JPH02279612A - ボルドー液用分散剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粒子径の細かい均一なボルドー液を得るための
ボルドー液用分散剤に関する。

〔従来の技術〕

ボルドー液は、リンゴ、ナシ、ブドウをはじめ様々な農
作物の防害虫、防菌用農薬として、長年にわたって伝統
的に使用されてきた。

ボルドー液は、安価であるばかりでなく、近年とみに問
題となっている蓄積性の有機塩素系農薬を避ける傾向か
らも、すたれることなく、却ってその使用量が漸増して
いる。

このボルドー液の調製は、従来より、原料となる硫酸銅
と生石灰とを別々に水溶液または水分散液としたのち、
たとえば冷時撹拌しながら石灰乳液に硫酸銅水溶液を混
合することにより、行われている。硫酸銅と生石灰との
混合比率は、防害虫や防菌の目的により異なるが、いず
れにしても上記のように混合し反応させて得た分散体を
、スプレーによって農作物に散布している。

このようなボルドー液の調製や散布法に関する技術とし
ては、たとえば特開昭５１−４４６２９号公報、同５２
−３８３７１号公報などにその記載がみられ、また長期
間安定なボルドー液を得るために、たとえば特開昭５３
−５２６２２号公報にはりゲニンスルホン酸塩などの保
護コロイド剤を用いることが開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、ボルドー液は、石灰乳液のつくり方やこの乳
液と硫酸銅水溶液との混合の仕方などで、品質、安定性
などが大きく影響され、上記公知の技術で粒子径の細か
い均一なボルドー液を得るのは容易ではなく、かなりの
熟練が要求される。そして、粒子径が大きくなると、散
布したときの農作物への展着性が悪く雨などが降った場
合に簡単に流れ落ちたり、噴霧液の容器内で沈降してノ
ズルが詰まったり濃度がばらついたりして均一な散布が
困難となる。

本発明は、以上の観点から、粒子径の細かい均一なボル
ドー液の調製を可能とし、また分散粒子の安定化や高濃
度化にも寄与させうるボルドー液用の分散剤を提供する
ことを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討し
た結果、ボルドー液の調製に際し、分散剤として特定の
化合物を添加混合すると、粒子径の細かい均一なボルド
ー液が得られ、しかもこのボルドー液は分散粒子の安定
性にすぐれ、また高濃度としたときでも低粘度で安定な
性状を示すものであることを知り、本発明を完成した。

すなわち、本発明は、ナフタレンスルホン酸、°アルキ
ルナフタレンスルホン酸またはこれらのホルマリン縮合
物のうちのいずれかの塩を有効成分とするボルドー液用
分散剤に係るものである。

〔発明の構成・作用〕

本発明においては、上述のように、ナフタレンスルホン
酸、アルキルナフタレンスルホン酸またはこれらのホル
マリン縮合物（以下、これら三成分をナフタレンスルホ
ン酸系化合物と総称する）のうちのいずれかの塩を、ボ
ルドー液用分散剤の有効成分としたものである。

ここで、塩としては、アルカリ金属塩やアンモニウム塩
のほか、エタノールアミン塩などの低級アミン塩も使用
できる。また、ホルマリン縮合物である場合の縮合度と
しては、平均縮合度が通常２〜１０の範囲にあるのが好
ましい。

このようなナフタレンスルホン酸系化合物の塩は、たと
えばナフタレンやメチルナフタレンなどのアルキル基の
炭素数が通常１０までのアルキルナフタレンを硫酸と反
応させたのち、またこの反応後さらにホルマリンで縮合
反応させたのち、アルカリ金属やアンモニアなどで中和
することにより、得ることができる。また、これらの塩
は市販品としても容易に入手可能である。

本発明においてボルドー液中に添加する上記のナフタレ
ンスルホン酸系化合物の塩の添加量は、ボルドー液の固
形分に対して通常０．０１〜２０重量％、好ましくは０
．１〜５重量％となるようにするのがよい。この使用量
が過少では本発明の効果が充分に得られず、過多になっ
てもそれ以上の顕著な差はみられないため経済的に不利
である。

本発明において、上記のナフタレンスルホン酸系化合物
の塩の添加時期は特に規定されるものではなく、硫酸銅
または硫酸銅水溶液にあらかじめ添加してもよいし、生
石灰、消石灰またはこれらの水分散液に添加してもよく
、さらにはボルドー液の調製後に添加してもよい。

なお、本発明のボルドー液の調製に際して、上記のナフ
タレンスルホン酸系化合物の塩とともに、必要に応じて
適宜の界面活性剤を用いることもできる。このような界
面活性剤としては、たとえば西一部編；「界面活性剤便
覧」　（産業図書株式会社発行）や、ソフト技研出版部
編；「新界面活性剤の機能作用の解明とその応用製品の
開発・実用総合技術資料集」　（経営開発センター出版
部）などに記載されているような公知の各種の界面活性
剤が広く包含される。

また、上記の界面活性剤のほか、珪酸ナトリウムやリン
酸ナトリウムなどの各種のアルカリ剤、キレート剤、防
腐剤などの公知の添加剤を併用しても差し支えない。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明のナフタレンスルホン酸系化合物
の塩を有効成分とした分散剤を用いることにより、粒子
径の細かい均一なボルドー液を籠単に調製でき、また分
散粒子の安定性にすぐれて、高濃度にしたときでも低粘
度で安定な性状を示すボルドー液を調製することができ
る。

〔実施例〕

つぎに、本発明の実施例を記載してより具体的に説明す
る。なお、実施例で用いたナフタレンスルホン酸系化合
物の塩のうち、市販品以外のものは、下記の方法で合成
した。

くナフタレンスルホン酸系化合物の塩の合成〉ナフタレ
ンまたはアルキルナフタレンにモル比１．３の硫酸を滴
下して温度を１４０℃に保ちながら反応させ、そのまま
４時間熟成した。その後アルカリまたはアルカリ水溶液
を滴下して中和し、固形分４０重量％の濃度とした。

ホルマリンで縮合させる場合は、硫酸で反応させ熟成し
たのち、モル比１．０５のホルマリンを滴下して温度を
９０℃に保ちながら反応させ、熟成時間を適宜変えて縮
合度を調整した。その後同様にアルカリまたはアルカリ
水溶液を滴下して中和し、固形分４０重量％の濃度とし
た。

実施例 第１表に示すナフタレンスルホン酸系化合物の塩を本発
明の試料嵐１〜７のボルドー液用分散剤とし、この各分
散剤を用いて以下の調製法Ａ、　Ｂによりそれぞれ二種
のボルドー液を調製した。分散剤の使用量は、調製法Ａ
、Ｂ共に、調製後のボルドー液の固形分に対する割合が
第１表に示す量（重量％）となるようにした。

く調製法Ａ〉 硫酸銅＜Ｃｕ５Ｏａ　　−５Ｈｚ　Ｏ）４ｇを１２ｍ１
の水に溶解したものと、生石灰１２ｇを４８ｍ２の水に
分散したものとを用意し、試料患１〜７の各分散剤の所
定量を溶解した水９４０ｍ１２の中に撹拌しながらまず
石灰乳液を分散し、さらに続いて硫酸銅水溶液を少しず
つ滴下して、ボルドー液を調製した。

く調製法Ｂ〉 生石灰１２ｇを３０ｒｒｚ２の水に分散したものに、試
料ａｉ〜７の各分散剤の所定量を添加したのち、硫酸１
ｉｌ（ＣｕＳＯ４−５Ｈ，Ｏ）４ｇを１２ｍ１の水に溶
解したものを撹拌しながら少しずつ滴下して、濃度が約
２５重量％である高濃度のボルドー液を調製した。

このようにして調製した各二種のボルドー液につき、下
記の要領で、安定性評価試験および粒子径測定試験を行
った結果を、分散剤の添加を省いたほかは上記と同様に
して調製した比較例のボルドー液の結果と合わせて、第
１表に示す。

〈安定性評価試験〉 ９ｉ　１゛Ａによるボルドー″ １００ｍｌの共栓付きメスシリンダーに、ボルドー液を
、上記シリンダーの目盛りが１００のところまで入れ、
共栓をしたのち１０回激しく振って混合してから静置し
、３０分後の沈降層の目盛りを読み、数値が大きいもの
が安定であると判定した。

ｇｉ　１法Ｂによるボルドー゛ １００ｍｌのマヨネーズ瓶にボルドー液を入れて１力月
間放置したのち、ガラス棒で軽く撹拌したときに、低粘
度の分散液が再び得られたものを○、軽く撹拌しただけ
ではもとに戻らないものを×、と評価した。

く粒子径測定試験〉 調製法Ａ、Ｂによる各ボルドー液につき、マイクロトラ
ック〔日機装■製〕を用いて、平均粒子径を測定した。

上記の第１表の結果から明らかなように、本発明の分散
剤を用いると、希薄溶液において粒子径の小さい均一で
安定性の良いボルドー液が得られるだけでなく、高濃度
のボルドー液においても容易に再分散可能なソフトバッ
キングなものが得られるのに対し、分散剤を用いない比
較例ではこのようなボルドー液は得られないことがわか
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ナフタレンスルホン酸、アルキルナフタレンスル
   ホン酸またはこれらのホルマリン縮合物のうちのいずれ
   かの塩を有効成分とするボルドー液用分散剤。