JPH02289329A - 飾り柄を融着された被融着物および飾り柄を融着された被融着物の製造方法 - Google Patents

飾り柄を融着された被融着物および飾り柄を融着された被融着物の製造方法

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JPH02289329A
JPH02289329A JP1111069A JP11106989A JPH02289329A JP H02289329 A JPH02289329 A JP H02289329A JP 1111069 A JP1111069 A JP 1111069A JP 11106989 A JP11106989 A JP 11106989A JP H02289329 A JPH02289329 A JP H02289329A
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fused
welded
decorative pattern
high frequency
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Hideo Kawachi
秀夫 河内
Katsuhiro Masuda
勝弘 増田
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Achilles Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、高周波ウェルダー加工方法、更に詳細には
、被融着物に文字、図形、形状、模様等の柄からなる飾
り柄を融着させると同時に柄を形成される高周波ウエル
ダー加工方法および、同方法により得られる被融着物に
係る。
（従来の技術） 従来の、高周波ウエルダー加工技術を使用した被融着物
に飾り柄を付ける方法としては、以下のものが知られて
いる。すなわち、あらかじめ飾り柄をインク等でプリン
トされた塩化ビニルフィルムを用意する。次いで、飾り
柄に沿った外周部輪郭、あるいは更に内部の必要箇所を
被融着物である靴の胛被、それ以外の履物の胛、衣料品
、帽子、手袋等の服飾品、室内インテリア備品、玩具、
産業資材、生活備品等に高周波ウエルダー融着すること
で、被融着物に飾り柄を融着させていた。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら従来の融着方法では、あらかじめ塩化ビニ
ルフィルムに飾り柄をプリント加工する作業を必要とし
、作業時間か長くなる課題を得した。更にプリント柄に
あわせた位置あわせをおこなった上で高周波ウエルグー
加工する手間を要し、熟練加工を必要とする課題を有し
た。更に、飾り柄はプリント加工されているためプリン
ト落ちが生ずる課題を有した。そしてこのような手間を
有するため、コストアップとなった。
（課題を解決するための手段） この発明は、 蛍光材料を含有する透明または半透明の融着物を白色又
は淡色表面からなる被融着物に重ね、形成される柄に対
応する面をあらかじめ形成された融着部により被融着物
に融着することを特徴とする飾り柄を融着された被融着
物の製造方法、 または、 白色または淡色表面からなる被融着物と、被融着物に融
着される飾り柄とからなり、飾り柄は蛍光材料を含有す
る透明または半透明からなるとともに柄部分は圧縮され
た四部を形成されることを特徴とする飾り柄を融着され
た被融着物、 を提供する。
（作用） 蛍光材料を含有する透明または半透明の融着物を白色ま
たは淡色表面からなる被融着物に重ね、形成される柄に
対応する而をあらかじめ形成された融着部により被融着
物に融着する。
すると、融着時に、透明又は半透明からなる融着物の融
着された部分は圧縮される。しかし、非融着部は圧縮さ
れない。そのため、白色または淡色表面からなる被融着
物と、被融着物に積層される飾り柄とからなり、飾り柄
は蛍光材料を含有する透明または半透明からなるととも
に柄部分が圧縮された凹部を形成される飾り柄を融着さ
れた被融着物が得られる。この被融着物では、圧縮され
た凹部では、合成樹脂フィルムに含有される顔料の単位
体積当たりの蛍光顔料の密度が、圧縮されない部分に比
し高くなる。
他方、披融着物表面は、白色等融着物よりも淡色からな
る。そのため、開部分の白色等の淡色と蛍光成分の色と
が重なり、開部分は弁開部分とは異なった色に発色する
。すなわち、開部分は、下層の被融着物の光反射を受は
強い輝度を示し開部分とは輝度コントラストをとり、弁
開部分に比し蛍光輝度製発色として顕出される。
（実施例） この発明にかかる実施例の正面図を表す第１図、第２図
、実施例の方法により得られる飾り柄の正面図をあられ
す第３図、他の実施例の正面図をあられす第４図、他の
実施例により得られる飾り柄の正面図をあられす第５図
にしたがって説明する。
（１）は、高周波ウェルグー上電極である。（＋）ａは
、高周波ウェルグー上電極の融着部、（１）ｂは同じく
突起刃面である。高周波ウェルグー上電極（１）の融着
部（１）ａは、形成される飾り柄に従った形状に形成さ
れる。すなわち、第３図に図示するようにハート型の飾
り柄を外周輪郭に沿って形成する場合は、融着部（１）
ａは融着面の正面視ハート型に連続される。（２）は、
下電極である。（３）は融着物であり、この実施例では
蛍光顔料を含有する透明若しくは半透明のポリ塩化ビニ
ルフィルムからなる。ポリ塩化ビニルフィルム他の合成
樹脂フィルムを使用してらよい。この実施例では、靴の
胛材に使用するため、０．３ｍｍ厚が、融着後の梁塵、
蛍光濃、発色部の発現の濃度、飾り柄の細部の鮮明度合
いからして望ましい。含有させる顔料としては、アシッ
ドローダミンＢ（富士色素工業株式会社製）等がある。
含有させる割合としては、０．１〜０．５％が、望まし
い。（３）ａ、　（３）ｃは非融着部、（３）ｂは熱融
着部である。（４）は被融着物であり、この実施例では
靴の胛被からなるが、それ以外の履物の胛、衣料品、帽
子、手袋等の服飾品、室内インテリア備品、玩具、産業
資材、生活備品等でもよい。被融着物（４）は、白色あ
るいは融着部（３）の融着作業前の色より淡色からなる
。
次に、この実施例の作用を説明する。披融着物を下電極
（２）の上に、飾り柄融着部分を上に向けて設置する。
次いで、上電極（１）を下降させ第２図に図示されるよ
うに融着部（＋）ａで高周波ウェルダ融着させる。さら
に上電極（１）を下降させ突起刃面（１）ｂで融着物（
３）の融着部の外周に沿って切断、あるいは高周波ウェ
ルダ融着終了後容易にカット除去可能なように薄膜状に
なるまで切り込む。
すると、上電極（１）の融着面（１）　ａと下電極（２
）とによる融着時に、透明又は半透明からなる融着部（
３）の熱融着部（３）ｂは圧縮される。しかし、融着部
（３）の非融着部（３）ａ、　（３）ｃは圧縮されない
。圧縮された熱融着部（３）ｂでは、ポリ塩化ビニルフ
ィルムに含有される顔料の単位体積当たりの蛍光顔料の
密度が、圧縮されない非融着部（３）ａ、（３）ｃに比
し高くなる。他方、被融着物（４）表面は、白色等の融
着部（３）のポリ塩化ビニルフィルムよりも淡色からな
る。そのため、融着部（３）ｂの白色等の淡色と蛍光成
分の色とが重なり、熱融着部（３）ｂは非融着部（３）
ａ、（３）Ｃ部分とは異なった色に発色する。すなわち
、熱融着部（３）ｂは、下層の被融着物（４）の光反射
を受は強い輝度を示し非融着部（３）ａ、　（３）ｂと
の輝度コントラストをとり、非融着部（３）ａ、（３）
Ｃに比し蛍光輝度濃発色として顕出される。
蛍光輝度濃発色の効果を高めるためには、被融着物（４
）の色は明度の高い淡色、とりわけ白色が最も望ましい
。
すると、第３図に図示されるような凹状に縁取りされた
ハート型の飾り柄が得られる。
次に、他の実施例を図面に従い説明する。（３）は、融
着部である。融着部（３）は、この実施例ではあらかじ
めワンポイント柄外周輪郭にそって裁断したものを使用
する。他方、下電極（２）は裁断された融着部（３）を
収納固定されるように裁断された融着部（３）の外周に
応じた内周側面（２）ａからなる。（２）ｂは融着部（
３）の周辺部を融着させる下電極（２）の周辺融着面、
（２）ｃは融着部（３）の周辺以外の融着部を融着させ
る同じく中央融着面である。中央融着面（２）ｃは、融
着部（３）に設ける飾り柄、この実施例ではハート型に
応じて形成する。（２）ｄは、周辺融着面（２）ｂ、中
央融着面（２）ｃより深く穿設された下電極（２）の非
融着部である。非融着部（２）ｄは、周辺融着面（２）
ｂ、中央融着面（２）ｃを形成する部分以外の箇所に形
成する。上電極（１）は、この実施例では板状からなる
。
次に、この実施例の作用を説明する。あらかじめワンポ
イント柄外周輪郭にそって裁断された融着部（３）を、
下電極（２）の内周側面（２）ａに合わせて収納載置す
る。融着部（３）の載置後、第４図に図示するように被
融着物（４）を載置する。
その上から上電極（１）を載置し、両電極間に通電し高
周波ウエルダ融着する。すると周辺融着面分（２）ａ、
中央融着面（２）ｃに接した融着部（３）の熱融着部（
３）ｄ、（３）ｅは、高周波ウェルダ融着され、それ以
外の部分である非融着部（３）ｆは、非融着部（２）ｄ
に収納されるため下電極（２）に接さず高周波ウェルダ
融着されない。
圧縮された熱融着部（３）ｄ、（３）ｅでは、ポリ塩化
ビニルフィルムに含有される顔料の単位体積当たりの蛍
光顔料の密度が、圧縮されない非融着部（３）ｆに比し
高くなる。他方、被融着物（４）表面は、白色等の融着
部（３）のポリ塩化ビニルフィルムよりも淡色からなる
。そのため、融着部（３）ｄ、（３）ｅの白色等の淡色
と蛍光成分の色とが重なり、熱融着部（３）ｄ、　（３
）ｅは非融着部（３）ｆ部分とは異なった色に発色する
。すなわち、熱融着部（３）ｄ、　（３）ｅは、下層の
被融着物（４）の光反射を受は強い輝度を示し非融着部
（３）ｆ、との輝度、コント、う？、ｈを１とり、１非
融着部、（３）ｆに比し蛍光輝度濃発色として顕出され
る。特に熱融着部（３）ｅは、中央の飾り柄を構成する
。
すると、第５図に図示されるようなハート型の輪郭の中
に更にハート型を形成してなる飾り柄が得られる。
（発明の効果） この発明では、１回の融着作業によって被融着物と融着
物との融着を行うとともに、飾り柄を形成する。そのた
め、工程数の減少をおこなうことができる。さらにあら
かじめプリント印刷された飾り柄を用意しておく必要が
ない。飾り柄の柄は、表面にプリント印刷されることで
得られたのではなく、フィルム内に分散含何された蛍光
材料により形成されるので、摩耗により取れることはな
く堅牢度に優れる。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図はこの発明にかかる実施例の正面図、第
３図は実施例の方法により得られる飾り柄の正面図、第
４図は他の実施例の正面図、第５図は他の実施例により
得られる飾り柄の正面図である。 （＋）ａ　、　（２）ｂ　、　（２）ｃ−融着面、（，
３）・・・合成樹脂フィルム（飾り柄）　、（４）・・
・彼融着物特許出廓人　　アキレス株式会社 代理人弁理士　　安　　原　　　正　　２同 安 原 正 義

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）、蛍光材料を含有する透明または半透明の融着物
    を白色又は淡色表面からなる被融着物に重ね、形成され
    る柄に対応する面をあらかじめ形成された融着面により
    被融着物に融着することを特徴とする飾り柄を融着され
    た被融着物の製造方法。
  2. （２）、白色または淡色表面からなる被融着物と、被融
    着物に融着される飾り柄とからなり、飾り柄は蛍光材料
    を含有する透明または半透明からなるとともに柄部分は
    圧縮された凹部を形成されることを特徴とする飾り柄を
    融着された被融着物。
JP1111069A 1989-04-28 1989-04-28 飾り柄を融着された被融着物および飾り柄を融着された被融着物の製造方法 Pending JPH02289329A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102962999A (zh) * 2012-12-07 2013-03-13 郏帅军 热水袋连接座的焊接加工方法

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