JPH0228044B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0228044B2 JPH0228044B2 JP59071796A JP7179684A JPH0228044B2 JP H0228044 B2 JPH0228044 B2 JP H0228044B2 JP 59071796 A JP59071796 A JP 59071796A JP 7179684 A JP7179684 A JP 7179684A JP H0228044 B2 JPH0228044 B2 JP H0228044B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- ceramic
- electrode
- heater
- glow plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主としてデイーゼルエンジンに装着さ
れ、エンジンヘツドに設けられた副燃焼室等を予
熱する二線式グロープラグに関するものである。
れ、エンジンヘツドに設けられた副燃焼室等を予
熱する二線式グロープラグに関するものである。
一般にデイーゼルエンジンは特に低温時等にお
ける始動性が悪い為にエンジンヘツドに設けた副
燃焼室等にグロープラグを装着し、これに通電し
て赤熱し室内に噴射される燃料の一部を燃焼させ
て予熱する方法がとられており、近時はエンジン
始動後においても燃焼安定化の為のアフターグロ
ーとして長時間使用される傾向となつてきてい
る。
ける始動性が悪い為にエンジンヘツドに設けた副
燃焼室等にグロープラグを装着し、これに通電し
て赤熱し室内に噴射される燃料の一部を燃焼させ
て予熱する方法がとられており、近時はエンジン
始動後においても燃焼安定化の為のアフターグロ
ーとして長時間使用される傾向となつてきてい
る。
この種グロープラグとしては、高融点金属の発
熱線をセラミツク燃焼体中に埋設してなる昇温特
性のすぐれたセラミツクヒーターを発熱体とした
セラミツクグロープラグが知られており、ヒータ
ーの発熱線の一端が取付金具と絶縁された○＋側の
電極端子となる中軸に接続され、他端が取付金具
に電気的に接続され接地電極を構成する構造をも
つ単線式セラミツクグロープラグが多く用いられ
ている。
熱線をセラミツク燃焼体中に埋設してなる昇温特
性のすぐれたセラミツクヒーターを発熱体とした
セラミツクグロープラグが知られており、ヒータ
ーの発熱線の一端が取付金具と絶縁された○＋側の
電極端子となる中軸に接続され、他端が取付金具
に電気的に接続され接地電極を構成する構造をも
つ単線式セラミツクグロープラグが多く用いられ
ている。
ところで、この単線式グロープラグは、通常多
気筒機関に於ては各気筒毎に装着され各グロープ
ラグが電源に並列に接続されて使用されている
が、これら複数のグロープラグは始動時と始動後
のアフターグロー時等に必要とされる加熱条件に
応じ加熱制御を行なう必要がある為、各グロープ
ラグを並列あるいは直列に切替えることにより電
源電圧を変えず通電々流を制御するための外部回
路と接続する端子電極部をもつ二線式グロープラ
グが必要とされ、その実用化ならびに改良が進め
られている。
気筒機関に於ては各気筒毎に装着され各グロープ
ラグが電源に並列に接続されて使用されている
が、これら複数のグロープラグは始動時と始動後
のアフターグロー時等に必要とされる加熱条件に
応じ加熱制御を行なう必要がある為、各グロープ
ラグを並列あるいは直列に切替えることにより電
源電圧を変えず通電々流を制御するための外部回
路と接続する端子電極部をもつ二線式グロープラ
グが必要とされ、その実用化ならびに改良が進め
られている。
発熱体にセラミツクヒーターを用いた二線式セ
ラミツクグロープラグの従来例としては第１図に
示す如き構造をもつもの（実開昭58−119045号）
が知られており、発熱体となるセラミツクヒータ
ー１は発熱線２をセラミツク粉末中に埋設し焼結
してなり、取付金具３の先端開口部より挿入され
てその中央部に形成された大径部の肩部１ａを取
付金具３の先端部内腔に形成された小径部の先端
側段座３ａに当接させて接合固着されると共に、
発熱線２の一端２ａがヒーター１の後端部におい
て一方の端子電極となる中軸４に接続され、他端
２ｂはヒーター１の後端部外側に嵌着された電極
チユーブ５に接続されており、該電極チユーブ５
は、その内腔に耐熱絶縁材６が充填されて中軸４
を封着支持し、取付金具３の後端側から突出して
絶縁体７で取付金具３と絶縁され、端子板８が固
着されて他の一方の端子電極となるように構成さ
れてなるものである。
ラミツクグロープラグの従来例としては第１図に
示す如き構造をもつもの（実開昭58−119045号）
が知られており、発熱体となるセラミツクヒータ
ー１は発熱線２をセラミツク粉末中に埋設し焼結
してなり、取付金具３の先端開口部より挿入され
てその中央部に形成された大径部の肩部１ａを取
付金具３の先端部内腔に形成された小径部の先端
側段座３ａに当接させて接合固着されると共に、
発熱線２の一端２ａがヒーター１の後端部におい
て一方の端子電極となる中軸４に接続され、他端
２ｂはヒーター１の後端部外側に嵌着された電極
チユーブ５に接続されており、該電極チユーブ５
は、その内腔に耐熱絶縁材６が充填されて中軸４
を封着支持し、取付金具３の後端側から突出して
絶縁体７で取付金具３と絶縁され、端子板８が固
着されて他の一方の端子電極となるように構成さ
れてなるものである。
然し乍ら上記せる従来構造の二線式セラミツク
グロープラグにおけるセラミツクヒーター１と、
端子電極となる中軸４及び電極チユーブ５との接
合構造は、ヒーター１に埋設されている発熱線２
の端部２ａ，２ｂを裸出させたそれぞれの接合部
表面をメタライズ、蒸着等により金属化して中軸
４及び電極チユーブ内腔に直接ろう接するもので
あるため、接合作業に手間を要し量産性を阻害す
る難点をもつものであつた。
グロープラグにおけるセラミツクヒーター１と、
端子電極となる中軸４及び電極チユーブ５との接
合構造は、ヒーター１に埋設されている発熱線２
の端部２ａ，２ｂを裸出させたそれぞれの接合部
表面をメタライズ、蒸着等により金属化して中軸
４及び電極チユーブ内腔に直接ろう接するもので
あるため、接合作業に手間を要し量産性を阻害す
る難点をもつものであつた。
本発明は上記せる如き問題点を解決した二線式
セラミツクグロープラグの提供を目的としてなさ
れたもので、セラミツクヒーターの後端部に、ヒ
ーター本体の外径に対し段差を設けた小径部を形
成し、この小径部と本体の大径部の外周表面に発
熱線の端部をそれぞれ裸出させた電極部を形成
し、これら電極部にそれぞれ各電極部の外径より
も小さな内径を有し軸方向に切割部を設けた筒状
端子金具を嵌着させ、該筒状端子金具に突設した
リード線を前記せる中軸及び電極チユーブにそれ
ぞれ溶接する構造とすることにより、セラミツク
ヒーターと両端子電極となる中軸及び電極チユー
ブとの接続時における作業性を改善し製造の容易
化をはかつたものである。
セラミツクグロープラグの提供を目的としてなさ
れたもので、セラミツクヒーターの後端部に、ヒ
ーター本体の外径に対し段差を設けた小径部を形
成し、この小径部と本体の大径部の外周表面に発
熱線の端部をそれぞれ裸出させた電極部を形成
し、これら電極部にそれぞれ各電極部の外径より
も小さな内径を有し軸方向に切割部を設けた筒状
端子金具を嵌着させ、該筒状端子金具に突設した
リード線を前記せる中軸及び電極チユーブにそれ
ぞれ溶接する構造とすることにより、セラミツク
ヒーターと両端子電極となる中軸及び電極チユー
ブとの接続時における作業性を改善し製造の容易
化をはかつたものである。
以下本発明につき図面を参照し説明する。
第２図は本発明による二線式セラミツクグロー
プラグの実施例の構造を示す縦断面図で、図に於
てセラミツクヒーター１１は、中央部分が金属外
筒１２で蔽われてその内腔に接合されると共に、
金属外筒１２が取付金具１３の先端部内腔に接合
されて保持され、セラミツクヒーター１１の後端
部は、ヒーター本体の外径に対し段差を設けて小
径部１１ａが形成され、その外周表面に発熱線１
４の一端１４ａが裸出されて電極部Ａが形成さ
れ、該電極部Ａにリード線１５ａを突設し、かつ
筒状部１５ｂの軸方向に切割部１５ｃを設けた筒
状端子金具１５を嵌着させ、この端子金具１５に
突設されたリード線１５ａの端部が中軸１６の先
端１６ａに溶接されて一方の端子電極となると共
に、発熱線１４の他端１４ｂは、セラミツクヒー
ター１１の後端側における前記電極Ａ部に近接す
る本体大径部１１ｂの外周表面に裸出されて他方
の電極部Ｂが形成され、該電極部Ｂにリード線１
７ａを突設し、かつ筒状部１７ｂの軸方向に切割
部１７ｃを設けた筒状端子金具１７を嵌着させ、
リード線１７ａの先端部が、中軸１６の外側に挿
嵌され該中軸１６をその内腔に絶縁封着した電極
チユーブ１８の先端部に接合され、絶縁体１９で
取付金具１３と絶縁され端子板２０が固着されて
他の一方の端子電極となる構造をもつものであ
る。
プラグの実施例の構造を示す縦断面図で、図に於
てセラミツクヒーター１１は、中央部分が金属外
筒１２で蔽われてその内腔に接合されると共に、
金属外筒１２が取付金具１３の先端部内腔に接合
されて保持され、セラミツクヒーター１１の後端
部は、ヒーター本体の外径に対し段差を設けて小
径部１１ａが形成され、その外周表面に発熱線１
４の一端１４ａが裸出されて電極部Ａが形成さ
れ、該電極部Ａにリード線１５ａを突設し、かつ
筒状部１５ｂの軸方向に切割部１５ｃを設けた筒
状端子金具１５を嵌着させ、この端子金具１５に
突設されたリード線１５ａの端部が中軸１６の先
端１６ａに溶接されて一方の端子電極となると共
に、発熱線１４の他端１４ｂは、セラミツクヒー
ター１１の後端側における前記電極Ａ部に近接す
る本体大径部１１ｂの外周表面に裸出されて他方
の電極部Ｂが形成され、該電極部Ｂにリード線１
７ａを突設し、かつ筒状部１７ｂの軸方向に切割
部１７ｃを設けた筒状端子金具１７を嵌着させ、
リード線１７ａの先端部が、中軸１６の外側に挿
嵌され該中軸１６をその内腔に絶縁封着した電極
チユーブ１８の先端部に接合され、絶縁体１９で
取付金具１３と絶縁され端子板２０が固着されて
他の一方の端子電極となる構造をもつものであ
る。
なお、上記電極部Ａ，Ｂに嵌着される筒状端子
金具１５，１７は、第３図に拡大して示す（筒状
端子金具１５と１７は寸法は異なるが形状が同一
であるので同一図面にて示す）如く耐熱金属板材
からリード線１５ａ，１７ａを突設した所定の形
状に打抜かれ、さらに曲げ加工により前記各電極
部の外径よりも小さな内径を有する筒状部１５
ｂ，１７ｂ並びにその軸方向に切割部１５ｃ，１
７ｃを形成してなるものである。かかる切割部１
５ｃ，１７ｃを設けた筒状端子金具は径方向に弾
性を有することから、電極部Ａ，Ｂとの嵌着が容
易となつて保持され、ろう接作業がし易い利点が
ある。
金具１５，１７は、第３図に拡大して示す（筒状
端子金具１５と１７は寸法は異なるが形状が同一
であるので同一図面にて示す）如く耐熱金属板材
からリード線１５ａ，１７ａを突設した所定の形
状に打抜かれ、さらに曲げ加工により前記各電極
部の外径よりも小さな内径を有する筒状部１５
ｂ，１７ｂ並びにその軸方向に切割部１５ｃ，１
７ｃを形成してなるものである。かかる切割部１
５ｃ，１７ｃを設けた筒状端子金具は径方向に弾
性を有することから、電極部Ａ，Ｂとの嵌着が容
易となつて保持され、ろう接作業がし易い利点が
ある。
又前記せる電極部Ａ及び電極部Ｂにおける接続
金具との接合は、いずれも発熱線１４の端部１４
ａ，１４ｂの裸出部分を除く外周表面に例えばガ
ラス粉末を塗付焼付けてなるガラス層、或はメタ
ライズ層を介在させて強固にろう接されてなるも
のである。
金具との接合は、いずれも発熱線１４の端部１４
ａ，１４ｂの裸出部分を除く外周表面に例えばガ
ラス粉末を塗付焼付けてなるガラス層、或はメタ
ライズ層を介在させて強固にろう接されてなるも
のである。
かゝる構造をもつ本発明による二線式セラミツ
クグロープラグは、特にセラミツクヒーターと、
取付金具の後端側で端子電極となる中軸及び電極
チユーブとの接合構造が、ヒーターの後端部に段
差を設けた小径部と、これに近接した本体大径部
外周表面に発熱線の両端をそれぞれ裸出させて形
成した電極部に、切割部を設けた筒状端子金具を
嵌着させ、それぞれの端子金具に突設されたリー
ド線を前記中軸及び電極チユーブに接続するもの
である為、従来の如く直接ヒーターの電極部を中
軸あるいは取付金具に接合するものに比し、極め
て接合時の作業性が向上されると共に、その接合
部はガラス層を介在させてろう接され充分な強度
を有するもので、両産性にすぐれ従来の問題点を
解決した二線式セラミツクグロープラグとして提
供できるものである。
クグロープラグは、特にセラミツクヒーターと、
取付金具の後端側で端子電極となる中軸及び電極
チユーブとの接合構造が、ヒーターの後端部に段
差を設けた小径部と、これに近接した本体大径部
外周表面に発熱線の両端をそれぞれ裸出させて形
成した電極部に、切割部を設けた筒状端子金具を
嵌着させ、それぞれの端子金具に突設されたリー
ド線を前記中軸及び電極チユーブに接続するもの
である為、従来の如く直接ヒーターの電極部を中
軸あるいは取付金具に接合するものに比し、極め
て接合時の作業性が向上されると共に、その接合
部はガラス層を介在させてろう接され充分な強度
を有するもので、両産性にすぐれ従来の問題点を
解決した二線式セラミツクグロープラグとして提
供できるものである。
第１図は二線式セラミツクグロープラグの従来
例を示す縦断面図、第２図は本発明二線式セラミ
ツクグロープラグの実施例を示す縦断面図、第３
図は第２図における筒状端子金具１５及び１７の
拡大斜視図である。 １，１１：セラミツクヒーター、２，１４：発
熱線、３，１３：取付金具、４，１６：中軸、
５，１８：電極チユーブ、１１ａ：小径部、１１
ｂ：大径部、１５：筒状端子金具、１５ａ，１７
ａ：リード線、１７：筒状端子金具、Ａ，Ｂ：電
極部、１５ｂ，１７ｂ：筒状部、１５ｃ，１７
ｃ：切割部。
例を示す縦断面図、第２図は本発明二線式セラミ
ツクグロープラグの実施例を示す縦断面図、第３
図は第２図における筒状端子金具１５及び１７の
拡大斜視図である。 １，１１：セラミツクヒーター、２，１４：発
熱線、３，１３：取付金具、４，１６：中軸、
５，１８：電極チユーブ、１１ａ：小径部、１１
ｂ：大径部、１５：筒状端子金具、１５ａ，１７
ａ：リード線、１７：筒状端子金具、Ａ，Ｂ：電
極部、１５ｂ，１７ｂ：筒状部、１５ｃ，１７
ｃ：切割部。
Claims (1)
- １ 取付金具の先端に露出して設ける発熱体に、
高融点金属の発熱線をセラミツク粉末中に埋設し
焼結して成るセラミツクヒーターを用い、該セラ
ミツクヒーターの発熱線の両端部がそれぞれ絶縁
されて取付金具の後端側から導出される構造を有
する二線式セラミツクグロープラグにおいて、前
記セラミツクヒーターが、その後端部に段差が設
けられてヒーター本体の外径より小径とされその
外周表面に発熱線の一端を裸出せしめた一方の電
極部と、該小径部に近接し離隔するヒーター本体
の大径部外周表面に発熱線の他端を裸出させてな
る他の一方の電極部を有し、これら両電極部にそ
れぞれ各電極部の外径よりも小さな内径を有し軸
方向に切割部を設けた筒状端子金具を嵌着させ、
該筒状端子金具に突設させたリード線の端部が、
取付金具の後端部において端子金具に接合される
接続構造をもつことを特徴とする二線式セラミツ
クグロープラグ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7179684A JPS60216126A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 二線式セラミツクグロ−プラグ |
| US06/722,461 US4661686A (en) | 1984-04-12 | 1985-04-12 | Dual line ceramic glow plug |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7179684A JPS60216126A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 二線式セラミツクグロ−プラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60216126A JPS60216126A (ja) | 1985-10-29 |
| JPH0228044B2 true JPH0228044B2 (ja) | 1990-06-21 |
Family
ID=13470880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7179684A Granted JPS60216126A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 二線式セラミツクグロ−プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60216126A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015064598A1 (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 京セラ株式会社 | ヒータおよびグロープラグ |
| JPWO2015129722A1 (ja) * | 2014-02-26 | 2017-03-30 | 京セラ株式会社 | ヒータおよびグロープラグ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002257341A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-11 | Kyocera Corp | セラミックグロープラグ |
| CN1882807B (zh) * | 2003-12-19 | 2010-11-24 | 博世株式会社 | 陶瓷加热器型火花塞 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60114629A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-21 | Jidosha Kiki Co Ltd | デイ−ゼルエンジン用グロ−プラグ |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP7179684A patent/JPS60216126A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015064598A1 (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 京セラ株式会社 | ヒータおよびグロープラグ |
| JP6075810B2 (ja) * | 2013-10-28 | 2017-02-08 | 京セラ株式会社 | ヒータおよびグロープラグ |
| JPWO2015129722A1 (ja) * | 2014-02-26 | 2017-03-30 | 京セラ株式会社 | ヒータおよびグロープラグ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60216126A (ja) | 1985-10-29 |
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