JPH02295617A - プレス成型機における金型の着脱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はプレス成型機における金型の着脱方法に係ｂり
、特に、トランスファー型のプレス成型機に好適に用い
られる金型の着脱方法に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、プレス成型機の金型交換時における金型の着脱
は、プレスを完了したのちに、上金型を下金型に対して
上昇させて成型後のワークを取り出し、次いで、上金型
のクランブを解除することによって行っている。

しかしながら、この状態において上金型のクランプを解
除すると、この上金型が下金型へ向かって落下してしま
うことから、何らかの方法により上金型を保持する必要
がある。

そこで、従来では、例えば、第２図に示すように、成型
作業を完了してワークを取り除いたのちにおいて、上金
型１に一体に取り付けられがっ下金型２に摺動自在に嵌
装されたガイドボスト３の外周部に保管ポスト４を装着
して、その上下端を上金型１および下金型２のそれぞれ
に係合させることにより、両金型１・２間の位置関係を
保持することが行われている。

そして、前記保管ポスト４は、第３図に示すように、略
円筒状に形成され、その周壁部の一部に、前記ガイドボ
スト３が挿通される切り欠き４ａを形成し、また、両端
部には、両金型ｌ・２の一部が嵌合係止される係合段部
柿が形成された構成となっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前述した従来の手段によっても、なお、
次のような解決すべき不具合が残されている。

すなわち、金型１・２の交換時において、保管ポスト４
の着脱を行う必要があり、作業工程の増加を招き、かつ
、別部材を用いる分作業の煩雑化を招いているといった
不具合であり、また、金型段取り時のプレスライド位置
のセットミス等により、保管ポスト４に破損が生じた場
合、他の金型部品の精度低下を招いてしまうという不具
合である。

さらに、保管ボスト４によっても両金型１・２を完全な
固定状態とすることはできないから、金型１・２をセッ
トした直後に連続運転を行うことができず、ｌＯ回程度
の単動加工が必要となり、金型ｌ・２の交換作業の長期
化の原因となっている。

したがって、従来においては、これらの不具合への対処
が望まれており、本発明は、このような従来の技術にお
いて残されている課題を解決しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、前述の課題を有効に解消し得るプレス成型機
における金型の着脱方法を提供するしので、この保管方
法は、特に、上金型と下金型との間に挿入された被加工
物を、前記一対の金型によってプレス成型したのちに、
前記両金型をプレス位置に保持した状態で、かつ、両金
型間に成型後の被加工物を残した状態で、これら両金型
をプレス成型機へ着脱することを特徴とする。

［作用］ 本発明のプレス成型機における金型の符脱方法によれば
、被加工物を金型によってプレス成型したのちに、両金
型を前記プレス位置に保持するとともに、両金型内に被
加工物を残す。

これによって、前記成型後の肢加工物を介して両金型が
プレス圧の下に強固に連結される。

したがって、両金型の脱着時や搬送、ならびに、保管時
においても、両金型のずれが確実に抑制される。

［実施例コ 以下、本発明の一実施例を第１図を参照して説明する。

まず、本実施例が適用されたプレス成型機について説明
する。

このプレス成型機ＩＯは、固定された下金型１ｌと、こ
の下金型ｉｔに対してプレスラム（図示略）によって上
下動させられる上金型１２とを備え、この上金型ｌ２に
は、その昇降方向に沿うガイドポストｌ３が一体に取り
付けられ、このガイドポストｌ３が前記下金型１１に形
成されているガイド孔ｌ４内に摺動自在に嵌装させられ
ることにより、両金型ｌ１・１２が所定の位置関係の下
に上下動させられるようになっている。

また、前記下金型１１には、被加工物Ｗの内形形状を規
制するピン１５が取り付けられ、このピン１５の外周に
は、前記被加工物Ｗをピンｌ５から取り外すためのノッ
クアウトスリーブ１６が摺勤自在に被嵌されている。

また、前記ノックアウトスリーブ１６の外周には、プレ
ス開始前において被加工物Ｗを保持する昇降テーブルｌ
７か摺動自在に彼嵌されており、これらのノ，クアウト
スリーブｌ６および昇降テーブルｌ７の下端には、クノ
ションピン１８・ｌ９がそれぞれ当接させられ、これら
のクノンヨンピン１８・ｌ９により常時上方へ向かつて
付勢されている。

一方、前記上金型ｌ２には、その下降に伴い前記ビン１
５が挿入されるとともに、彼加工物Ｗの外形形状を規制
するサイジングダイ２０が取り付けられ、また、このサ
イジングダイ２０内には、上金型ｌ２の下降の際に、前
記サイジングダイ２０に先立って下降させられて、前記
ピンｌ５との間で被加工物Ｗを挾持するプリセットロツ
ド２ｌが上下動可能に取り付けられている。

次いで、このように構成されたプレス成型機１０の作用
とともに、本実施例の青脱方法について説明する。

まず、被加工物Ｗをプレス成型するには、上金型ｌ２を
上昇させて下金型ｌ１との間を開放し、下金型１１上に
彼加工物Ｗを載置する。

これより上金型１２を下降させることにより、下金型１
［のピン［５と上金型１２のサイジングダイ２０とによ
って被加工物Ｗがプレス成型される。

そして、成型後においては、上金型１２を上昇させてプ
レス圧を解除することにより、クッションピン１８によ
ってノックアウトスリーブｌ６が上昇させられて前記被
加工物Ｗがビン１５から離脱させられる。

このようにしてプレス成型された被加工物Ｗは、後段の
加工工程へ搬送される。

このような操作が順次繰り返されて連続したプレス成型
か行われる。

次いで、金型ｌ１・１２の着脱方法について説明する。

所定個数のプレス成型を終え、次の被加工物Ｗのプレス
成型を完了した時点で、上金型１２の作動を停止して、
上金型ｌ２を、第１図に示すように、最下降位置に停止
させる。

この状態から、上金型ｌ２のプレスラムに対するクラン
プを解除する。

そして、上金型Ｉ２のクランプを解除するに際し、上金
型ｌ２および下金型１１と被加工物Ｗとの間にプレス圧
に略等しい摩擦力が生じていることから、この摩擦力に
より、上金ｆｆｉｌ２が被加工物Ｗを介して下金型ｌ１
に支持されるが、上金型ｌ２のｆｆｉｆｆｉに比してプ
レス圧が大きいことから、前記摩擦力により上金型ｌ２
の落下が防止され、上金型ｌ２と下金型ｉｆとが第１図
に示す位置関係に保持される。

これにより、上金型ｌ２の取り外しが容易にかつ確実に
行われるとともに、上金型ｌ２の取り外し後においても
、上金型Ｉ２と下金型１１との位置関係が、プレス成型
時の位置関係に精度よく保持される。

したがって、取り外した後の搬送、および、保管に際し
て、何等別部材を用いる必要がなくなるばかりでなく、
特別な作業を行うこと必要もない。

さらに、金型１１−１２の再装着に際しても、既に両者
の位置合わせが行われていることから、これらの両金型
１１−１２をプレス成型機１ｏの所定の位置にセットし
たのちに、上金型１２のクランブを行えば、面倒な位置
だしを行わずとも再装着が可能となる。

しかも、再装着と同時に高精度の位置合わせが完了して
いることから、即座に連続運転に移行しても何等問題な
くプレス成型が行われる。

このように本実施例によれば、簡便かつ高精度で迅速な
金型の着脱が可能となり、プレス成型機１０の稼働率の
大幅な向上が図られる。

なお、前記実施例において示したプレス成型機の構造は
一例であって、例えば、金型を複数組み並列的に設け、
これらの一体的に作動させる形式のプレス成型機への適
用も可能である。

この場合には、多くの金型間の位置合わせをも不要にす
ることから一層有用性が高まる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明に係わるプレス成型機にお
ける金型の着脱方法によれば、次のような優れた効果を
奏する。

被加工物をプレスした状態で金型を着脱することにより
、別部材を用いることなく、下金型と上金型とを強固に
一体化し、これらを設定された位置関係に保持すること
ができる。

この結果、再装着時における位置だし作業を簡素化して
段取り作業を短縮し、フレス成型機の稼働率を大幅に向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されたプレス成型機を示す要部の
縦断面図、第２図は従来における金型の着脱方法を説明
するためのプレス成型機の縦断面図、第３図は従来の金
型の着脱に用いられる治具を示す外観斜視図である。 １０・・・プレス成型機、ｌ１・・・下金型、ｌ２・・
・上金型。 出願人　　株式会社　三ツ葉電機製作所４ｂ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上金型と下金型との間に挿入された被加工物を、前記一
   対の金型によってプレス成型したのちに、前記両金型を
   プレス位置に保持した状態で、かつ、両金型間に成型後
   の被加工物を残した状態で、これら両金型をプレス成型
   機へ着脱することを特徴とするプレス成型機における金
   型の着脱方法