JPH02279798A - 固形洗剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は固形洗剤、特に半透明な外観を有する石けんベ
ースの固形洗剤に関する。 半透明ないし透明な石けんは、長年、消費者に美的魅力
をアピールしてきた。しかしながら、このような固形石
けんの製造コストは、半透明又は透明な外観を得るため
に特殊処理を要するので、一般の不透明固形石けんに比
して、高い。 さらに、透明及び半透明の固形石けんはその特性上通常
不透明固形石けんよりも劣る。特に半透成分状、固形石
けんを半透明又は透明な外観にす従来はアルコール、グ
リセリン及び糖を使用し、透明度が特に重要な場合はロ
ジン及びヒマシ油を使用した。このように比較的多量の
石けん含有する透明および半透明石けんは：、　Ｊ、Ｄ
ａｖｉｄｓｏｈｎ、Ｅ、ＪＢｅｔｔｅｆ’及びＡ、Ｄａ
ｖｉｄｓｏｈｎ著”５ｏａｐ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ
”ＶＯｌ、Ｉ　、　Ｉｎｔｅｒｓｃ＋ｅｎｃｅ　Ｐｕｂ
ｌｉｓｈｅｒｓ、Ｉｎｃ、、　Ｎｅｗ’１０ｒｋ、　１
９５３発行の４５６〜４７２ページに記載されている。 石けん含量を低減させ、製造コストを下げた半羨 良好なユーザー特性を有する半透明又は透明な固を製造
するためには、通常最終回形石けんの少なくとも約５０
〜６０重量％の石けんを含有さじ、残余ろい塊り（ａ＋
ｕｓｈ）、不透明な塊り、低起泡性、高摩耗性のような
不十分なユーザー特性；容易に延展される柔らかな固型
物；不十分な半透明性：吸湿性で粘着性表面；及び長い
製造熟成時間といった欠点を有していた。このような欠
点があるため、通常石けん含量の低い半透明な固形石け
んを製造しコラヒ　　　　Ｑ１％ 掩試ンス、又は製造を試みた場合でも粗悪な製品しか得
られなかった。 特定の要求に応じて比較的低い石けん含量を有する組成
ン米国特許第４．１６５，２９，３＠及び米国特許第４
，２０６，０６９号に例示されている。 米国特許第４．１６５，２９３Ｍ明細濡　（八ｍＷａ１
１１Ｃｏｒｐｏｒａｔ　１ｏｎ）には、２５〜５５重量
％のナトリウム石けん、１０〜４０重量％の陰イオン性
もしくは両性界面活性剤及び６５〜１５重量％のＣ２〜
Ｃ６の二価アルコールを含有する透明な固形石けんが記
載されている。透明喰は、選択される石けん／界面活性
剤／２価アルコールの混合物に専ら依存するといわれて
いる。非常に少量のエタノール（＜５雷銀％）及びグリ
セリン（化粧用量）のみが許容される。 米国特許第４．２０６．０６９号（Ｃｏｌｇａｔｅ　Ｐ
ａ１ｎｏｌｉ＃ｅＣｏｍｐａｎｙ）は、繊維洗濯溶液に
用いるために急速に溶解させるのに適した透明な小型ベ
レットに関する。該発明の目的は、非粘着性で、自由流
動性の実質的に非吸湿性の洗剤ベレットを提供すること
にある。このようなベレットを提供するた゛めに、米国
特許第４．２０６．０６９号の組成物は、１５〜５０重
量％の特定の脂肪酸三けん、１０〜６５重量％の特定の
合成洗剤成分及び１０〜４５重量％の溶媒（少なくとも
１００℃の沸点を有する通常液体であり実質的に非揮発
性の有機７＠媒の１種以上で本質的に構成される）から
なるマトリックス並びにマトリックス１００部当たり　
１〜３５部の水を含む。ｒ８媒の非揮発性画分の少なく
とも１０重量％は二価アルコールである。ベレットの柔
軟性、粘着性及び吸湿性は、水溶性溶媒の割合を限定し
かつペンジルアルコールのような水不溶性溶媒を用いる
ことによりコントロールされる。 低レベルの石けんを含有する透明又は半透明な固形洗剤
は、−価及び二価アルコールの混合物を配合することに
より容易に製造されることが知見された。 本発明により提供される半透明な固形洗剤は、洗剤の総
重量に対して３０〜４５重量％の石けん、５〜１５重量
％の一価アルコール及び５〜１５重量％の二価アルコー
ルを含有し、二価アルコールはその分子内に少なくとも
３個の炭素原子を有するアルキレン基を少なくとも１つ
含む。本発明の洗剤は９市の水を含有し、好ましくは９
市の非石けん界面活性剤及び／又は糖、多（西アルコー
ル又はポリアルキレングリコールである追加の成分を含
有する。−価アルコールと二価アルコールを併用するこ
とにより、透明度が高められかつどちらか一方を用いた
場合に認められる不利益がＩ回避される。 好ましい追加成分は固形洗剤の透明度をさらに高め得る
。 「半透明（ｔｒａｎｓｌｕｃｅｎｔ）　、、ｌとは、光
を透過し得ではない。本発明の固形洗剤は、高度の半透
■性を示し得、透明を１７４インチの材料片を通して文
字サイズ１〒７′−ルド型活字を容易に読むことができ
ると定義した場合には透明とみなされ得る（本試験の詳
細に関しては米国特許第３．２７４．１１９号参照）。 本発明によると、許容可能な特性を有し、高度熟成を必
頁としない方法で製造され得る。本発明の固形洗剤は、
好ましくは少なくとも４０℃、より好ましくは少なくと
も４５℃、さらに好ましくは少なくとも５０℃の凝結温
度を有する。本発明によりこのような凝結温度を有する
固形洗剤を製造でき囲温度にも耐え得る。 好ましくは、本組成物の石けんは、可溶性石けんと不溶
性石けんの混合物より成る。「可溶性」石けんとは、８
〜１４の炭素鎖長を有する飽和脂肪モノカルボン酸の一
価の塩並びに、オレイン酸及び８〜２２の炭素鎖長を有
するポリ不飽和脂肪モノカルボン酸の一価の塩を意味す
る。「不溶性」石けんとは、１６〜２４の炭素鎖長を有
する飽和脂肪モノカルボン酸の−・価の塩、例えばバル
ミチン酸塩及びステアリン酸塩を意味する。 本発明の固形洗剤が、最終洗剤の総重量に対して少なく
とも１０重量％の不溶性石けん、より好ましくは少なく
とも１２！Ｉ１１％の不溶性石けんを含有することが望
ましい。 本発明の固形洗剤は、洗剤の総１ｆｆｉに対して１０〜
２０重憑％、好ましくは１２〜１８重戯％の不溶性石け
ん、３〜２５重量％の８〜１４の炭素鎖長を有する含有
していてもよい。好ましくは、不溶性石けん成分は、最
終洗剤の総量ｊに対して１２〜１６重量％のパル゛ミチ
ン酸塩及び／又はステアリン酸塩石けん、及び０〜６重
員％のその他の２０〜２２の炭素鎖長を有する飽和石け
んからなる。石けん中の適当な一価陽イオンは、１つ又
はそれ以上のＣ１〜Ｃ３アルキル又はアルカノール基で
置換されたアルカリ金属、例えばナトリウム濯及び／又
はアンモニウムである。 石けんは、入手性及び供給コストにより選択してもよい
。しかしながら、適当な可溶性石けんは、オレイン酸塩
又はオレイン酸塩とリノール酸塩の混合物のような不飽
和石けんに加えて、ココナツ油、パーム核油及び／又は
ババスヤシ油から誘導される。 不溶性石けんの適当な供給源としては、獣脂、獣脂ステ
アリン、水素添加大豆油、水素添加米糖油、水素添加魚
油、パームステアリン酸が挙げられる。 好ましくは、良好な半透明性を確保するために、少なく
とも２つの異なる鎖長を有する石けんを含有する不溶性
石けん成分を供給する供給源又は供給源の混合物を用い
る。 少なくとも１０重儀％の不溶性石けんという要件は、獣
脂油とココナツ油を７０：３０以上、例えば８０：２０
の獣脂油ココナツ油ＩＩＩ比で含む混合物を用いること
により満し得る。 獣脂油が硬化油の場合は、前記棉より低い比率を用いて
もよい。硬化獣脂油の場合には、獣脂油対ココナツ脂の
重量比は例えば３３：６７である。 本発明の固形洗剤中に存在する石けんの絶対ｍは、時に
応じて上記の３０〜４５重量％の範囲を超えてもよい。 石けんは天然物質であり、その供給から本発明の固形洗
剤が製造されるまでの間にその構成がわずかに変化する
ことがあるが、それでもなお、３０重量％を少し下回る
か又は４５重Ｍ％を少し上回る縁石けん含ｍを有する。 しかしながら、好ましくは、本発明の固形洗剤は３４ｆ
ｆｌ　ｆｆ１％を上回る、好ましくは３５〜４５重量％
の縁石けん含有を有する。 本発明の固形洗剤は、組成物の５〜１５ｆｌ！　ｆｉ％
、好ましくは６〜１５重量％のｎの−ｔｉアルコールを
含有していなければならない。この−価アルコールは、
通常１分子当たり３個までの炭素原子を含む。例えば、
工業用メチル化アルコール、エタノ固形洗剤は、その分
子内に少なくとも３個の炭素原子を有するアルキレン基
を少なくとも１つ含む二価アルコールをも含有していな
ればならない。 二価アルコールは、組成物の５〜１５重量％、好ましく
は６〜１４重量％の感で存在する。例えばプロパン−１
，２−ジオール、プロパン−１，３−ジオール、及びジ
プロピレングリコールが使用される。 選択される−・価アルコール及び二価アルコールは各々
、水溶性／水混和性でなければならない。 非常に望ましくは、固形洗剤は更に多価アルコール、糖
、ポリアルキレングリコール及びその混合物から成る群
から選択される追加成分を含有する。このような追加成
分としては、以下に示すものの１つ又はその混合物が例
示される：）　ショ糖、果糖及びブドウ糖のような糖類
、１１）　　グリセロール、ソルビトール又はマンニト
ールのような３１［！ｉ１以上の炭素原子及び３個以上
のアルコール慕を含有する直鎖もくしは環状ポリオール
、 ｉｉｉ　）　　　４００〜６０００の分子量を有するジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール又はポリ
エチレングリコールのようなジーもしくはポリアルキレ
ングリコール。 水溶性／水混和性である追加成分は、最終固形洗剤の総
量に対して５〜２５重量％、好ましくは１０〜２５重愚
％の量用いられる。この追加成分を存在させることによ
り、固形洗剤の透明度が高くなる。 本発明の固形洗剤に用いる水は、好ましくは蒸留水又は
脱イオン水である。水の石は、通常存在する他の物質の
ｍから算出する。≠≠肴寺→４寺巻＃＃七＃許容可能な
固形洗剤を製造するのに適した水の量は、約１５〜２７
重機％である。ショ糖、ブＯパンー１．２−ジオール、
及び工業用メチル化ンー１．２−ジオールニジ１糖：水
の比が約１：１：２：２のものである。 本発明の固形洗剤は、少量、組成物の５！ｌＩ１％まで
、好ましくは２雷銀％までの分子ｍ　５０００以上の水
溶性ポリマーを含有してもよい。このようなポリマーを
含有させると、半透明性が増すことが判明した。適当な
ポリマーとしては、グアゴムのような多糖類、ゼラチン
、ポリビニルビＯリドンのような合成ポリマーが挙げら
れる。 本発明の固形洗剤はある種の非石けん界面活性剤を含有
してもよい。このような界面活性剤は、ｊＩ終固形洗剤
にさらに別の利点特に非石けん界面活性剤を含まない同
一組成物に比べて高い透明度をもたらすことができる。 陽イオン、陰イオン、非イオン又は両性非石けん界面活
性剤は、洗剤組成−の総員に対して１０ｉ１１１％まで
、好ましくは６重量％までの量含有させることができる
。このような量の非石けん界面活性剤を用いる場合、石
けんの量は非石けん界面活性剤の壷の少なくとも３倍で
ある。最終洗剤において適当な摩耗特性を保持するため
には、このような限定量の非石けん界面活性剤を用いる
のが好ましい。化粧用固形石は会 ん中に配向するのに適した刺激性の少ない非石けん界面
活性剤は、高い水溶解性を有し、したがって固形洗剤の
特性を損する可能性がある。 固形洗剤の透明度及び許容可能なユーザー特性を減じる
ことなく配合し得る非石けん界面活性剤としては、アル
キルエーテル硫酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、ナトリウムアル
キルベタイン並びにアルキル及びジアルキルエタノ−ル
ア濠ミドが例示される。石けんではあるがＯジン験ナト
リウムはこの群に包含される。 岑 ゝｊ明の固形洗剤中に配合するのに適した刺激性の少な
い合成非行けん界面活性剤としては、以下のちのが例示
される； ポリプロポキシジエチルメチルアンモニウム、クロリド
（ｍｎ＋ｗ−２５００）　　（例えばＥＩＣＯＩ　ＣＣ
−４２）　、ポリブＯボキシジエチルメチルアンモニウ
ムク０リド＜　ｍｍ＊　−６００）　（例えばＥｓｃｏ
ｌ　ＣＣ−９）ジメチルジココシルアンモニウムクＯリ
ド（例えばＡｒ１１ｌＪａｒｄ２Ｃ）、ジステアリルジ
メチルアンモニウムクロリド（例えばＷＫ　ＰＬＩＩＶ
ｅｒ）、ジメチルテトラデシル２−ヒドロキシエチルア
ンモニウムクロリド、及びジー硬化獣詣ジメチルアンモ
ニウムクＯリドのような陽イオン界面活性剤；ステアリ
ルジメチルベルベタイン（例えばＥｓｐｉｇｅｎ　８Ｂ
）　、ココアミドブＯピルベタイン（例えばＴｅｇｏｂ
ｅｔａｉｎｅＬ７）のような両性界面活性剤ニラウリル
アルコールポリエトキシレート（４）（例えばＢｒ１ｊ
　３Ｇ）、オレイルアルコールポリエトキシレー）−（
２０）（例えばＢｒ１ｊ　９８）のような非イア癲面活
性剤ニラウリルスルホコハク酸二ナトリウム（例えばｎ
ｅｗｏｐｏｌ　５８Ｆ１２）、ラウリン酸モノエタノー
ルアミドスルホコハク酸二ナトリウム（例えばＲｅｗｏ
ｐｏｌ　５ＢＬ２０３）、ラウリルポリエトキシスルホ
コハク酸二ナトリウム（例えば＊ｅｗｏｐｏ＋　ＳＢＦ
＾）、ジー２−エチルへキシルスルホコハク酸ナトリウ
ム（例えば、ｙ　Ａｅｒｏｓｏｌ　ＯＴ）、ウリルエー
テル硫酸ナトリウム（例えばＥｍｐｉｅｏｌタイン（例
えばＡｍｐｈｉｔｏｌ　８６Ｂ）　、ラウリルジメチ所
望により、本発明の固形石けん（凍剤）中に、例えばブ
チルヒドロキシトルエン、亜硫酸ナトリウム及びエチレ
ンジアミンテトラ酢酸のような酸化防止剤；染料二香料
；並びに光沢剤のような成分を配合することもできる。 本発明により、６０〜８５℃の温度で３０〜４５重量％
の石けん、５〜１５１　ｆｆｉ％の一価アルコール、５
〜１５重量％の二価アルコール及び水より成る混合物の
溶融物を形成し、その溶融物を３０℃以下に冷却ラタ

【
ム することから成る半透明な固形ｌ剤の製造方法も提供さ
れる。 ６０〜８５℃の濃度で石けんを既に作成した残りの成分
に加え、溶解するのが適している。この方法により、冷
却前に等方性溶液が形成されることが判明した。所望に
より、押型例えば本出願人の同時係属中の英国特許第８
７２９２２１号明細書に記載さ着 れているように最終的な包＠肩として用いてもよく、も
しくは押型を一旦冷却し、固めた固形物もしくはスラブ
を押型から取り出し、必要に応じて仕上げをして包装す
ることもできる。 溶融物を固めるために冷却する以外、本明綱寝に記載の
組成物を用いる方法は半透明性を得るためにいかなる熟
成時間を要することも簾ない。事実、溶融物はそれ自体
半透明であり、これを直接冷却し、固めると直ちに半透
明な固体となる。 以下に示す実施例により本発明をさらに具体的に説明す
る。 １１且に１ 以下の手順に従って固形洗剤を製造した。石は液を個々
の押型に注入し、徐々に周囲温度に冷却して固めた。各
組成物は、獣脂石けん：ココナツ石けんの比が８０　：
　２０の混合物より成る石けん混合物と、工業用メチル
化アルコール（エタノール：メタノールが９０：１０の
混合物）、プロパン−１，２−ジオール、ショ糖及び水
の比が１：１：２：２である溶媒混合物とを用いた。各
実施例で、石けん対溶媒の割合を各実施例で変えた。こ
れらの割合、並びに各溶融物及びその結果得られた固形
洗剤の外観を以下の表に示す。 １」 が形成される。この系に関して、最大石けん含量な獣１
１ｉ：ココナツ石けん比が８０　：　２０の対照固形洗
剤と比較した。 その結果を以下の表■に示す。 表■ ５０１１量％の石けん含量では、溶融物はラメラな液晶
相の形態をとり、従って不透明で柔軟な物質に、対照の
固形洗剤に比して、許容可能な摩耗率、主観的な柔脆性
（ｓｕｂｊｅｃｔｉｖｅ　ｍｕｓｈ）及び起泡性を有し
ていたが、固形洗剤中の石けん含量を４５重量％から３
５重量％に減少させるとこれらの特性がわずかに損われ
るのが認められた。 １１１１ユ旦 以下の表ｍに示す組成物を用い！、実施例１〜５に記載
の手順に従って固形洗剤を製造した。 んの比が８０＋２０の混合物であった。Ｂｒ１ｊ　３０
は非イオン性ラウリルアルコールポリエトキシレート（
４ＥＯ）である。Ｒｅｗｏｐｏｌ　ＳＢＦ＾３０／４０
は、ラウリルポリエトキシスルホコハク酸二ナトリウム
であ表■ 使用した石けんは、獣脂石けん：ココナツ石は剤に、換
気が不十分で湯を用いるため比較的高湿度となる現代的
浴室でしばしばみられる、湿潤空気状態を模倣するため
に設計した発汗試験を施した。 前記試験では、固形洗剤を８５％の相対湿度を有する周
囲条件下で貯蔵し、毎日製品を肉眼で観察して発汗の有
無を調べた。汗の存在を１０点法で採点した。０は発汗
なしを意味し、１０は固形洗剤が湿１１１＠で被われて
いることを意味した。その結果を以下の表■に示す。 １ヱ 成を変え、組成物の総員に対してそれぞれ２，５．７水
、ショ糖の混合物（１：２＋２の割合）から構成した。 溶融物及びその結果得られた固形洗剤の外観をＩｌｍし
た。その結果を以下の表Ｖに示す。 Ｎ れた。 哀１」口上二基 獣脂石けん：ココナツ石けんの比が８０　：　２０の混
合物より成る石けん４０重量％と溶媒混合物６０１１１
％を含む組成物を用い、実施例１〜５に記載の手順に従
って固形洗剤を製造した。溶媒混合物の組しＣ−液晶物
質が存在 り一等方性溶液 〇−不透明な柔軟物質 Ｃ−透明な硬い物質 実施例１４〜１６のみ、即ち５重量％以上のプロパン−
１，２−ジオールを含む組成物から、透明で硬い固形洗
剤が得られた。 表　■ 物より成る石けん４０重量％と溶媒混合物６０重量％を
含む組成物を用い、実施例１〜５に記載の手順−ル、シ
ミ糖及び水の混合物（１：２：２）から構成した。各組
成物につい４溶融物及びその結果得られた固形洗剤の外
観を観察した。 その結果を以下の表■に示す。 実施例１８〜２１のみ、即ち°５重量％以上１６重徨％
未満の工業用メチル化アルコールを含む組成物から透明
で硬い化粧用固形石けんが得られた。 −ｎ 実施例１〜５に記載の手順に従って、固形洗剤を製造し
た。獣脂石けん：ココナツ石けんの比が８０：２０の混
合物より成る石けん４０重量％と、溶媒混合物６０重量
％を含む組成物を用いた。溶媒混合物は、組成物の総量
に対してそれぞれ０，６，１０１４、２０．２４又は２
６重鳳％のショ糖、並びに６０．５４．　Ｓｏ。 ４６、４０．３６又は３４重量％の溶媒混合物（工業用
メチル化アルコールニブＯパン−１，２−ジオール：水
−１＋１：２）Ｊ’から構成した。溶融物及びその結果
得られた固形洗剤の外観を１！察した。 その結果を以下の表■に示す。 ６〜２４重量％のシミ１糖を含有する実施例２４〜２８
で、透明で硬質な固形石けんが得られた。ショ糖を含ま
ない実施例２３では、実施例２４〜２８の固形石けんに
比して、許容可能な硬度を有しかつ透明度の低い不透明
な固形石けんが得られた。実施例２９では、不透明かつ
柔軟な固形石けんが得られた。 に対して會≠毒＃囃約５〜２５ｍ１　ＩＩ％配合させて
製造され得る。 比が８０：２０の混合物より成る石けん混合物４０重量
％と溶媒混合物６０１　ｆｆｉ％を含む組成物を用いた
。 Ｗｊ媒混合物は、組成物の総量に対してそれぞれ１４．
１６，１８，２０．２６又は２８重量％の水、並びに４
６．４４４２、４０．３４．又は３２重愚％の溶媒！ブ
レンド（工業ル：シ」糖−１：１：２）から構成した。 溶り物及びその結果得られた固形洗剤の外観を観察した
。 その結果を以下の表■に示す。 表■ 〜３４により、即ち約１５〜２７重量％の水を含む組成
物から得られた。 ｆｆｉユ赳 用いる石けん混合物の種類は変え、実施例１〜５の手順
従って固形洗剤を製造した。本実施例では、４０重量％
の石けん混合物、１０重製造のニ［業用メチル化アルコ
ール、１０重量％のプロパン−１，２−ジオール、２０
重量％のショ糖、１９重臘％のＬ−等方性溶液 ＬＣ＝液晶物質が存在 Ｃ＝透明な硬質物質 〇−不透明な柔軟物質 許容可能な硬質化粧用固形石けんは、実施例３１した評
価試験の結果を示す。対照は、８０：２０の獣脂：ココ
ナツ石けんの比を有する従来の不透明固形洗剤である。 実施例４０及び４１の比較的にり量の不溶性石けん、即
ら少なくとも１６の炭素ｔａ艮を有する石けん成分を含
有する固形洗剤は相対的に高い摩耗率を示した。実施例
４０及び４１の固形洗剤は洗剤の総重量に対してそれぞ
れ１１重量％、４．４３　＠％の不溶性石けんを有して
いた。実際には、良好な摩耗率を得るためには、不溶性
石けんの含ｍは固形洗剤の総重量に対して１２重量％と
いうＺｌが好ましい。実施例４０及び４１の場合、凝結
温度は４５七未満であった。 実施例３Ｇにおいて主観的な柔脆性及び起泡性の評価が
相対的に低いのは、炭素＠１２以下の石けん成分として
限定した場合固形洗剤中の可溶性石けんの総含量が４．
８重量％というやや低レベルのココヤシ油石けんに帰因
するものであった。実際、固形洗剤中の可溶性石けん成
分の好ましい下限ｊは５重量％である。 有する固形洗剤を製造した。各々の場合、固形洗剤は石
けん及び共活性合成洗剤の混合物４４０重量％と溶媒混
合物６０重良％を含んでいた。使用した溶媒混合物は、
最終組成物に対して１８，３〜１９．３重量％のショ糖
、９．２〜９．７重量％の工業用メチル化アルコール、
９．２〜９．７重量％のプロパン−１２−ジオール、１
７．３〜１８．３重量％の水、及び１重量％の香料を含
んでいた。使用した石けんは、獣脂石けん：ココナツ独
行けんの８０：２０混合物であった。以下の表Ｘは、使
用した協働剤、最終組成物の総量に対するそ東り及びそ
の結果得られた従来の不透叫化粧用固形洗剤であった。 表Ｘ Ｂｒ１ｊ　３０はラウリルアルコールポリエトキシレー
ト（４）である。 実施例４４〜４８の各固形洗剤は、対照に比して許容可
能なユーザー特性を有していた。さらに、実施例４４〜
４８の各固形洗剤は、同−石けんペースではあるが協働
剤を含まない石けん混合物４０重量％と、同一溶媒混合
物６０重量％を含有する同等の固形洗剤に比して、高い
透明度を有していることが認められた。 組成物の総量に対して約６型温％以上の協働耐量では、
凝結温度は低く、熱水条件下での摩耗率は高いことに注
目されたい。さらに、協働剤がこのように高量では、固
形洗剤は使用中、石けん表面に不透明な柔脆物を形成し
がちであった。 友１１旦二二 実施例１〜５の手順に従って、４０〜４３重ｊ％の石け
ん混合物、５８〜５２重量％の溶媒混合物及び２〜５重
量％の協働合成界面活性剤を含有する固形洗剤を製造し
た。使用した石けん混合物は、獣脂溶媒混合物は、１８
．３〜１９．３重員％のシミ糖、９．２〜９．７重量％
の工業用メチル化アルコール、９．２〜９．７　ｍｍ％
の１０パン−１，２−シｔ−ル、１７．３〜１８．３重
量％の水及び１重態％の香料をＩんでいた。以下の表Ｘ
Ｉは、使用した協働剤、組成物の総量に対するその混合
レベル、及びその結果得られ比が８０：２０の従来の不
透明な化粧用固形洗剤であつたａ ＬＸ！ Ｂｒ１ｊ　９９はオレイルアルコールポリエトキシレー
ト１２ｏ）である。 ＾ｅｒｏｓｏｌ　ＯＴはジー２−エチルへキシルスルホ
コハク酸ナトリウムである。 Ｔｅ１ｌＯｂｅｔａｉｎ１３　Ｌ７はココアミドブＯビ
ルベタインである。 Ｒｅｗｏｐｏｌ　ＳＢＦ＾３０／４０はラウリルポリエ
トキシスルホコハク酸二ナトリウムである。 ）４ｏｎａｚｏｌｉｎｅはココイミダシリンである。 実施例４９〜５３の各固形洗剤は、対照に比して許容可
能なユーザー特性を有していた。さらに、実施例４９〜
５３の各固形洗剤は、合成界面活性剤を含まない同等の
固形洗剤より優れた透明度を有していた。しかしながら
組成物の＠量に対して６重量％以上の協働剤員では、固
形洗剤のユーザー特性は損われる傾向を示した。 支１」ｌ工二録 実施例１〜５の手順に従って、固形洗剤を製造した。こ
の場合、単一の協働合成界面活性剤の量は、組成物の総
量に対してＯから７重量％まで変えた。組成物は、獣脂
：ココナツ独行けんの比が８０：２０の石けん混合物４
０重徨％と、シミ糖：工業用メチル化アルコール：プロ
パン−１，２−ジオール：水を２：１：１：２の割合で
含む溶ｖ１混合物６０〜５３ｆｆｌｆｆｉ％から構成し
た。使用した活性物質（ｎｅｗｏｐ。 ＳＢｌ’Ａ　３０／４０のラウリルポリエトキシスルホ
コハク酸二ナトリウム）の量、並びに、それぞれの溶融
物及びその結果得られた固形洗剤の外観を以下の表ＸＩ
に示す。 表Ｘ！ Ｉ＝−等方性 り一液晶／溶液混合物 Ｃ−透明 Ｈ−曇っている 〇−不透明 に１１０上二銘 実施例１〜５の手順に従って、種々のポリオ−獣脂石け
ん：ココ≠中独行けんの比が８０：２０の石けん混合物
４０１１％と、組成物の絶層に対して２０重】％のポリ
オール、１０重堡％の工業用メチル化アルコール、１０
重量％のプロパン−１２−ジオール、１９重量％の蒸留
水及び１重層％の香料からなる溶媒混合物４０重間％を
含む組成物を使用した。 以下の表罵は、使用したポリオール及びその結果得られ
た固形洗剤に関する評価データを示す。 対照の固形洗剤は、獣脂：ココヤシ独行けんの比が８０
：２０の従来の不透明化粧用固形洗剤であった。 表■ ＰＥＧ４００は平均分子５）　４００のポリエチレング
リコールである。 実施例５９〜６２の固形洗剤は、対照の固形洗剤にられ
た。 友ＪＬＩよユ鉦 実施例１〜５０手順に従って、２重量％までの％、プロ
パン−１，２−ジオール１０重量％、香料　１重態％、
及び存在するポリマーの黴により１１〜１９重量％の水
を含む組成物を用いた。以下の表Ｘ　ＩＶは、使用した
ポリマー、組成物の総量に対するその配合量及びその結
果得られた固形洗剤に関する評価データを示す。対照の
固形洗剤は、獣脂：ココヤシ油（８０：２０）石けんの
従来の不透明な化粧用固形洗剤であった。 比して、許容可能なユーザー特性を有すると認め■ 一スであるポリマーＪＲと、それぞれポリマー当たり１
つのメタクリレートを示す５Ｌ７０又は５Ｌ９８との５
０　：５０混合物である。 Ｂｅｒｍｏｃｏｌ　ｌはヒドロキシセルロースである。 実施例６３〜６７の各固形洗剤の透明度は、ポリマーを
含まない同ｉ形洗剤より優れていることが判明した。ポ
リマーは、大型石けん結晶形状を阻害し、それにより透
明度を改良すると確信されている。実施例６３〜６７の
固形洗剤の使用時特性は、対照固形洗剤の場合と同様で
あると認められた。 上記実施例に用いた評価試験は、設定されたレジメンに
従って固形洗剤をパネルハンド−ウォッシュすることに
より実施した。摩耗率及び洗剤（石けん）表面の柔脆性
は、４日間の期間中１日７回定期的に固形洗剤ｌを洗い
落とし、次いでその固形洗剤を検査し、秤量することに
より判定した。摩耗及び主観釣果脆性に対するスコアは
、低いほど、観察される特性が良好であることを示す。 固形洗剤の起泡性、生じる泡の山を記録して、得点が高
いほど生じた泡のｊが多いという方法で、あるいは主観
的に概算しγ、次いで統計処理して、対照と比較した「
評価値」として記録するという方法で測定した。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）洗剤の総重量に対して３０〜４５重量％の石けん
   、５〜１５重量％の一価アルコール、５〜１５重量％の
   二価アルコール及び水を含有する半透明な固形洗剤であ
   って、前記二価アルコールは分子内に少なくとも３個の
   炭素原子を有するアルキレン基を少なくとも１つ含有す
   ることを特徴とする洗剤。
2. （２）多価アルコール、糖、ポリアルキレングリコール
   及びその混合物から成る群から選択される成分を５〜２
   ５重量％含む請求項１に記載の洗剤。
3. （３）一価アルコール、二価アルコール、多価アルコー
   ル／糖／ポリアルキレングリコール及び水が約１：１：
   ２：２の割合で存在する請求項２に記載の洗剤。
4. （４）総量で１０重量％までの非石けん界面活性剤を含
   む請求項１〜３のいずれかに記載の洗剤。
5. （５）総量で６重量％までの非石けん界面活性剤を含む
   請求項４に記載の洗剤。
6. （６）分子量５０００以上の水溶性ポリマーを洗剤組成
   物の総量に対して５重量％まで含む請求項１〜５のいず
   れかに記載の洗剤。
7. （７）水溶性ポリマーを洗剤組成物の総量に対して２重
   量％まで含む請求項６に記載の洗剤。
8. （８）洗剤の総重量に対して石けんが、少なくとも１０
   重量％の不溶性石けんを含む請求項１〜７のいずれかに
   記載の洗剤。
9. （９）洗剤の総重量に対して石けんが、少なくとも５重
   量％の可溶性石けんを含む請求項１〜８のいずれかに記
   載の洗剤。
10. （１０）６０〜８５℃の温度で請求項１〜９のいずれか
    に記載の組成物の溶融物を形成し、該溶融物を３０℃以
    下に冷却することから成る半透明な固形洗剤の製造方法
    。