JPH0216148Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0216148Y2 JPH0216148Y2 JP1984052699U JP5269984U JPH0216148Y2 JP H0216148 Y2 JPH0216148 Y2 JP H0216148Y2 JP 1984052699 U JP1984052699 U JP 1984052699U JP 5269984 U JP5269984 U JP 5269984U JP H0216148 Y2 JPH0216148 Y2 JP H0216148Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- glow plug
- electrode
- terminal
- insulated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は主としてデイーゼルエンジンに装着さ
れ、エンジンヘツドに設けられた副燃焼室等を予
熱する両絶縁型セラミツクグロープラグに関する
ものである。
れ、エンジンヘツドに設けられた副燃焼室等を予
熱する両絶縁型セラミツクグロープラグに関する
ものである。
一般にデイーゼルエンジンは特に低温時におけ
る始動性が悪い為にエンジンヘツドに設けた副燃
焼室等にグロープラグを装着し、これに通電して
赤熱し室内に噴射される燃料の一部を燃焼させて
予熱する方法がとられており、近時に於ては始動
後も燃料安定化の為のアフターグローとしても使
用されている。
る始動性が悪い為にエンジンヘツドに設けた副燃
焼室等にグロープラグを装着し、これに通電して
赤熱し室内に噴射される燃料の一部を燃焼させて
予熱する方法がとられており、近時に於ては始動
後も燃料安定化の為のアフターグローとしても使
用されている。
この種グロープラグとしては、高融点金属の発
熱線をセラミツク焼結体中に埋設して成る昇温特
性の優れたセラミツクヒーターを発熱体として用
い、発熱線の一端が取付金具と絶縁された側の
端子電極となる中軸に接続され、他端が取付金具
に電気的に接続されて接地電極を構成してなる構
造をもつ単線式セラミツクグロープラグが多く用
いられている。
熱線をセラミツク焼結体中に埋設して成る昇温特
性の優れたセラミツクヒーターを発熱体として用
い、発熱線の一端が取付金具と絶縁された側の
端子電極となる中軸に接続され、他端が取付金具
に電気的に接続されて接地電極を構成してなる構
造をもつ単線式セラミツクグロープラグが多く用
いられている。
而してこの種単線式グロープラグは通常多気筒
機関に於ては各気筒毎に装着され各グロープラグ
が電源に並列接続されて用いられているが、近時
これら複数のグロープラグを、電源電圧を変えず
に始動時と始動後のアフターグロー時等に必要と
される加熱条件に応じ並列、あるいは直列に切替
えて通電々流を制御する為、外部回路と接続可能
な端子電極部をもつ両絶縁型グロープラグが必要
とされ、その実用化ならびに改良が進められてい
る。
機関に於ては各気筒毎に装着され各グロープラグ
が電源に並列接続されて用いられているが、近時
これら複数のグロープラグを、電源電圧を変えず
に始動時と始動後のアフターグロー時等に必要と
される加熱条件に応じ並列、あるいは直列に切替
えて通電々流を制御する為、外部回路と接続可能
な端子電極部をもつ両絶縁型グロープラグが必要
とされ、その実用化ならびに改良が進められてい
る。
ところで発熱体にセラミツクヒーターを用いた
両絶縁型セラミツクグロープラグの従来例として
は第１図に示す如き構造をもつもの（実開昭58−
119045号）が知られており、発熱体となるセラミ
ツクヒーター１は発熱線２をセラミツク粉末に埋
設し焼結して成り、取付金具３の先端開口部より
挿入されてその中央部分に形成された大径部の肩
部１ａを該取付金具３の先端部内腔に形成された
小径部の先端側段座３ａに当接させて接合固着さ
れると共に、発熱線２の一端２ａがヒーター１の
後端部に於て一方の端子電極となる中軸４に接続
され、他端２ｂはヒーター１の後端部外側に嵌着
された電極チユーブ５に接続されており、該電極
チユーブは、その内腔に耐熱絶縁材６が充填され
て中軸４を封着支持し取付金具３の後端側から突
出して絶縁体７で取付金具３と絶縁され端子板８
が固着されて、他の一方の端子電極となるような
構造をもつものである。
両絶縁型セラミツクグロープラグの従来例として
は第１図に示す如き構造をもつもの（実開昭58−
119045号）が知られており、発熱体となるセラミ
ツクヒーター１は発熱線２をセラミツク粉末に埋
設し焼結して成り、取付金具３の先端開口部より
挿入されてその中央部分に形成された大径部の肩
部１ａを該取付金具３の先端部内腔に形成された
小径部の先端側段座３ａに当接させて接合固着さ
れると共に、発熱線２の一端２ａがヒーター１の
後端部に於て一方の端子電極となる中軸４に接続
され、他端２ｂはヒーター１の後端部外側に嵌着
された電極チユーブ５に接続されており、該電極
チユーブは、その内腔に耐熱絶縁材６が充填され
て中軸４を封着支持し取付金具３の後端側から突
出して絶縁体７で取付金具３と絶縁され端子板８
が固着されて、他の一方の端子電極となるような
構造をもつものである。
然し乍ら上記せる従来構造の両絶縁型セラミツ
クグロープラグは、セラミツクヒーター１及び取
付金具３の内腔における中央部分に、他の部分と
径を異にする段差部分を形成する等ヒーター本体
及び取付金具自体の形状が複雑でコスト高を招
き、又ヒーター１の発熱線導出電極部を中軸４及
び電極チユーブ５に直接々合するものである為、
接合作業に手間を要し量産性が阻害される難点が
あつた。
クグロープラグは、セラミツクヒーター１及び取
付金具３の内腔における中央部分に、他の部分と
径を異にする段差部分を形成する等ヒーター本体
及び取付金具自体の形状が複雑でコスト高を招
き、又ヒーター１の発熱線導出電極部を中軸４及
び電極チユーブ５に直接々合するものである為、
接合作業に手間を要し量産性が阻害される難点が
あつた。
本考案は、上記せる従来の問題点を解決した両
絶縁型セラミツクグロープラグの提供を目的とし
てなされたもので、セラミツクヒーターの後端部
外周における表面の２箇所に、発熱線の両端又は
これらに接続されたリード線の端部をそれぞれ裸
出させた電極部を設け、これら両電極部に本体部
分が同一構造をもつ端子金具を互いに対向させて
用い嵌着させ、該端子金具に突設したリード片を
取付金具の後端部において端子電極となる中軸及
び電極チユーブの先端に接続する構造とすること
により、ヒーターの電極部における接続部品を共
通化すると共にヒーターと端子電極間の接合作業
を容易化し量産性の向上をはかつたものである。
絶縁型セラミツクグロープラグの提供を目的とし
てなされたもので、セラミツクヒーターの後端部
外周における表面の２箇所に、発熱線の両端又は
これらに接続されたリード線の端部をそれぞれ裸
出させた電極部を設け、これら両電極部に本体部
分が同一構造をもつ端子金具を互いに対向させて
用い嵌着させ、該端子金具に突設したリード片を
取付金具の後端部において端子電極となる中軸及
び電極チユーブの先端に接続する構造とすること
により、ヒーターの電極部における接続部品を共
通化すると共にヒーターと端子電極間の接合作業
を容易化し量産性の向上をはかつたものである。
第２図は本発明両絶縁型セラミツクグロープラ
グの一実施例を示す縦断面図であり、図に於てセ
ラミツクヒーター１１は、中央部分が金属外筒１
２に蔽われてその内腔に接合された補強構造をも
ち金属外筒１２がさらに取付金具１３の先端部内
腔に接合されて保持されており、取付金具１３内
腔における後端部には発熱線１４に接続されたリ
ード線１４ａの端部１４ｂを外周表面に裸出させ
た電極部Ａと、該電極部Ａから先端側へ少くとも
3.0mm以上離隔し径方向に対向する位置に発熱線
１４の他端に接続されたリード線１４ｃの端部１
４ｄを同様裸出させた電極部Ｂが設けられ、これ
ら電極部Ａ及びＢには、リード片１５A-1及び１
５B-1を突設した本体部分１５A-2と１５B-2とが
同一構造の端子金具１５Ａ及び１５Ｂが上記リー
ド片１５A-1及び１５B-1を径方向に相対させて
絶縁距離を保ちそれぞれ嵌着され、リード片１５
A-1の端部が一方の端子電極となる中軸１６の先
端部１６ａに、又リード片１５B-1の端部が他方
の端子電極となる電極チユーブ１７の先端部１７
ａにそれぞれ接合されている。
グの一実施例を示す縦断面図であり、図に於てセ
ラミツクヒーター１１は、中央部分が金属外筒１
２に蔽われてその内腔に接合された補強構造をも
ち金属外筒１２がさらに取付金具１３の先端部内
腔に接合されて保持されており、取付金具１３内
腔における後端部には発熱線１４に接続されたリ
ード線１４ａの端部１４ｂを外周表面に裸出させ
た電極部Ａと、該電極部Ａから先端側へ少くとも
3.0mm以上離隔し径方向に対向する位置に発熱線
１４の他端に接続されたリード線１４ｃの端部１
４ｄを同様裸出させた電極部Ｂが設けられ、これ
ら電極部Ａ及びＢには、リード片１５A-1及び１
５B-1を突設した本体部分１５A-2と１５B-2とが
同一構造の端子金具１５Ａ及び１５Ｂが上記リー
ド片１５A-1及び１５B-1を径方向に相対させて
絶縁距離を保ちそれぞれ嵌着され、リード片１５
A-1の端部が一方の端子電極となる中軸１６の先
端部１６ａに、又リード片１５B-1の端部が他方
の端子電極となる電極チユーブ１７の先端部１７
ａにそれぞれ接合されている。
前記端子金具１５Ａ及び１５Ｂは、第３図に示
す如きリード片１５A-1と１５B-1の長さが異な
るほかは同一の形状及び構造をもつもので、例え
ばニツケル又はニツケル合金等の耐熱金属板材か
らリード片１５A-1（又は１５B-1）を突出させた
形状に打抜かれ、さらに曲げ加工により、軸方向
に切割部を有し、径方向断面が円弧状に形成さ
れ、径方向に弾性をもつよう円弧状断面の円弧部
分が半円を超えて形成されたものであり、これに
より端子金具が電極部Ａ及びＢを容易に挟持し、
ろう付けがし易い。又取付金具１３の後端部で端
子電極となる中軸１６及び電極チユーブ１７は、
これらを取付金具１３の後端開口部に固定する固
定スリーブ１８と共にそれぞれが絶縁され固着さ
れてなり、取付金具１３の後端開口部内腔に加締
め固定され、電極チユーブ１８には端子板１９を
固着しこれら端子電極部が絶縁体２０で取付金具
１３と絶縁されて成る構造をもつものである。
す如きリード片１５A-1と１５B-1の長さが異な
るほかは同一の形状及び構造をもつもので、例え
ばニツケル又はニツケル合金等の耐熱金属板材か
らリード片１５A-1（又は１５B-1）を突出させた
形状に打抜かれ、さらに曲げ加工により、軸方向
に切割部を有し、径方向断面が円弧状に形成さ
れ、径方向に弾性をもつよう円弧状断面の円弧部
分が半円を超えて形成されたものであり、これに
より端子金具が電極部Ａ及びＢを容易に挟持し、
ろう付けがし易い。又取付金具１３の後端部で端
子電極となる中軸１６及び電極チユーブ１７は、
これらを取付金具１３の後端開口部に固定する固
定スリーブ１８と共にそれぞれが絶縁され固着さ
れてなり、取付金具１３の後端開口部内腔に加締
め固定され、電極チユーブ１８には端子板１９を
固着しこれら端子電極部が絶縁体２０で取付金具
１３と絶縁されて成る構造をもつものである。
なお、端子金具１５Ａと１５Ｂのリード片１５
A-1と１５B-1の長さは多少異なつており、リー
ド片の長さは長い方の１５B-1に合わせておき、
組付けの際に短い方の１５A-1はその先端を切断
して用いることで容易に調節される。また、各リ
ード片は必ずしも真直ぐでなく、端子金具１５Ａ
あるいは１３の内孔に非接触ならびに中軸１６及
び電極チユーブ１７に弾性的に支持するうえで多
少曲がつている方がよい。
A-1と１５B-1の長さは多少異なつており、リー
ド片の長さは長い方の１５B-1に合わせておき、
組付けの際に短い方の１５A-1はその先端を切断
して用いることで容易に調節される。また、各リ
ード片は必ずしも真直ぐでなく、端子金具１５Ａ
あるいは１３の内孔に非接触ならびに中軸１６及
び電極チユーブ１７に弾性的に支持するうえで多
少曲がつている方がよい。
第４図は本考案における他の実施態様について
の実施例を示す縦断面図で、第２図と同一部分は
同一符号で示したものである。
の実施例を示す縦断面図で、第２図と同一部分は
同一符号で示したものである。
図に示す本実施例におけるものは、取付金具１
３内腔におけるセラミツクヒーター１１の後端部
に、発熱線１４に接続されたリード線１４ａの端
部１４ｂを外周表面に裸出させた電極部Ｃと、該
電極部Ｃと径方向に相対する位置に絶縁間隔ｇを
あけて発熱線１４の他端に接続されたリード線１
４ｃの端部１４ｄを同様裸出させた他方の電極部
Ｄが設けられ、これら電極部Ｃ及びＤには、リー
ド片２５C-1及び２５D-1を突設し、これらリー
ド片の長さを除く本体部分２５C-3と２５D-3と
が同一構造の端子金具２５Ｃ及び２５Ｄが径方向
に相対して絶縁間隔ｇを保つて嵌着され、リード
片２５C-1の端部が中軸１６の先端部１６ａに、
又リード片２５D-1の端部が電極チユーブ１７の
先端部１７ａにそれぞれ接合されてなるものであ
り、前記端子金具２５Ｃ及び２５Ｄは、第５図
（第４図と同一部分を同一符号で示す）に示す如
き同一構造のものを電極部Ｃ及びＤに内面を径方
向に対向させて用いるもので、前実施例における
場合と同様な材質と加工方法により成型されリー
ド片２５C-1（又は２５D-1）を突設し電極部Ｃ及
Ｄとの嵌合部が軸方向に切割部を有し、径方向断
面が円弧状に形成され、円弧状断面の円弧部分が
半円未満に形成されてなるものである。
３内腔におけるセラミツクヒーター１１の後端部
に、発熱線１４に接続されたリード線１４ａの端
部１４ｂを外周表面に裸出させた電極部Ｃと、該
電極部Ｃと径方向に相対する位置に絶縁間隔ｇを
あけて発熱線１４の他端に接続されたリード線１
４ｃの端部１４ｄを同様裸出させた他方の電極部
Ｄが設けられ、これら電極部Ｃ及びＤには、リー
ド片２５C-1及び２５D-1を突設し、これらリー
ド片の長さを除く本体部分２５C-3と２５D-3と
が同一構造の端子金具２５Ｃ及び２５Ｄが径方向
に相対して絶縁間隔ｇを保つて嵌着され、リード
片２５C-1の端部が中軸１６の先端部１６ａに、
又リード片２５D-1の端部が電極チユーブ１７の
先端部１７ａにそれぞれ接合されてなるものであ
り、前記端子金具２５Ｃ及び２５Ｄは、第５図
（第４図と同一部分を同一符号で示す）に示す如
き同一構造のものを電極部Ｃ及びＤに内面を径方
向に対向させて用いるもので、前実施例における
場合と同様な材質と加工方法により成型されリー
ド片２５C-1（又は２５D-1）を突設し電極部Ｃ及
Ｄとの嵌合部が軸方向に切割部を有し、径方向断
面が円弧状に形成され、円弧状断面の円弧部分が
半円未満に形成されてなるものである。
なお該嵌合部の上端面における内方向への突設
片２５C-2及び２５D-2は、電極部Ｃ又はＤに接
合する際ヒーター後端面に当接させ端子金具２５
Ｃ又は２５Ｄを安定させるストツパーとして形成
されたものである。
片２５C-2及び２５D-2は、電極部Ｃ又はＤに接
合する際ヒーター後端面に当接させ端子金具２５
Ｃ又は２５Ｄを安定させるストツパーとして形成
されたものである。
又上記せる電極部Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤにおける端
子金具との接合はいずれも発熱線のリード線端部
１４ｂ，１４ｄの裸出部分を除く外周表面に、例
えばガラス粉末を塗布焼付けてなるガラス層、或
はメタライズ層を介して強固にろう接されてなる
ものである。
子金具との接合はいずれも発熱線のリード線端部
１４ｂ，１４ｄの裸出部分を除く外周表面に、例
えばガラス粉末を塗布焼付けてなるガラス層、或
はメタライズ層を介して強固にろう接されてなる
ものである。
本実施例におけるその他の構造は第２図に示し
説明した前実施例における場合と同様であるので
説明は省略する。
説明した前実施例における場合と同様であるので
説明は省略する。
以上の説明から理解されるようにかゝる構造を
有する本考案両絶縁型セラミツクグロープラグ
は、セラミツクヒーターの後端部における軸方向
に離隔するか、もしくは外周上に絶縁間隔をあけ
て径方向に対向する２箇所の表面に発熱線又はこ
れに接続されたリード線の両端部をそれぞれ裸出
させた電極部が設けられ、これらの電極部に嵌着
され発熱線の導出端子となる端子金具にそれぞれ
本体部分が同一構造のものを向い合わせて用いて
いるため、電極部における接続部品の共通化をは
かることができるほか、これら端子金具に突設し
たリード片を取付金具の後端部で端子電極となる
中軸及び電極チユーブに接合するものである為、
従来例に示した如き直接々合するものに比べ接続
作業が極めて容易化されて量産性が向上され、従
来の問題点を解決しコスト低減をはかり得る両絶
縁型セラミツクグロープラグとして提供できるも
のである。
有する本考案両絶縁型セラミツクグロープラグ
は、セラミツクヒーターの後端部における軸方向
に離隔するか、もしくは外周上に絶縁間隔をあけ
て径方向に対向する２箇所の表面に発熱線又はこ
れに接続されたリード線の両端部をそれぞれ裸出
させた電極部が設けられ、これらの電極部に嵌着
され発熱線の導出端子となる端子金具にそれぞれ
本体部分が同一構造のものを向い合わせて用いて
いるため、電極部における接続部品の共通化をは
かることができるほか、これら端子金具に突設し
たリード片を取付金具の後端部で端子電極となる
中軸及び電極チユーブに接合するものである為、
従来例に示した如き直接々合するものに比べ接続
作業が極めて容易化されて量産性が向上され、従
来の問題点を解決しコスト低減をはかり得る両絶
縁型セラミツクグロープラグとして提供できるも
のである。
第１図は両絶縁型セラミツクグロープラグの従
来例を示す縦断面図、第２図は本考案両絶縁型セ
ラミツクグロープラグの実施例を示す縦断面図、
第３図は第２図における端子金具の構造を示す斜
視図、第４図は本考案両絶縁型セラミツクグロー
プラグの他の実施例を示す縦断面図、第５図は第
４図における端子金具の構造を示す斜視図であ
る。 １，１１：セラミツクヒーター、２，１４：発
熱線、３，１３：取付金具、４，１６：中軸、
５，１７：電極チユーブ、１４ａ，１４ｃ：リー
ド線、１４ｂ，１４ｄ：リード線の端部、１５
Ａ，１５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ：端子金具、１５
A-1，１５B-1，２５C-1，２５D-1：リード片、
１８：固定スリーブ、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ：電極部、
１５A-2，１５B-2，２５C-3，２５D-3：（端子
金具の）本体部分。
来例を示す縦断面図、第２図は本考案両絶縁型セ
ラミツクグロープラグの実施例を示す縦断面図、
第３図は第２図における端子金具の構造を示す斜
視図、第４図は本考案両絶縁型セラミツクグロー
プラグの他の実施例を示す縦断面図、第５図は第
４図における端子金具の構造を示す斜視図であ
る。 １，１１：セラミツクヒーター、２，１４：発
熱線、３，１３：取付金具、４，１６：中軸、
５，１７：電極チユーブ、１４ａ，１４ｃ：リー
ド線、１４ｂ，１４ｄ：リード線の端部、１５
Ａ，１５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ：端子金具、１５
A-1，１５B-1，２５C-1，２５D-1：リード片、
１８：固定スリーブ、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ：電極部、
１５A-2，１５B-2，２５C-3，２５D-3：（端子
金具の）本体部分。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 取付金具の先端に設ける発熱体に、高融点金
属の発熱線をセラミツク焼結体中に埋設してな
るセラミツクヒーターを用い、該セラミツクヒ
ーターの発熱線の両端部が取付金具と絶縁さ
れ、一対の端子電極にそれぞれ接続されて導出
される構造を有する両絶縁型セラミツクグロー
プラグにおいて、発熱線又はこれに接続された
リード線の両端部をそれぞれ裸出させた電極部
が設けられると共に、これら両電極部に、軸方
向に切割部を有し、径方向断面が円弧状に形成
された本体部分が同一構造で、上端面にリード
片を突設した２個の端子金具をそれぞれ接合
し、該端子金具のリード片の端部が端子電極と
なる中軸及び電極チユーブに接続されてなるこ
とを特徴とする両絶縁型セラミツクグロープラ
グ。 (2) セラミツクヒーターの後端部外周表面におけ
る２箇所の電極部が、該セラミツクヒーターの
軸方向に離隔して設けられ、これら両電極部に
それぞれ嵌着される端子金具に、径方向に弾性
をもつよう前記の円弧状断面の円弧部分が半円
を超えて形成された端子金具を用いてなる実用
新案登録請求の範囲第１項記載の両絶縁型セラ
ミツクグロープラグ。 (3) セラミツクヒーターの後端部外周表面におけ
る２箇所の電極部が、該セラミツクヒーターの
軸方向における同一箇所に径方向に対向して設
けられ、これら両電極にそれぞれ嵌着される端
子金具に、前記の円弧状断面の円弧部分が半円
未満に形成され、上端面に内方向に突設する２
個の突設片を有する端子金具を絶縁間隔をあけ
て用いてなる実用新案登録請求の範囲第１項記
載の両絶縁型セラミツクグロープラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5269984U JPS60165682U (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 両絶縁型セラミツクグロ−プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5269984U JPS60165682U (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 両絶縁型セラミツクグロ−プラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165682U JPS60165682U (ja) | 1985-11-02 |
| JPH0216148Y2 true JPH0216148Y2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=30572883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5269984U Granted JPS60165682U (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 両絶縁型セラミツクグロ−プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60165682U (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0443722Y2 (ja) * | 1985-04-17 | 1992-10-15 | ||
| JP2752649B2 (ja) * | 1988-09-09 | 1998-05-18 | 日本特殊陶業株式会社 | セラミックヒータ |
| JP4553529B2 (ja) * | 2001-08-28 | 2010-09-29 | 日本特殊陶業株式会社 | セラミックヒータ及びそれを用いたグロープラグ |
| JP4553530B2 (ja) * | 2001-08-28 | 2010-09-29 | 日本特殊陶業株式会社 | セラミックヒータの製造方法 |
| EP3064834B1 (en) * | 2013-10-28 | 2018-07-18 | Kyocera Corporation | Heater and glow plug |
| JP6437865B2 (ja) * | 2015-03-26 | 2018-12-12 | 京セラ株式会社 | ヒータ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59153027A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-31 | Nippon Soken Inc | グロ−プラグ |
| JPS60114629A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-21 | Jidosha Kiki Co Ltd | デイ−ゼルエンジン用グロ−プラグ |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP5269984U patent/JPS60165682U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60165682U (ja) | 1985-11-02 |
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