JPH0228315Y2

JPH0228315Y2 -

Info

Publication number: JPH0228315Y2
Application number: JP1984042509U
Authority: JP
Priority date: 1984-03-23
Filing date: 1984-03-23
Publication date: 1990-07-30
Also published as: JPS60154694U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、ガス管用の保護カバーに関するもの
である。

（従来の技術）従来、パイプを保護するカバーとして、実公昭
48−12570号公報に記載の考案（以下、第１従来
例という）と、実公昭52−1580号公報に記載の考
案（以下、第２従来例という）が知られている。

第１従来例考案は、「合成樹脂等の可撓性を有
する材料を以つてパイプ状に形成し、長手方向に
スリツトを設けると共に、内面に凹凸を設けたこ
とを特徴とするパイプ保護カバー。」であり、第２従来例考案は、「筒状の伝熱体１の一部を
開口し、内面に突起３を付け管２と接面させ、さ
らに断熱材４を覆い外装６をほどこしスライド板
５の両端を止め具７により固定した凍結防止体。」
である。

（考案が解決しようとする課題）第１従来例考案は、内面の凹凸がスリツトに対
向する部分にのみ形成されており、この凹凸の高
さも小さい。したがつて、パイプとカバーが密着
する部分が多く、カバーがパイプに対する外圧か
らの緩衝作用を果さない問題があつた。また、万
一ガスもれが発生しても、パイプとカバーとの間
に〓間がないため、ガスがカバーから容易に出な
い。このため、ガスもれの現場を的確に判断する
ことができなかつた。

第２従来例考案は、水道管の凍結防止体で、本
願考案とは全く目的が異なる。また、筒状の伝熱
体の内面に形成した突起の高さ寸法が小さく、管
と伝熱体との間に空気層はできるが十分な〓間を
つくることができなかつた。したがつて、伝熱体
は管の緩衝保護材としての目的と作用をなさない
もので、この考案の記載からはこれらを示唆する
ものはない。

（課題を解決するための手段）本考案のガス管用の保護カバーは、断面が一部
切欠かれた略円形の耐衝撃性樹脂製筒状カバーで
あり、このカバー本体の内周面に互いに間隔をお
いて複数条のリブがカバー本体の長手方向に沿つ
て設けられ、各リブの高さ寸法がカバー本体の板
厚寸法と略等しくなされ、カバー本体の切欠両縁
部はカバー本体の長手方向に沿つた円形断面の耳
部となされ、かつこの両耳部間が保護カバーをガ
ス管に脱着する開口となされたものである。

（作用）カバー本体の内周面に、カバー本体の板厚と略
等しい寸法の高さを有する複数条のリブがカバー
本体の長手方向に沿つて形成されている。また、
カバー本体は断面が一部切欠かれた円筒状で、こ
の切欠両縁部はカバー本体の長手方向に沿つた円
形断面の耳部となされるとともに、この両耳部間
がガス管に脱着する開口となされている。したが
つて、ガス管にこのようになした保護カバーを被
せると、ガス管との間に大きな〓間が生じ、緩衝
作用も十分に発揮できる。また、この大きな〓間
によつて、万一ガスもれが生じてもガスがこの〓
間内を流動して、その現場が容易に知り得るので
ある。

さらに、ガス管の外周面のほとんどが保護カバ
ーによつて覆われているため、掘り起こし等の作
業中に、機械によつて下からの衝撃を受けても、
ガス管を損傷したりするようなおそれはない。

よつて、本考案は特に、ポリエチレン製のガス
管の保護カバーとして最適である。

（実施例）次に本考案の実施例を図面に沿つて説明する。
第１図は本考案に係る保護カバーの一例を示し、
第２図乃至第４図はポリエチレン製のガス管１に
保護カバー２を被せる状態を示している。ポリエ
チレン製のガス管（以下、ガス管という）１は外
径４２（呼び径30）mmである。

保護カバー２は、耐衝撃性樹脂製であつて原料
樹脂を押出成形することにより製造されている。
耐衝撃性樹脂としては、一般に耐衝撃性樹脂管成
形用に使用されているものであればよく、例え
ば、塩化ビニール樹脂に、アクリロニトリル−ブ
タジエンゴム（NBR）、アクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン共重合体（ABS樹脂）、スチレ
ン−ブタジエンゴム（SBR）、アクリル酸および
メタクリル酸重合物、塩素化ポリオレフイン、エ
チレン共重合体等の衝撃性を向上させる樹脂をブ
レンドしたものが好適である。

カバー本体３は、断面が一部切欠かれた略円形
の筒状に形成されている。カバー本体３は、ガス
管１の太さによつて適宜設計変更されるが、本例
では外径約65mm、長さ約１ｍであつて、ガス管１
との間に約10mmの〓間４が生じるように形成して
いる。保護カバー２の周長はその内周がガス管１
を接続する継手の外周とほぼ同じとなされてい
る。５は円形断面の一部に形成された開口で、こ
の開口５の開口幅６は、管外径より狭く、管外径
の1/2より広くしておくと、ガス管１に脱着し易
く、ガス管１の外周を十分に保護することができ
る。

８はカバー本体３の内周面９に互いに間隔をお
いて長手方向に沿つて形成された複数条のリブで
あつて、このようにリブ８を設けておくことによ
り、軸方向の剛性が高くなり、曲げ強度が高くな
る。しかも何らかの理由により万一もれたガスが
保護カバー２の内側を長手方向に流れ易く、ガス
もれの検出が容易になる。リブ８の高さはカバー
本体３の厚さとほぼ等しく約0.5mm〜３mmで、幅
は高さより大きいのが好ましい。カバー本体３の
周面に穴をあけておいてもよくこのようにすると
きは、この穴の部分においてもガスもれを検出で
きる。１０は、カバー本体３の開口縁部に長手方
向に沿つて設けた円形断面の耳部（直径がカバー
本体３の肉厚の約２倍）である。開口縁部に耳部
１０を設けると、縁部の強度が大きくなつて縁部
から破損するのを防止できる。また、耳部１０に
よつて開口部とガス管１との間にも〓間４が生じ
る。

次に保護カバー２の脱着要領を説明する。

保護カバー２は、配管されたガス管１及び継手
に開口５を向けて強制的に押し込む。そして土砂
１１を被せると、土砂１１による外圧で開口５は
幾分狭くなる。保護カバー２は、第５図に示す如
く、順次上に重ねてもよいし、第６図に示すよう
に、外側、内側を交互にして重ねてもよい。ガス
管１から保護カバー２を外すときは、開口５を拡
げて離脱させる。

（考案の効果）本考案ガス管用の保護カバーは、耐衝撃性樹脂
製であり、カバー本体の内周面に、カバー本体の
板厚と略等しい寸法の高さを有する複数条のリブ
がカバー本体の長手方向に沿つて形成されてい
る。

また、略円形断面のカバー本体の一部を切欠く
ことによつて開口が形成され、この切欠両縁部は
カバー本体の長手方向に沿つた円形断面の耳部と
なされている。したがつて、ガス管にこのように
なした保護カバーを被せると、ガス管との間に大
きな〓間が生じ、緩衝作用も十分に発揮できる。
また、この大きな〓間によつて、万一ガスもれが
生じてもガスがこの〓間内を流動して、その現場
が容易に知り得るのである。

このようなことから、ガス管がポリエチレンで
形成されたものであつても、安心して土中に埋設
しておくことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案ガス管用の保護カバーの一実施
例を示す斜視図、第２図乃至第４図はガス管に保
護カバーを被せる状態を示す断面図、第５図、第
６図は保護カバーを順次被せた状態を示す断面図
である。１……ポリエチレン製のガス管、２……保護カ
バー、３……カバー本体、４……〓間、５……開
口、８……リブ、１０……耳部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

断面が一部切欠かれた略円形の耐衝撃性樹脂製
筒状カバーであり、このカバー本体の内周面に互
いに間隔をおいて複数条のリブがカバー本体の長
手方向に沿つて設けられ、各リブの高さ寸法がカ
バー本体の板厚寸法と略等しくなされ、カバー本
体の切欠両縁部はカバー本体の長手方向に沿つた
円形断面の耳部となされ、かつこの両耳部間が保
護カバーをガス管に脱着する開口となされたこと
を特徴とするガス管用の保護カバー。