JPH02279965A - 冷凍気化機の作動を最大限に活用する方法 - Google Patents
冷凍気化機の作動を最大限に活用する方法Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、冷媒によって操作し、膨張弁、特に送風冷
凍装置を介して送られる冷凍装置の作動を最大限に活用
する方法に関するものである。
凍装置を介して送られる冷凍装置の作動を最大限に活用
する方法に関するものである。
冷媒蒸発機、特に送風冷凍装置は、大規模に実用的に使
用されており、冷凍すべき材料、特に又乾燥してはなら
ない感光材は、可及的性格に予測し得る温度で保存する
。
用されており、冷凍すべき材料、特に又乾燥してはなら
ない感光材は、可及的性格に予測し得る温度で保存する
。
この要求を満たすことは非常な困難に通じるが、特に、
各種の作動要求が発生する場合、空気供給温度が、例え
ばドアを開くに当たって、より大きな変動を受ける場合
、及び空気冷凍装置それ自体にいろいろ異なった程度の
着霜又は着氷の形成が生ずる場合等である。
各種の作動要求が発生する場合、空気供給温度が、例え
ばドアを開くに当たって、より大きな変動を受ける場合
、及び空気冷凍装置それ自体にいろいろ異なった程度の
着霜又は着氷の形成が生ずる場合等である。
この発明の基礎をなす目的は、斯かる冷凍蒸発機の作動
を最大限に活用するための方法を提供することであって
、この方法は簡単に実施でき、且つ送風冷凍機の最善の
作動を常に保証し、更に又、より均斉な着氷形成に寄与
し、斯くして解凍調整の単純化及び改善に寄与するもの
である。
を最大限に活用するための方法を提供することであって
、この方法は簡単に実施でき、且つ送風冷凍機の最善の
作動を常に保証し、更に又、より均斉な着氷形成に寄与
し、斯くして解凍調整の単純化及び改善に寄与するもの
である。
この目的は、この発明によれば、本質的に次のようにし
て達成される。即ち、空気取入れ温度又は供給空気温度
tL+に加えて、蒸発温度t。及び空気冷凍機出口t。
て達成される。即ち、空気取入れ温度又は供給空気温度
tL+に加えて、蒸発温度t。及び空気冷凍機出口t。
hにおける温度も又、両者とも連続的又は断続的に測定
し、供給空気温度tL+ と蒸発温度t。との間のケル
ビン度で測定した偏差値Δt1を決定すること、 この偏差値Δt1に、0.6及び0.7の間の因子、特
に因子0.625を乗じ得られた吐出温度値を、空気冷
凍機出口における温度t。Hと比較すること、 及び、次いで、空気冷凍機の取入れ口側における膨張弁
EVを、前記比較の結果により連続的又は断続的に調整
して、蒸発様出口toHにおける温度を、少な(とも前
記吐出温度値と同程度にするようにすること。
し、供給空気温度tL+ と蒸発温度t。との間のケル
ビン度で測定した偏差値Δt1を決定すること、 この偏差値Δt1に、0.6及び0.7の間の因子、特
に因子0.625を乗じ得られた吐出温度値を、空気冷
凍機出口における温度t。Hと比較すること、 及び、次いで、空気冷凍機の取入れ口側における膨張弁
EVを、前記比較の結果により連続的又は断続的に調整
して、蒸発様出口toHにおける温度を、少な(とも前
記吐出温度値と同程度にするようにすること。
この発明によって得られる吐出温度値を事実上連続的に
測定し、蒸発様出口温度が可及的正確に吐出温度値に従
うよう膨張弁を調整すると、確実に蒸発機の最終部分区
域で、冷媒が常に過熱状態で存在し、事実上作動してい
る作動要求から実際上無関係に、出口側に蒸気だけしか
出ない。このように、夫々の冷凍スペース又は冷凍室内
において、非常に正確な温度調整が可能になっていて、
これが特に感光材については積極的効果を有する。
測定し、蒸発様出口温度が可及的正確に吐出温度値に従
うよう膨張弁を調整すると、確実に蒸発機の最終部分区
域で、冷媒が常に過熱状態で存在し、事実上作動してい
る作動要求から実際上無関係に、出口側に蒸気だけしか
出ない。このように、夫々の冷凍スペース又は冷凍室内
において、非常に正確な温度調整が可能になっていて、
これが特に感光材については積極的効果を有する。
この空気冷凍機の発明的作動の最大活用のもう1つの結
果は、保守要求事項が比較的少ないこと、及び連続的調
整の結果として、より均斉な着氷が生じ、これが除霜手
順の遂行を最も効果的にさせることである。
果は、保守要求事項が比較的少ないこと、及び連続的調
整の結果として、より均斉な着氷が生じ、これが除霜手
順の遂行を最も効果的にさせることである。
原則的には、出力側における蒸発温度を圧力によって検
出することも又可能ではあろうが、この発明によれば、
この温度検出は、好ましくは蒸発機管に直接取付けた温
度センサによって行なう、というのは、そうすれば測定
値の形成が、使用する特定の冷媒と完全に無関係に行な
われるからである。温度センサのための取付は位置は、
比較的厳しくないが、しかし対応センサは、好ましくは
、蒸発機管の長さのはヌ半分の個所に取付ける。蒸発機
管上の着霜又は着氷が測定値を間違わせることはない。
出することも又可能ではあろうが、この発明によれば、
この温度検出は、好ましくは蒸発機管に直接取付けた温
度センサによって行なう、というのは、そうすれば測定
値の形成が、使用する特定の冷媒と完全に無関係に行な
われるからである。温度センサのための取付は位置は、
比較的厳しくないが、しかし対応センサは、好ましくは
、蒸発機管の長さのはヌ半分の個所に取付ける。蒸発機
管上の着霜又は着氷が測定値を間違わせることはない。
原則的には、各種の調整可能な膨張弁を使用し得るが、
好ましくは、電気的又は電子的に処置し得るニードル弁
を備えた計数的に調整し得る弁を利用する。測定値の全
プロセス手順及び調整シグナルの形成は、計数ユニット
内で行なうので、夫々に形成された調整シグナルは調整
不安定性を回避しながら、この種の弁により特に有利な
方法で処理される。
好ましくは、電気的又は電子的に処置し得るニードル弁
を備えた計数的に調整し得る弁を利用する。測定値の全
プロセス手順及び調整シグナルの形成は、計数ユニット
内で行なうので、夫々に形成された調整シグナルは調整
不安定性を回避しながら、この種の弁により特に有利な
方法で処理される。
この発明の特に有利な変形は、従属請求項内に記載しで
ある。
ある。
以下、この発明を実施例及び図面について説明するが、
前記図面の単一図は冷媒によって操作され、且つこの発
明の方法により操作される調整ユニットを備えた送風冷
凍装置の略図を示す。
前記図面の単一図は冷媒によって操作され、且つこの発
明の方法により操作される調整ユニットを備えた送風冷
凍装置の略図を示す。
図は、送風冷凍装置KLを示すが、それの導管は、積層
パックを通過して膨張弁EVにより冷媒が供給される。
パックを通過して膨張弁EVにより冷媒が供給される。
空気冷凍機KL内には、温度センサが1分布の管長の約
2分の1の個所で導管と直接接触して配置してあり、蒸
発温度t。は、この温度センサによって測定する。測定
シグナルは、計算ユニットKLRへ供給される。
2分の1の個所で導管と直接接触して配置してあり、蒸
発温度t。は、この温度センサによって測定する。測定
シグナルは、計算ユニットKLRへ供給される。
温度t。、Iも同様に、温度センサにより蒸発様出口に
おいて測定し、且つ測定した温度値も又同様に計算ユニ
ットKLRへ供給される。
おいて測定し、且つ測定した温度値も又同様に計算ユニ
ットKLRへ供給される。
供給空気の温度tL+は、供給空気流内に配置した温度
センサにより測定し、且つ計算ユニットKLRが又これ
らの測定された温度値を受用する。
センサにより測定し、且つ計算ユニットKLRが又これ
らの測定された温度値を受用する。
冷媒の供給は、調整自在の膨張弁EVによって行ない、
且つ設定値は計算ユニットKLRが交付する。
且つ設定値は計算ユニットKLRが交付する。
図示の実施例における計算ユニットKLR内において、
ケルビン(Kelvin)度で測定した偏差値Δtは、
供給空気温度tL、と、蒸発温度t0との間で形成され
、この偏差値に、0.6と0.7の間の所定の因子を乗
する。
ケルビン(Kelvin)度で測定した偏差値Δtは、
供給空気温度tL、と、蒸発温度t0との間で形成され
、この偏差値に、0.6と0.7の間の所定の因子を乗
する。
得られた計算済みの温度値を、次に蒸発様出口で温度t
。Hと比較し、偏差が生じた場合には、膨張弁EVのた
めに制御又は調整シグナルが形成され、これが前記弁の
調整に通じ、実施されつつある計出温度値に可及的接近
した温度値t。Hが、蒸発機の出口に生ずるようになる
。尚t1.+ 、 to、tohは温度センサで測定さ
れている。
。Hと比較し、偏差が生じた場合には、膨張弁EVのた
めに制御又は調整シグナルが形成され、これが前記弁の
調整に通じ、実施されつつある計出温度値に可及的接近
した温度値t。Hが、蒸発機の出口に生ずるようになる
。尚t1.+ 、 to、tohは温度センサで測定さ
れている。
図は、この発明の送風冷凍装置の略図である。
図において、EVは電気的又は電子的に調整し得る膨張
弁、KLは空気冷凍機、tL、は空気入口温度又は空気
供給温度、toは冷媒の蒸発温度、tohは出口管(吸
引ライン)において測定された空気冷凍機の端部におけ
る超過熱温度、KLRは膨張弁のための設定値を形成す
るための計算ユニットを示す。
弁、KLは空気冷凍機、tL、は空気入口温度又は空気
供給温度、toは冷媒の蒸発温度、tohは出口管(吸
引ライン)において測定された空気冷凍機の端部におけ
る超過熱温度、KLRは膨張弁のための設定値を形成す
るための計算ユニットを示す。
Claims (7)
- (1)特に、冷媒により操作され、且つ膨張弁を介して
給送される送風冷凍装置の作動を最大限に活用する方法
であって、空気取入れ温度又は供給空気温度(tL_1
)に加えて、蒸発温度(t_0)及び空気冷凍機出口(
t_o_n)における温度も又、両者とも連続的又は断
続的に測定し、供給空気温度(tL_1)と蒸発温度(
t_0)間のケルビン度で測定した偏差値(Δt_1)
を決定すること、 この偏差値 (Δt_1)に、0.6及び0.7の間の
因子、特に因子0.625を乗じて得た計出温度値を、
前記空気冷凍機出口における温度(t_O_H)と比較
すること、 次いで、前記空気冷凍機の入口側における膨張弁(EV
)を、前記比較の結果により連続的又は断続的に調整し
、前記蒸発機出口(t_O_H)における温度が、実に
夫々の作動荷重から無関係に、前記計出温度値と少なく
ともほゞ同程度であるようにすることを特徴とする方法
。 - (2)請求項第1項記載の方法において、蒸発温度(t
_0)を、前記蒸発機管の、特に前記蒸発機管の長さの
半分区部に取付けた温度センサにより測定することを特
徴とする方法。 - (3)請求項第1項又は第2項記載の方法において、前
記偏差値、前記計出値、及び前記比較値を特に連続的に
形成し、且つ前記膨張弁(EV)を、予定し得る時間リ
ズムで調整することを特徴とする方法。 - (4)請求項第1項から第3項の中、どれか1項による
方法において、前記比較値が、予定し得る許容範囲外に
ある場合には、前記膨張弁(EV)の調整が常に行なわ
れることを特徴とする方法。 - (5)請求項第1項から第4の中、どれか1項による方
法において、前記空気冷凍機の使用を開始する段階中に
、前記膨張弁(EV)の調整のために、通常の操作にお
ける時間リズムと異なった時間リズムを用いることを特
徴とする方法。 - (6)請求項第1項から第5項の中、どれか1項による
方法において、前記膨張弁(EV)として、電気的又は
電子的に処理し得る、特に、調整可能な弁ニードル付き
の計数的に調整可能な膨張弁を使用することを特徴とす
る方法。 - (7)請求項第1項から第6項の中、どれか1項による
方法において、前記測定値の処理手順、及び前記膨張弁
(EV)のための調整シグナルの形成を、特別に用意し
たプログラムを備えるか、又は特別に用意したプログラ
ムを装填し得る計算ユニット内で行なうことを特徴とす
る方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3900643.3 | 1989-01-11 | ||
| DE3900643A DE3900643A1 (de) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Verfahren zur leistungsoptimierung von kaeltemittelverdampfern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02279965A true JPH02279965A (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=6371883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001655A Pending JPH02279965A (ja) | 1989-01-11 | 1990-01-10 | 冷凍気化機の作動を最大限に活用する方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0378152B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02279965A (ja) |
| AT (1) | ATE103699T1 (ja) |
| DE (2) | DE3900643A1 (ja) |
| DK (1) | DK0378152T3 (ja) |
| ES (1) | ES2050847T3 (ja) |
| NO (1) | NO174483C (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4105880A1 (de) * | 1991-02-25 | 1992-08-27 | Kueba Kaeltetechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur leistungsoptimierung und abtausteuerung von kaeltemittelverdampfern |
| JP2694885B2 (ja) * | 1992-01-21 | 1997-12-24 | 日新興業株式会社 | 冷媒蒸発器におけるデフロスト開始時期特定方法 |
| DE4436925C2 (de) * | 1994-10-15 | 1998-05-14 | Danfoss As | Regeleinrichtung für die Überhitzungstemperatur wenigstens eines Verdampfers einer Kälteanlage |
| DE19520995A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-12 | Kueba Kaeltetechnik Gmbh | Vorrichtung zur Leistungsoptimierung von mit Kältemitteln betriebenen Kühlern |
| DE10021610A1 (de) * | 2000-05-04 | 2001-11-08 | Linde Ag | Verfahren zum Betreiben einer (Verbund)Kälteanlage |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2534455A (en) * | 1944-06-08 | 1950-12-19 | Honeywell Regulator Co | Refrigerating control apparatus |
| US4067203A (en) * | 1976-09-07 | 1978-01-10 | Emerson Electric Co. | Control system for maximizing the efficiency of an evaporator coil |
| US4244182A (en) * | 1977-12-20 | 1981-01-13 | Emerson Electric Co. | Apparatus for controlling refrigerant feed rate in a refrigeration system |
| AU538000B2 (en) * | 1979-04-02 | 1984-07-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Air conditioner |
| JPS57207773A (en) * | 1981-06-17 | 1982-12-20 | Taiheiyo Kogyo Kk | Method of controlling cooling circuit and its control valve |
| EP0078928A3 (de) * | 1981-11-10 | 1983-09-28 | Feraton Anstalt | Verfahren zur Regelung der umlaufenden Kältemittel in einem Kältemittelkreis und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| EP0123643B1 (de) * | 1983-03-22 | 1992-01-22 | Joh. Vaillant GmbH u. Co. | Verfahren zum Steuern einer elektrischen Ausgangsgrösse mittels eines Pulspausenverhältnisses |
| EP0133512B1 (de) * | 1983-08-06 | 1987-10-14 | Joh. Vaillant GmbH u. Co. | Durchsatzregelung für ein Kältemittel einer Wärmepumpe |
| DE3337095A1 (de) * | 1983-10-12 | 1985-05-02 | Luwa Gmbh, 6000 Frankfurt | Einrichtung zur erfassung der stellungen von absperr- bzw. regelorganen, insbesondere in kaeltemittelkreislaeufen |
| JPH0754207B2 (ja) * | 1986-11-25 | 1995-06-07 | 日本電装株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1989
- 1989-01-11 DE DE3900643A patent/DE3900643A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-01-08 DK DK90100313.7T patent/DK0378152T3/da active
- 1990-01-08 DE DE90100313T patent/DE59005141D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-08 EP EP90100313A patent/EP0378152B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-08 AT AT90100313T patent/ATE103699T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-01-08 ES ES90100313T patent/ES2050847T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-10 NO NO900127A patent/NO174483C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-01-10 JP JP2001655A patent/JPH02279965A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2050847T3 (es) | 1994-06-01 |
| NO174483B (no) | 1994-01-31 |
| DK0378152T3 (da) | 1994-05-24 |
| EP0378152A2 (de) | 1990-07-18 |
| EP0378152A3 (de) | 1991-02-20 |
| NO900127L (no) | 1990-07-12 |
| ATE103699T1 (de) | 1994-04-15 |
| NO174483C (no) | 1994-05-11 |
| NO900127D0 (no) | 1990-01-10 |
| DE59005141D1 (de) | 1994-05-05 |
| EP0378152B1 (de) | 1994-03-30 |
| DE3900643A1 (de) | 1990-07-12 |
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