JPH02282424A - メタルガスケットの製造方法 - Google Patents
メタルガスケットの製造方法Info
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- JPH02282424A JPH02282424A JP1102042A JP10204289A JPH02282424A JP H02282424 A JPH02282424 A JP H02282424A JP 1102042 A JP1102042 A JP 1102042A JP 10204289 A JP10204289 A JP 10204289A JP H02282424 A JPH02282424 A JP H02282424A
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- metal gasket
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Landscapes
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はガスゲットの製造方法に関し、さらに具体的に
は弾性層と金属板よりなる成形メタルガスケットの製造
方法に関する。
は弾性層と金属板よりなる成形メタルガスケットの製造
方法に関する。
［従来の技術］
二部材間に装着されたガスゲットはボルトなどによって
締め付けられ該二部材間のシールを行うものである。こ
のため、ガスケットは応力緩和。
締め付けられ該二部材間のシールを行うものである。こ
のため、ガスケットは応力緩和。
クリープとも小さくさらにシールする部材とのなじみ性
の良好な材料が使用されるもので、このようなガスケッ
トは金属板に弾性体を付着せしめたものが主流を占めて
いる。
の良好な材料が使用されるもので、このようなガスケッ
トは金属板に弾性体を付着せしめたものが主流を占めて
いる。
［発明が解決しようとする課題］
このようなガスケットを製造する場合、流体。
気体の通過する開口部のその開口部を囲む外周部に１条
以上のビードを形成して金属基板のバネ定数により気密
性とフランジの熱変形に追従させる必要がある。
以上のビードを形成して金属基板のバネ定数により気密
性とフランジの熱変形に追従させる必要がある。
このため、基材となる金属基板はシールすべき流体・気
体への対腐性能を求められるのは勿論、所望するバネ定
数を得るための硬度を持たせなければならない。しかし
、該ガスゲットはその表面に弾性層を持つため硬いビー
ド加工を施すことができない大きな制約があり長期間の
耐久性に問題を残していた。
体への対腐性能を求められるのは勿論、所望するバネ定
数を得るための硬度を持たせなければならない。しかし
、該ガスゲットはその表面に弾性層を持つため硬いビー
ド加工を施すことができない大きな制約があり長期間の
耐久性に問題を残していた。
一般的な従来例を示すと、表面の弾性層を５０μ〜２０
０μ塗布成形した金属基板にビード加工を施す場合、そ
の硬度はＨＶ２００以下が該弾性層の破壊を防げるので
好ましいものとなるが、この硬度で形成されたガスケッ
トを軸力３ ＴＯＮ〜４ＴＯＮで締め付けられたフラン
ジで長期に使用に供すると初期のビードはへタリを生じ
気密性に劣るものとなる。そこで金属基板のＨＶ高高度
高めると表面層の弾性により所望形状のビードが得られ
ず、また表面の弾性層の耐熱性を鑑みれば高温処理も施
すことができない。
０μ塗布成形した金属基板にビード加工を施す場合、そ
の硬度はＨＶ２００以下が該弾性層の破壊を防げるので
好ましいものとなるが、この硬度で形成されたガスケッ
トを軸力３ ＴＯＮ〜４ＴＯＮで締め付けられたフラン
ジで長期に使用に供すると初期のビードはへタリを生じ
気密性に劣るものとなる。そこで金属基板のＨＶ高高度
高めると表面層の弾性により所望形状のビードが得られ
ず、また表面の弾性層の耐熱性を鑑みれば高温処理も施
すことができない。
本発明はこのような多くの欠点を解消するためになされ
たものであり、性能的・造形的に優れたメタルガスケッ
トの製造方法である。
たものであり、性能的・造形的に優れたメタルガスケッ
トの製造方法である。
［課題を解決するための手段］
本発明は、例えば０．１５ｔ〜１．０を程度の厚みの金
属薄板の片面あるいは両面に合成ゴムまたは合成樹脂等
をゴム母体としてこれに充填材。
属薄板の片面あるいは両面に合成ゴムまたは合成樹脂等
をゴム母体としてこれに充填材。
硬化剤、老化防止剤等を配合した弾性層をコーティング
してなるメタルガスケットの製造方法であって、マルテ
ンサイト系ステンレス鋼に析出硬化元素としてＳｉ、Ｃ
ｕ、Ｔｉを配合して金属基板となし、該金属基板に前記
弾性層を塗布した後所望の形状に打ち抜きその開口部に
ビード加工を施し、その後にサブゼロ処理を温度−１０
℃〜８０℃で１分〜１００分間時効処理し硬度をＨＶ２
００〜ＨＶ６００の範囲に形成してなることを特徴とし
ている。
してなるメタルガスケットの製造方法であって、マルテ
ンサイト系ステンレス鋼に析出硬化元素としてＳｉ、Ｃ
ｕ、Ｔｉを配合して金属基板となし、該金属基板に前記
弾性層を塗布した後所望の形状に打ち抜きその開口部に
ビード加工を施し、その後にサブゼロ処理を温度−１０
℃〜８０℃で１分〜１００分間時効処理し硬度をＨＶ２
００〜ＨＶ６００の範囲に形成してなることを特徴とし
ている。
［作用］
本発明は上記のような構成を持つメタルガスケットの製
造方法であるが、析出硬化型マルテンサイト系ステンレ
スを基板とし、その表面に弾性層を適厚さに塗布の後、
ビード加工・打ち抜き加工等をなし、これにサブゼロ処
理を施して硬化させることにより表面の弾性層の劣化・
破壊なしに芯材の金属基板を所望の硬度に形成すること
ができる。
造方法であるが、析出硬化型マルテンサイト系ステンレ
スを基板とし、その表面に弾性層を適厚さに塗布の後、
ビード加工・打ち抜き加工等をなし、これにサブゼロ処
理を施して硬化させることにより表面の弾性層の劣化・
破壊なしに芯材の金属基板を所望の硬度に形成すること
ができる。
［実施例］
サブゼロ処理を一２５℃と一７５℃で行いその常態に対
するＨＶの変化を表１に示す。
するＨＶの変化を表１に示す。
［発明の効果コ
本発明により、金属基板に高硬度を得たメタルガスケッ
トは、バネ定数および対腐性能を高め気密性を向上させ
て熱変形にも追従できる優れた機能を持つものとなる。
トは、バネ定数および対腐性能を高め気密性を向上させ
て熱変形にも追従できる優れた機能を持つものとなる。
また、前記構成によりビードの形状の造形自由度が飛躍
的に向上し弾性層の層厚みも均一に保たれるなどその密
封性能は極めて高い。
的に向上し弾性層の層厚みも均一に保たれるなどその密
封性能は極めて高い。
表 １
一７５’ Ｃ
表１は本発明の実施例を示すグラフ図である。
状態（ＴＩＭＥ）
５０分
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 金属薄板の片面あるいは両面に合成ゴムまたは合成樹脂
等をマトリックスとしてこれに充填材、硬化剤、老化防
止剤等を配合した弾性層をコーティングしてなるメタル
ガスケットの製造方法において；マルテンサイト系ステ
ンレス鋼に析出硬化元素としてＳｉ、Ｃｕ、Ｔｉを配合
して金属基板となし、該金属基板に前記弾性層を塗布し
た後、所望の形状に打ち抜き、その開口部にビード加工
を施し、その後にサブゼロ処理を温度−１０℃〜−８０
℃で１分〜１０ ０分間時効処理し硬度をＨＶ２００−ＨＶ６００の範囲
に形成してなることを特徴とするメタルガスケットの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1102042A JPH02282424A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | メタルガスケットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1102042A JPH02282424A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | メタルガスケットの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02282424A true JPH02282424A (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=14316716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1102042A Pending JPH02282424A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | メタルガスケットの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02282424A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006502882A (ja) * | 2002-10-11 | 2006-01-26 | ギュンター・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・メタルフエルアルバイトウング | 複合体及びこの複合体を製造するための方法 |
| WO2009095940A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Logigates S.R.L | Method of processing of pieces or parts of machines, in particular of pieces or parts of leather- splitting machines, and pieces or parts of machines obtained with such a method |
| JP2016041843A (ja) * | 2014-08-19 | 2016-03-31 | 日新製鋼株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼板およびメタルガスケット |
| CN112592547A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-02 | 江苏赛尔密封科技股份有限公司 | 一种抗老化橡胶密封复合板材及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192548A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-27 | Hamamatsu Gasket Seisakusho:Kk | 金属ガスケツトの製造方法 |
| JPS62130263A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-12 | Japan Steel Works Ltd:The | 冷間加工性のすぐれた析出強化型ステンレス鋼 |
| JPS63438A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-05 | Japan Steel Works Ltd:The | 冷間加工性のすぐれた析出強化型ステンレス鋼 |
| JPS63293143A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-30 | Nippon Kinzoku Kogyo Kk | 深冷処理硬化型マルテンサイト系ステンレス鋼 |
-
1989
- 1989-04-20 JP JP1102042A patent/JPH02282424A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192548A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-27 | Hamamatsu Gasket Seisakusho:Kk | 金属ガスケツトの製造方法 |
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| JPS63438A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-05 | Japan Steel Works Ltd:The | 冷間加工性のすぐれた析出強化型ステンレス鋼 |
| JPS63293143A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-30 | Nippon Kinzoku Kogyo Kk | 深冷処理硬化型マルテンサイト系ステンレス鋼 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2006502882A (ja) * | 2002-10-11 | 2006-01-26 | ギュンター・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・メタルフエルアルバイトウング | 複合体及びこの複合体を製造するための方法 |
| WO2009095940A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Logigates S.R.L | Method of processing of pieces or parts of machines, in particular of pieces or parts of leather- splitting machines, and pieces or parts of machines obtained with such a method |
| JP2016041843A (ja) * | 2014-08-19 | 2016-03-31 | 日新製鋼株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼板およびメタルガスケット |
| CN112592547A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-02 | 江苏赛尔密封科技股份有限公司 | 一种抗老化橡胶密封复合板材及其制备方法 |
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