JPH0229311Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0229311Y2 JPH0229311Y2 JP1986039743U JP3974386U JPH0229311Y2 JP H0229311 Y2 JPH0229311 Y2 JP H0229311Y2 JP 1986039743 U JP1986039743 U JP 1986039743U JP 3974386 U JP3974386 U JP 3974386U JP H0229311 Y2 JPH0229311 Y2 JP H0229311Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing element
- side sealing
- bellows
- sliding surface
- mechanical seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は軸封技術に係り、高圧条件下で密封流
体の圧力変動（脈動）が大きい使用条件において
密封安定性に優れたメカニカルシールに関するも
のである。
体の圧力変動（脈動）が大きい使用条件において
密封安定性に優れたメカニカルシールに関するも
のである。
回転軸の軸封装置として使用されているメカニ
カルシールの固定側密封要素５０は第３図に示す
ように、回転軸５１に外挿した状態でシールフラ
ンジ５２の内段部に気密的に担持せしめられ、摺
動面５３に回転側密封要素（図示せず）を密接摺
動しているが、摺動面側の圧力Ｐが脈動等の変動
を生じる場合はメカニカルシールの密封摺動面に
加わる加重も圧力変動に応じて短時間のうちに急
激に変化する。従つてこの変動荷重を吸収緩和す
るために固定側密封要素５０の背面にバツクアツ
ブリング５４によつて支承したＯリング５５等の
環状緩衝材を設けた浮動型の構造が従来より構成
されているが、この種の構造の場合、殊に使用条
件下の圧力Ｐが高く、而も圧力変動が大きい場合
はバツクアツプリング５４の装着にも拘らずＯリ
ング５５のはみ出しが生じる。
カルシールの固定側密封要素５０は第３図に示す
ように、回転軸５１に外挿した状態でシールフラ
ンジ５２の内段部に気密的に担持せしめられ、摺
動面５３に回転側密封要素（図示せず）を密接摺
動しているが、摺動面側の圧力Ｐが脈動等の変動
を生じる場合はメカニカルシールの密封摺動面に
加わる加重も圧力変動に応じて短時間のうちに急
激に変化する。従つてこの変動荷重を吸収緩和す
るために固定側密封要素５０の背面にバツクアツ
ブリング５４によつて支承したＯリング５５等の
環状緩衝材を設けた浮動型の構造が従来より構成
されているが、この種の構造の場合、殊に使用条
件下の圧力Ｐが高く、而も圧力変動が大きい場合
はバツクアツプリング５４の装着にも拘らずＯリ
ング５５のはみ出しが生じる。
この為、高圧条件下では一般に第４図に示すよ
うに固定側密封要素５０を固定型として該固定側
密封要素５０の背面をシールフランジ５２に直接
接触担持し、外径側に設けたＯリング５６を介し
て密封する構造のメカニカルシールが使用されて
いる。
うに固定側密封要素５０を固定型として該固定側
密封要素５０の背面をシールフランジ５２に直接
接触担持し、外径側に設けたＯリング５６を介し
て密封する構造のメカニカルシールが使用されて
いる。
しかし、このように固定側密封要素５０を固定
した構造では圧力変動（脈動）に対する吸収能力
が全く無いため、変動圧Ｐが直接密封摺動面５３
に変動荷重として加わる。而かるに固定側密封要
素５０は耐熱・耐摩耗性を計る目的から一般にカ
ーボン材が使用されており脆弱であるため、該摺
動面５３の早期劣化及び偏摩耗等を誘引すること
と成り、漏洩等の不具合を生じる問題を有してい
た。
した構造では圧力変動（脈動）に対する吸収能力
が全く無いため、変動圧Ｐが直接密封摺動面５３
に変動荷重として加わる。而かるに固定側密封要
素５０は耐熱・耐摩耗性を計る目的から一般にカ
ーボン材が使用されており脆弱であるため、該摺
動面５３の早期劣化及び偏摩耗等を誘引すること
と成り、漏洩等の不具合を生じる問題を有してい
た。
本考案は上記問題に鑑みて成されたもので、高
圧条件下で密封流体の圧力変動（脈動）が大きい
使用条件においても変動荷重を吸収し、密封摺動
面の適正圧力により安定した密封性能を保持して
なるメカニカルシールを提供することを目的とす
るものである。
圧条件下で密封流体の圧力変動（脈動）が大きい
使用条件においても変動荷重を吸収し、密封摺動
面の適正圧力により安定した密封性能を保持して
なるメカニカルシールを提供することを目的とす
るものである。
本考案のメカニカルシールは、回転軸側に気密
的に担持した回転側密封要素とフランジ側に気密
的に担持した固定側密封要素を軸方向に圧接する
と共に密接摺動して成るメカニカルシールにおい
て、上記固定側密封要素の背面部に気体または気
体と液体を封入した密閉型のベローズを設け、該
ベローズを介して固定側密封要素をフランジに弾
性的に担持したことを要旨とするものである。
的に担持した回転側密封要素とフランジ側に気密
的に担持した固定側密封要素を軸方向に圧接する
と共に密接摺動して成るメカニカルシールにおい
て、上記固定側密封要素の背面部に気体または気
体と液体を封入した密閉型のベローズを設け、該
ベローズを介して固定側密封要素をフランジに弾
性的に担持したことを要旨とするものである。
固定側密封要素背面部に設けた密閉型ベローズ
は、固定側密封要素を介して受ける摺動面側から
の荷重に応じて、内部の封入気体の体積が収縮・
膨張することにより自在に伸縮し、密封流体の圧
力変動による摺動面荷重の変動を吸収する。しか
も、軸振れにより前記固定側密封要素が傾斜しベ
ローズが傾斜変形しても、該ベローズの内壁に作
用する圧力は全周均一であるため、摺動面には傾
斜による偏荷重は殆ど生じない。
は、固定側密封要素を介して受ける摺動面側から
の荷重に応じて、内部の封入気体の体積が収縮・
膨張することにより自在に伸縮し、密封流体の圧
力変動による摺動面荷重の変動を吸収する。しか
も、軸振れにより前記固定側密封要素が傾斜しベ
ローズが傾斜変形しても、該ベローズの内壁に作
用する圧力は全周均一であるため、摺動面には傾
斜による偏荷重は殆ど生じない。
また、上記ベローズの伸縮の自由度は、封入気
体の量あるいは封入液体に対する封入気体の量に
よつて異なり、該封入量によつて所望の摺動面荷
重を設定できる。
体の量あるいは封入液体に対する封入気体の量に
よつて異なり、該封入量によつて所望の摺動面荷
重を設定できる。
以下、本考案メカニカルシールの一実施例を第
１図及び第２図に従つて説明する。
１図及び第２図に従つて説明する。
符号１はハウジング２側に構成したメカニカル
シール取付用シールフランジであり、該シールフ
ランジ１の内段部３に形成した周溝４にはＯリン
グ５を嵌合すると共に、該Ｏリング５を介して上
記内段部３に筒状外周を有する固定側密封要素６
を挿入し、該固定側密封要素６の脊面側端部７と
シールフランジ１の内縁８間にベローズ９を介装
して成る。上記固定側密封要素６はカーボン材に
よつて構成され、前端に環状の摺動面１０を構成
すると共に、Ｏリング５に依つて軸方向（矢印
Ａ）及び傾倒方向（矢印Ｂ）に自由度を残して気
密的に担持して成る。又上記ベローズ９は溶接ベ
ローズ、成形ベローズ等の筒状ベローズ本体１１
の両端に端盤１２，１２を気密的に固設し、該環
状中空部１３に適宜気体１４を所定の圧力で封入
して該ベローズ９の両端に弾性圧力を発生する構
造とする。
シール取付用シールフランジであり、該シールフ
ランジ１の内段部３に形成した周溝４にはＯリン
グ５を嵌合すると共に、該Ｏリング５を介して上
記内段部３に筒状外周を有する固定側密封要素６
を挿入し、該固定側密封要素６の脊面側端部７と
シールフランジ１の内縁８間にベローズ９を介装
して成る。上記固定側密封要素６はカーボン材に
よつて構成され、前端に環状の摺動面１０を構成
すると共に、Ｏリング５に依つて軸方向（矢印
Ａ）及び傾倒方向（矢印Ｂ）に自由度を残して気
密的に担持して成る。又上記ベローズ９は溶接ベ
ローズ、成形ベローズ等の筒状ベローズ本体１１
の両端に端盤１２，１２を気密的に固設し、該環
状中空部１３に適宜気体１４を所定の圧力で封入
して該ベローズ９の両端に弾性圧力を発生する構
造とする。
なお符号１５は回転軸１６側に気密的に担持し
た回転側密封要素であり、固定側密封要素６の摺
動面１０と密接摺回動して軸封する。
た回転側密封要素であり、固定側密封要素６の摺
動面１０と密接摺回動して軸封する。
上記構成のメカニカルシールは密封流体圧力Ｐ
の変動による回転側密封要素１５からの接触荷重
の変動を、気体１４が封入されたベローズ９の伸
縮によつて吸収するようになる。
の変動による回転側密封要素１５からの接触荷重
の変動を、気体１４が封入されたベローズ９の伸
縮によつて吸収するようになる。
また固定側密封要素６が浮遊型に成つているた
め、回転軸１６の軸振れによる円錐状の偏心に伴
う回転側密封要素１５の密封摺動面の傾きに対し
て摺動面１０が充分に追従傾斜し、適正な密封圧
を維持して優れた軸封作用を発揮する。
め、回転軸１６の軸振れによる円錐状の偏心に伴
う回転側密封要素１５の密封摺動面の傾きに対し
て摺動面１０が充分に追従傾斜し、適正な密封圧
を維持して優れた軸封作用を発揮する。
なお、ベローズ９内には気体１４と共に液体を
適量封入することによつて、該ベローズ９の自由
度を規制することができる。
適量封入することによつて、該ベローズ９の自由
度を規制することができる。
以上述べたように、本考案のメカニカルシール
は固定側密封要素の背面に気体又は気体と液体を
封入した密閉型のベローズを位置せしめたことに
より、密封流体圧力の変動による接触荷重の変動
を吸収し、摺動面において過剰負荷を生ずること
が無く、また固定側密封要素が浮遊型に成つてい
るため摺動面が充分に追従傾斜するとともに、該
傾斜による偏荷重が殆ど発生しないので摺動面の
偏摩耗も防止でき、本考案実施後の実用的効果は
極めて大きい。
は固定側密封要素の背面に気体又は気体と液体を
封入した密閉型のベローズを位置せしめたことに
より、密封流体圧力の変動による接触荷重の変動
を吸収し、摺動面において過剰負荷を生ずること
が無く、また固定側密封要素が浮遊型に成つてい
るため摺動面が充分に追従傾斜するとともに、該
傾斜による偏荷重が殆ど発生しないので摺動面の
偏摩耗も防止でき、本考案実施後の実用的効果は
極めて大きい。
第１図は本考案の一実施例を示すメカニカルシ
ールの要部正断面図、第２図はベローズの一部切
欠した正面図、第３図及び第４図はそれぞれ従来
の技術を示すメカニカルシールの要部正断面図で
ある。 １……シールフランジ、５……Ｏリング、６…
…固定側密封要素、９……ベローズ、１４……気
体、１０……回転側密封要素、１６……回転軸。
ールの要部正断面図、第２図はベローズの一部切
欠した正面図、第３図及び第４図はそれぞれ従来
の技術を示すメカニカルシールの要部正断面図で
ある。 １……シールフランジ、５……Ｏリング、６…
…固定側密封要素、９……ベローズ、１４……気
体、１０……回転側密封要素、１６……回転軸。
Claims (1)
- 回転軸側に気密的に担持した回転側密封要素と
フランジ側に気密的に担持した固定側密封要素を
軸方向に圧接すると共に密封摺動してなるメカニ
カルシールにおいて、上記固定側密封要素の背面
部に気体または気体と液体を封入した密閉型のベ
ローズを設け、該ベローズを介して固定側密封要
素をフランジに弾性的に担持したことを特徴とす
るメカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986039743U JPH0229311Y2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986039743U JPH0229311Y2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62153462U JPS62153462U (ja) | 1987-09-29 |
| JPH0229311Y2 true JPH0229311Y2 (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=30853197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986039743U Expired JPH0229311Y2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0229311Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100316949B1 (ko) * | 1999-07-28 | 2001-12-22 | 이계안 | 신축가능한 오일씰 |
| JP6140179B2 (ja) * | 2012-11-02 | 2017-05-31 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3043217C2 (de) * | 1980-11-15 | 1982-07-15 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Sieb- oder Werkzeugwechselvorrichtung für Schneckenextruder |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP1986039743U patent/JPH0229311Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62153462U (ja) | 1987-09-29 |
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