JPH02290482A - 氷およびその製造法 - Google Patents
氷およびその製造法Info
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- JPH02290482A JPH02290482A JP33758889A JP33758889A JPH02290482A JP H02290482 A JPH02290482 A JP H02290482A JP 33758889 A JP33758889 A JP 33758889A JP 33758889 A JP33758889 A JP 33758889A JP H02290482 A JPH02290482 A JP H02290482A
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
髪!上Δ机1立肚
本発明はオゾンを含有する氷およびその製造法に関する
。さらに詳しくは、本発明は食品の加工、運搬などをは
じめ様々な分野において殺菌、脱臭、脱色、鮮度保持な
どに用いられるオゾンを含有する水およびその製造法に
関する。
。さらに詳しくは、本発明は食品の加工、運搬などをは
じめ様々な分野において殺菌、脱臭、脱色、鮮度保持な
どに用いられるオゾンを含有する水およびその製造法に
関する。
従来の技術および;題
オゾンは強い酸化力を有しており、殺菌、脱臭、脱色な
ど広範囲に用いられている。しかしながら、オゾンは反
応性に富み非常に不安定で、液相においては通常数分〜
数十分の半減期で容易に分解し酸素になる。このように
オゾンは安定な状態で長期間保存することは困難であり
、そのため上水、下氷の処理場で見られるようにオゾン
を使用する現場で大掛かりなオゾン発生器を設置してオ
ゾンを発生させながら使用する必要があった。
ど広範囲に用いられている。しかしながら、オゾンは反
応性に富み非常に不安定で、液相においては通常数分〜
数十分の半減期で容易に分解し酸素になる。このように
オゾンは安定な状態で長期間保存することは困難であり
、そのため上水、下氷の処理場で見られるようにオゾン
を使用する現場で大掛かりなオゾン発生器を設置してオ
ゾンを発生させながら使用する必要があった。
本発明はオゾンを殺菌、脱臭、脱色、鮮度保持などに簡
便に使用できるようオゾンを安定な状聾で長期間保存、
貯蔵でき、安全かつ容易に輸送し得る高濃度のオゾンを
含有する氷を提供するものである。
便に使用できるようオゾンを安定な状聾で長期間保存、
貯蔵でき、安全かつ容易に輸送し得る高濃度のオゾンを
含有する氷を提供するものである。
課題を解決するための手段
本発明は■オゾンおよび過酸化水素を含有することを特
徴とする氷、■オゾンおよび過酸化水素を水に溶解し、
これを凍らせることを特徴とする氷の製造法、並びに■
水電解法オゾン発生器より得られるオゾン含有陽極水を
凍らせることを特徴とする氷の製造法を提供するもので
ある。
徴とする氷、■オゾンおよび過酸化水素を水に溶解し、
これを凍らせることを特徴とする氷の製造法、並びに■
水電解法オゾン発生器より得られるオゾン含有陽極水を
凍らせることを特徴とする氷の製造法を提供するもので
ある。
本発明の氷において、オゾンのみを含何する場合、オゾ
ンの含有爪はl . O mg/kg以上、好ましくは
2 , O mg/kg以上、より好ましくは4 .
0 mg/kg以上である。また、水中にオゾンと過酸
化水素とを共存させる場合、オゾン含有量は、0 .
5 mg/kg以上、好ましくはI . O mg/k
g以上、より好ましくは2 . 5 mg/kg以上で
あり、過酸化水素の含有量は、オゾンのI/too倍モ
ル以上100倍モル以下、好ましくはオゾンの1/50
倍モル以上50倍モル以下、より好ましくはオゾンの1
/10倍モル以上10倍モル以下である。なお、従来水
溶液中においてはオゾンと過酸化水素とが共存するとオ
ゾンが著しく不安定になり分解しやすいとされているが
、意外にも水中の過酸化水素濃度を前記の範囲内とする
ことによって、オゾンを氷の中で安定に保存し得る。
ンの含有爪はl . O mg/kg以上、好ましくは
2 , O mg/kg以上、より好ましくは4 .
0 mg/kg以上である。また、水中にオゾンと過酸
化水素とを共存させる場合、オゾン含有量は、0 .
5 mg/kg以上、好ましくはI . O mg/k
g以上、より好ましくは2 . 5 mg/kg以上で
あり、過酸化水素の含有量は、オゾンのI/too倍モ
ル以上100倍モル以下、好ましくはオゾンの1/50
倍モル以上50倍モル以下、より好ましくはオゾンの1
/10倍モル以上10倍モル以下である。なお、従来水
溶液中においてはオゾンと過酸化水素とが共存するとオ
ゾンが著しく不安定になり分解しやすいとされているが
、意外にも水中の過酸化水素濃度を前記の範囲内とする
ことによって、オゾンを氷の中で安定に保存し得る。
かかるオゾンを含有した水を製造するには、6゜C以下
の冷水、好ましくは4゜C以下の冷水、より好ましくは
2℃以下の冷水にオゾンを含有するガスを接触させ、あ
るいはさらに過酸化水素を添加した後製氷する。また、
あらかじめ、過酸化水素を含有する6℃以下の冷水、好
ましくは4℃以下の冷水、より好ましくは26C以下の
冷水を用意し、これにオゾンを含有するガスを接触させ
た後製氷してもよい。製氷に際しては、水中にオゾンを
高濃度に保持させるため急冷するのが好ましく、さらに
加圧下に行うのが好ましい。
の冷水、好ましくは4゜C以下の冷水、より好ましくは
2℃以下の冷水にオゾンを含有するガスを接触させ、あ
るいはさらに過酸化水素を添加した後製氷する。また、
あらかじめ、過酸化水素を含有する6℃以下の冷水、好
ましくは4℃以下の冷水、より好ましくは26C以下の
冷水を用意し、これにオゾンを含有するガスを接触させ
た後製氷してもよい。製氷に際しては、水中にオゾンを
高濃度に保持させるため急冷するのが好ましく、さらに
加圧下に行うのが好ましい。
この場合、冷水としては通常の飲料水(水道水)を使用
してもよいが、水質によってはオゾンが分解しやすいの
で、イオン交換水および不純物の少ない純水、蒸留水な
どを用いるのが好ましく、このような水を用いることに
より、高濃度のオゾンを含有する氷を得ることができる
。
してもよいが、水質によってはオゾンが分解しやすいの
で、イオン交換水および不純物の少ない純水、蒸留水な
どを用いるのが好ましく、このような水を用いることに
より、高濃度のオゾンを含有する氷を得ることができる
。
本発明で用いるオゾンを含有するガスとして、通常の無
声放電方式、紫外線照射方式、電気分解方式などで発生
するオゾン化ガスを使用することかできる。オゾン化ガ
ス中のオゾン濃度は、1重量%(以下、単に%という)
以上、好ましくは3%以上、より好ましくは6%以上で
あり、特にlO゛%以上であるのが好ましい。特に氷の
電気分解により得られる10%以上の高濃度オゾンを含
有するガス(酸素)は、金属ダスト、窒素酸化物などの
不純物を含んでいないので、高濃度のオゾンを含有する
きれいな水を製造するのに最も好ましい。
声放電方式、紫外線照射方式、電気分解方式などで発生
するオゾン化ガスを使用することかできる。オゾン化ガ
ス中のオゾン濃度は、1重量%(以下、単に%という)
以上、好ましくは3%以上、より好ましくは6%以上で
あり、特にlO゛%以上であるのが好ましい。特に氷の
電気分解により得られる10%以上の高濃度オゾンを含
有するガス(酸素)は、金属ダスト、窒素酸化物などの
不純物を含んでいないので、高濃度のオゾンを含有する
きれいな水を製造するのに最も好ましい。
また、オゾン化ガスの温度は低温であるのが望ましく、
15℃以下、好ましくは10℃以下、より好ましくは冷
氷の温度付近である。
15℃以下、好ましくは10℃以下、より好ましくは冷
氷の温度付近である。
さらに、本発明の水を製造するに用いられるオゾンを含
有する水としては、オゾン化ガスを水に吸収させるので
はなく、水電解法オゾン発生器の陽極付近にて得られる
オゾン含有陽極水を直接用いてもよい。
有する水としては、オゾン化ガスを水に吸収させるので
はなく、水電解法オゾン発生器の陽極付近にて得られる
オゾン含有陽極水を直接用いてもよい。
本発明で用いる過酸化水素としては、濃度か30%以下
の市販の過酸化水素水を用いることができ、必要に応じ
て水で希釈した過酸化水素水を用いてよい。
の市販の過酸化水素水を用いることができ、必要に応じ
て水で希釈した過酸化水素水を用いてよい。
なお、本発明のオゾンを含有する水を使用する際には、
その雰囲気を低1の状態に保つことにより、オゾンの作
用をコントロールすることができる。例えば、オゾンを
含有する水と普通の水とを共存させることにより、オゾ
ンの作用を緩和にすることができる。
その雰囲気を低1の状態に保つことにより、オゾンの作
用をコントロールすることができる。例えば、オゾンを
含有する水と普通の水とを共存させることにより、オゾ
ンの作用を緩和にすることができる。
1肚
本発明の氷はオゾンを含む水に比べて長時間オゾンを安
定な状態で保持することができ、融解しながらオゾンガ
スを発生してオゾン含有水となってオゾンの効果を発揮
するため、殺菌、脱臭、脱色、鮮度保持などの様々な用
途に使用することができる。
定な状態で保持することができ、融解しながらオゾンガ
スを発生してオゾン含有水となってオゾンの効果を発揮
するため、殺菌、脱臭、脱色、鮮度保持などの様々な用
途に使用することができる。
衷鬼聾
つぎに本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
実施例中、%は重竜%を意味する。
実施例l
三角フラスコ(IQ)に水道水800mf2をとり、4
℃にてガラス繊維フィルターを通した3.1%のオゾン
化空気(無声放電方式オゾン)の小気泡を1時間パブリ
ングさせてオゾンを吸収させた。
℃にてガラス繊維フィルターを通した3.1%のオゾン
化空気(無声放電方式オゾン)の小気泡を1時間パブリ
ングさせてオゾンを吸収させた。
ついで、この液に0.3%H t O t水溶液0.5
mQを加え、よく混合した。この液はオゾン8 . 1
mg,7kgおよび過酸化水素1 . 1 mg/k
gを含有していた。水中のオゾン含有量は、7 . 8
mg/kgであった。この水を素早<100mf2の
共栓マイヤーに50m(!ずつ分注し、栓をした。その
うちの各6個のマイヤーを−5゜Cおよび−15°Cの
冷蔵庫に入れて製氷した。所定時間後に取り出し、オゾ
ン含有量を測定した。結果を後記第1表に示す。なお、
別の分注した共栓マイヤーを25℃の水槽に入れ、この
温度におけるオゾン含有量の経時変化を調べた結果を同
様に第1表に示す。
mQを加え、よく混合した。この液はオゾン8 . 1
mg,7kgおよび過酸化水素1 . 1 mg/k
gを含有していた。水中のオゾン含有量は、7 . 8
mg/kgであった。この水を素早<100mf2の
共栓マイヤーに50m(!ずつ分注し、栓をした。その
うちの各6個のマイヤーを−5゜Cおよび−15°Cの
冷蔵庫に入れて製氷した。所定時間後に取り出し、オゾ
ン含有量を測定した。結果を後記第1表に示す。なお、
別の分注した共栓マイヤーを25℃の水槽に入れ、この
温度におけるオゾン含有量の経時変化を調べた結果を同
様に第1表に示す。
後記第1表から明らかなごとく、25°Cにおける水中
のオゾン半減期は約40分以内であるのに対して、−5
℃および−15℃の氷の中のオゾンは遥かに長期間安定
であり、驚くべきオゾンの保存結果が得られた。
のオゾン半減期は約40分以内であるのに対して、−5
℃および−15℃の氷の中のオゾンは遥かに長期間安定
であり、驚くべきオゾンの保存結果が得られた。
実施例2
実施例■において水道氷の代わりに蒸留水800mQを
使用し、実施例1と同様にオゾンを吸収させ、これに0
.3%H,0,水溶液0.3mQを加えよく混合し、オ
ゾン含有水を調製した。この液はオゾン7 . 8 m
g/kgおよび過酸化水素1 . 0 mg/kgを含
有していた。この液を実施例1と同様に処理してオゾン
含有水を調製した。結果を第1表に示す。
使用し、実施例1と同様にオゾンを吸収させ、これに0
.3%H,0,水溶液0.3mQを加えよく混合し、オ
ゾン含有水を調製した。この液はオゾン7 . 8 m
g/kgおよび過酸化水素1 . 0 mg/kgを含
有していた。この液を実施例1と同様に処理してオゾン
含有水を調製した。結果を第1表に示す。
実施例3
実施例1において4℃の水道氷の代わりに、過酸化水素
1 . 8 mg/kgを含有する4℃の蒸留水を使用
し、実施例1と同じ方法でオゾンを吸収させ、オゾン含
有水を調製した。この冷水中のオゾン含有量は8 .
9 mg/kgであった。この水を実施例lと同様に処
理して水を製造した。結果を第1表に示す。
1 . 8 mg/kgを含有する4℃の蒸留水を使用
し、実施例1と同じ方法でオゾンを吸収させ、オゾン含
有水を調製した。この冷水中のオゾン含有量は8 .
9 mg/kgであった。この水を実施例lと同様に処
理して水を製造した。結果を第1表に示す。
実施例4
オゾン発生能力2 . 0 g/Hの水電解方式のオゾ
ン発生器の陽極側に2℃のイオン交換水を5001/分
で供給し、一方該陽極にて得られたオゾン含有水を5
0 0 mQl分で取り出した。このオゾン含有水50
mi2をIOOmCの共栓マイヤーに採り、25゜Cの
水槽、−5°Cの冷蔵庫および−15℃の冷蔵庫に入れ
、実施例1と同様にして製氷し、そのオゾン含有量の経
時変化を測定した。結果を第1表に示す。
ン発生器の陽極側に2℃のイオン交換水を5001/分
で供給し、一方該陽極にて得られたオゾン含有水を5
0 0 mQl分で取り出した。このオゾン含有水50
mi2をIOOmCの共栓マイヤーに採り、25゜Cの
水槽、−5°Cの冷蔵庫および−15℃の冷蔵庫に入れ
、実施例1と同様にして製氷し、そのオゾン含有量の経
時変化を測定した。結果を第1表に示す。
第 1
表
持することができ、輸送も容易であり、様々な場所、用
途に使用できる。特に加工食品、魚介類の製造、保存、
運搬に好適に利用される。特にオゾンと過酸化水素とを
含有する水は、オゾン単独の場合に比べて殺菌、脱臭、
脱色、鮮度保持などに相乗的効果を示す。また、本発明
の氷の製造法によれば、従来にない高濃度のオゾン含有
水を得ることができる。
途に使用できる。特に加工食品、魚介類の製造、保存、
運搬に好適に利用される。特にオゾンと過酸化水素とを
含有する水は、オゾン単独の場合に比べて殺菌、脱臭、
脱色、鮮度保持などに相乗的効果を示す。また、本発明
の氷の製造法によれば、従来にない高濃度のオゾン含有
水を得ることができる。
特許出願人 武田薬品工業株式会社
Claims (3)
- (1)オゾンおよび過酸化水素を含有することを特徴と
する氷。 - (2)オゾンおよび過酸化水素を水に溶解し、これを凍
らせることを特徴とする氷の製造法。 - (3)水電解法オゾン発生器より得られるオゾン含有陽
極水を凍らせることを特徴とする氷の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337588A JP2841093B2 (ja) | 1989-01-11 | 1989-12-25 | 氷およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP450389 | 1989-01-11 | ||
| JP1-4503 | 1989-01-11 | ||
| JP1337588A JP2841093B2 (ja) | 1989-01-11 | 1989-12-25 | 氷およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02290482A true JPH02290482A (ja) | 1990-11-30 |
| JP2841093B2 JP2841093B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=26338289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1337588A Expired - Lifetime JP2841093B2 (ja) | 1989-01-11 | 1989-12-25 | 氷およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2841093B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000008956A1 (fr) * | 1998-08-12 | 2000-02-24 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Glace pour la conservation d'aliments frais |
| JP2006303143A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Seiko Epson Corp | 基板の洗浄装置、及び洗浄方法 |
| ITVI20120297A1 (it) * | 2012-11-07 | 2014-05-08 | Alessandro Bacci | Procedimento per la produzione di una soluzione acquosa per l' ottenimento di un prodotto refrigerante impiegabile nella lavorazione e conservazione di prodotti alimentari freschi e relativi soluzione acquosa e prodotto refrigerante |
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-
1989
- 1989-12-25 JP JP1337588A patent/JP2841093B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2841093B2 (ja) | 1998-12-24 |
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