JPH02283807A - 内燃機関の動弁装置 - Google Patents
内燃機関の動弁装置Info
- Publication number
- JPH02283807A JPH02283807A JP10547289A JP10547289A JPH02283807A JP H02283807 A JPH02283807 A JP H02283807A JP 10547289 A JP10547289 A JP 10547289A JP 10547289 A JP10547289 A JP 10547289A JP H02283807 A JPH02283807 A JP H02283807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- air pressure
- piston
- sliding hole
- valve stem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A0発明の目的
(1)産業上の利用分野
本発明は、弁軸部の先端に弁体部が設けられて成る機関
弁が機関本体に開閉可能に支承され、弁軸部後端には駆
動部材が当接され、機関弁を閉弁方向に付勢する空気圧
を発生する空気圧室に臨むピストンが弁軸部中間部に固
定される内燃機関の動弁装置に関する。
弁が機関本体に開閉可能に支承され、弁軸部後端には駆
動部材が当接され、機関弁を閉弁方向に付勢する空気圧
を発生する空気圧室に臨むピストンが弁軸部中間部に固
定される内燃機関の動弁装置に関する。
(2)従来の技術
従来、かかる装置は、たとえば実開昭63−14808
号公報等により良く知られている。
号公報等により良く知られている。
(3)発明が解決しようとする課題
かかる装置は、ピストンが臨む空気圧室の空気圧により
機関弁を゛閉弁方向に付勢し、弁ばねを用いた動弁装置
で考慮すべき弁ばねの固有振動数による共振限界の問題
を解消して、より高回転での運転を可能とするものであ
る。ところで、ピストンおよび摺動穴内側面間には、潤
滑油を供給して良好な潤滑作動を確保すべきものである
が、上記従来のものでは、そのような潤滑油供給のため
の構成が開示されていない。
機関弁を゛閉弁方向に付勢し、弁ばねを用いた動弁装置
で考慮すべき弁ばねの固有振動数による共振限界の問題
を解消して、より高回転での運転を可能とするものであ
る。ところで、ピストンおよび摺動穴内側面間には、潤
滑油を供給して良好な潤滑作動を確保すべきものである
が、上記従来のものでは、そのような潤滑油供給のため
の構成が開示されていない。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、簡
単な構成によりピストンおよび摺動穴間に潤滑油を供給
して良好な作動を確保し得るようにした内燃機関の動弁
装置を提供することを目的とする。
単な構成によりピストンおよび摺動穴間に潤滑油を供給
して良好な作動を確保し得るようにした内燃機関の動弁
装置を提供することを目的とする。
B1発明の構成
(1) 課題を解決するための手段
本発明によれば、機関本体に固定されるスリーブには、
弁軸部を気密的にかつ移動自在に貫通させる案内孔を底
部に有する有底の摺動穴が設けられ、摺動穴底部との間
に空気圧室を形成しながら摺動穴に摺動自在に嵌合され
るピストンの外面には、最外周を摺動穴内面に摺接させ
るリップ部を有しながら空気圧室側に向かって開口する
横断面略U字状に形成される環状のシール部材が嵌着さ
れる。
弁軸部を気密的にかつ移動自在に貫通させる案内孔を底
部に有する有底の摺動穴が設けられ、摺動穴底部との間
に空気圧室を形成しながら摺動穴に摺動自在に嵌合され
るピストンの外面には、最外周を摺動穴内面に摺接させ
るリップ部を有しながら空気圧室側に向かって開口する
横断面略U字状に形成される環状のシール部材が嵌着さ
れる。
(2) 作用
上記構成によれば、摺動穴およびピストン間に供給され
て摺動穴内面に付着した潤滑油がピストン下降時にシー
ル部材のリップ部により下方に掻き落とされ、またピス
トン上昇時に前記リップ部は摺動穴内面に形成されてい
る油膜を乗り越えて作動する。
て摺動穴内面に付着した潤滑油がピストン下降時にシー
ル部材のリップ部により下方に掻き落とされ、またピス
トン上昇時に前記リップ部は摺動穴内面に形成されてい
る油膜を乗り越えて作動する。
(3)実施例
以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、先ず第1図において、機関本体lには、燃焼室2の天
井面に臨んで配設される吸気弁口3に通じる吸気ポート
4が穿設されており、機関弁としての吸気弁5が該吸気
弁口3を開閉すべく機関本体Iに設けられたガイド筒6
により上下移動自在に案内される。すなわち吸気弁5は
、ガイド筒6内に摺動自在に挿通される弁軸部5aの先
端に、吸気弁口3を開閉可能な弁体部5bが設けられて
成り、弁軸部5aが上下に駆動される。
、先ず第1図において、機関本体lには、燃焼室2の天
井面に臨んで配設される吸気弁口3に通じる吸気ポート
4が穿設されており、機関弁としての吸気弁5が該吸気
弁口3を開閉すべく機関本体Iに設けられたガイド筒6
により上下移動自在に案内される。すなわち吸気弁5は
、ガイド筒6内に摺動自在に挿通される弁軸部5aの先
端に、吸気弁口3を開閉可能な弁体部5bが設けられて
成り、弁軸部5aが上下に駆動される。
吸気弁5における弁軸部5aの上方位置には、該弁軸部
5aとは直交する軸線を有する動弁カム軸7が回転自在
に配設されており、該動弁カム軸7は図示しないクラン
ク軸により回転駆動される。
5aとは直交する軸線を有する動弁カム軸7が回転自在
に配設されており、該動弁カム軸7は図示しないクラン
ク軸により回転駆動される。
しかも該動弁カム軸7には、吸気弁5の閉弁時期に対応
するベース内部8aと、吸気弁5の開弁時期に対応する
高位部8bとを有するカム8が一体に設けられる。
するベース内部8aと、吸気弁5の開弁時期に対応する
高位部8bとを有するカム8が一体に設けられる。
一方、吸気弁5に対応する位置で機関本体lの上部には
スリーブlOが固定される。このスリーブ10には、上
方に開口した有底の摺動穴11が弁軸部5aと同軸に穿
設されており、該摺動穴l■の底部には、弁軸部5aの
ガイド筒6から上方に突出した部分を移動自在に貫通さ
せる案内孔9が穿設される。しかも該摺動穴11内には
、有底円筒状に形成される駆動部材としてのりフタ12
が、その閉塞端を上方位置として摺動自在に嵌合される
。而して該リフタ12の閉塞端外面はカム8に摺接され
、リフタ12の閉塞端内面は吸気弁5における弁軸部5
aの後端すなわち上端に当接される。したがってカム8
および弁軸部5a間にリフタ12が介設されることにな
る。
スリーブlOが固定される。このスリーブ10には、上
方に開口した有底の摺動穴11が弁軸部5aと同軸に穿
設されており、該摺動穴l■の底部には、弁軸部5aの
ガイド筒6から上方に突出した部分を移動自在に貫通さ
せる案内孔9が穿設される。しかも該摺動穴11内には
、有底円筒状に形成される駆動部材としてのりフタ12
が、その閉塞端を上方位置として摺動自在に嵌合される
。而して該リフタ12の閉塞端外面はカム8に摺接され
、リフタ12の閉塞端内面は吸気弁5における弁軸部5
aの後端すなわち上端に当接される。したがってカム8
および弁軸部5a間にリフタ12が介設されることにな
る。
また弁軸部5aの後端寄りの部分には、摺動穴11の底
部との間に空気圧室13を形成しながら弾性材料から成
るシール部材14を介して摺動穴11に嵌合されるとと
もにリフタ12閉塞端との間に空室15を形成しながら
リフタ12に挿入されるピストン16が固定される。こ
のピストン16は、シール部材14を嵌着する環状溝1
7を外面に有する外筒部16aと、該外筒部16aと同
軸に配置される内筒部16bと、外筒部16aおよび内
筒部16bの一端間を連結する平板状の連結板部16c
とから成る有底二重円筒状に形成され、連結板部16c
をリフタ12側にして摺動穴11に嵌合される。しかも
外筒部16aのりフタ12に挿入される部分の外径は、
リフタ12内面との間に環状の微小間隙を形成する程度
に設定される。
部との間に空気圧室13を形成しながら弾性材料から成
るシール部材14を介して摺動穴11に嵌合されるとと
もにリフタ12閉塞端との間に空室15を形成しながら
リフタ12に挿入されるピストン16が固定される。こ
のピストン16は、シール部材14を嵌着する環状溝1
7を外面に有する外筒部16aと、該外筒部16aと同
軸に配置される内筒部16bと、外筒部16aおよび内
筒部16bの一端間を連結する平板状の連結板部16c
とから成る有底二重円筒状に形成され、連結板部16c
をリフタ12側にして摺動穴11に嵌合される。しかも
外筒部16aのりフタ12に挿入される部分の外径は、
リフタ12内面との間に環状の微小間隙を形成する程度
に設定される。
弁軸部5aの後端寄りの部分には、環状の係合溝18が
設けられており、該保合溝18に係合する2つ割りコツ
タ19を介してピストン16が弁軸部5aの後端寄り部
分に固定される。すなわちピストン16における内筒部
16bには、空気圧室13側に向かうにつれて小径とな
るテーバ状に形成された貫通孔20が設けられており、
コツタ19の外面も空気圧室13側に向かうにつれて小
径となるテーバ状に形成される。而して係合溝18に係
合するコツタ19を空室15側から貫通孔20に圧入す
ることによりピストン16が弁軸部5aに同軸に固定さ
れる。
設けられており、該保合溝18に係合する2つ割りコツ
タ19を介してピストン16が弁軸部5aの後端寄り部
分に固定される。すなわちピストン16における内筒部
16bには、空気圧室13側に向かうにつれて小径とな
るテーバ状に形成された貫通孔20が設けられており、
コツタ19の外面も空気圧室13側に向かうにつれて小
径となるテーバ状に形成される。而して係合溝18に係
合するコツタ19を空室15側から貫通孔20に圧入す
ることによりピストン16が弁軸部5aに同軸に固定さ
れる。
ところで、案内孔9および弁軸部5a間、ならびに機関
本体lおよびスリーブ10の接合面間を経て空気圧室1
3の空気が洩れることを防止するために、機関本体lお
よびスリーブlOの接合面間には、ガイド筒6を囲繞す
る0リング21が介設される。また空気圧室13の空気
がコンタ19と弁軸部5a外面および貫通孔20内面と
の間から空室15に洩れることを防止するために、ピス
トン16における内筒部16bの内端には弁軸用シール
部材22が装着される。該シール部材22は、第2図で
示すように、弁軸部5aをその外面に密接しながら貫通
させるべく略円筒状に形成される円筒部22aの空気圧
室13側端部に半径方向外方に張出すフランジ部22b
が一体に設けられて成るものであり、弾性材料により形
成される。
本体lおよびスリーブ10の接合面間を経て空気圧室1
3の空気が洩れることを防止するために、機関本体lお
よびスリーブlOの接合面間には、ガイド筒6を囲繞す
る0リング21が介設される。また空気圧室13の空気
がコンタ19と弁軸部5a外面および貫通孔20内面と
の間から空室15に洩れることを防止するために、ピス
トン16における内筒部16bの内端には弁軸用シール
部材22が装着される。該シール部材22は、第2図で
示すように、弁軸部5aをその外面に密接しながら貫通
させるべく略円筒状に形成される円筒部22aの空気圧
室13側端部に半径方向外方に張出すフランジ部22b
が一体に設けられて成るものであり、弾性材料により形
成される。
しかも円筒部22aの外面は、貫通孔20に対応してフ
ランジ部22b側に向かうにつれて小径となるテーバ状
に形成される。
ランジ部22b側に向かうにつれて小径となるテーバ状
に形成される。
第3図において、ピストン16における外筒部16a外
面に設けられる環状溝17に嵌着されるシール部材14
は、環状溝17内に嵌着される横断面略し字状の支持部
14aに、空気圧室13内の圧力を受けて摺動穴11内
面に最外周が摺接すべ(下方に向かうにつれて大径とな
るように形成されるリップ部14bの小径端が連設され
て成るものであり、空気圧室13に向かって開口した横
断面略U字状に形成される。
面に設けられる環状溝17に嵌着されるシール部材14
は、環状溝17内に嵌着される横断面略し字状の支持部
14aに、空気圧室13内の圧力を受けて摺動穴11内
面に最外周が摺接すべ(下方に向かうにつれて大径とな
るように形成されるリップ部14bの小径端が連設され
て成るものであり、空気圧室13に向かって開口した横
断面略U字状に形成される。
第4図において、スリーブ10における摺動穴11内面
には、上端が外部に連通ずるようにして軸方向に延びる
連通溝23が穿設される。しかも該連通溝23の下端位
置は、カム8のベース内部8aにリフタ12が摺接して
吸気弁5が閉弁状態にあるとき、すなわちピストン16
が最上方位置にあるときに、シール部材14よりも上方
位置でリフタ12およびピストン16間を介して空室1
5に連通すべく設定される。
には、上端が外部に連通ずるようにして軸方向に延びる
連通溝23が穿設される。しかも該連通溝23の下端位
置は、カム8のベース内部8aにリフタ12が摺接して
吸気弁5が閉弁状態にあるとき、すなわちピストン16
が最上方位置にあるときに、シール部材14よりも上方
位置でリフタ12およびピストン16間を介して空室1
5に連通すべく設定される。
スリーブlOには、チエツク弁25を備える管路26を
介して加圧空気供給源27が接続される。
介して加圧空気供給源27が接続される。
このチエツク弁25は、空気圧室13内の空気圧が加圧
空気供給源27の空気圧よりも一定圧以上低くなるのに
応じて加圧空気供給源27がら空気圧室13内への空気
の流通のみを許容すべく構成されるものであり、たとえ
ば加圧空気供給源27からは5 kg/cdの加圧空気
が供給され、チエツク弁25は空気圧室13内圧力が4
kg / cd以下となったときに開弁する。
空気供給源27の空気圧よりも一定圧以上低くなるのに
応じて加圧空気供給源27がら空気圧室13内への空気
の流通のみを許容すべく構成されるものであり、たとえ
ば加圧空気供給源27からは5 kg/cdの加圧空気
が供給され、チエツク弁25は空気圧室13内圧力が4
kg / cd以下となったときに開弁する。
また空気圧室13には、スリーブlOに穿設されるリリ
ーフ通路28を介してリリーフ弁29が接続される。こ
のリリーフ弁29は、空気圧室13内に所定量の潤滑油
が溜まったときの空気圧室13内最高圧力に対応した開
弁圧(たとえば16kg/d)で開弁ずべく設定される
ものであり、リリーフ通路28は、空気圧室13内に前
記所定量だけ溜まった潤滑油の油面lより下方かつ案内
孔9よりも上方位置で空気圧室13内に連通すべくスリ
ーブlOに穿設される。
ーフ通路28を介してリリーフ弁29が接続される。こ
のリリーフ弁29は、空気圧室13内に所定量の潤滑油
が溜まったときの空気圧室13内最高圧力に対応した開
弁圧(たとえば16kg/d)で開弁ずべく設定される
ものであり、リリーフ通路28は、空気圧室13内に前
記所定量だけ溜まった潤滑油の油面lより下方かつ案内
孔9よりも上方位置で空気圧室13内に連通すべくスリ
ーブlOに穿設される。
リリーフ弁29は、外側面に開放してスリーブlOに穿
設された通路30と前記リリーフ通路28との間に介設
されるべくスリーブ10に配設されるものであり、リリ
ーフ通路28および通路30間を連通、遮断可能な球状
の弁体31と、該弁体31を閉弁方向に付勢するばね3
2とを備える。
設された通路30と前記リリーフ通路28との間に介設
されるべくスリーブ10に配設されるものであり、リリ
ーフ通路28および通路30間を連通、遮断可能な球状
の弁体31と、該弁体31を閉弁方向に付勢するばね3
2とを備える。
ところで、スリーブ10における底部中央には、案内孔
9を貫通して空気圧室13内に突入する弁軸部5aを囲
繞するようにして凹部33が設けられる。
9を貫通して空気圧室13内に突入する弁軸部5aを囲
繞するようにして凹部33が設けられる。
次にこの実施例の作用について説明すると、動弁カム軸
7がクランク軸により回転駆動されると、リフタ12は
、カム8の高位部8bへの摺接に応じて下方に押圧駆動
され、それにより吸気弁5の弁軸部5aが下方に押圧駆
動され、吸気弁5が開弁作動する。
7がクランク軸により回転駆動されると、リフタ12は
、カム8の高位部8bへの摺接に応じて下方に押圧駆動
され、それにより吸気弁5の弁軸部5aが下方に押圧駆
動され、吸気弁5が開弁作動する。
この際、弁軸部5aの後端寄りの部分に固定されている
ピストン16も空気圧室13の容積を収縮させながら下
方に押圧駆動され、該空気圧室13に空気圧が生じる。
ピストン16も空気圧室13の容積を収縮させながら下
方に押圧駆動され、該空気圧室13に空気圧が生じる。
それにより吸気弁5は該空気圧により上方すなわち閉弁
方向に付勢されることになり、カム8は空気圧による閉
弁方向の付勢力に抗して吸気弁5を開弁駆動することに
なる。
方向に付勢されることになり、カム8は空気圧による閉
弁方向の付勢力に抗して吸気弁5を開弁駆動することに
なる。
したがってベース内部8aがリフタ12に摺接する位置
までカム8が回転すると、リフタ12は空気圧室13の
空気圧によりベース内部8aに摺接するように上昇し、
吸気弁5が閉弁する。
までカム8が回転すると、リフタ12は空気圧室13の
空気圧によりベース内部8aに摺接するように上昇し、
吸気弁5が閉弁する。
このように空気圧により吸気弁5を閉弁方向に付勢した
構造によると、弁ばねを用いて閉弁付勢するものに比べ
ると、固有振動数による共振限界を考慮しなくてもよい
ので機関をより高回転で運転することが可能となる。
構造によると、弁ばねを用いて閉弁付勢するものに比べ
ると、固有振動数による共振限界を考慮しなくてもよい
ので機関をより高回転で運転することが可能となる。
しかもかかる動弁装置によると、ピストン16を嵌合し
ているスリーブ10の摺動穴11にリフタ12も摺動自
在に嵌合しているので、スリーブ10の上方位置にリフ
タ12を案内する構造を設けたものと比べると、全体の
コンパクト化が可能となり、弁軸部5aの長さを短縮し
てより高回転に対応することができる。
ているスリーブ10の摺動穴11にリフタ12も摺動自
在に嵌合しているので、スリーブ10の上方位置にリフ
タ12を案内する構造を設けたものと比べると、全体の
コンパクト化が可能となり、弁軸部5aの長さを短縮し
てより高回転に対応することができる。
また吸気弁5が閉弁状態にあるときに、空室15はリフ
タ12およびピストン16間の間隙および連通溝23を
介して外部に連通しており、したかって空室15内の圧
力が異常に上昇し、リフタ12の浮き上がりによる踊り
や騒音の発生を防止することができる。さらにリフタ1
2の組付は時に空室15がら空気を抜くことも可能であ
り、該組付時に空室15の圧力が上昇してピストン】6
が弁軸部5aから離脱することも回避され、リフタ12
の取り外し時には空室15内への空気の導入により該空
室15が減圧されることを回避して取り外し作業を容易
とすることができる。
タ12およびピストン16間の間隙および連通溝23を
介して外部に連通しており、したかって空室15内の圧
力が異常に上昇し、リフタ12の浮き上がりによる踊り
や騒音の発生を防止することができる。さらにリフタ1
2の組付は時に空室15がら空気を抜くことも可能であ
り、該組付時に空室15の圧力が上昇してピストン】6
が弁軸部5aから離脱することも回避され、リフタ12
の取り外し時には空室15内への空気の導入により該空
室15が減圧されることを回避して取り外し作業を容易
とすることができる。
さらに、弁軸用シール部材22はピストン16の貫通孔
20に、該貫通孔20に対応して略円筒状に形成される
円筒部22aを空気圧室13側から弾性嵌合してピスト
ン16の内筒部16b内端に装着されるものであり、着
脱操作が容易であるとともに、ピストン【6側に特別の
形状の取付は部を設ける必要がないので、構造の単純化
を図ることができ、重量軽減および加工工数低減に寄与
することができる。しかも弁軸用シール部材22は、ピ
ストン16への取付状態で弾発力を発揮するものであり
、ピストン16を弁軸部5aに保持することができるの
で、組付は時にコツタ19を貫通孔20に圧入する操作
が容易となる。しかも弁軸用シール部材22は、空気圧
室13内の空気圧により内筒部16bの内端にフランジ
部22bが密接され、充分なシール作用を発揮する。
20に、該貫通孔20に対応して略円筒状に形成される
円筒部22aを空気圧室13側から弾性嵌合してピスト
ン16の内筒部16b内端に装着されるものであり、着
脱操作が容易であるとともに、ピストン【6側に特別の
形状の取付は部を設ける必要がないので、構造の単純化
を図ることができ、重量軽減および加工工数低減に寄与
することができる。しかも弁軸用シール部材22は、ピ
ストン16への取付状態で弾発力を発揮するものであり
、ピストン16を弁軸部5aに保持することができるの
で、組付は時にコツタ19を貫通孔20に圧入する操作
が容易となる。しかも弁軸用シール部材22は、空気圧
室13内の空気圧により内筒部16bの内端にフランジ
部22bが密接され、充分なシール作用を発揮する。
ところで、連通溝23は、カム8およびリフタ12の摺
接面に向けて供給される潤滑油の一部を、摺動穴11内
面およびピストン16間の潤滑油として摺動穴11内に
導入する機能をも果たすものである。而してピストン1
6外面に嵌着されているシール部材14は、空気圧室1
3側に向かって開口した横断面略U字状に形成され、リ
ップ部14bの最外周が摺動穴11内面に摺接されるの
で、ピストン16が下降するときすなわち吸気弁5が開
弁作動するときに該リップ部14bは連通溝23から導
入される潤滑油を下方に向けて掻落とし、ピストン16
が上昇するときすなわち吸気弁5が閉弁するときにはリ
ップ部14bは摺動穴11内面に付着した油膜を乗り越
えるように作動する。
接面に向けて供給される潤滑油の一部を、摺動穴11内
面およびピストン16間の潤滑油として摺動穴11内に
導入する機能をも果たすものである。而してピストン1
6外面に嵌着されているシール部材14は、空気圧室1
3側に向かって開口した横断面略U字状に形成され、リ
ップ部14bの最外周が摺動穴11内面に摺接されるの
で、ピストン16が下降するときすなわち吸気弁5が開
弁作動するときに該リップ部14bは連通溝23から導
入される潤滑油を下方に向けて掻落とし、ピストン16
が上昇するときすなわち吸気弁5が閉弁するときにはリ
ップ部14bは摺動穴11内面に付着した油膜を乗り越
えるように作動する。
したがって摺動穴1.1内への潤滑油の供給が円滑に行
なわれ、ピストン16および摺動穴11内面間の潤滑が
良好となる。
なわれ、ピストン16および摺動穴11内面間の潤滑が
良好となる。
このようにして供給される潤滑油が空気圧室I3内に溜
まってくると、吸気弁5の最大開弁時における空気圧室
13内の最高圧力も上昇してくる。
まってくると、吸気弁5の最大開弁時における空気圧室
13内の最高圧力も上昇してくる。
而して空気圧室13内に所定量以上の潤滑油が溜まり、
空気圧室13内の前記最高圧力がリリーフ弁29の開弁
圧を超えると、リリーフ弁29が開弁する。このリリー
フ弁29の開弁時には、リリーフ通路28が所定量のi
5滑滑油間2よりも下方位置で空気圧室13内に連通し
ているので、主として潤滑油がリリーフ通路28、リリ
ーフ弁29および通路30を経て外部に放出されること
になり、空気圧室13内の空気が無闇に放出されること
が避けられる。
空気圧室13内の前記最高圧力がリリーフ弁29の開弁
圧を超えると、リリーフ弁29が開弁する。このリリー
フ弁29の開弁時には、リリーフ通路28が所定量のi
5滑滑油間2よりも下方位置で空気圧室13内に連通し
ているので、主として潤滑油がリリーフ通路28、リリ
ーフ弁29および通路30を経て外部に放出されること
になり、空気圧室13内の空気が無闇に放出されること
が避けられる。
しかもリリーフ通路28は案内孔9よりも上方位置で空
気圧室13内に連通しており、案内孔9の上方位置で摺
動穴11の底部には凹部33が設けられているので、弁
軸部5aおよび案内孔9内面間の潤滑に必要な潤滑油が
凹部33に留まることになり、弁軸部5aおよびスリー
ブ10間の潤滑を充分に果たすことができる。
気圧室13内に連通しており、案内孔9の上方位置で摺
動穴11の底部には凹部33が設けられているので、弁
軸部5aおよび案内孔9内面間の潤滑に必要な潤滑油が
凹部33に留まることになり、弁軸部5aおよびスリー
ブ10間の潤滑を充分に果たすことができる。
さらに空気圧室13内の空気が洩れ等により減少したと
きにはチエツク弁25を介して加圧空気供給源27から
加圧空気が空気圧室13内に供給されるので、空気圧室
13内の最低圧力を維持することができ、吸気弁5を確
実に閉弁させるだけの付勢力を確保することができる。
きにはチエツク弁25を介して加圧空気供給源27から
加圧空気が空気圧室13内に供給されるので、空気圧室
13内の最低圧力を維持することができ、吸気弁5を確
実に閉弁させるだけの付勢力を確保することができる。
以上の実施例では、リフタ12を摺動穴11に摺動自在
に嵌合したが、リフタ12を案内する部分をスリーブI
Oの上方位置に設けてもよい。その際、弁軸用シール部
材22がピストン16の最下方位置に配置されることも
あるが、そのような場合には、コツタ19を貫通孔20
に上方から圧入する際に弁軸用シール部材22が摺動穴
11の底部に弾発的に接触して緩衝作用を果たすことが
できる。
に嵌合したが、リフタ12を案内する部分をスリーブI
Oの上方位置に設けてもよい。その際、弁軸用シール部
材22がピストン16の最下方位置に配置されることも
あるが、そのような場合には、コツタ19を貫通孔20
に上方から圧入する際に弁軸用シール部材22が摺動穴
11の底部に弾発的に接触して緩衝作用を果たすことが
できる。
また本発明は、排気弁の動弁装置についても適用可能で
ある。さらにカムをリフタに直接摺接させる代わりに、
カムから′の動力を駆動部材としてのロッカアームを介
してリフタに与えるようにした動弁装置についても本発
明を適用可能である。
ある。さらにカムをリフタに直接摺接させる代わりに、
カムから′の動力を駆動部材としてのロッカアームを介
してリフタに与えるようにした動弁装置についても本発
明を適用可能である。
C0発明の効果
以上のように本発明によれば、機関本体に固定されるス
リーブには、弁軸部を気密的にかつ移動自在に貫通させ
る案内孔を底部に有する有底の摺動穴が設けられ、摺動
式底部との間に空気圧室を形成しながら摺動穴に摺動自
在に嵌合されるピストンの外面には、最外周を摺動穴内
面に摺接させるリップ部を有しながら空気圧室側に向か
って開口する横断面略U字状に形成される環状のシール
部材が嵌着されるので、摺動穴およびピストン間に供給
される潤滑油をシール部材のリップ部の働きにより摺動
式底部側に送り込むことができ、簡単な構成でピストン
および摺動穴間に潤滑を確実に果たすとともに弁軸部お
よびスリーブ間の潤滑を確実に行なって良好な作動を確
保することができる。
リーブには、弁軸部を気密的にかつ移動自在に貫通させ
る案内孔を底部に有する有底の摺動穴が設けられ、摺動
式底部との間に空気圧室を形成しながら摺動穴に摺動自
在に嵌合されるピストンの外面には、最外周を摺動穴内
面に摺接させるリップ部を有しながら空気圧室側に向か
って開口する横断面略U字状に形成される環状のシール
部材が嵌着されるので、摺動穴およびピストン間に供給
される潤滑油をシール部材のリップ部の働きにより摺動
式底部側に送り込むことができ、簡単な構成でピストン
および摺動穴間に潤滑を確実に果たすとともに弁軸部お
よびスリーブ間の潤滑を確実に行なって良好な作動を確
保することができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第1図は全
体縦断側面図、第2図は弁軸用シール部材の拡大縦断面
図、第3図は第1図の頂部拡大図、第4図は第1図の■
−IV線矢視図である。
体縦断側面図、第2図は弁軸用シール部材の拡大縦断面
図、第3図は第1図の頂部拡大図、第4図は第1図の■
−IV線矢視図である。
Claims (1)
- 弁軸部の先端に弁体部が設けられて成る機関弁が機関本
体に開閉可能に支承され、弁軸部後端には駆動部材が当
接され、機関弁を閉弁方向に付勢する空気圧を発生する
空気圧室に臨むピストンが弁軸部中間部に固定される内
燃機関の動弁装置において、機関本体に固定されるスリ
ーブには、弁軸部を気密的にかつ移動自在に貫通させる
案内孔を底部に有する有底の摺動穴が設けられ、摺動穴
底部との間に空気圧室を形成しながら摺動穴に摺動自在
に嵌合されるピストンの外面には、最外周を摺動穴内面
に摺接させるリップ部を有しながら空気圧室側に向かっ
て開口する横断面略U字状に形成される環状のシール部
材が嵌着されることを特徴とする内燃機関の動弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10547289A JPH02283807A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 内燃機関の動弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10547289A JPH02283807A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 内燃機関の動弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02283807A true JPH02283807A (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=14408536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10547289A Pending JPH02283807A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 内燃機関の動弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02283807A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539704A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関の動弁装置 |
-
1989
- 1989-04-25 JP JP10547289A patent/JPH02283807A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539704A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関の動弁装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2593352B2 (ja) | 内燃機関の動弁装置 | |
| US4941438A (en) | Hydraulic valve-lash adjuster | |
| US4538559A (en) | Engine cam for use in internal combustion engine | |
| US5310385A (en) | Oil-operated tensioner with oil-sealed air entrance | |
| US6318323B2 (en) | Tappet for a valve mechanism of an internal combustion engine | |
| JPH02283807A (ja) | 内燃機関の動弁装置 | |
| JPH02283806A (ja) | 内燃機関の動弁装置 | |
| EP1381757B1 (en) | Valve spring mechanism | |
| JPH02283811A (ja) | 内燃機関の動弁装置 | |
| US20100267503A1 (en) | Hydraulic tensioning element for a traction mechanism drive | |
| JPS611812A (ja) | 内燃機関の動弁装置 | |
| JPH02294506A (ja) | 内燃機関の動弁装置 | |
| JPH02283809A (ja) | 内燃機関の動弁装置 | |
| US20050224029A1 (en) | Lobe-less cam for use in a springless poppet valve system | |
| JP7497113B2 (ja) | オイルレベルゲージ | |
| JP2890217B2 (ja) | 内燃機関の動弁装置 | |
| US4616607A (en) | Valve driving device for internal combustion engine | |
| JPS6346643Y2 (ja) | ||
| JPS601205Y2 (ja) | 内燃機関の動弁機構における弁リフタの潤滑装置 | |
| JPH0552103A (ja) | 多気筒内燃機関の動弁装置 | |
| JPH07139315A (ja) | エンジンの動弁機構 | |
| JPH0640891Y2 (ja) | エンジンの油圧タペット潤滑装置 | |
| KR100440024B1 (ko) | 캠축 지지부의 오일 누유 방지구조 | |
| JPS6025004Y2 (ja) | テンシヨナの油圧式作動装置 | |
| JPH01134017A (ja) | 内燃機関の動弁装置 |