JPH0228535Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は用紙上の未定着トナー像等を定着させ
るための定着ローラのクリーニング装置に関す
る。

〈従来技術〉 複写機等によれば、用紙上に転写されたトナー
像を用紙に定着するために、用紙を互に加圧され
た定着ローラ間に通す構造のものが一般的に広く
利用されている。その一具体例を第１図に示して
いる。図において、１はヒータ２を内設した加熱
ローラ、３は加熱ローラに圧着される圧着ローラ
であつて、このローラ１，３にて定着ローラを構
成している。上記加熱ローラ１は用紙上のトナー
像と接触するため、トナーがローラに付着するこ
とでオフセツト現像の生じることを防止する目的
で、オフセツト防止液（シリコーンオイル等）が
塗布されている。これは図に示す通り、オフセツ
ト防止液（オイル）４を収容したオイルタンク５
に一端を浸漬し、他端をローラ１に接触しローラ
１の回転によりオイルを塗布するフエルト６を設
けている。図中７はローラ１表面をクリーニング
すると共にローラ１表面のオイル層を均一にする
ためのブレードである。

上述の様な構成のものにおいて、用紙上のトナ
ーは、加熱ローラ１に全く付着しないといつたこ
とはなく、多少のトナーがローラ１に付着し、用
紙が通過した後では、加熱ローラ１が圧着ローラ
３より温度が高いため、上記ローラ１に付着した
トナーが圧着ローラ側に転写される。そのため、
圧着ローラ３側のトナー汚れの方が極端にひどく
なる。この対策の一例として、圧着ローラ３に図
に示す如くにクリーニングローラ８を対接させて
いる。このクリーニングローラ８は、従来によれ
ばローラ芯の表面に紙等を被覆して構成されてお
り、圧着ローラ３に圧接されている。上記の如き
クリーニングローラ８であつても、トナーはオイ
ルのため圧着ローラ３にこびり付いておらず、オ
イルと一緒にクリーニングできる。

従来第１図に示す如きクリーニングローラ８で
あれば、ローラ芯の表面に紙を巻き付けており、
紙の巻付の初めと終端にのみ接着固定している。
そのため、所定期間（ライフサイクル）後に紙を
ローラ８より除去し、新しい紙を巻き付け固定す
るといつた作業を必要として、非常に面倒であつ
た。

〈考案の目的〉 本考案は定着ローラの表面をクリーニングする
ローラを設けたものにおいて、上記ローラの芯に
巻付けられるクリーニング用の部材を簡単に交換
できるクリーニング装置を提供することを目的と
している。

〈実施例〉 本考案は第１図に示す如き定着ローラにおい
て、例えば圧着ローラ３側をクリーニングするた
めにクリーニングローラ８を圧着ローラ３に圧接
させている。クリーニングローラ８は、芯金９に
何層も紙等のクリーニング材１０を巻き付けて構
成した。この様なローラ８の構成において、圧着
ローラ３側をクリーニングし、従来と同様の期間
後にクリーニング材１０を剥して見ると、紙表面
から１〜２層だけがトナーやオイル、更に熱によ
り変化しているだけで、その内部の紙自体には全
く変化が起つていなかつた。

そのため、クリーニング材１０である紙又は不
織布等をローラ８の芯金９に何層も巻き付ける場
合、第２図に示す如くクリーニング材１０の何個
所かに接着部１１を設け、これによりクリーニン
グ材１０を接着固定しておく。図において、１１
ａはローラ８の芯金９に接着固定する巻き初めの
位置の接着部、１１ｅは巻終りの接着部である。
また、接着部１１間の間隔は、ローラ８の芯金９
に少なくとも１周以上巻き付くように設定してお
く。

以上の様にクリーニングローラ８を構成したこ
とから、一定のライフサイクルに達する毎に、接
着部１１から接着部手前までのクリーニング材１
０の表面層を剥して、新しいクリーニング材１０
の表面を露出させれば、簡単にクリーニング材１
０の交換ができる。

第２図に示す様に接着部に近接した手前に、ク
リーニング材１０を切り離し易くするために、切
り取り部であるミシン目１２を形成していること
から、上述の交換がなお一層容易に行える。この
場合、ミシン目１２が表面に露出しないように設
定しておくことが好ましい。また、クリーニング
材１０の巻き付け方向は、ローラ８の回転方向に
逆に巻き付けておくことが好ましい。

尚、本実施例では熱による定着ローラを例示し
ているが、これに限らず圧力定着ローラのローラ
表面をクリーニングするものに適用できることは
明らかである。

〈考案の効果〉 本考案の定着ローラのクリーニング装置によれ
ば、クリーニング材の交換時に、ミシン目の部分
より古いクリーニング材を切り離すことができ、
そのクリーニング材の切り離し部分には接着部が
存在しないため容易にクリーニングローラより除
去でき、古いクリーニング材に代わつて新しいク
リーニング材が表面い露出し、クリーニング材の
交換が非常に簡単になる。

また、クリーニング材はその先端部が接着部で
固定され、且つクリーニングローラの回転方向と
逆に巻き付けられていることから、クリーニング
材の先端が剥離されることが阻止され、定着ロー
ラのクリーニング不良といつたことなく、効果的
なクリーニング効果が望める。

ング材の交換性が増す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる定着ローラ部の構成を
示す断面図、第２図は本考案のクリーニング材の
一具体例を示す平面図である。 １：加熱ローラ、３：圧着ローラ、８：クリー
ニングローラ、９：芯金、１０：クリーニング
材、１１：接着部、１２：ミシン目。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 未定着のトナーを用紙上に定着する定着ローラ
   表面をクリーニングするために定着ローラ表面に
   摺接し所定方向に回転するクリーニングローラを
   備えた定着ローラのクリーニング装置において、 上記クリーニングローラの芯部に上記クリーニ
   ングローラの回転方向と逆方向に何層にも巻き付
   けられ上記定着ローラ表面に摺接されてクリーニ
   ングを行うクリーニング材と、 上記芯部に少なくとも１周以上巻き付くべく上
   記クリーニング材の一定間隔毎に設けられクリー
   ニング材を接着するための接着部と、 上記クリーニング材の接着部手前側に該クリー
   ニング材の表面の切り離しを行うために予め形成
   された切り取り部と、 を備えたことを特徴とする定着ローラのクリーニ
   ング装置。