JPH02279234A - ゴムブッシュ用圧入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、内筒の外側にゴム等の可とう材を介して外
筒を保持させて構成した、いわゆるゴムブツシュをワー
クに圧入して取付ける圧入装置に関する。

〈従来の技術） 従来から自動車のサスペンション部品の連結部等には、
いわゆるゴムブツシュが用いられており。

かかるゴムブツシュには内筒の外側にゴムを介して周方
向で複数に分割された外筒部材を同軸の筒状に焼き付け
て外筒を構成するものがある。

すなわち、例えば第４図および第５図に示すように、ゴ
ムブツシュＡは内筒１の外側にゴム等の可とう材（以下
ゴム部という）２を介して同心に外筒４が形成されてお
り、内筒１を中心として、その外周にゴム部２を焼き付
け、このゴム部２の外側には２枚の外筒部材３を内筒１
の軸心０−ｏに同心的に焼き付けて外筒４を形成したも
のである。

この種のゴムブツシュＡは第６図に示すようにベツドＢ
上に出没可能に構成された位置決めビンＣで位置決めさ
れて、ベツドＢ上の所定の位置にセットされたワークＤ
の穴Ｅに、上下動可能に構成したスライドの先端に１着
した圧入ヘッドＦで圧入されるようになっている。

（発明が解決すべき課題） ところで、この種のゴムブツシュＡをかかる圧入装置で
ワークＤの穴Ｅに圧入する場合、この種のゴムブツシュ
Ａの外周面は前記のように複数の外筒部材３がゴム部２
で保持されて形成されているものであるために、外形や
寸法にばらつきが大きく、ゴムブツシュＡの外筒部材３
のいずれかがワークＤに形成した穴Ｅの縁部に不均一に
接触（片あたり）することがある。

このように、かかるゴムブツシュＡのワークＤの穴Ｅへ
の圧入初期に片あたりを生じると、外筒部材３が分割さ
れて外周方向には連続体でないために、その外筒部材３
に圧入ヘッドＦからの圧入力が集中的に作用し、外筒部
材３間にくい違い（第８図参照）を生じたり、ワークＤ
の穴Ｅ縁部からの反力によってゴムブツシュＡの上部が
第７図の矢印のように間かれ、ついには外筒部材３の変
形やゴムブツシュＡの破損を生じることがある。

この様なことから圧入作業は困難であり、また良好な圧
入を行ない得ないという問題があった。

この発明は、このような事情に基づいてなされたもので
、分割された外筒部材を有するゴムブツシュの圧入装置
におけるこの種のトラブルの発生をなくし、良好な圧入
を確実に行なえるようにすることを目的とするものであ
る。

（０１題を解決するための手段） この目的に対し、この発明は、この種のゴムブツシュ用
圧入装置において、前記圧入ヘッドは、前記端面を有し
、柱状を呈する圧入ヘッド本体と。

該圧入ヘッド本体の前記端面近傍局面から半径方向に突
出付勢して出没可能で、先端部を前記端面に当接された
前記ゴムブツシュの前記外筒部材のそれぞれの外側に少
なくとも１個位置させた複数個の爪部材と、前記圧入ヘ
ッド本体の外側に前記圧入ヘッドと相対的に圧入方向に
往１ｊＥ　１Ｍ動可能に装着され、圧入開始に伴なって
前記爪部材の先端部を半径方向内側に移動させて前記外
筒部材を押圧し、前記ゴムブツシュを縮径させるような
カム面を内面に有した筒状の爪部動部材とからなる構成
としている。

（作用） この発明によれば、ゴムブツシュの圧入時に爪部動部材
が圧入ヘッド本体に対して変位することによって爪部材
の先端部が縮径方向に、すなわちゴムブツシュの半径方
向内側に変位し、外筒部材を押圧し、ゴムブツシュを縮
径させて保持し、さらなる圧入によりワークの穴にゴム
ブツシュを縮径保持状態で確実に圧入することができる
。

（実施例） 以下、第１図から第３図に示す一実施例によりこの発明
を説明する。従来例と同一ないし均等な部位部材につい
ては同一符号を付して、説明を省略する。

圧入装置ｕｌｌは、ワーク１２を支持するベツド１３と
、このベツド１３に向けて進退可能に構成されたスライ
ド１４とを有する公知のものである。

そして、このベツド１３には受は座１５と、この受は座
１５の所定の位置ではね１６により突出するように付勢
された位置決めビン１７が出没可能に設置されている。

このベツド１３および受は座１５の上面には、予め穴１
８が形成された自動車のサスペンション部品がワーク１
２として設置され、前記位置決めビン１７がワーク１２
に形成された穴１８に挿入されることによってワーク１
２の位置決めがなされる。

前記位置決めビン１７の上面中央には、小径の円柱状に
突設した突部２１が一体に形成されており、この突部２
１はゴムブツシュＡの内筒１にはめ合わされて、該ゴム
ブツシュＡの圧入ガイドとなるものである。

一方、前記スライド１４の下端には、ゴムブッシュＡの
圧入ヘッド２４が装着されている。

この圧入ヘッド２４は、前記スライド１４の下面に固定
された柱状を呈する圧入ヘッド本体２５と、この圧入ヘ
ッド本体２５の下部外側にはめ込まれた筒状の爪部動部
材２６と、圧入ヘッド本体２５と爪部動部材２６との間
に設けられる爪部材３４とを有する。

圧入ヘッド本体２５は、ブツシュＡと当接する端面２５
ａを有し、この端面２５ａにゴムブツシュＡを保持し、
ワーク１２の穴１８に圧入する作業を行なうものである
。

そのため、圧入ヘッド本体２５の端面２５ａは後述する
中央部分を除き、平面に形成され、端面２５ａに保持さ
れた姿勢でゴムブツシュＡに圧入力を伝達する。

また、圧入ヘッド本体２５の端面２５ａ中央には、前記
した位置決めビン１７の突部２１と同様の突出部２７が
形成されている。この例では、この突出部２７の先端部
にはゴムリング２８が装着されており、このゴムリング
２８を押し潰しながら内ｆｌ１２３の内周面に挿入する
ことによって、該ゴムブツシュＡをゴムリング２８の弾
発力で圧入ヘッド本体２５に保持するようになっている
。これは、ロボットの様に圧入ヘッド２４部が移動して
他の位置からゴムブツシュＡを持ってくる場合に採用さ
れるが、従来のように位置決めビン１７の突部２１に保
持させることもできる。

そして、この圧入ヘッド本体２５の端面２５ａ近傍の外
周面上の位置には、水平断面で対称となる位置に２つの
爪装置３１が設置されている（第２図参照）。

これらの爪装置３１は、前記圧入ヘッド本体２５の外周
面に形成された盲穴３２に圧縮ばね３３と爪部材３４と
を挿入したもので、爪部材３４は前記圧縮ばね３３によ
って圧入ヘッド本体２５の周面から半径方向に突出付勢
して出没可能にされている。

爪部材３４の外側面３４ａはなめらかな膨出曲面で形成
され、その先端部３４ｂは圧入ヘッド本体２５の端面２
５ａより下方に延在して位置している。したがって、圧
入動作前には端面２５ａに当接されたゴムブツシュＡの
外筒部材３のそれぞれの外側に少なくとも１個位置させ
る複数個の爪部材３４が設けられている。

そして、爪部動部材２６は、かかる圧入ヘッド本体２５
の下部外側に圧入ヘッドと相対的に圧入方向に往復摺動
可能に装着されている。この爪部動部材２６は、圧入開
始に伴なって外周部材３に爪部材３４の先端部３４ｂを
係合させ、ゴムブツシュを縮径させるようなカム面を筒
状の内面に有している。この爪部動部材２６の上部に形
成されたばね座３５と圧入ヘッド本体２５に形成された
ばね座３６との間にはコイルスプリング３７が巻回され
て、常時は爪部動部材２６が下方に付勢されている。

そして、この爪部動部材２６が下端位置にある場合、爪
部動部材２６の先端２８ａは前記圧入ヘッド本体２５の
端面２５ａに装着されたときにゴムブツシュＡの下端位
置となるその厚さとほぼ等しい長さだけ端面２５ａより
下方に突出している。

このため、圧入ヘッド２４を動作させて、ゴムブツシュ
Ａの圧入が開始されると同時に爪部動部材２６の先端２
６ａがワーク１２の上面に接触することによって、圧入
ヘッド本体２５に対する前記爪部動部材２６の上昇動作
が開始するようになっている。

また、この爪部動部材２６が圧入ヘッド本体２５に対す
る下端位置にある場合に、爪装置３１の爪部材３４が臨
む爪部動部材２６の内面には、それぞれ凹部４１が形成
されている。この凹部４１内には前記爪部材３４の外側
部がはまり込むようになっており（第３図（ａ）参照）
、この場合には前記爪部材３４の先＠３４ｂは半径方向
外側に突出した状態となりゴムブツシュＡの直径寸法よ
り大きく開いた開放状態に保持されている。

そして、この凹部４１はワーク１２が位置する側が傾斜
が緩くなめらかな形状で、逆側は圧入方向と直交する平
面として形成されている。すなわち爪部材３４を出没さ
せるカム面は爪部動部材２６の内面と凹部４１とで構成
されている。

詳しくは、爪部材３４はこれらの凹部４１と協働して、
爪部動部材２６の下端位置を規制するストッパとしての
機能を有し、逆に、爪部動部材２６の上昇動作は可能と
なっている。

このように構成された圧入装置ｆ１１は、次のように作
動する。

まず、上死点に位置する圧入ヘッド２４の突出部２７に
内筒１をはめ合わせてゴムブツシュＡを保持させる。

このとき、圧入ヘッド２４の爪部動部材２６はコイルス
プリング３７の押圧力によって圧入ヘッド本体２５の下
端位置にあるため、爪部材３４の先端３４ｂは前述のよ
うに開放状態にあり、ゴムリング２８を押し潰して容易
にゴムブツシュＡを圧入ヘッド本体２５の端面２５ａに
当接させて装着することができる。

次に、スライド１４を作動させて前記圧入ヘッド２４を
下降させると、位置決めビン１７の突部２１が内筒１内
に挿入され、ゴムブツシュＡの下降位置のガイドを行な
う。

さらに、圧入ヘッド２４の下降がなされ、前記突出部２
７の端面が突部２１の端面に接触するとほぼ同時に、爪
部動部材２６の先端２６ａがワーク１２の上面に接触す
る。

これと同時に、圧入ヘッド２４のゴムブツシュＡの圧入
動作が開始される。

すなわち、圧入ヘッド２４はばね１６の弾発力に抗して
位置決めビン１７を没入させるとともに、爪部動部材２
６は第３図（ａ）に矢印で示すような圧入ヘッド本体２
５に対し相対的に変位を生じ、爪部動部材２６に形成さ
れた凹部４１から爪部材３４が脱出する（第３図（ｂ）
参照）。

この爪部動部材２６の変位により、爪部材３４の先端部
３４ｂ位置が寸法９たけ半径方向内側に寄せられて爪部
材３４は閉止状態となる。

これに伴ない、爪部材３４の先端３４ｂの内側近傍に臨
んでいた。各外筒部材３の上部のフランジ部は、該先端
３４ｂで半径方向内側に押圧され、内側の可とう材たる
ゴム部３９をたわませ、ゴムブツシュＡを縮径させる。

そのため、ゴムブツシュＡの圧入初期に、外筒部材３の
片あたりを生じても、これらの爪部材３４で外筒部材３
８の上部が開く動作を拘束し、ざらに外筒部材３８の姿
勢を矯正しゴムブツシュＡを縮径することができ、その
結果、ゴムブツシュＡを容易確実に良好な状態でワーク
１２に圧入することができる。

圧入ヘッド２４は、さらに下降行程を継続するが、この
圧入動作中は爪部動部材２６によって爪部材３４の先端
部３４ｂはこの閉止（縮径）状態に維持され、爪部材３
４の開放が規制され、ゴムブツシュＡをワーク１２の穴
１８の所定の深さにまで圧入する。

この後、圧入ヘッド２４は上昇行程に転じて前記爪部動
部材２６の先端２６ａがワーク１２の表面から離間する
ことにより、爪部材３４は元の開放状態に復帰し、圧入
ヘッド２４が上死点に至りゴムブツシュＡの圧入作業が
完了する。

このため、次の圧入作業用のゴムブツシュの装着作業は
、そのまま前回と同様に容易に行なうことができる。

（発明の効果） この発明は以上説明したように構成したから、ゴムブツ
シュの圧入時に爪部動部材が圧入ヘッド本体に対して相
対的に変位することによって爪部材の先端部が半径方向
内側に変位して外筒部材の端部と係合し、ロック部材で
爪部材の開放が規制され、また縮径されるので、ゴムブ
ツシュの外周部材がワークの穴の縁部に不均一に接触し
た場合であっても、ワークからの反力による外筒部材の
開き動作が防止でき、この結果、ゴムブツシュの圧入時
の外筒部材の傾きが大きくならず、良好な状態でゴムブ
ツシュを確実に圧入することができる。

さらに、爪部材を動作させる構造として筒状の爪部動部
材を用い、この爪部動部材の内面にカム面を形成するこ
ととしたため、比較的簡単な構造により圧入ヘッドの圧
入動作を利用して、この種のゴムブツシュの圧入を確実
なものとすることができる。

４、　　ｒｊｌＪ面の簡単な説明 第１図から第３図はこの発明の一実施例に関し、第１図
は要部の全体断面図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ断面
図、第３図（ａ）（ｂ）は爪部材とロック部材の作動説
明図、第４図から第８図は従来例に間し、第４図はゴム
ブツシュの上面図、第５図はゴムブツシュの側面図、第
６図は従来の圧入装置の要部断面図、第７図は片あたり
したゴムブツシュの断面図、第８図は外筒部材のくい違
いを示す断面図である。

Ａ；　ブツシュ、 ２；　可とう材、 １１；　圧入装置、 １８；　穴、 ２４圧入ヘツド、 ２５ａ；　端面、 ２６ａ；　先端、 ３４ｂ；　先端、 ３９；　可とう材 １；　内筒、 ３；　外筒 １２；　ワーク、 ２３；　内筒、 ２５；　圧入ヘッド本体、 ２６；　ロック部材。

３４；　爪部材、 ３８；　外筒部材、 （ゴム部）、４１；　　凹部。

第 図 弔 図 ム 第 ズ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 内筒の外側にゴム等の可とう材を介して同心に外筒を設
   けるとともに、この外筒を周方向に分割した複数の外筒
   部材で形成したゴムブッシュを、該ゴムブッシュの軸心
   をワークの穴の軸心に一致させて圧入ヘッドの端面で押
   圧して前記穴に圧入するゴムブッシュ用圧入装置におい
   て、 前記圧入ヘッドは、前記端面を有し、柱状を呈する圧入
   ヘッド本体と、該圧入ヘッド本体の前記端面近傍周面か
   ら半径方向に突出付勢して出没可能で、先端部を前記端
   面に当接された前記ゴムブッシュの前記外筒部材のそれ
   ぞれの外側に少なくとも１個位置させたる複数個の爪部
   材と、前記圧入ヘッド本体の外側に前記圧入ヘッドと相
   対的に圧入方向に往復摺動可能に装着され、圧入開始に
   伴なって前記爪部材の先端部を半径方向内側に移動させ
   て前記外筒部材を押圧し、前記ゴムブッシュを縮径させ
   るようなカム面を内面に有した筒状の爪部動部材とから
   なることを特徴とするゴムブッシュ用圧入装置。