JPH0227945Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227945Y2 JPH0227945Y2 JP1984011484U JP1148484U JPH0227945Y2 JP H0227945 Y2 JPH0227945 Y2 JP H0227945Y2 JP 1984011484 U JP1984011484 U JP 1984011484U JP 1148484 U JP1148484 U JP 1148484U JP H0227945 Y2 JPH0227945 Y2 JP H0227945Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- lifter plate
- seaming
- lid
- way clutch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Closing Of Containers (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
缶蓋の巻締めの際に発生する缶胴の挫屈を防止
する機構を有する自動巻締機に関する。
する機構を有する自動巻締機に関する。
高速自動巻締機で缶蓋と缶胴とを巻締めるに
は、第1〜2図を参照して、缶胴6を載置したリ
フタープレート2を矢印方向へ上昇させて、缶蓋
5と摩擦係合するチヤツク1と、缶胴6の底部と
摩擦係合するリフタープレート2との間で缶蓋5
と缶胴6(缶蓋5は缶胴6上に載置される)とを
挾持し、垂直方向に圧力を加えながら回転させ、
ロール3,4をチヤツク1に順次一定寸法まで矢
印方向に寄せつけることにより、缶蓋5の周辺部
で缶胴6のフランジ部を巻き込むようにして巻締
め成形するのが一般的である。
は、第1〜2図を参照して、缶胴6を載置したリ
フタープレート2を矢印方向へ上昇させて、缶蓋
5と摩擦係合するチヤツク1と、缶胴6の底部と
摩擦係合するリフタープレート2との間で缶蓋5
と缶胴6(缶蓋5は缶胴6上に載置される)とを
挾持し、垂直方向に圧力を加えながら回転させ、
ロール3,4をチヤツク1に順次一定寸法まで矢
印方向に寄せつけることにより、缶蓋5の周辺部
で缶胴6のフランジ部を巻き込むようにして巻締
め成形するのが一般的である。
また、この過程において、チヤツクの回転のみ
によつて急激に缶体(缶胴に缶蓋をのせたものを
いう)に回転を与えないように、リフタープレー
ト2をチヤツク1と矢印方向へ同期駆動する強制
駆動型式で巻締を行うことも知られている。この
強制駆動型式のものは、巻締工程中常時、チヤツ
ク、リフタープレートの両方を駆動させるもの
と、特開昭56−163038号公報に記載されているよ
うに、缶体挾持圧(リフター圧)が所定圧力とな
つた後、巻締工程中には、チヤツクだけの回転駆
動だけで、リフタープレート側の駆動力をクラツ
チ(摩擦クラツチ)を用いて断つてしまうものと
がある。
によつて急激に缶体(缶胴に缶蓋をのせたものを
いう)に回転を与えないように、リフタープレー
ト2をチヤツク1と矢印方向へ同期駆動する強制
駆動型式で巻締を行うことも知られている。この
強制駆動型式のものは、巻締工程中常時、チヤツ
ク、リフタープレートの両方を駆動させるもの
と、特開昭56−163038号公報に記載されているよ
うに、缶体挾持圧(リフター圧)が所定圧力とな
つた後、巻締工程中には、チヤツクだけの回転駆
動だけで、リフタープレート側の駆動力をクラツ
チ(摩擦クラツチ)を用いて断つてしまうものと
がある。
そして、いずれの場合でも、チヤツク1とリフ
タープレート2とは、同一駆動源からそれぞれの
回転伝達機構を経て、同一回転数になるように設
計されている。
タープレート2とは、同一駆動源からそれぞれの
回転伝達機構を経て、同一回転数になるように設
計されている。
上記の強制駆動型式の高速巻締機のうち、前者
の場合(巻締工程中、常時チヤツク、リフタープ
レートの両方を駆動させるもの)は、チヤツク1
とリフタープレート2とは同一回転数で回転する
が、駆動源からチヤツク1、リフタープレート2
までの間にはいくつかの駆動伝達装置が介在し、
伝達系に複数のギアが用いられていて、各ギアに
は回転をスムーズにさせるためのバツクラツシユ
(一対のギアをかみ合わせたときギア面間に生ず
るすきま)が設けてあるので、チヤツク1とリフ
タープレート2との各々は、回転速度に微小変動
(回転ムラ)をおこして回転している。このため
チヤツク1とリフタープレート2との相対回転に
おいて、瞬間的に微小な同期の不一致を発生させ
る。この微小な同期不一致が生じると第2図に示
すように、チヤツク1とリフタープレート2に挾
持された缶胴6にねじりの力8が働くことにな
る。
の場合(巻締工程中、常時チヤツク、リフタープ
レートの両方を駆動させるもの)は、チヤツク1
とリフタープレート2とは同一回転数で回転する
が、駆動源からチヤツク1、リフタープレート2
までの間にはいくつかの駆動伝達装置が介在し、
伝達系に複数のギアが用いられていて、各ギアに
は回転をスムーズにさせるためのバツクラツシユ
(一対のギアをかみ合わせたときギア面間に生ず
るすきま)が設けてあるので、チヤツク1とリフ
タープレート2との各々は、回転速度に微小変動
(回転ムラ)をおこして回転している。このため
チヤツク1とリフタープレート2との相対回転に
おいて、瞬間的に微小な同期の不一致を発生させ
る。この微小な同期不一致が生じると第2図に示
すように、チヤツク1とリフタープレート2に挾
持された缶胴6にねじりの力8が働くことにな
る。
このねじりの力8の発生により、缶胴6には垂
直方向の加圧力7に加え、ねじり力の力8が複合
されて作用するため、缶胴6は挫屈を起してしま
う場合がある(特に缶胴壁厚が薄いもの)。
直方向の加圧力7に加え、ねじり力の力8が複合
されて作用するため、缶胴6は挫屈を起してしま
う場合がある(特に缶胴壁厚が薄いもの)。
また、後者の場合(巻締工程中は、リフタープ
レート側の駆動力をクラツチで断ち、チヤツクだ
けを回転駆動するもの)は、駆動力が切れている
リフタープレート2及びその支持体を、巻締工程
中、缶体を介して、逆に駆動させる結果となり、
伝達力の負荷が缶胴6にねじりの力として作用
し、前者同様に缶胴6は挫屈をおこしてしまう場
合がある。さらに、巻締工程中、リフタープレー
ト2からの駆動伝達がなされないため、チヤツク
1の辷りやロール3,4の作動不良があると所定
の巻締成形が完了しないまま、巻締工程を完了し
てしまう致命的欠陥品(スリツプ缶)となつてし
まう恐れもある。
レート側の駆動力をクラツチで断ち、チヤツクだ
けを回転駆動するもの)は、駆動力が切れている
リフタープレート2及びその支持体を、巻締工程
中、缶体を介して、逆に駆動させる結果となり、
伝達力の負荷が缶胴6にねじりの力として作用
し、前者同様に缶胴6は挫屈をおこしてしまう場
合がある。さらに、巻締工程中、リフタープレー
ト2からの駆動伝達がなされないため、チヤツク
1の辷りやロール3,4の作動不良があると所定
の巻締成形が完了しないまま、巻締工程を完了し
てしまう致命的欠陥品(スリツプ缶)となつてし
まう恐れもある。
本考案は、上記問題点を解決し、前記ねじり力
の発生を実質的に皆無にすることにより缶胴に挫
屈を生じさせない巻締機を提供することを目的と
する。
の発生を実質的に皆無にすることにより缶胴に挫
屈を生じさせない巻締機を提供することを目的と
する。
本考案は、チヤツク1、リフタープレート2及
び巻締ロール3,4を備えチヤツクの回転伝達機
構とリフタープレートの回転伝達機構とを有する
自動巻締機に於て、前記チヤツク本体又は該チヤ
ツク本体に直結する回転軸のいずれか一方と、前
記リフタープレート本体又は該リフタープレート
本体に直結する回転軸のいずれか一方とに、それ
ぞれ一方向クラツチを具備させたことを特徴とす
る缶胴の挫屈防止機構を有する自動巻締機であ
る。
び巻締ロール3,4を備えチヤツクの回転伝達機
構とリフタープレートの回転伝達機構とを有する
自動巻締機に於て、前記チヤツク本体又は該チヤ
ツク本体に直結する回転軸のいずれか一方と、前
記リフタープレート本体又は該リフタープレート
本体に直結する回転軸のいずれか一方とに、それ
ぞれ一方向クラツチを具備させたことを特徴とす
る缶胴の挫屈防止機構を有する自動巻締機であ
る。
チヤツク本体又はチヤツク本体に直結する回転
軸のいずれか一方と、リフタープレート本体又は
リフタープレート本体に直結する回転軸のいずれ
か一方とに、それぞれ一方向クラツチを設けてあ
るので、缶蓋を缶胴に巻締する際、回転伝達機構
の伝達部品間に微小間〓(バツクラツシユ)等に
基因して、チヤツク又はリフタープレートの回転
速度が瞬間的に変動した場合、例えば、チヤツク
の回転速度が一方のリフタープレートの回転速度
に対して、瞬間的に低下した場合には、チヤツク
側に設けた一方向クラツチが緩み、両者の回転速
度が同期状態に戻るまで一方向クラツチが緩み状
態を維持する。この間缶体はリフタープレート側
の駆動力により強制駆動させられ、両者の回転速
度が同期状態に戻つた時には一方向クラツチが再
び係止(掛り戻)され、缶体は両方から強制駆動
させられる。
軸のいずれか一方と、リフタープレート本体又は
リフタープレート本体に直結する回転軸のいずれ
か一方とに、それぞれ一方向クラツチを設けてあ
るので、缶蓋を缶胴に巻締する際、回転伝達機構
の伝達部品間に微小間〓(バツクラツシユ)等に
基因して、チヤツク又はリフタープレートの回転
速度が瞬間的に変動した場合、例えば、チヤツク
の回転速度が一方のリフタープレートの回転速度
に対して、瞬間的に低下した場合には、チヤツク
側に設けた一方向クラツチが緩み、両者の回転速
度が同期状態に戻るまで一方向クラツチが緩み状
態を維持する。この間缶体はリフタープレート側
の駆動力により強制駆動させられ、両者の回転速
度が同期状態に戻つた時には一方向クラツチが再
び係止(掛り戻)され、缶体は両方から強制駆動
させられる。
また逆に、チヤツクの回転速度が他方より上昇
した場合には、リフタープレート側に設けた一方
向クラツチが緩み、両者の回転速度が同期状態に
戻るまで緩み状態を維持する。この間缶体はチヤ
ツク側の駆動力により強制駆動させられ、両者の
回転速度が同期状態に戻つた時には、一方向クラ
ツチが再び係止(掛り戻)され、缶体は両方ら強
制駆動させられる。
した場合には、リフタープレート側に設けた一方
向クラツチが緩み、両者の回転速度が同期状態に
戻るまで緩み状態を維持する。この間缶体はチヤ
ツク側の駆動力により強制駆動させられ、両者の
回転速度が同期状態に戻つた時には、一方向クラ
ツチが再び係止(掛り戻)され、缶体は両方ら強
制駆動させられる。
一方、リフタープレートの回転速度の瞬間的な
変動に対しても、両側の一方向クラツチが上述と
同様な機能をする。
変動に対しても、両側の一方向クラツチが上述と
同様な機能をする。
従つて、回転速度の不揃いが発生しても、常
時、遅い側の駆動力を断ち、早い側の駆動力或い
は、同期状態の両側の駆動力で、缶体を回転させ
るように両側の一方向クラツチが作用し、実質的
に缶胴にねじり力を発生させない。
時、遅い側の駆動力を断ち、早い側の駆動力或い
は、同期状態の両側の駆動力で、缶体を回転させ
るように両側の一方向クラツチが作用し、実質的
に缶胴にねじり力を発生させない。
本考案の1実施例を第3図により説明する。
この図において、1はチヤツク、2はリフター
プレート、3,4は巻締ロールであり、チヤツク
1及びリフタープレート2の回転伝達機構(図示
せず)の伝達部品(ギア)(図示せず)に、回転
をスムーズにさせるための微小間〓(バツクラツ
シユ)を設けた公知の高速自動巻締機を用いてこ
のチヤツク1の支持軸(回転軸)及びリフタープ
レート2の支持軸(回転軸)にそれぞれ一方向ク
ラツチ9,10を設けた。
プレート、3,4は巻締ロールであり、チヤツク
1及びリフタープレート2の回転伝達機構(図示
せず)の伝達部品(ギア)(図示せず)に、回転
をスムーズにさせるための微小間〓(バツクラツ
シユ)を設けた公知の高速自動巻締機を用いてこ
のチヤツク1の支持軸(回転軸)及びリフタープ
レート2の支持軸(回転軸)にそれぞれ一方向ク
ラツチ9,10を設けた。
一方向クラツチ9,10としては、円筒ころと
傾斜カム面を用いたころクラツチで、逆方向回転
に対しては、円筒ころと傾斜カム面との係止が緩
み駆動力が伝達されない公知の一方向クラツチを
用いた。
傾斜カム面を用いたころクラツチで、逆方向回転
に対しては、円筒ころと傾斜カム面との係止が緩
み駆動力が伝達されない公知の一方向クラツチを
用いた。
上記構成の高速自動巻締機を用いて、比較的挫
屈強度の弱い薄壁厚の缶胴(チヤツクとリフター
プレートとによる挾持の圧力のみでは挫屈しない
がねじり力の付加により挫屈してしまう缶胴)に
缶蓋の巻締成形を行なつた。
屈強度の弱い薄壁厚の缶胴(チヤツクとリフター
プレートとによる挾持の圧力のみでは挫屈しない
がねじり力の付加により挫屈してしまう缶胴)に
缶蓋の巻締成形を行なつた。
この巻締中に、チヤツク1の回転速度が瞬間変
動して、速度低下をきたした時、チヤツク1側に
設けた一方向クラツチ9の係止が緩み、一方リフ
タープレート2側に設けた一方向クラツチ10は
係止状態を継続し、リフタープレート2側の駆動
力のみでそれまでの回転速度で回転を続けること
ができ、しかもチヤツク1側からの駆動力を受け
ないので、チヤツク1とリフタープレート2との
間に挾持されている缶体の缶胴にねじり力が発生
しない。また、リフタープレート2の回転伝達機
構に起因してリフタープレート2の回転速度が低
下する方向に瞬間変動時も、リフタープレート2
側に設けた一方向クラツチ10の係止が緩み上述
と同様な機能で、それまでの回転を維持させ、瞬
間的に発生する相対的な回転速度差の影響を排除
させる。
動して、速度低下をきたした時、チヤツク1側に
設けた一方向クラツチ9の係止が緩み、一方リフ
タープレート2側に設けた一方向クラツチ10は
係止状態を継続し、リフタープレート2側の駆動
力のみでそれまでの回転速度で回転を続けること
ができ、しかもチヤツク1側からの駆動力を受け
ないので、チヤツク1とリフタープレート2との
間に挾持されている缶体の缶胴にねじり力が発生
しない。また、リフタープレート2の回転伝達機
構に起因してリフタープレート2の回転速度が低
下する方向に瞬間変動時も、リフタープレート2
側に設けた一方向クラツチ10の係止が緩み上述
と同様な機能で、それまでの回転を維持させ、瞬
間的に発生する相対的な回転速度差の影響を排除
させる。
その結果、缶胴の挫屈は皆無であり、巻締不良
もなかつた。
もなかつた。
尚、一方向クラツチ9,10の取付位置は、本
実施では、チヤツク、リフタープレートの支持軸
に設けたが、本実施例に限定されることなく、同
様の機能が達成できる位置であれば、例えば、直
接チヤツク、リフタープレートに組込んだもので
も良い。
実施では、チヤツク、リフタープレートの支持軸
に設けたが、本実施例に限定されることなく、同
様の機能が達成できる位置であれば、例えば、直
接チヤツク、リフタープレートに組込んだもので
も良い。
本考案は、缶蓋5を缶胴6に巻締める際に、缶
胴6に加わるねじり力8を実質的に皆無にするた
めに、チヤツク1及びリフタープレート2の各々
両方に、又はそれらに続く駆動機構の各々に、一
方向クラツチ9,10をそれぞれ具備せしめた構
造を有することにより、チヤツク1又はリフター
プレート2の回転速度の変動時、チヤツク1又は
リフタープレート2のどちらか高速側の駆動力が
缶体に伝わるように、瞬時に切替わり、駆動系の
バツクラツシユ等からくる瞬間的に発生する相対
的な回転速度差の影響を排除させて、缶胴に実質
的にねじり力を与えず、従つて、挫屈缶や、スリ
ツプ缶を発生せずに巻締することができる。
胴6に加わるねじり力8を実質的に皆無にするた
めに、チヤツク1及びリフタープレート2の各々
両方に、又はそれらに続く駆動機構の各々に、一
方向クラツチ9,10をそれぞれ具備せしめた構
造を有することにより、チヤツク1又はリフター
プレート2の回転速度の変動時、チヤツク1又は
リフタープレート2のどちらか高速側の駆動力が
缶体に伝わるように、瞬時に切替わり、駆動系の
バツクラツシユ等からくる瞬間的に発生する相対
的な回転速度差の影響を排除させて、缶胴に実質
的にねじり力を与えず、従つて、挫屈缶や、スリ
ツプ缶を発生せずに巻締することができる。
第1図は本考案を構成するチヤツク、リフター
プレート巻締ロール、缶蓋、缶胴を隔置して構成
を示す説明図、第2図は従来装置に於けるチヤツ
ク、リフタープレート、巻締ロール、缶蓋、缶胴
の巻締時の側面図、第3図はチヤツク及びリフタ
ープレートのそれぞれの支持軸に一方向クラツチ
を設置した本考案の一例を示す説明図である。 1……チヤツク、2……リフタープレート、
3,4……巻締ロール、5……缶蓋、6……缶
胴、7……蓋と胴との加圧力、8……缶胴のねじ
り力、9……チヤツクの一方向クラツチ、10…
…リフタープレートの一方向クラツチ。
プレート巻締ロール、缶蓋、缶胴を隔置して構成
を示す説明図、第2図は従来装置に於けるチヤツ
ク、リフタープレート、巻締ロール、缶蓋、缶胴
の巻締時の側面図、第3図はチヤツク及びリフタ
ープレートのそれぞれの支持軸に一方向クラツチ
を設置した本考案の一例を示す説明図である。 1……チヤツク、2……リフタープレート、
3,4……巻締ロール、5……缶蓋、6……缶
胴、7……蓋と胴との加圧力、8……缶胴のねじ
り力、9……チヤツクの一方向クラツチ、10…
…リフタープレートの一方向クラツチ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 チヤツク、リフタープレート及び巻締めロール
を備え、該チヤツクの回転伝達機構と該リフター
プレートの回転伝達機構とを有する自動巻締機に
於いて、 前記チヤツク本体又は該チヤツク本体に直結す
る回転軸のいずれか一方と、前記リフタープレー
ト本体又は該リフタープレート本体に直結する回
転軸のいずれか一方とに、それぞれ一方向クラツ
チを具備させたことを特徴とする自動巻締機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1148484U JPS60126239U (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 缶胴の挫屈防止機構を有する自動巻締機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1148484U JPS60126239U (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 缶胴の挫屈防止機構を有する自動巻締機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126239U JPS60126239U (ja) | 1985-08-24 |
| JPH0227945Y2 true JPH0227945Y2 (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=30493644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1148484U Granted JPS60126239U (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 缶胴の挫屈防止機構を有する自動巻締機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126239U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5942578B2 (ja) * | 1980-05-21 | 1984-10-16 | 東洋製罐株式会社 | 缶詰缶の巻締装置におけるリフタ− |
-
1984
- 1984-01-30 JP JP1148484U patent/JPS60126239U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60126239U (ja) | 1985-08-24 |
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