JPH0227940Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば自動車の車体部品をプレス成
形するトランスフアプレスにおいて、プレスワー
クを順次次工程の型具上に移載するための搬送装
置に関し、特にワーク搬送中におけるワークのラ
ンプの改善に関するものである。

〔従来技術〕

従来、車体部品等のプレス成形においては、プ
レスワークを順次次工程の型具上に移載して、例
えば絞り加工、穴あけ加工、トリミング加工を施
こす、いわゆるトランスフアプレスが行なわれて
いる。

このようなトランスフアプレスにおいて、ワー
クを次工程の型具上に搬送するには、トランスフ
アバーの上昇、前進、下降及び後退する矩形運動
を利用して搬送している（例えば実開昭58−
57337号公報参照）。そしてこの搬送中において
は、ワークが位置ずれしたり、脱落したりしない
ようにワークをクランプする必要があり、そのた
め従来のワークの搬送装置では、搬送用とは別個
にクランプ用のシリンンダを設けており、従つて
当然ながら、この従来装置では、クランプ用シリ
ンダに圧縮空気を供給するためのエア配管が必要
であつた。

ところが、上記クランプ用シリンダは装置の可
動部分と共に移動するものであるから、上記エア
配管は装置の動作に支障がないようにフレキシブ
ルホース等を用いて配管する必要があり、このよ
うに従来装置では、クランプ用シリンダが必要で
あるとともに、エア配管が複雑になるという問題
があつた。

〔考案の目的〕

本考案は、上記従来装置の問題点に鑑みてなさ
れたもので、従来のようなクランプ用シリンダを
要することのない簡単な構造によりワークを容易
にクランプできるプレス加工におけるワークの搬
送装置を提供することを目的としている。

〔考案の構成〕

本考案者は、プレス加工におけるワークの搬送
装置では、トランスフアバーを矩形運動させてワ
ークを搬送しているから、トランスフアバーはワ
ークの１ピツチの搬送につき必ず１回づつ上、下
動する点に着目し、このトランスフアバーの上、
下動の動作を利用してワークのクランプ、アンク
ランプをタイミングよく行なわせることができる
ことを見い出した。即ち、本考案はガイドバーを
トランスフアバーの下方にこれと平行に固設し、
クランプ金をトランスフアバーのワーククランプ
部に揺動自在に取付け、該クランプ金の一端とト
ランスフアバーとの間に板ばねを設け、上記トラ
ンスフアバーに押圧ロツドを上下動可能に、かつ
上記ガイドバーに当接して上記板ばね変形させ得
るように設けたものであり、これによりトランス
フアバーが下降すると、押圧ロツドがガイドバー
に当接して板ばねを変形させ、クランプ金が回動
してワークがアンクランプされ、また、トランス
フアバーが上昇すると板ばねが元の形状に戻つて
クランプ金が元の位置に回動してワークがクラン
プされるようにしたものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図について説明する。

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示
し、図において、１はプレス装置の固定部である
プレスダイであり、該プレスダイ１には、上下駆
動装置２のガイド部材３が立設され、該ガイド部
材３内に上下動自在に挿入されたガイドロツド４
ａの上端間には、上下動基板４が架設されてい
る。該基板４には上下動シリンダ５のピストンロ
ツド５ａが接続され、該シリンダ５は上記プレス
ダイ１上に固定されており、また上記上下動基板
４の上面には、上端部に支持ローラ４ｂを有する
支持ロツド４ｃが立設されている。

また、上記上下動基板４の上面後側には、水平
駆動装置６の水平動シリンダ７が固着されてお
り、該シリンダ７のピストンロツド７ａは駆動部
材８に接続され、該駆動部材８の上端部は、上記
支持ローラ４ｂ上に水平動自在に載置されたトラ
ンスフアバー９に固着されている。

上記トランスフアバー９は、例えば第４図ａに
示すように、金型１５の左、右側方に配設された
一対の棒状のもので、これにはクランプ機構を収
容するための複数の収容室９ａが所定間隔毎に凹
設されており、該収容室９ａの上部開口部周縁部
には係合凸部９ｃが、ワーク１６のフランジ内方
でワーク１６により覆われる位置に突設され、ワ
ーク１６の水平方向への移動を防止するようにな
つている。該クランプ金１０の先端部にはワーク
をクランプするための係合爪１０ａが形成され、
また後端部には板ばね１２の一端が連結され、該
板ばね１２の他端はピン１２ａにより上記収容室
９ａの側壁部に連結されている。

また、上記収容室９ａの底面部に穿設された摺
動孔９ｂ内には、押圧ロツド１３が上下動自在に
挿入されており、該押圧ロツド１３は棒状のもの
で、上端部は上記板ばね１２に当接可能になつて
おり、その中程にはストツパ部１３ａが形成さ
れ、下端にはガイドローラ１３ｂが回転自在に取
付けられている。

また、上記トランスフアバー９の下方にはガイ
ドバー１４が該トランスフアバー９と平行に配設
されている。該ガイドバー１４は上記プレスダイ
１上に固定されており、上記トランスフアバー９
の下降時上記押圧ロツド１３のガイドローラ１３
ｂに当接可能になつている。

次に作用効果について説明する。

本実施例装置では、ワーク１６の搬送は以下の
ようにして行なわれる。即ち、 上下駆動装置２の上下動シリンダ５が伸張す
るとトランスフアバー９が上昇し、この上昇途
中で金型１５上のワーク１６が該トランスフア
バー９上に移載される。

の状態にて水平駆動装置６の水平動シリン
ダ７が伸張すると、トランスフアバー９が前進
（図右方向）してワーク１６は隣接する金型の
上方に位置する。

ここで上記上下動シリンダ５が収縮すると、
トランスフアバー９が下降し、この下降の途中
で該トランスフアバー９上のワーク１６は上記
隣接する金型上に移載される。

そして水平動シリンダ７が収縮してトランス
フアバー９上のワーク１６は元の位置に戻ると
ともに、ワーク１６に次の金型でもつてプレス
加工が施される。

また、上記ワーク１６の搬送時における該ワー
ク１６のクランプは以下のようにして行なわれ
る。

まず、上下動シリンダ５が収縮してトランスフ
アバー９が下降位置にある場合は、押圧ロツド１
３はそのガイドローラ１３ｂがガイドバー１４上
面に当接して上方に突き上げられており、これに
より該押圧ロツド１３の上端部が板ばね１２を上
方に湾曲させ、そのためクランプ金１０は第１図
に示すアンクランプ位置に揺動している。

次に、上記動作において、トランスフアバー
９が上下駆動装置２により上昇され、この上昇に
伴つてワーク１６が金型１５からトランスフアバ
ー９上に移載され、係合凸部９ｃがワーク１６側
壁に内側から当接してワーク１６を係合し、また
これとともに押圧ロツド１３のガイドローラ１３
ｂとガイドバー１４とが離れ、板ばね１２は元の
直線状態に戻り、これによりクランプ金１０が第
２図時計方向に回動し、その結果、係合爪１０ａ
がワーク１６のフランジ部１６ａをクランプする
（第２図参照）。そしてこの状態でトランスフアバ
ー９が前進してワーク１６は隣接する金型上に搬
送される（動作）。

また上記動作によりトランスフアバー９が下
降すると、押圧ロツド１３が上方に移動し板ばね
１２が湾曲され、クランプ金１０が反時計方向に
回動してワーク１６はアンクランプされ、この状
態で上記動作を行ない、トランスフアバー９が
後退して元の位置に戻ることとなる。なお、この
場合押圧ロツド１３のガイドローラ１３ｂがガイ
ドバー１４上を回転移動する。

なお、上記実施例では、トランスフアバー９が
一対に設けられた装置を用いて説明したが、トラ
ンスフアバーは、プレスされるワークの形状によ
つては一本の場合もある。

また、クランプ金１０の作用方向は、ワーク１
６の搬送方向と必ずしも同一である必要はなく、
ワークの形状等により適宜設定されるものであ
る。

このように本実施例では、トランスフアバー９
の上昇、下降によりクランプ金１０がそのクラン
プ位置、アンクランプ位置に回動するようにした
ので、従来のようなクランプ用シリンダ、複雑な
配管を要することなく、簡単な構造で容易にワー
ク１６をクランプできる。

〔考案の効果〕

以上のように本考案に係るプス加工におけるワ
ークの搬送装置によれば、トランスフアバーにク
ランプ金を揺動自在に設け、これをトランスフア
バーの上昇、下降によりクランプ位置、アンクラ
ンプ位置に揺動するための押圧ロツド及び板ばね
を設けたので、トランスフアバーの上下動を利用
してワークをクランプでき、従来のようなクラン
プ用シリンダ及びエア配管を不要にして構造を簡
単にできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例によるプ
レス加工におけるワークの搬送装置の要部断面
図、第３図は上記実施例の全体構成図、第４図は
上記実施例の一部平面図及び断面図、第５図は上
記実施例の要部平面図である。 ２，６……駆動手段、９……トランスフアバ
ー、１０……クランプ金、１２……板ばね、１３
……押圧ロツド、１４……ガイドバー、１５……
型具、１６……プレスワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. トランスフアプレスにおいてプレスワークを順
   次次の工程の型具上に搬送する装置であつて、駆
   動手段により上昇、前進、下降及び後退の動作を
   行なうとともに、上昇途中でワークを型具から持
   ち上げ、下降途中でワークを型具上に載置するト
   ランスフアバーと、該トランスフアバーの下方に
   おいて該バーと平行に装置固定部に取付けられた
   ガイドバーと、上記トランスフアバーのワークク
   ランプ部に摺動可能に取付けられたクランプ金
   と、一端がクランプ金の非クランプ側端部に他端
   が上記トランスフアバーに連結された板ばねと、
   上記トランスフアバーに上下動可能に取付けられ
   た押圧ロツドとを備え、上記トランスフアバーが
   下降すると押圧ロツドがガイドバーに当接して板
   ばねを上方に湾曲させてクランプ金をアンクラン
   プ位置に揺動させ、トランスフアバーが上昇する
   と板ばねが直線状態になつてクランプ金をクラン
   プ位置に揺動させ、ワーク周縁部をクランプ金端
   部の係合爪により上方から押圧することによりク
   ランプすることを特徴とするプレス加工における
   ワークの搬送装置。