JPH0228311Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0228311Y2 JPH0228311Y2 JP11477280U JP11477280U JPH0228311Y2 JP H0228311 Y2 JPH0228311 Y2 JP H0228311Y2 JP 11477280 U JP11477280 U JP 11477280U JP 11477280 U JP11477280 U JP 11477280U JP H0228311 Y2 JPH0228311 Y2 JP H0228311Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- tube
- housing
- pipe
- introduction port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、連接する管体と管体との外周に外嵌
されて管体内部の流体が外部に流出するのを防止
するための管体シール用パツキンに関するもので
ある。
されて管体内部の流体が外部に流出するのを防止
するための管体シール用パツキンに関するもので
ある。
(従来の技術)
従来、この種の管体用のパツキンとしては、各
種の管体を現場等に連搬する時に管体の表面に疵
等又は粗面が形成されるため、管体の外周を確実
にシールできない問題があつた。
種の管体を現場等に連搬する時に管体の表面に疵
等又は粗面が形成されるため、管体の外周を確実
にシールできない問題があつた。
本考案は、この様な管体の表面に疵等があつて
も流体の漏洩を防止するためのものであり、その
目的とする所は、管体を挿入する時にパツキン本
体が転倒したり、位置ずれすることがなく定位置
に管体を挿入できるようにし、しかも管体挿入後
は管軸方向と直角面にシール部が形成されること
によるシール効果の流体の漏洩を完全に防止でき
る管体のシール用パツキンを提供しようとするも
のである。
も流体の漏洩を防止するためのものであり、その
目的とする所は、管体を挿入する時にパツキン本
体が転倒したり、位置ずれすることがなく定位置
に管体を挿入できるようにし、しかも管体挿入後
は管軸方向と直角面にシール部が形成されること
によるシール効果の流体の漏洩を完全に防止でき
る管体のシール用パツキンを提供しようとするも
のである。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本考案における管
体シール用パツキンは、管体と管体との外周に被
嵌される管体連結用金具本体の内周に凹設した断
面角型状のハウジングを形成する。このハウジン
グに嵌合するパツキン本体は、断面角型を有し、
一方の端縁に切除した圧力導入口を形成する。こ
の圧力導入口に連通して円型状の切欠凹部を形成
し、パツキン本体の逃げと導入圧力の加圧部を構
成する。
体シール用パツキンは、管体と管体との外周に被
嵌される管体連結用金具本体の内周に凹設した断
面角型状のハウジングを形成する。このハウジン
グに嵌合するパツキン本体は、断面角型を有し、
一方の端縁に切除した圧力導入口を形成する。こ
の圧力導入口に連通して円型状の切欠凹部を形成
し、パツキン本体の逃げと導入圧力の加圧部を構
成する。
そして、ハウジングの内面に当接する部分に
は、傾斜した肉厚部を設けた内周面を設けると共
に、該肉厚部に連接して半球面状の突出を形成し
たものである。
は、傾斜した肉厚部を設けた内周面を設けると共
に、該肉厚部に連接して半球面状の突出を形成し
たものである。
(作 用)
次に、本考案の使用例を説明すると、第2図の
ように管体Aと管体Bとを連結する管体連結用金
具本体2のハウジング3内に、パツキン本体1を
密に押厚嵌入し、第3図のようにパツキン本体1
の圧力導入口4の上方に設けた突片7がハウジン
グ3の一方の内面6に押し込まれながら食い込み
状態で内面に当接して管軸方向と直角方向のハウ
ジング3の内面にシール部14が形成される。管
体A,Bとが管体連結用金具本体2内に挿入され
ると、管体A,Bの挿入によつてパツキン本体は
逃げ力が生じるが、パツキン本体1が角型なるた
めにハウジング3の各角部12でその逃げ力が阻
止され、パツキン本体1は転倒することがない。
また、流体が切欠凹部5内に流入することにより
大なる導入圧力が生じ、よつてこの導入圧力によ
るパツキン本体1の内周面9が肉厚部10及び突
出部11の形成による食い込み力と相伴つて管体
A,Bの外周面に加圧されて密なる状態で当接
し、流体の漏洩を完全に防止してなるものであ
る。
ように管体Aと管体Bとを連結する管体連結用金
具本体2のハウジング3内に、パツキン本体1を
密に押厚嵌入し、第3図のようにパツキン本体1
の圧力導入口4の上方に設けた突片7がハウジン
グ3の一方の内面6に押し込まれながら食い込み
状態で内面に当接して管軸方向と直角方向のハウ
ジング3の内面にシール部14が形成される。管
体A,Bとが管体連結用金具本体2内に挿入され
ると、管体A,Bの挿入によつてパツキン本体は
逃げ力が生じるが、パツキン本体1が角型なるた
めにハウジング3の各角部12でその逃げ力が阻
止され、パツキン本体1は転倒することがない。
また、流体が切欠凹部5内に流入することにより
大なる導入圧力が生じ、よつてこの導入圧力によ
るパツキン本体1の内周面9が肉厚部10及び突
出部11の形成による食い込み力と相伴つて管体
A,Bの外周面に加圧されて密なる状態で当接
し、流体の漏洩を完全に防止してなるものであ
る。
(実施例)
次に、本考案の実施例を図面について説明する
と、管体Aと管体Bとを連結する管体連結用金具
本体2の管体内周方向に凹設されたハウジング3
を形成する。このハウジング3内に密に嵌合され
るパツキン本体1は、断面略角型形成で環状に形
成されている。このパツキン本体1には、その管
体側の一方の端縁部に圧力導入口4に連通してU
字状の切欠部5をパツキン本体1の中心側に向つ
て形成してある。しかも該切欠部5の形成により
管軸方向と直角ほうこうの該ハウジング3の一方
の内面6に当接する突片7をパツキン本体1の圧
力導入口4の上方に形成する。更に、管体外周面
8に当接する内周面9を該圧力導入口4側に幅広
な肉厚部10を形成してある。また、該肉厚部1
0には、該内周面9に対して半球面状の突出部1
1を形成してある。符号12は、管体連結用金具
本体2を管体A,Bに締付ける角孔付螺子を示し
たものである。
と、管体Aと管体Bとを連結する管体連結用金具
本体2の管体内周方向に凹設されたハウジング3
を形成する。このハウジング3内に密に嵌合され
るパツキン本体1は、断面略角型形成で環状に形
成されている。このパツキン本体1には、その管
体側の一方の端縁部に圧力導入口4に連通してU
字状の切欠部5をパツキン本体1の中心側に向つ
て形成してある。しかも該切欠部5の形成により
管軸方向と直角ほうこうの該ハウジング3の一方
の内面6に当接する突片7をパツキン本体1の圧
力導入口4の上方に形成する。更に、管体外周面
8に当接する内周面9を該圧力導入口4側に幅広
な肉厚部10を形成してある。また、該肉厚部1
0には、該内周面9に対して半球面状の突出部1
1を形成してある。符号12は、管体連結用金具
本体2を管体A,Bに締付ける角孔付螺子を示し
たものである。
(考案の効果)
以上の如く、本考案による管体シール用パツキ
ンによれば、各種管体が運搬中や施工中にその表
面に疵をつけて凹凸面が形成されてもこのパツキ
ンの加圧作用により確実にシールされ、流体の漏
洩を完全に防止できる効果と、断面略角型形状を
有しているためにハウジングの嵌着が確実となる
効果がある。そして、パツキン本体には、一方の
端縁部に圧力導入口を設けると共に、圧力導入口
に連通して略U字状の切欠凹部を形成してあるの
で、導入された流体圧によつてパツキン本体がハ
ウジング内面への加圧並びに管体外周面側への加
圧力により各部分のシールが確実となる優れた効
果がある。また、該切欠凹部をパツキン本体の逃
げ部及び管体に対する導入圧力の加圧部としたこ
とにより、管体の挿入が容易となると共に、パツ
キン本体の移動や転倒を阻止できる効果と、導入
される流入圧力によつてパツキン本体のハウジン
グ内面への加圧並びに管体外周面側へのパツキン
本体内周面の加圧力により、その部分のシールが
確実となる効果がある。更に、パツキン本体の圧
力導入口上方に設けた突片を形成したので、シー
ル効果を著しく増大せしめる。またパツキン本体
には、傾斜した肉厚部を設けた内周面と、肉厚部
に連接した突出部を形成したことにより、各管体
の外周面に対するシール効果を著しく増大し、且
つ流体の漏洩防止を確実にするという優れた効果
を有する。
ンによれば、各種管体が運搬中や施工中にその表
面に疵をつけて凹凸面が形成されてもこのパツキ
ンの加圧作用により確実にシールされ、流体の漏
洩を完全に防止できる効果と、断面略角型形状を
有しているためにハウジングの嵌着が確実となる
効果がある。そして、パツキン本体には、一方の
端縁部に圧力導入口を設けると共に、圧力導入口
に連通して略U字状の切欠凹部を形成してあるの
で、導入された流体圧によつてパツキン本体がハ
ウジング内面への加圧並びに管体外周面側への加
圧力により各部分のシールが確実となる優れた効
果がある。また、該切欠凹部をパツキン本体の逃
げ部及び管体に対する導入圧力の加圧部としたこ
とにより、管体の挿入が容易となると共に、パツ
キン本体の移動や転倒を阻止できる効果と、導入
される流入圧力によつてパツキン本体のハウジン
グ内面への加圧並びに管体外周面側へのパツキン
本体内周面の加圧力により、その部分のシールが
確実となる効果がある。更に、パツキン本体の圧
力導入口上方に設けた突片を形成したので、シー
ル効果を著しく増大せしめる。またパツキン本体
には、傾斜した肉厚部を設けた内周面と、肉厚部
に連接した突出部を形成したことにより、各管体
の外周面に対するシール効果を著しく増大し、且
つ流体の漏洩防止を確実にするという優れた効果
を有する。
第1図は本考案のパツキンの縦断面図、第2図
は使用状態を示す縦断側面図、第3図は同じくハ
ウジング内に嵌合した場合の拡大断面図、第4図
は同じく管体の外周に嵌入した状態の要部の拡大
断面図、第5図はイ乃至ロは、本考案の他の実施
例を示す断面図である。符号A,Bは管体、1は
パツキン本体、2は管体連結要金具本体。3はハ
ウジング、4は圧力導入口、5は切欠凹部、6は
内面、7は突片、9は内周面、10は肉厚部、1
1は突出部である。
は使用状態を示す縦断側面図、第3図は同じくハ
ウジング内に嵌合した場合の拡大断面図、第4図
は同じく管体の外周に嵌入した状態の要部の拡大
断面図、第5図はイ乃至ロは、本考案の他の実施
例を示す断面図である。符号A,Bは管体、1は
パツキン本体、2は管体連結要金具本体。3はハ
ウジング、4は圧力導入口、5は切欠凹部、6は
内面、7は突片、9は内周面、10は肉厚部、1
1は突出部である。
Claims (1)
- 相対する管体Aと管体Bとを連結する管体連結
用金具本体2にパツキン本体1を押圧嵌入する管
体シール用パツキンにおいて、前記管体Aと管体
Bとの外周に被嵌される管体連結用金具本体2の
内周方向に凹設された断面角型状のハウジング3
を形成し、該ハウジング3に嵌合する該パツキン
本体1は、断面略角型状を有すると共に、一方の
端縁部に切除した圧力導入口4を形成し、該圧力
導入口4に連通して略U字状の切欠凹部5を形成
し、該切欠凹部5は、該管体Aと管体Bとが挿入
時に該パツキン本体1の逃げ部及び管体Aと管体
Bに対する導入圧力の加圧部として構成し、且つ
管軸方向と直角方向のハウジング3内面に当接す
る突片7を圧力導入口4上方に突設したパツキン
本体1には、傾斜した肉厚部10を設けた内周面
9を設けると共に、該内周面9に連接して突出部
11を形成した事を特徴とする管体シール用パツ
キン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11477280U JPH0228311Y2 (ja) | 1980-08-12 | 1980-08-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11477280U JPH0228311Y2 (ja) | 1980-08-12 | 1980-08-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5737181U JPS5737181U (ja) | 1982-02-26 |
| JPH0228311Y2 true JPH0228311Y2 (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=29475740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11477280U Expired JPH0228311Y2 (ja) | 1980-08-12 | 1980-08-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228311Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102669657B1 (ko) * | 2021-12-10 | 2024-05-27 | 신복근 | 조인트 패킹 |
-
1980
- 1980-08-12 JP JP11477280U patent/JPH0228311Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5737181U (ja) | 1982-02-26 |
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