JPH0540694U - ガス管用保護カバー - Google Patents

ガス管用保護カバー

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JPH0540694U
JPH0540694U JP8980491U JP8980491U JPH0540694U JP H0540694 U JPH0540694 U JP H0540694U JP 8980491 U JP8980491 U JP 8980491U JP 8980491 U JP8980491 U JP 8980491U JP H0540694 U JPH0540694 U JP H0540694U
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JP
Japan
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gas pipe
cover
protective cover
ribs
cover body
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Pending
Application number
JP8980491U
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English (en)
Inventor
伸介 増田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
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  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】高価な耐衝撃性樹脂を用いずに、且つ製品の肉
厚を厚くせずとも、耐衝撃性、剛性が良好で安価な樹脂
製のガス管用保護カバーを提供する。 【構成】断面が一部切欠かれた樹脂製筒状カバーであ
り、このカバー本体の内周面に互いに間隔をおいて複数
条のリブがカバー本体の長手方向に設けられたガス管用
保護カバーにおいて、該カバー本体の外周面に互いに間
隔をおいて複数条のリブを長手方向に設けたガス管用保
護カバーである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ガス管用保護カバーに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、ガス管を保護するカバーとして、本出願人による実公平2−28315 号公報に記載の考案が知られている。
【0003】 このガス管用保護カバーは、断面が一部切欠かれた略円形の耐衝撃性樹脂製筒 状カバーであり、カバー本体の内周面には、カバー本体の板厚と略等しい寸法の 高さを有する複数条のリブがカバー本体の長手方向に沿って形成され、カバー本 体の切欠両縁部はカバー本体の長手方向に沿った円形断面の耳部となされるとと もに、この両耳部間がガス管に脱着する開口となされたものである。
【0004】 このようになるガス管用保護カバーは、ガス管に被せるとガス管との間に大き な隙間が生じるので、緩衝作用を充分に発揮する。また、この大きな隙間によっ て、万一ガス漏れが生じてもガスがこの隙間内を流動するので、ガス漏れ現場を 容易に知ることができる。さらに、ガス管の外周面のほとんどを覆うものである ため、掘削作業等において工事用機械や工事用具により衝撃を受けても、ガス管 を損傷から護ることができる。したがって、特にポリエチレン製のガス管の保護 に最適なものである。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の保護カバーは耐衝撃性樹脂を押出成形することにより製 造されるが、耐衝撃性樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂に、アクリロニト リル−ブタジエンゴム(NBR)、アクリロニトリルーブタジエン−スチレン共 重合体(ABS樹脂)、スチレン−ブタジエンゴム(SBR)、アクリル酸及び メタクリル酸重合体、塩素化ポリオレフィン、エチレン共重合体等の衝撃性を向 上させる樹脂をブレンドしたものであるために、単なる塩化ビニル樹脂製に比べ てコストアップが避けられなかった。
【0006】 そして、塩化ビニル樹脂製で耐衝撃性、剛性を損なわずに製造しようとすると 、肉厚を厚く設計せねばならず、そうすると弾性が失われ、このガス管用保護カ バーをガス管に切欠部から嵌めて被せようとしても、開口となる切欠部が広がり 難く、嵌め難くなる。
【0007】 又、嵌め易いように切欠部の幅を広くすると、ガス管用保護カバーがガス管か ら外れやすくなってしまう。 又、このように肉厚を厚くしてしまうと、樹脂量が多く必要になり、高価にな ってしまうといった問題点があった。
【0008】 上記の問題点のために、従来は高価な耐衝撃性樹脂を使用し、比較的肉厚の薄 いガス管用保護カバーを使用していた。 そこで、本考案は上記の問題点に鑑み考案されたもので、高価な耐衝撃性樹脂 を用いずに、且つ肉厚を厚くせずとも、製品形状を工夫することにより耐衝撃性 、剛性が良好で安価なガス管用保護カバーを提供しようとするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載のガス管用保護カバーは、断面が一部切欠かれた樹脂製筒状カ バーであり、このカバー本体の内周面に互いに間隔をおいて複数条のリブがカバ ー本体の長手方向に沿って設けられたガス管用保護カバーにおいて、該カバー本 体の外周面に互いに間隔をおいて複数条のリブが設けられているものである。
【0010】 請求項2に記載のガス管用保護カバーは、断面が一部切欠かれた樹脂製筒状カ バーであり、このカバー本体の内周面に互いに間隔をおいて複数条のリブがカバ ー本体の長手方向に沿って設けられたガス管用保護カバーにおいて、該カバー本 体の肉厚内に互いに間隔をおいて複数の通孔がカバー本体の長手方向に沿って設 けられているものである。
【0011】 又、本考案においては、筒状のガス管用保護カバーの断面形状は三角、四角、 円、楕円等を問わないが、円筒のガス管に嵌めやすく、均等に被せることができ ることから円が最も適している。
【0012】
【作用】
本考案のガス管用保護カバーは、切欠部を若干広げて、配管されたガス管に嵌 めて順次被せていき、切欠部を下にしてガス管の外周面をほぼ覆って土中に埋設 される。
【0013】 そして、掘削作業等において工事用機械や工事用具等により衝撃を受けても、 本考案の請求項1に記載のガス管用保護カバーでは、カバー本体の外周面に互い に間隔をおいて複数条のリブがカバー本体の長手方向あるいは周方向に沿って設 けられているので、そのリブ構造により強化されるので、破損し難くなる。
【0014】 又、本考案の請求項2に記載のガス管用保護カバーでは、該カバー本体の肉厚 内に互いに間隔をおいて複数の通孔がカバー本体の長手方向に沿って設けられて いるものにおいても、通孔間の内外壁支持構造により強化されるので、同様に破 損し難くなる。
【0015】 又、上記の構造を組合せたものでも、当然のことながら破損し難くなる。 更に、本考案のガス管用保護カバーでは、上記に述べた作用により、剛性も向 上し、土中埋設時の土圧・輪圧による偏平強度も増加する。
【0016】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に沿って説明する。 図1〜9は本考案に係る実施例を示すもので、図1〜5は第1の実施例に係るガ ス管用保護カバーで、図1は斜視図、図2はガス管用保護カバーをガス管に嵌め 被せる前の状態を示す断面図、図3はガス管用保護カバーをガス管に被せた状態 を示す断面図、図4は土中に埋設した状態を示す断面図、図5(a)〜(c)は ガス管用保護カバー上部の要部拡大断面図、図6〜9はそれぞれ第2の実施例、 第3の実施例、第4の実施例、第5の実施例を示す斜視図である。
【0017】 図1において、2は塩化ビニル樹脂製のガス管用保護カバーであり、カバー本 体22は断面が一部切欠かれた略円形の筒状に形成されている。カバー本体22 の外径は、保護するガス管の外径によって適宜設計変更されるが、外径42(呼 び径30)mmのポリエチレン製ガス管の場合では外径65mmであって、ガス 管との間に約10mmの隙間が生じるように形成されている。又、その周長はそ の内周がガス管を接続する継手(図示せず)の外周とほぼ同じとなされている。
【0018】 21は円形断面の一部に形成された切欠部を示し、この切欠部21の開口幅は 保護するガス管の外径より狭く、ガス管の外径の1/2より広くしておくと、ガ ス管に嵌めやすく、ガス管の外周を十分に保護することができる。
【0019】 3はカバー本体22の内周面に互いに等間隔をおいて長手方向に沿って形成さ れた6条のリブであって、その高さはカバー本体22の肉厚とほぼ等しく約0. 5〜3mmで、幅は高さより大きいのが好ましい。
【0020】 5はカバー本体22上半部の外周面に、内周面のリブ3間の中央に長手方向に 沿って形成された3条のリブであり、その高さ及び幅は内周面のリブ3と同じで ある。このリブ5はカバー本体22下半部にも設けてもよいが、そうすると剛性 が増加してしまいガス管1に嵌め難くなるので、カバー本体22上半部の外周面 に設けるのが好ましい。
【0021】 次に、図2に示すように、このガス管用保護カバー2は掘削された土中に敷設 されたガス管1に切欠部21から嵌めて、その端部が重なるように順次被せてい くと、図3に示すようにガス管1との間に緩衝作用が発揮できる隙間が形成され 、ガス管を保護する。その後、図4に示すように、土4で埋め戻して埋設した状 態になると、土圧により切欠部21の開口幅が狭まって、ガス管1がガス管用保 護カバー2から外れることなく十分に保護される。
【0022】 そして、カバー本体22上部の外周面にリブ5が設けられているので、掘削作 業等において工事用機械や工事用具等により衝撃を受けても、ガス管用保護カバ ー2は破損し難くなると共に、剛性が向上して土中埋設時の土圧・輪圧による偏 平強度も増加する。
【0023】 なお、図1〜4の実施例ではカバー本体22上半部の外周面のリブ5は、内周 面のリブ3間の中央に長手方向に沿って形成された3条のリブであるが、例えば 図5のガス管用保護カバー上部の要部拡大断面図に示すように、各リブ5の間隔 及びリブ5の個数等には様々な態様が考えられるし、図1〜4の実施例に限定さ れるものではない。
【0024】 図6は第2の実施例を示す斜視図であり、この場合はカバー本体22側面の肉 厚を上部のそれよりも厚く設計した以外は図1と同様である。こうすることによ り、切欠部21が開いてガス管1がガス管用保護カバー2から外れるのがより困 難となる。
【0025】 図7は第3の実施例の斜視図であり、カバー本体22上半部の外周面に複数個 の環状リブ6が等間隔にカバー本体の長手方向に設けられており、この場合でも 図1のリブ5と同様の効果がある。なお、環状リブ6の高さ及び幅は内周面のリ ブ3と同じで、等間隔で配置されるのが好ましく、又図1の実施例と同様の理由 により、カバー本体22上半部の外周面に設けるのがより好ましいがこれに限定 されるものではない。
【0026】 図8は第4の実施例を示す斜視図であり、カバー本体22上半部の内周面のリ ブ3同士の間の肉厚内に円形の通孔7が長手方向に3個設けられている。通孔7 の径はカバー本体22の肉厚の略半分以下とされ、肉厚方向の中心に設けられる 。なお、通孔7の形状は楕円、長円、矩形等でも構わないし、通孔7の間隔、数 、配置位置等も限定されない。
【0027】 図9は第5の実施例を示す斜視図であり、カバー本体22上半部の内周面のリ ブ3間に等間隔でリブ3と同じ高さ、幅を有したリブ8を最上部には2条、その 両側面に各1条、長手方向に設けている。このように、最も耐衝撃性、剛性を必 要とするカバー本体22上半部の内周面にリブ8を偏在させればよく、リブ8の 条数、配置位置等は限定されない。
【0028】 更に、図示してはいないが、第1から第5の実施例を組み合わせたものでも上 記の実施例と同等以上の効果が得られる。
【0029】
【考案の効果】
本考案のガス管用の保護カバーでは製品形状を工夫することにより、高価な耐 衝撃性樹脂を用いずに、且つ製品肉厚を厚くせずとも、耐衝撃性、剛性が良好で 安価なガス管用、特にはポリエチレン製ガス管用の保護カバーを得ることが可能 となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1の実施例を示す斜視図である。
【図2】第1の実施例のガス管用保護カバーをガス管に
嵌めて被せている状態を示す断面図である。
【図3】第1の実施例のガス管用保護カバーをガス管に
被せた状態を示す断面図である。
【図4】土中に埋設した状態を示す断面図である。
【図5】本考案の第1の実施例に係るガス管用保護カバ
ー上部の要部拡大断面図である。
【図6】本考案の第2の実施例を示す斜視図である。
【図7】本考案の第3の実施例を示す斜視図である。
【図8】本考案の第4の実施例を示す斜視図である。
【図9】本考案の第5の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 ポリエチレン製のガス管 2 保護カバー 21 切欠部 22 カバー本体 3 リブ 4 土 5 リブ 6 環状リブ 7 通孔 8 リブ

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 断面が一部切欠かれた樹脂製筒状カバー
    であり、このカバー本体の内周面に互いに間隔をおいて
    複数条のリブがカバー本体の長手方向に沿って設けられ
    たガス管用保護カバーにおいて、該カバー本体の外周面
    に互いに間隔をおいて複数条のリブが設けられているこ
    とを特徴とするガス管用保護カバー。
  2. 【請求項2】 断面が一部切欠かれた樹脂製筒状カバー
    であり、このカバー本体の内周面に互いに間隔をおいて
    複数条のリブがカバー本体の長手方向に沿って設けられ
    たガス管用保護カバーにおいて、該カバー本体の肉厚内
    に互いに間隔をおいて複数の通孔がカバー本体の長手方
    向に沿って設けられていることを特徴とするガス管用保
    護カバー。
JP8980491U 1991-10-31 1991-10-31 ガス管用保護カバー Pending JPH0540694U (ja)

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JPH0540694U true JPH0540694U (ja) 1993-06-01

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011094674A (ja) * 2009-10-28 2011-05-12 Aron Kasei Co Ltd 樹脂製管の保護方法および樹脂製管用保護部材

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4524685Y1 (ja) * 1966-06-17 1970-09-28
JPS56135739A (en) * 1980-02-21 1981-10-23 Maaku Kouzuuei Toomasu Apparatus for improving fuel efficiency of internal combustion engine

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