拌体の縦断面図、第4図は同
じく現像剤撹拌装置の撹拌体の支持部を示す縦断正面図
、第5図は本発明の第二実施例における現像剤撹拌装置
を具えた現像槽の縦断面図、第6図は同じく側板を省略
した撹拌体の一側斜視図、第7図は同じく現像剤撹拌装
置の撹拌体の支持部を示す縦断正面図である。 1:現像槽、2:槽壁、2 a、 2 b:左右側壁部
、3:撹拌体、3A:第−回転軸、3B:第二回転柚、
4A:第一側板、4B:第二側板、5:撹拌フィン、6
:現像剤自由落下用空間、16.17:ベアリング、1
8:スプロケット、19:落下案内板、20:固定片、
21:支持片、22:押え片、23.25:ベアリング
、24:円形凹孔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 現像槽の槽壁に現像剤撹拌体が回転自在に支持され、該
    撹拌体は、回転軸周りに回転自在とされた側板と、該側
    板の外周部に前記回転軸を中心として放射状に配された
    複数個の撹拌フィンとから構成され、該撹拌フィンの回
    転中心側に現像剤自由落下用空間が形成されたことを特
    徴とする複写機の現像剤撹拌装置。
JP61235317A 1986-10-01 1986-10-01 複写機の現像剤攪拌装置 Pending JPS6388580A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61235317A JPS6388580A (ja) 1986-10-01 1986-10-01 複写機の現像剤攪拌装置

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JP61235317A JPS6388580A (ja) 1986-10-01 1986-10-01 複写機の現像剤攪拌装置

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Publication Number Publication Date
JPS6388580A true JPS6388580A (ja) 1988-04-19

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ID=16984315

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61235317A Pending JPS6388580A (ja) 1986-10-01 1986-10-01 複写機の現像剤攪拌装置

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JP (1) JPS6388580A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02136263U (ja) * 1989-04-18 1990-11-14
US5619312A (en) * 1993-11-10 1997-04-08 Sharp Kabushiki Kaisha Developing device with developer-supplying mechanism

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02136263U (ja) * 1989-04-18 1990-11-14
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