JPH02284714A - 形鋼の圧延装置 - Google Patents
形鋼の圧延装置Info
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- JPH02284714A JPH02284714A JP10581589A JP10581589A JPH02284714A JP H02284714 A JPH02284714 A JP H02284714A JP 10581589 A JP10581589 A JP 10581589A JP 10581589 A JP10581589 A JP 10581589A JP H02284714 A JPH02284714 A JP H02284714A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
近年、H形や溝形あるいはI形の如き形鋼製品の製造分
野においてはその寸法精度、とくにウェブの偏りに対す
る要求が益々厳しくなってきている。
野においてはその寸法精度、とくにウェブの偏りに対す
る要求が益々厳しくなってきている。
この発明は形鋼の圧延に供するユニバーサル圧延機の出
側および/または入側に配設されるガイドに工夫を加え
ることによって製品の寸法精度のより一層の向上を図ろ
うとするものである。
側および/または入側に配設されるガイドに工夫を加え
ることによって製品の寸法精度のより一層の向上を図ろ
うとするものである。
(従来の技術)
形鋼製品の寸法精度の改善を図ることに関しては例えば
特開昭63−303604号公報など多数の提案が見ら
れるが、とくにH形鋼などにおいては、ユニバーサル圧
延時に被圧延のウェブがフランジの中心に対してそのど
ちらか一方にずれるいわゆるウェブの偏りの発生が不可
避であって、これの軽減乃至は防止するための有効な子
守てはいまのところないのが現状であった。
特開昭63−303604号公報など多数の提案が見ら
れるが、とくにH形鋼などにおいては、ユニバーサル圧
延時に被圧延のウェブがフランジの中心に対してそのど
ちらか一方にずれるいわゆるウェブの偏りの発生が不可
避であって、これの軽減乃至は防止するための有効な子
守てはいまのところないのが現状であった。
(発明が解決しようとする課題)
形鋼の圧延過程で生じるウェブの偏りなどを極力軽減し
て、要求される寸法精度を満足させた製品を得ることが
できる圧延装置を提供することがこの発明の目的である
。
て、要求される寸法精度を満足させた製品を得ることが
できる圧延装置を提供することがこの発明の目的である
。
(課題を解決するための手段)
発明者等は形鋼製品の圧延過程で発生するウェブの偏り
の発生を防止すべくその発生状況につき子細に調査した
結果、圧延装置に配設され、被圧延材の誘導を司る上下
のガイドが圧延パスラインから同等の位置に設置されな
いことが主原因であり、その対策として上下における各
ガイドを個別に移動させ配置位置の微調整ができるよう
にすることが極めて有効であることを突き止めた。
の発生を防止すべくその発生状況につき子細に調査した
結果、圧延装置に配設され、被圧延材の誘導を司る上下
のガイドが圧延パスラインから同等の位置に設置されな
いことが主原因であり、その対策として上下における各
ガイドを個別に移動させ配置位置の微調整ができるよう
にすることが極めて有効であることを突き止めた。
この発明は上記の知見に立脚するものである。
すなわちこの発明はウェブ及びフランジを有する被圧延
材の圧延に供するユニバーサル圧延機とこのユニバーサ
ル圧延機の出側および/または入側に配設され被圧延材
の通過を誘導するガイドとを備えた圧延装置において、
上記ガイドは、被圧延材の各フランジ幅端面に接触して
転動するテーパ状のガイドローラと被圧延材のウェブを
挟んで上下に位置し該ガイドローラとともに左右に移動
可能としたサイドガイド付の一対のブロックからなり、
該ブロックのそれぞれにブロック本体の上下移動を司る
昇降手段を配設し、上部の昇降手段と下部の昇降手段を
クラッチを有する昇降手段駆動用のシャフトを介して連
結したことを特徴する形鋼の圧延装置である。
材の圧延に供するユニバーサル圧延機とこのユニバーサ
ル圧延機の出側および/または入側に配設され被圧延材
の通過を誘導するガイドとを備えた圧延装置において、
上記ガイドは、被圧延材の各フランジ幅端面に接触して
転動するテーパ状のガイドローラと被圧延材のウェブを
挟んで上下に位置し該ガイドローラとともに左右に移動
可能としたサイドガイド付の一対のブロックからなり、
該ブロックのそれぞれにブロック本体の上下移動を司る
昇降手段を配設し、上部の昇降手段と下部の昇降手段を
クラッチを有する昇降手段駆動用のシャフトを介して連
結したことを特徴する形鋼の圧延装置である。
ここで装置におけるがたつきに起因した寸法精度の劣化
を防止するため左右のブロックに設置した昇降手段の相
互間はフランチ付の昇降手段駆動用のシャフトを介して
連結するのがよい。
を防止するため左右のブロックに設置した昇降手段の相
互間はフランチ付の昇降手段駆動用のシャフトを介して
連結するのがよい。
さて、第1図(a)(b)にこの発明に用いて好適な圧
延装置の概略を示し、図中の1は出側にエツジヤ圧延機
Eを備え、ウェブ及びフランジを有する被圧延材の圧延
に供するユニバーサル圧延機、2はユニバーサル圧延機
10入り側に設置する例で示した被圧延材の誘導を司る
ガイドであり、このガイド2は被圧延材の各フランジ幅
端面Aに接触して転動するテーパ状のガイドローラ2a
と、被圧延材のウェブBを挾んで上下に位置したサイド
ガイドCを有する一対のブロック2bからなる。
延装置の概略を示し、図中の1は出側にエツジヤ圧延機
Eを備え、ウェブ及びフランジを有する被圧延材の圧延
に供するユニバーサル圧延機、2はユニバーサル圧延機
10入り側に設置する例で示した被圧延材の誘導を司る
ガイドであり、このガイド2は被圧延材の各フランジ幅
端面Aに接触して転動するテーパ状のガイドローラ2a
と、被圧延材のウェブBを挾んで上下に位置したサイド
ガイドCを有する一対のブロック2bからなる。
上下の各ブロック2bはそれぞれ液圧又はモータ駆動式
のシリンダ3を備えていてこのシリンダ3の作動によっ
てブロック2bがガイドレール4の溝に沿って左右に移
動する。
のシリンダ3を備えていてこのシリンダ3の作動によっ
てブロック2bがガイドレール4の溝に沿って左右に移
動する。
またブロック2bの上下の各対には、例えばスクリュシ
ャフトとこれにねしぼめしたウオームホイールからなる
昇降手段5がそれぞれ配設されていて、上部におけるブ
ロック2bの対は、主駆動源からユニバーサルシリイン
ドなどによって連結され、左右の昇降手段5にそれぞれ
係合するウオームを有する回転シャフト(昇降手段駆動
用のシャフト)6の回転にて昇降ガイドレール7の溝に
沿いスライダSおよび上部のガイドレール4とともに上
下に移動する。
ャフトとこれにねしぼめしたウオームホイールからなる
昇降手段5がそれぞれ配設されていて、上部におけるブ
ロック2bの対は、主駆動源からユニバーサルシリイン
ドなどによって連結され、左右の昇降手段5にそれぞれ
係合するウオームを有する回転シャフト(昇降手段駆動
用のシャフト)6の回転にて昇降ガイドレール7の溝に
沿いスライダSおよび上部のガイドレール4とともに上
下に移動する。
一方、下部のブロック2bの対は、かさ歯車の組合せに
なるギアボックス8および9を経由して回転シャフト1
0、ユニバーサルジヨイントにて接続された回転シャツ
)11および昇降手段5の間−を繋ぐ回転シャフト12
によって同一の主駆動源からの動力が伝えられ、同じく
スライダSおよび下部のガイドレール4とともに昇降ガ
イドレール7の溝に沿って上下に移動する。
なるギアボックス8および9を経由して回転シャフト1
0、ユニバーサルジヨイントにて接続された回転シャツ
)11および昇降手段5の間−を繋ぐ回転シャフト12
によって同一の主駆動源からの動力が伝えられ、同じく
スライダSおよび下部のガイドレール4とともに昇降ガ
イドレール7の溝に沿って上下に移動する。
番号13は第2図に示すようにライン方向のみ拘束した
キーパ−プレート、14は回転シャフト10に配設した
クラッチ、15は上記ガイドレール4を吊り下げ保持す
る液圧シリンダであり、キーパ−プレート13はガイド
2の位置決め後においてスライダーSを例えば液圧シリ
ンダによって内向きに押圧し昇降ガイドレール7との間
に生じるすき間を狭めて各ガイドブロック゛2bを固定
保持する。
キーパ−プレート、14は回転シャフト10に配設した
クラッチ、15は上記ガイドレール4を吊り下げ保持す
る液圧シリンダであり、キーパ−プレート13はガイド
2の位置決め後においてスライダーSを例えば液圧シリ
ンダによって内向きに押圧し昇降ガイドレール7との間
に生じるすき間を狭めて各ガイドブロック゛2bを固定
保持する。
従って、スライダーSの動きに関係なくキーパ−プレー
目3は動作しない。ただし内側に押し込んでスライダー
Sを保持するように構成してもかまわない。
目3は動作しない。ただし内側に押し込んでスライダー
Sを保持するように構成してもかまわない。
ここにクラッチ14は下部のガイドブロック2bの対に
対する主駆動源からの動力を遮ることによって上部のガ
イドブロック2bの対のみに動力を伝達することができ
る。
対する主駆動源からの動力を遮ることによって上部のガ
イドブロック2bの対のみに動力を伝達することができ
る。
液圧シリンダ15については常時引きでかだ殺しを行う
スライダーSの動きに連動して上下に作動するようにな
っている。
スライダーSの動きに連動して上下に作動するようにな
っている。
また16および17はセンサ(回転検出用)であって、
左右のガイドブロック2bの昇降量を検出する。
左右のガイドブロック2bの昇降量を検出する。
(作 用)
ユニバーサル圧延機1のロールパスラインを基準にして
ガイド2が所定の位置になるように位置決めするに当た
っては、まず下部におけるブロック2bの対を、レーザ
距離計などのセンサー16゜17を用い、所定の位置ま
で昇降または下降させる。
ガイド2が所定の位置になるように位置決めするに当た
っては、まず下部におけるブロック2bの対を、レーザ
距離計などのセンサー16゜17を用い、所定の位置ま
で昇降または下降させる。
つぎにクラッチ14にて主駆動源からの動力の伝達を遮
り上部におけるブロック2bの対について同様にそれを
昇降または下降させて所定の位置に停止させる。
り上部におけるブロック2bの対について同様にそれを
昇降または下降させて所定の位置に停止させる。
そして各キーパ−プレート13の液圧シリンダを作動さ
せ各スライダーSを内向きに押圧しこれに連結したブロ
ック2bを固定する。
せ各スライダーSを内向きに押圧しこれに連結したブロ
ック2bを固定する。
なおガイドの位HByl整は上述したような電動形式で
あってもよいし手動式であってもよい。
あってもよいし手動式であってもよい。
以上のように上下の各ブロック2bの対は回転シャツ)
10に配設したクラッチ14にてそれぞれ個別に位置調
整ができるので予め適切な位置にガイドを配置しておく
ことによって形鋼の圧延に際して不可避に発生していた
ウェブの偏りを効果的に軽減できる。
10に配設したクラッチ14にてそれぞれ個別に位置調
整ができるので予め適切な位置にガイドを配置しておく
ことによって形鋼の圧延に際して不可避に発生していた
ウェブの偏りを効果的に軽減できる。
この発明において左右のブロック2bに差し渡された回
転シャフトとして例えば上掲第1図に示す回転シャフト
6および12にクラッチを設けた場合には、例えば下部
の、とくに主駆動源から遠い側のブロック2bの位置調
整を終えた後それに繋がる回転シャフトのクラッチを切
゛す、ついで主駆動源に近い側のブロック2bの位置調
整を行い、さらに上下のブロック2bの対を繋ぐ回転シ
ャフト10のクラッチ14を切り、上記の要領にて上部
のガイドブロックの位置調整をも行えば設備上避けられ
ないがたつき、とくにガイドレールにおけるすき間に起
因した左右のアンバランスを効果的に吸収することがで
きる利点がある。
転シャフトとして例えば上掲第1図に示す回転シャフト
6および12にクラッチを設けた場合には、例えば下部
の、とくに主駆動源から遠い側のブロック2bの位置調
整を終えた後それに繋がる回転シャフトのクラッチを切
゛す、ついで主駆動源に近い側のブロック2bの位置調
整を行い、さらに上下のブロック2bの対を繋ぐ回転シ
ャフト10のクラッチ14を切り、上記の要領にて上部
のガイドブロックの位置調整をも行えば設備上避けられ
ないがたつき、とくにガイドレールにおけるすき間に起
因した左右のアンバランスを効果的に吸収することがで
きる利点がある。
この発明においてはこの他、ガイド2をユニバーサル圧
延機の入り側に配設し、例えば油圧AGCや電動AGC
を適用してガイド2のガイドローラ2aで被圧延材のフ
ランジ幅端を積極的に圧下することによって、ユニバー
サル圧延時における被圧延材の引張・圧縮あるいはスキ
ッドマーク等に由来した被圧延材の先端〜後端間におけ
るフランジ幅のばらつきが生じても、それによる悪影響
を排除できるし、またユニバーサル圧延機の出側に設置
されたエツジヤ圧延機のしり抜は時に発生する噛み止ま
りの防止を司るピンチロールによる圧下を小さくして、
ウェブの段付やウェブ厚の減少等を有利に回避できる利
点がある。
延機の入り側に配設し、例えば油圧AGCや電動AGC
を適用してガイド2のガイドローラ2aで被圧延材のフ
ランジ幅端を積極的に圧下することによって、ユニバー
サル圧延時における被圧延材の引張・圧縮あるいはスキ
ッドマーク等に由来した被圧延材の先端〜後端間におけ
るフランジ幅のばらつきが生じても、それによる悪影響
を排除できるし、またユニバーサル圧延機の出側に設置
されたエツジヤ圧延機のしり抜は時に発生する噛み止ま
りの防止を司るピンチロールによる圧下を小さくして、
ウェブの段付やウェブ厚の減少等を有利に回避できる利
点がある。
(発明の効果)
かくしてこの発明によれば形鋼の圧延時に発生を余儀な
くされたフランジの偏りを簡便な仕組みをもって防止し
て製品の寸法精度をより一層高めることができる。また
この発明、によれば、ガイドの昇降の際に使用する主駆
動源が1つでよいから0備コストの上昇を招いたり、設
備上の大きな改造を行う必要は全くない。
くされたフランジの偏りを簡便な仕組みをもって防止し
て製品の寸法精度をより一層高めることができる。また
この発明、によれば、ガイドの昇降の際に使用する主駆
動源が1つでよいから0備コストの上昇を招いたり、設
備上の大きな改造を行う必要は全くない。
第1図(a)(b)はこの発明に従う圧延装置の構成説
明図、 第2図はキーパ−プレート部分の要部断面図である。 1・・・ユニバーサル圧延機 2・・・ガイド 2a・・・ガイドローラ
2b・・・ブロック 3・・・液圧シリンダー4
・・・ガイドレール 5・・・昇降手段6・・・回
転シャフト 7・・・昇降ガイドレール8.9・・
・ギアボックス 10、11.12・・・回転シャフト 13・・・キーパ−プレート 14・・・クラッチ15
・・・液圧シリンダー 16.17・・・センサーS
・・・スライダー 第1 図 (a) fユニハ罰ル圧饅旗 A
明図、 第2図はキーパ−プレート部分の要部断面図である。 1・・・ユニバーサル圧延機 2・・・ガイド 2a・・・ガイドローラ
2b・・・ブロック 3・・・液圧シリンダー4
・・・ガイドレール 5・・・昇降手段6・・・回
転シャフト 7・・・昇降ガイドレール8.9・・
・ギアボックス 10、11.12・・・回転シャフト 13・・・キーパ−プレート 14・・・クラッチ15
・・・液圧シリンダー 16.17・・・センサーS
・・・スライダー 第1 図 (a) fユニハ罰ル圧饅旗 A
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ウェブ及びフランジを有する被圧延材の圧延に供す
るユニバーサル圧延機とこのユニバーサル圧延機の出側
および/または入側に配設され被圧延材の通過を誘導す
るガイドとを備えた圧延装置において、 上記ガイドは、被圧延材の各フランジ幅端 面に接触して転動するテーパ付のガイドローラと被圧延
材のウェブを挟んで上下に位置し該ガイドローラととも
に左右に移動可能としたサイドガイド付の一対のブロッ
クからなり、該ブロックのそれぞれにブロック本体の上
下移動を司る昇降手段を配設し、上部の昇降手段と下部
の昇降手段をクラッチを有する昇降手段駆動用のシャフ
トを介して連結したことを特徴する形鋼の圧延装置。 2、左右のブロックに設置した昇降手段の相互間をクラ
ッチ付の昇降手段駆動用のシャフトを介して連結した請
求項1記載の圧延装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10581589A JPH0653289B2 (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 形鋼の圧延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10581589A JPH0653289B2 (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 形鋼の圧延装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02284714A true JPH02284714A (ja) | 1990-11-22 |
| JPH0653289B2 JPH0653289B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=14417585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10581589A Expired - Lifetime JPH0653289B2 (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 形鋼の圧延装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653289B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0493775A3 (en) * | 1990-12-27 | 1992-07-22 | Kawasaki Steel Corporation | Guide device for shape rolling |
| JPH04228216A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-18 | Kawasaki Steel Corp | H形鋼用ウエブガイド装置 |
| EP0588454A1 (de) * | 1992-08-20 | 1994-03-23 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Walzgutführung, insbesondere für Flachmaterial |
| DE102023127684A1 (de) * | 2023-08-23 | 2025-02-27 | Sms Group Gmbh | Profilwalzwerk und Verfahren zum Walzen von Walzgut in einem Profilwalzwerk |
| DE102023127683A1 (de) * | 2023-10-10 | 2025-04-10 | Sms Group Gmbh | Profilwalzwerk sowie Verfahren zum Betrieb eines Profilwalzwerks |
-
1989
- 1989-04-27 JP JP10581589A patent/JPH0653289B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0493775A3 (en) * | 1990-12-27 | 1992-07-22 | Kawasaki Steel Corporation | Guide device for shape rolling |
| JPH04228216A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-18 | Kawasaki Steel Corp | H形鋼用ウエブガイド装置 |
| EP0588454A1 (de) * | 1992-08-20 | 1994-03-23 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Walzgutführung, insbesondere für Flachmaterial |
| DE102023127684A1 (de) * | 2023-08-23 | 2025-02-27 | Sms Group Gmbh | Profilwalzwerk und Verfahren zum Walzen von Walzgut in einem Profilwalzwerk |
| DE102023127683A1 (de) * | 2023-10-10 | 2025-04-10 | Sms Group Gmbh | Profilwalzwerk sowie Verfahren zum Betrieb eines Profilwalzwerks |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0653289B2 (ja) | 1994-07-20 |
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