JPH02283485A - インクシートカセット及び記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は電子タイプライタ−やファクシミリ装置、ワー
ドプロセッサ等の記録部に使用されるインクリボンカセ
ット及び記録装置に関するものである。

〈従来の技術〉 電子タイプライタ−やファクシミリ装置、ワードプロセ
ッサ等の記録方式として、装置の小型化が容易であると
共に、低騒音性に優れていることから熱記録方式が広く
使用されている。

前記熱記録方式は、熱転写性インクを塗布したインクシ
ートを、画信号に応じて発熱する記録ヘッドで加熱し、
インクを記録紙に転写するものである。

〈発明が解決しようとする課題〉 前記熱記録方式では、記録ヘッドをインクシートに接触
させて、両者を相対的に移動して記録を行うため、イン
クシートの背面コート剤やインクカス等の塵が記録ヘッ
ドの発熱体に付着することがあり、付着したままの状態
で記録を行うと熱印加が的確に行われず、記録像が不鮮
明になってしまう。

そのため、従来は、記録ヘラ１の発熱体部分を、紙で拭
き取るかあるいはアルコールを含ませた綿棒等で拭き取
るかしていたが、この拭き取り作業は手作業で行うため
煩わしく、また作業者の不慣れや不注意により前記発熱
体を破損してしまうおそれがあった。

本発明は上記従来技術の課題を解決するためになされる
もので、その目的とするところは、記録ヘッドを簡単に
クリーニングすることが可能なインクソートカセット及
びこのインクシートカセットを用いる記録装置を提供す
ることである。

〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決して以下に述べる実施例に適用される手
段は、エンド検出テープを設けたインクシートと、この
インクシートのエンド検出テープを外部から検出する被
検出部とを有したインクシートカセットにおいて、前記
エンド検出テープに、クリーニング機能を持たせたこと
を特徴としている。

また、前記インクシートカセットを用いて記録する記録
装置であって、前記被検出部において前記エンド′検出
テープを検出する検出手段と、前記検出手段の検出信号
によりクリーニング動作モードになって、前記エンド検
出テープにより記録ヘッドをクリーニングするクリーニ
ング手段とを装備したことを特徴としている。

また、前記記録装置のクリーニング手段を、前記エンド
検出テープで記録ヘッドをクリーニングする際、前記エ
ンド検出テープと前記インクシートとの間のつなぎ部が
記録ヘッドをスキップするように構成したことを特徴と
している。

また、前記記録装置のクリーニング手段を、前記エンド
検出テープで記録ヘッドをクリーニングする際、前記記
録ヘッドを加熱するように構成したことを特徴としてい
る。

〈作用〉 前記手段によれば、インクシートカセットを記録装置に
装填して、記録装置を動作させると、該インクシートカ
セットのインクシートを使用しての記録動作が行われる
。そし“ζ、インクシー；・がなくなって、検出手段に
よりエンド検出テープが検出されると、この検出手段の
検出信号によりクリーニング手段が動作して、エンド検
出テープにより記録ヘッドのクリーニングが行われる。

このクリーニングに際し、インクシートとエンド検出テ
ープとのつなぎ部をスキップするようにすると、該つな
ぎ部が記録ヘッドに引っ掛がらす、またつなぎ部の粘着
剤等が記録ヘッドに付着しない。また、記録ヘッドを加
熱すると、記録ヘラ１：に付着していたインクシートの
背面コート剤やインクカス等が軟質化して、記録へンド
からエンド検出テープに何着し易くなる。

〈実施例〉 次に前記手段を適用した本発明の一実施例について説明
する。

〔第一実施例〕

第１図はインクシートカセットの平面図、第２図（Ａ）
は同インクシートカセットのインクシートとエンド検出
テープ部分を取り出して示した斜視図、同図（Ｂ）はエ
ンド検出テープの部分拡大平面図、第３図（Ａ）は同イ
ンクシートカセットを使用して記Ｕを行う記録装置の斜
視図、同図（Ｂ）は同装置に装備されるキャリッジの拡
大斜視図である。

第１図及び第２図ＣＡ）において、１はカセットであり
、その内部にインクシート２が巻き回された供給コア４
と、該インクシート２を供給コア４から巻き取る巻取り
コア５と、該インクシート２をガイドするガイドローラ
６ａ〜６ｄとが設けられている。ここで、インクシート
２は、カイ１０−ラ６ａ〜６ｄに案内されて供給コア４
から旦カセント１の凹部１ａて露出した後、巻取りコア
５に巻き取られる。

前記インクシート２は、ポリエチレンフィルム、ポリス
チレンフィルム等よりなる支持体上に、着色剤、バイン
ダー、柔軟剤等を混合したインクをホットメルトコーテ
ィング等によって層状に形成して構成されており、その
最終端にエンド検出テープである銀テープ３が接続され
ている。そして、第２図（Ｂ）に示すように、銀テープ
３の裏面３ａには、クリーニング機能か付与されている
。このクリーニング機能は、本実施例では例えば恨テー
プ３の裏面３ａを粗面加工したり、あるいは５ｉＯ７、
八１゜０３等の研磨剤を塗布してマット処理を施すこと
により付与されている。

また、前記カセット１の供給コア４が設けられた側の角
部下面には、前記銀テープ３を検出する検出手段８（第
３図参照）がカセット１下面から入り込む被検出部１ｂ
が設Ｌ−１られている。

次に、前記カセット１を使用して記録を行う記録装置に
ついて第３図（Ａ）、（Ｂ）を参照して説明する。

前記カセット１が装填されるキャリア９には、プーリ１
．Ｏａ、ＩＯｂ間に架は渡されたベル）　１０　ｃが接
続されており、該ブー’Ｊ１０ａと連結したパルスモー
タ１１が動作すると、キャリア９がプラテンローラ１２
と平行に設けたキャリア軸１３に案内されて第３図（Ａ
）に示す矢印Ｘ、Ｙ方向に走行する。

一方、プラテンローラ１２は、図示しない駆動モータに
より第３図（Ａ）に示す矢印Ｚ１方向に回転して、記録
紙等の記録シート１５を同図に示す矢印Ｚ２方向に搬送
する。

前記キャリア９には、第３図（Ｂ）に示すように、記録
ヘッド７と検出手段８が設けられ、また前記巻取りコア
５と係合する巻取り軸１４が設けられている。

ここで、記録ヘッド７は、印字データにより選択的に発
熱する複数の発熱素子（抵抗体）を配列して構成された
ザーマルヘッドで、前記カセット１をキャリア９に装填
した時、前記凹部１ａ内に入り込み、記録時に図示しな
い駆動機構によりヘッドダウンして前記インクシート２
を介して記録シー目５をプラテンローラＩ２側に押圧す
る。

また、検出手段８は、発光素子と受光素子との組合せか
ら構成されており、前記カセット１をキャリア９に装填
した時、前記被検出部１ｂに入り込んで前記銀テープ３
を検出する。すなわち、銀テープ３が被検出部１ｂの箇
所を通過した時、発光素子からの光が銀テープ３の表面
を反射して受光素子に入射してオン状態となり、検出信
号を出力する。また、インクシート１が通過した場合に
は、発光素子からの光がインクシート１を反射して受光
素子に入射しないため、オフ状態となり、検出信号を出
力しない。

また、巻取り軸１４ば、記録時にキャリア９の動きに同
期して巻取りコア５を回転させて、供給コア４からイン
クシー１−２を引き出して記録ヘッド７の前面を走行さ
セるものである。

第４図は前記記録装置の制御系のブロック図を示してお
り、同図において１６はワードプロセッサ等のホスト装
置、１７は記録部である。

記録部１７は、記録部１７全体の制御を行うＣＰＵ１７
ａと、バッファメモリとなるＲＡＭと所定のプログラム
が書き込まれたＲＯＭとからなる記憶装置１７ｂと、Ｃ
ＰＵ１７ａからの駆動信号を処理して例えばキャリア９
の駆動モータであるパルスモータ−１や巻取り軸１４を
駆動する駆動モータ（図示せず）やプラテンローラー２
を駆動する駆動モータ（図示せず）や記録ヘンドアをへ
ンドダウンする駆動部（図示せず）等を駆動する駆動制
御部１７ｃと、ホスト装置１６からＣＰＵ１７ａを介し
て入力した印字データに基づいて記録ヘッド７を駆動す
る印字制御部１７（ｊから構成されている。

ここで、ＣＰＵ１７ａには、図示しないＩ１０ボートを
介して検出手段８から検出信号が入力されるようになっ
ている。

また、記憶装置１７ｂのＲＯＭ部分には、第５図に示す
フローチャー１・の内容（プログラム）も書き込まれて
おり、このフローチャートを書き込んだＲＯＭ部分と前
記ＣＰＵｌ７ａによりクリーニング手段１８が構成され
ている。

このクリーニング手段１８は、検出手段８から検出信号
がＣＰＵ１７ａに入力された時、ＲＯＭ部分に記憶され
たプログラムを読み出して、クリーニング動作モート−
となり、印字制御部１７ｄに印字中断信号を出力し、次
いで駆動制御部１１ｃ、にスキップ信号を出力し、この
後印字制御部１７ｄと駆動制御部１７ｃとにそれぞれク
リーニング信ηを出力するように構成されている。駆動
制御部１７ｃは、スキップ信号を入力すると、巻取り軸
１４を回転さ−Ｕて、インクシート２と銀テープ３との
つなぎ部をスキップさせて銀テープ３を記録へン１−７
の位置まで走行させる。また、印字制御部１７ｄと駆動
制御部１７ｃは、クリーニング信号を入力すると、記録
ヘンドアをヘッドダウンさせ、発熱素子を発熱さゼるこ
とにより記録ヘッド７を加熱し、また銀テープ３を記録
ヘン１゛７前面を擦りながら走行させる。ここで、記録
ヘン１．７の加熱は、記録ヘッド７に付着したインクカ
ス等を軟質化さゼろ程度であり、発熱素子を発熱させて
記録ヘン［７前面のほぼ全体か加熱されるようにする。

次に前記記録装置の動作を説明する。

まず、記録シート１５をプラテンローラ１２に供給して
、記録装置を動作させると、ＣＰＵ１７ａからの駆動信
号により駆動制御部１７ｃが動作してプラテンローラ］
２を第３図（Ａ）に示す矢印Ｚ１方向に回転さ−Ｕ、記
録ソート１５の第１行目の部分（記録シート］５の上端
部分）を記録・＼ン］°７の高さ位置に搬送する。この
よき、同時にキャリア９は印字開始位置まで移動して記
録準備が完了する。

そして、ボスト装置１６から印字データかＣＰＵ１７ａ
に転送されると、この印字データは１昭次記憶装置ｓ：
　１７　ｂのＲＡＭ部分に記ｔＱされる。印字データの
転送が終了すると、ＣＰＵ１７ａから駆動制御部１７ｃ
、印字制御部１７ｃにそれぞれ信号が出力されて、印字
へン１−７が−・ン）・ダウンして印字動作が開始する
。

この印字動作では、印字データに応して記録ヘッド−７
の発熱素子が発熱し、インクシーＩ〜２のインクを溶融
若しくは低粘度化して記録シート１５に転写記録して行
うもので、第５図に示すように、まずステップＳ１で転
送された印字データのビ。

ドパターンの縦一列の転写記録（印字）を行う。

次いで、ステップＳ２で印字データが終了したか否かを
判断し、終わっていれば印字動作を終了し、終わってい
なければステップＳ３に移行する。

ステップＳ３でば、インクシート２の最終端か否か、す
なわち検出手段８により銀テープ３が検出されて検出信
号が出力されたか否かを判１折する。

インクシート３の最終端でなければ再びステップＳ１に
戻って印字動作を続けろ。

検出手段８により銀テープ３が検出されて、検出手段８
からＣＰＵ１７ａに検出信号が出力された場合には、ス
テップＳ４に移行して、クリーニング手段１８によりク
リーニング動作モートに入る。

このクリーニング動作モードでは、ＣＰＵ１７ａから駆
動制御部１７ｃに印字中断信号を出力して、キャリア９
の走行を停止し、また記録−・ツト−７をプラテンロー
ラ１２側から離して印字動作を一時停止２ 止する。次いで、ステップＳ５に移行して、ＣＰＵ１７
ａから駆動制御部１７ｃにスキップ信号を出力してイン
クシート２と１艮テープ３とのつなぎ部をスキップさせ
、銀テープ３を記録ヘッド７の位置まで走行させる。こ
の後、ステップＳ６に移行して、ＣＰＵ１７ａから印字
制御部１７ｄ、駆動制御部１７ｃにそれぞれクリーニン
グ信号を出力して所定時間、すなわち恨テープ３が全て
巻取りコア５に巻き取られる前までの時間、記録ヘッド
７をヘッドダウンし加熱状態として、記録ヘッド７前面
を銀テープ３の裏面３ａに圧着させる一方、銀テブ３を
走行させて、銀テープ３の裏面３ａで記録ヘッド８前面
を擦る。これにより、記録ヘン１７前面に付着したイン
クカス等が軟質化して、恨テープ３の裏面３ａに擦り取
られる。

ステップ８４〜ステツプＳ６の処理が終了すると、エラ
ー処理に移行する。

このようにインクシー１−１の最終端において、エンド
検出テープ（銀テープ３）を利用してクリニツクすると
、手作業で記録ヘンＦ７をクリーしさがなく、また記録
ヘッド７を破）員ずろおそれもない上に、新しいインク
シートカセノｌ−１を交換して印字動作を再開させると
き、記録”　ノｌ’　７がクリーニングされているため
角イ明な印字が行なえる。

また、エンド検出テープである銀テープ３を利用して、
この銀テープ３の裏面３ａにクリーニング機能を付与し
ているため、インクシー１〜２にクリーニングテープを
別に設けなくても済み、コストアンプになるおそれがな
い。

さらに、クリーニングに際し、予めインクシート２と恨
テープ３との間のつなぎ部をスキップさせるので、該つ
なぎ部か記録へラド７に引っ掛かるおそれもなく、また
つなぎ部の粘着剤が記録ヘッド′７にイ」着するおそれ
もない。また、ごのスニトンプにより銀テープ３を記録
ヘッド７の位置まで移動さセるので、印字動作の一時停
止後、すくにクリーニング動作に入ることか出来る。

さらにまた、クリーニング時に記録・＼ソＩ・７の前面
のほぼ全体を加熱するため、記録ヘンＦ　７０１面に付
着したインクカス等が軟質化して、恨テープ３により擦
り取りやすくなる。また、記録へラド７に装備された発
熱素子を発熱させて記録へッド７前面を加熱するため、
別に加熱手段を設けなくても済む。

〔他の実施例〕

（１）インクンートカセントの他の実施例前記実施例で
は、インクシート２として幅の狭いリボン杖のものを使
用した場合を示したが、これに限定されず、幅の広いイ
ンクシート２を使用してもよい。

また、銀テープ３の裏面３ａを粗面加工したり、あるい
は５ｉＯｚ、Ａ１□０３等の研磨剤を塗布してマット処
理を施すことによりクリーニング機能を付与した場合を
示したが、これに限定されず、フェルトやナイロン等の
動植物繊維、或いは化学繊維等の柔らかいものを接着し
てクリーニング機能を付与してもよい。

（２）記録装置の他の実施例 前記実施例では、記録装置の記録ヘッド７としてサーマ
ルヘラドを使用した場合を示したか、これに限定されず
、例えば通電転写ヘッドを使用してもよい。

また、インクシート２として幅の広いものを使用しこの
場合には、第３図（Ａ）に示すシリアル型の記録装置の
代わりにライン型の記録装置か使用される。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、エンド検出テープ
に、クリーニング機能を持だ−Ｕたので、記録ヘッドを
簡単にクリーニングすることか出来る。

また、前記被検出部においで前記エンド′検出テプを検
出する検出手段と、前記検出手段の検出信号によりクリ
ーニング動作モート′になって、前記エンド検出テープ
により記録ヘン１をクリーニングするクリーニング手段
とを装備したので、インクシートがなくなってエンド検
出テープが記録ヘッドの箇所に走行する時点で記録ヘッ
ドを簡単にクリーニングするご七が出来る。

また、前記クリーニング手段を、前記エンド検出テープ
で記録ヘッドをクリーニングする際、前記エンド検出テ
ープと前記インクシートとの間のつなぎ部が記録ヘッド
をスキップするように構成すると、つなぎ部が記録ヘッ
ドに引っ掛からず、またつなぎ部の粘着剤が記録ヘッド
に付着するおそれがない。

また、前記クリーニング手段を、前記エンド検出テープ
で記録へ、ドをクリーニングする際、前記記録ヘッドを
加熱するように構成すると、記録ヘッドに付着したイン
クカス等を軟質化させることができるため、インクカス
等を効率良く除去することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図はインクシートカセン１−の平面図、第２図（Ａ）
は同インクソートカセットのインクシートとエンド検出
テープ部分を取り出して示した斜視図、同図（Ｂ）はエ
ンｌ−検出テープの部分拡大平面口、第３図（△）は同
インクシート力１！ットを使用して記録を行う記録装置
の斜視図、同図（Ｂ）は同装置に装備されるキヤリツジ
の拡大斜視図、第４図は記録装置の制御系のブロック図
、第５図はクリーニング動作モード時におりる制御内容
を示すフローチャートである。 １はカセット、１ａは凹部、１ｂは被検出部、２はイン
クシート、３はエンド検出テープ、３２」はクリーニン
グ機能が付与された裏面、４は供給コア、５は巻取りコ
ア、７は記録ヘッド′、８は検出手段、９はキャリア、
１４は巻取り軸、１７は記録部、１７ａとＣＰＵ、１７
ｂは記憶装置、１７ｃは駆動制御部、１７ｄは印字制御
部、１８はクリーニング手段である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）エンド検出テープを設けたインクシートと、この
   インクシートのエンド検出テープを外部から検出する被
   検出部とを有したインクシートカセットにおいて、 前記エンド検出テープに、クリーニング機能を持たせた
   ことを特徴とするインクシートカセット。
2. （２）請求項（１）記載のインクシートカセットを用い
   て記録する記録装置であって、 前記被検出部において前記エンド検出テープを検出する
   検出手段と、 前記検出手段の検出信号によりクリーニング動作モード
   になって、前記エンド検出テープにより記録ヘッドをク
   リーニングするクリーニング手段と、 を装備したことを特徴とする記録装置。
3. （３）前記クリーニング手段を、前記エンド検出テープ
   で記録ヘッドをクリーニングする際、前記エンド検出テ
   ープと前記インクシートとの間のつなぎ部をスキップす
   るように構成したことを特徴とする請求項（２）記載の
   記録装置。
4. （４）前記クリーニング手段を、前記エンド検出テープ
   で記録ヘッドをクリーニングする際、前記記録ヘッドを
   加熱するように構成したことを特徴とする請求項（２）
   記載の記録装置。