JPH02289710A - 可搬式融雪装置 - Google Patents
可搬式融雪装置Info
- Publication number
- JPH02289710A JPH02289710A JP11055389A JP11055389A JPH02289710A JP H02289710 A JPH02289710 A JP H02289710A JP 11055389 A JP11055389 A JP 11055389A JP 11055389 A JP11055389 A JP 11055389A JP H02289710 A JPH02289710 A JP H02289710A
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- JP
- Japan
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- snow
- snow melting
- hopper
- combustion chamber
- melting
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、雪をホソパー内に投げ込んで燃焼器により融
雪するタイプの可搬式融雪装置に関する．（従来の技術
〕 近年、雪を装置内に投げ込んで燃焼器により融雪するタ
イプの可搬式融雪装置が種々開発されている．例えば、
鋼板の上に雪を載せて鋼板の下からバーナにより直接加
熱する直火方式、鋼板の下から温水を噴射させる温水噴
水方式、ホソバー内に雪を投げ込みホンバーの下からバ
ーナにより加熱する風呂方式、或いは前記各方式と組み
合わせ、融雪した温水を雪の上に噴射させる温水シャワ
ー方式等が開発されている． 〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、可搬式融雪装置に必要な条件として、融雪能
力が高いこと、取扱いが容易なこと、軽量でコンパクト
なこと、燃焼効率が高いこと、排水中に煤、燃料が混入
しないこと等が挙げられる．しかしながら、上記従来の
融雪方式の内、温水噴水方式は、融雪能力が高く取扱い
も容易であるという利点を備えるが、重量が大となり排
気ガスに臭気が残るという欠点があり、また、直火方式
は、燃焼音が大きく、排水中に煤、燃料が混入すると共
に排気ガスに臭気が残るという欠点がある．また、前記
両方式共、雪が融けた部分が空洞となって雪のプリッジ
を形成するため、熱伝達が低下するという問題があり、
このため雪のプリッジを壊さなければならないという手
間がかかっていた．また、風呂方式は、取扱いが容易で
軽量、コンパクトという利点を備えるが、融雪能力が小
さいという欠点がある。さらに、温水シャワ一方式は、
温水を循環させるためのポンプを用いるため、利用前の
呼び水、利用後の水抜き、凍結防止対策等が必要になる
という欠点を有している．本発明は、上記問題を解決す
るものであって、高い融雪能力、取扱いの容品性、軽量
・コンパクト化、燃焼効率の向上、クリーンな排水およ
び排気を達成できる可搬式融雪装置を提供することを目
的とする． 〔課題を解決するための手段〕 そのために本発明の可搬式融雪装置は、円筒有底形状の
本体ハウジング３と、該ハウジング内に配設される円筒
有底形状のホンパー４と、該ホッパー内に嵌合される融
雪板５と、前記ホノパーの中央部に設けられホッパーの
底部から突出して設けられる排水筒１１とを有し、前記
融雪板５には、前記排水筒と連通ずる融雪口５ａおよび
該融雪口に向って傾斜する傾斜面を形成すると共に、前
記融雪板５の下面に間隔をもって隔壁筒１９を配設し、
該隔壁筒内に燃焼室１２を形成することを特徴とする。
雪するタイプの可搬式融雪装置に関する．（従来の技術
〕 近年、雪を装置内に投げ込んで燃焼器により融雪するタ
イプの可搬式融雪装置が種々開発されている．例えば、
鋼板の上に雪を載せて鋼板の下からバーナにより直接加
熱する直火方式、鋼板の下から温水を噴射させる温水噴
水方式、ホソバー内に雪を投げ込みホンバーの下からバ
ーナにより加熱する風呂方式、或いは前記各方式と組み
合わせ、融雪した温水を雪の上に噴射させる温水シャワ
ー方式等が開発されている． 〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、可搬式融雪装置に必要な条件として、融雪能
力が高いこと、取扱いが容易なこと、軽量でコンパクト
なこと、燃焼効率が高いこと、排水中に煤、燃料が混入
しないこと等が挙げられる．しかしながら、上記従来の
融雪方式の内、温水噴水方式は、融雪能力が高く取扱い
も容易であるという利点を備えるが、重量が大となり排
気ガスに臭気が残るという欠点があり、また、直火方式
は、燃焼音が大きく、排水中に煤、燃料が混入すると共
に排気ガスに臭気が残るという欠点がある．また、前記
両方式共、雪が融けた部分が空洞となって雪のプリッジ
を形成するため、熱伝達が低下するという問題があり、
このため雪のプリッジを壊さなければならないという手
間がかかっていた．また、風呂方式は、取扱いが容易で
軽量、コンパクトという利点を備えるが、融雪能力が小
さいという欠点がある。さらに、温水シャワ一方式は、
温水を循環させるためのポンプを用いるため、利用前の
呼び水、利用後の水抜き、凍結防止対策等が必要になる
という欠点を有している．本発明は、上記問題を解決す
るものであって、高い融雪能力、取扱いの容品性、軽量
・コンパクト化、燃焼効率の向上、クリーンな排水およ
び排気を達成できる可搬式融雪装置を提供することを目
的とする． 〔課題を解決するための手段〕 そのために本発明の可搬式融雪装置は、円筒有底形状の
本体ハウジング３と、該ハウジング内に配設される円筒
有底形状のホンパー４と、該ホッパー内に嵌合される融
雪板５と、前記ホノパーの中央部に設けられホッパーの
底部から突出して設けられる排水筒１１とを有し、前記
融雪板５には、前記排水筒と連通ずる融雪口５ａおよび
該融雪口に向って傾斜する傾斜面を形成すると共に、前
記融雪板５の下面に間隔をもって隔壁筒１９を配設し、
該隔壁筒内に燃焼室１２を形成することを特徴とする。
例えば、前記傾斜面には、エッジ部５ｂとＵ字状面５Ｃ
が連続する波形面を形成する。
が連続する波形面を形成する。
なお、上記構成に付加した番号は図面と対比させるため
のものであり、これにより本発明の構成が何ら限定され
るものではない。
のものであり、これにより本発明の構成が何ら限定され
るものではない。
〔作用）
本発明においては例えば第１図に示すように、ホッパ−
４内の融雪板５上に投入された雪のブロックは、融雪板
５による直接加熱と、排気孔５ｄからの排気と、間隔３
ｂおよび排水筒１１から上昇する温風とによって融雪さ
れ、融雪された雪が排水筒１１から排出される状態にな
ると、雪のブロックは、その自重と融雪板５のエッジ部
５ｂの加熱作用とにより切断されながら、Ｕ字状面５ｃ
を融雪口５ａに向かって順次下降し、排気孔５ｄから排
気される熱風によりさらに融雪作用を受けることになる
．加えて、融雪板５の中央部から温風の供給と排水処理
を同時に行われるため、雪ブロックを投入しても効率良
く、しかもスムースに融雪することができる．融雪板５
および燃焼室との間に隔壁筒ｌ９が配設され、これらの
間に熱風路２０が形成されるため、融雪板５および燃焼
室１２の低温壁面に火炎が触れることによる煤の発生を
防止すると共に、熱交換効率を高めることができる． 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する． 第１図ないし第３図は本発明の可搬式融雪装置の１実施
例を示し、第１図は第２図のＩ−１線に総断面図、第２
図は平面図、第３図は融雪板の斜視図を示している． 図において、可搬式融雪装置１は、概略、ソリ２、本体
ハウジング３、ホッパー４、融雪板５、燃焼器６から構
成されている． ソリ２の一端には把手７が一体に形成されると共に、他
端には車輸８が取付けられ、雪道上はソリ２で運搬し、
雪道以外では把手７を持ち上げて車輪８により運搬可能
にしている。ソリ２上には、本体ハウジング３が固定さ
れている。本体ハウジング３の下部には排水管９が取付
けられ、また、本体ハウジング３の上部には、飛散防止
用筒１０が回転自在に設けられている． ホッパー４は、一端が開口する円筒形をなしており、ホ
ンパー４の中央部を貫通するように、下部に開口１１ａ
を有する排水筒１１が一体に固着されている．ホッパ−
４は、本体ハウジング３の底部および内周面と間隔３ａ
，３ｂをおいて配置され、これにより融雪水の排水路を
構成している。
４内の融雪板５上に投入された雪のブロックは、融雪板
５による直接加熱と、排気孔５ｄからの排気と、間隔３
ｂおよび排水筒１１から上昇する温風とによって融雪さ
れ、融雪された雪が排水筒１１から排出される状態にな
ると、雪のブロックは、その自重と融雪板５のエッジ部
５ｂの加熱作用とにより切断されながら、Ｕ字状面５ｃ
を融雪口５ａに向かって順次下降し、排気孔５ｄから排
気される熱風によりさらに融雪作用を受けることになる
．加えて、融雪板５の中央部から温風の供給と排水処理
を同時に行われるため、雪ブロックを投入しても効率良
く、しかもスムースに融雪することができる．融雪板５
および燃焼室との間に隔壁筒ｌ９が配設され、これらの
間に熱風路２０が形成されるため、融雪板５および燃焼
室１２の低温壁面に火炎が触れることによる煤の発生を
防止すると共に、熱交換効率を高めることができる． 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する． 第１図ないし第３図は本発明の可搬式融雪装置の１実施
例を示し、第１図は第２図のＩ−１線に総断面図、第２
図は平面図、第３図は融雪板の斜視図を示している． 図において、可搬式融雪装置１は、概略、ソリ２、本体
ハウジング３、ホッパー４、融雪板５、燃焼器６から構
成されている． ソリ２の一端には把手７が一体に形成されると共に、他
端には車輸８が取付けられ、雪道上はソリ２で運搬し、
雪道以外では把手７を持ち上げて車輪８により運搬可能
にしている。ソリ２上には、本体ハウジング３が固定さ
れている。本体ハウジング３の下部には排水管９が取付
けられ、また、本体ハウジング３の上部には、飛散防止
用筒１０が回転自在に設けられている． ホッパー４は、一端が開口する円筒形をなしており、ホ
ンパー４の中央部を貫通するように、下部に開口１１ａ
を有する排水筒１１が一体に固着されている．ホッパ−
４は、本体ハウジング３の底部および内周面と間隔３ａ
，３ｂをおいて配置され、これにより融雪水の排水路を
構成している。
また、ホッパ−４の下部には燃焼室１２が形成されるが
、該燃焼室１２には熱風供給口１２ａが設けられ、該熱
風供給口１２Ｈに燃焼器６からのダクト１３が燃焼室１
２に対して接線方向（第２図参照》に取付けられている
。前記燃焼器６には、給気管１５、給気用フプン１６に
より外気が供給されると共に、燃料タンク１７より燃料
が供給される。
、該燃焼室１２には熱風供給口１２ａが設けられ、該熱
風供給口１２Ｈに燃焼器６からのダクト１３が燃焼室１
２に対して接線方向（第２図参照》に取付けられている
。前記燃焼器６には、給気管１５、給気用フプン１６に
より外気が供給されると共に、燃料タンク１７より燃料
が供給される。
融雪板５は、第１図および第３図に示すように、漏斗状
で波形状の傾斜面を有しており、中央部に徘水筒ｌ１と
連通される融雪口５ａを有し、該融雪口５ａに向かって
傾斜するように、かつ、エッジ部５ｂとＵ字状面５Ｃが
連続して波形面をなすように形成されている。また、融
雪板５のＵ字状面５ｃには多数の排気孔５ｄが形成され
ている．そして、前記ホッパー４内に隔壁筒１９が配設
され、さらに、融雪Ｆｉ５が嵌合載置される．この状態
では、融雪板５と隔壁筒１９との間に熱風路２０が形成
されることになる．前記隔壁筒ｌ９は、融雪板５および
燃焼室１２の低温壁面に火炎が触れることによる煤の発
生を防止すると共に、熱交換効率を高めることにある． 上記構成からなる本発明の可搬式融雪装置の作用につい
て説明する． 燃焼器６において生成された熱風は、ダクト】３、熱風
供給口１２ａから燃焼室１２に接線方向に噴射されるた
め、熱風は該燃焼室１２内で渦巻流となり、さらに、融
雪板５と隔壁筒１９との間の熱風路２０を経て、融雪板
５に形成された多数の徘気孔５ｄから排気される．従っ
て、融雪板５が加熱されると共に、ホッパ−４内には排
気孔５ｄから直接熱風が供給されると共に、ホンパー４
および本体ハウジング３との間隔３ｂおよび排水筒１１
から上昇する熱風が供給される．一方、ホンパー４内の
融雪板５上に投入された雪のブロックは、融雪板５によ
る直接加熱と、排気孔５ｄからの排気と、間隔３ｂおよ
び徘水筒１１から上昇する温風とによって融雪される．
融雪された雪が排水筒ＩＩから排出される状態になると
、雪のブロックは、その自重と融雪板５のエッジ部５ｂ
の加熱作用とにより切断されながら、Ｕ字状面５Ｃを融
雪口５ａに向かって順次下降し、排気孔５ｄから排気さ
れる熱風によりさらに融雪作用を受けることになる．加
えて、融雪仮５の中央部の排水筒１１において、温風の
供給と排水処理を同時に行うため、雪のブロックを投入
しても効率良く、しかもスムースに融雪することができ
る．融けた雪は、徘水筒１１およびホッパ−４と本体ハ
ウジング３との間隔を経て、排水管９より排水される． なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく種
々の変更が可能である． 例えば上記実施例においては、融雪板の形状を工，ジ部
５ｂとＵ字状面５Ｃが連続して波形面をなすように形成
しているが、これに限定されるものではなく、漏斗状で
波形状のもの、漏斗状の傾斜面に伝熱用フィンを固着す
るもの、或いは単に漏斗状の傾斜面でもよい． また、上記実施例においては、隔壁筒１９が融雪仮５お
よび燃焼室１２に対して間隔をもって配設しているが、
融雪板５の下面に対してのみ間隔をもって配設してもよ
い． 〔発明の効果〕 以上のように本発明によれば、基本的には、本体ハウジ
ング３、ホッパ−４および融雪板５を嵌合して組立てる
だけでよいため、部品点数が少なく、軽量・コンパクト
化が達成されると共に、コストが大幅に低減される． また、融雪板５および燃焼室との間に隔壁筒１９が配設
され、これらの間に熱風路２ｏが形成されるため、融雪
板５および燃焼室１２の低温壁面に火炎が触れることに
よる煤の発生を防止すると共に、熱交換効率を高めるこ
とができる．また、融雪板と雪との接触面を工夫しかつ
接触面積を増大させ、さらに、融雪板の中央部がら温風
の供給と排水処理を同時に行うため、雪ブロックを投入
しても効率良く、しがもスムースに融雪することができ
、特に、融雪板の傾斜面にエッジ部を形成した場合には
、このエッジ部により雪が切断されるため、従来のよう
に雪が融けた部分が空洞となって雪のブリフジを形成す
ることがなく、熱伝達を常時良好にし効率良く大量の雪
を処理することができる． 従って、高い融雪能力、取扱いの容易性、軽量でコンパ
クト化、燃焼効率の向上、クリーンな徘水および排気を
達成できる．
で波形状の傾斜面を有しており、中央部に徘水筒ｌ１と
連通される融雪口５ａを有し、該融雪口５ａに向かって
傾斜するように、かつ、エッジ部５ｂとＵ字状面５Ｃが
連続して波形面をなすように形成されている。また、融
雪板５のＵ字状面５ｃには多数の排気孔５ｄが形成され
ている．そして、前記ホッパー４内に隔壁筒１９が配設
され、さらに、融雪Ｆｉ５が嵌合載置される．この状態
では、融雪板５と隔壁筒１９との間に熱風路２０が形成
されることになる．前記隔壁筒ｌ９は、融雪板５および
燃焼室１２の低温壁面に火炎が触れることによる煤の発
生を防止すると共に、熱交換効率を高めることにある． 上記構成からなる本発明の可搬式融雪装置の作用につい
て説明する． 燃焼器６において生成された熱風は、ダクト】３、熱風
供給口１２ａから燃焼室１２に接線方向に噴射されるた
め、熱風は該燃焼室１２内で渦巻流となり、さらに、融
雪板５と隔壁筒１９との間の熱風路２０を経て、融雪板
５に形成された多数の徘気孔５ｄから排気される．従っ
て、融雪板５が加熱されると共に、ホッパ−４内には排
気孔５ｄから直接熱風が供給されると共に、ホンパー４
および本体ハウジング３との間隔３ｂおよび排水筒１１
から上昇する熱風が供給される．一方、ホンパー４内の
融雪板５上に投入された雪のブロックは、融雪板５によ
る直接加熱と、排気孔５ｄからの排気と、間隔３ｂおよ
び徘水筒１１から上昇する温風とによって融雪される．
融雪された雪が排水筒ＩＩから排出される状態になると
、雪のブロックは、その自重と融雪板５のエッジ部５ｂ
の加熱作用とにより切断されながら、Ｕ字状面５Ｃを融
雪口５ａに向かって順次下降し、排気孔５ｄから排気さ
れる熱風によりさらに融雪作用を受けることになる．加
えて、融雪仮５の中央部の排水筒１１において、温風の
供給と排水処理を同時に行うため、雪のブロックを投入
しても効率良く、しかもスムースに融雪することができ
る．融けた雪は、徘水筒１１およびホッパ−４と本体ハ
ウジング３との間隔を経て、排水管９より排水される． なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく種
々の変更が可能である． 例えば上記実施例においては、融雪板の形状を工，ジ部
５ｂとＵ字状面５Ｃが連続して波形面をなすように形成
しているが、これに限定されるものではなく、漏斗状で
波形状のもの、漏斗状の傾斜面に伝熱用フィンを固着す
るもの、或いは単に漏斗状の傾斜面でもよい． また、上記実施例においては、隔壁筒１９が融雪仮５お
よび燃焼室１２に対して間隔をもって配設しているが、
融雪板５の下面に対してのみ間隔をもって配設してもよ
い． 〔発明の効果〕 以上のように本発明によれば、基本的には、本体ハウジ
ング３、ホッパ−４および融雪板５を嵌合して組立てる
だけでよいため、部品点数が少なく、軽量・コンパクト
化が達成されると共に、コストが大幅に低減される． また、融雪板５および燃焼室との間に隔壁筒１９が配設
され、これらの間に熱風路２ｏが形成されるため、融雪
板５および燃焼室１２の低温壁面に火炎が触れることに
よる煤の発生を防止すると共に、熱交換効率を高めるこ
とができる．また、融雪板と雪との接触面を工夫しかつ
接触面積を増大させ、さらに、融雪板の中央部がら温風
の供給と排水処理を同時に行うため、雪ブロックを投入
しても効率良く、しがもスムースに融雪することができ
、特に、融雪板の傾斜面にエッジ部を形成した場合には
、このエッジ部により雪が切断されるため、従来のよう
に雪が融けた部分が空洞となって雪のブリフジを形成す
ることがなく、熱伝達を常時良好にし効率良く大量の雪
を処理することができる． 従って、高い融雪能力、取扱いの容易性、軽量でコンパ
クト化、燃焼効率の向上、クリーンな徘水および排気を
達成できる．
第１図ないし第３図は本発明の可搬式融雪装置の１実施
例を示し、第１図は第２図のＩ−１線に総断面図、第２
図は平面図、第３図は融雪板の斜視図である． １・・・可搬式融雪装置、３・・・本体ハウジング、４
・・・ホッパー、５・・・融雪板、５ａ・・・融雪口、
５ｂ・・・エッジ部、５Ｃ・・・Ｕ字状面、５ｄ・・・
排気孔、１１・・・排水筒、１２・・・燃焼室、１９・
・・隔壁筒．出 願 人 東亜燃料工業株式会社（外
１名）代理人弁理士 白 井 博 樹（外５名）第２
図 第３図
例を示し、第１図は第２図のＩ−１線に総断面図、第２
図は平面図、第３図は融雪板の斜視図である． １・・・可搬式融雪装置、３・・・本体ハウジング、４
・・・ホッパー、５・・・融雪板、５ａ・・・融雪口、
５ｂ・・・エッジ部、５Ｃ・・・Ｕ字状面、５ｄ・・・
排気孔、１１・・・排水筒、１２・・・燃焼室、１９・
・・隔壁筒．出 願 人 東亜燃料工業株式会社（外
１名）代理人弁理士 白 井 博 樹（外５名）第２
図 第３図
Claims (2)
- （１）円筒有底形状の本体ハウジングと、該ハウジング
内に配設される円筒有底形状のホッパーと、該ホッパー
内に嵌合される融雪板と、前記ホッパーの中央部に設け
られホッパーの底部から突出して設けられる排水筒とを
有し、前記融雪板には、前記排水筒と連通する融雪口お
よび該融雪口に向って傾斜する傾斜面を形成すると共に
、前記融雪板の下面に間隔をもって隔壁筒を配設し、該
隔壁筒内に燃焼室を形成することを特徴とする可搬式融
雪装置。 - （２）前記傾斜面は、エッジ部とＵ字状面又はＶ字状面
が連続する波形面であることを特徴とする請求項１記載
の可搬式融雪装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11055389A JPH02289710A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 可搬式融雪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11055389A JPH02289710A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 可搬式融雪装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289710A true JPH02289710A (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=14538748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11055389A Pending JPH02289710A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 可搬式融雪装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02289710A (ja) |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP11055389A patent/JPH02289710A/ja active Pending
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