JPH02296139A - 湿度センサ素子 - Google Patents
湿度センサ素子Info
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- JPH02296139A JPH02296139A JP11690889A JP11690889A JPH02296139A JP H02296139 A JPH02296139 A JP H02296139A JP 11690889 A JP11690889 A JP 11690889A JP 11690889 A JP11690889 A JP 11690889A JP H02296139 A JPH02296139 A JP H02296139A
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は環境の湿度に対応して素子の電気抵抗特性が変
化することを利用した温度センサ素子に関する。
化することを利用した温度センサ素子に関する。
[従来の技術]
エレクトロニクスの急速な進歩に伴い、人が居住する室
内環境も安定にコントロールされつつある。しかしなが
ら現状でコントロールされる環境は温度のみであり、湿
度については信頼性の高い湿度センサ素子がないため実
現されていない。
内環境も安定にコントロールされつつある。しかしなが
ら現状でコントロールされる環境は温度のみであり、湿
度については信頼性の高い湿度センサ素子がないため実
現されていない。
[発明が解決しようとする課題]
多孔質シリカが感湿機能を有すことは知られているが、
これ等を用いて湿度センサ素子を作製した場合多孔質シ
リカの焼成温度が低いため基板との密着性が十分得られ
ず感湿膜が剥がれるという課題があった。特に焼成で得
る多孔質シリカ膜は焼成時に生じる熱収縮が大きいため
シリカと異なった基板材質では体積収縮率の問題から著
しく付着強度は減少する。これ等の改善手段としては基
板にガラスを用いることで熱収縮の問題は回避可能であ
るが、基板にガラスを用いた場合は強度面からくる割れ
、欠けの問題またセンサの特性を見た場合、放熱しにく
い問題から温度変化の追従性に難点が生じる。そこで本
発明はこの様な課題を解決するものでその目的とすると
ころは安定製造の実現、歩留まり向上、低コスト化可能
な湿度センサ素子を提供するところにある。
これ等を用いて湿度センサ素子を作製した場合多孔質シ
リカの焼成温度が低いため基板との密着性が十分得られ
ず感湿膜が剥がれるという課題があった。特に焼成で得
る多孔質シリカ膜は焼成時に生じる熱収縮が大きいため
シリカと異なった基板材質では体積収縮率の問題から著
しく付着強度は減少する。これ等の改善手段としては基
板にガラスを用いることで熱収縮の問題は回避可能であ
るが、基板にガラスを用いた場合は強度面からくる割れ
、欠けの問題またセンサの特性を見た場合、放熱しにく
い問題から温度変化の追従性に難点が生じる。そこで本
発明はこの様な課題を解決するものでその目的とすると
ころは安定製造の実現、歩留まり向上、低コスト化可能
な湿度センサ素子を提供するところにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の湿度センサ素子は絶縁性基板、珪素化合物、一
対の櫛形電極、感湿膜からなり、前記珪素化合物はドラ
イプレーテイングにより形成したことを特徴とする。
対の櫛形電極、感湿膜からなり、前記珪素化合物はドラ
イプレーテイングにより形成したことを特徴とする。
本発明の湿度センサ素子は請求項第(1)項においてド
ライプレーテイングは抵抗加熱蒸着、電子ビーム蒸着、
スパッタリングのいずれかの方法で行なうことを特徴と
する。
ライプレーテイングは抵抗加熱蒸着、電子ビーム蒸着、
スパッタリングのいずれかの方法で行なうことを特徴と
する。
本発明の湿度センサ素子は請求項第(1)項において一
対の櫛形電極は厚膜叉は薄膜であることを特徴とする。
対の櫛形電極は厚膜叉は薄膜であることを特徴とする。
本発明の湿度センサ素子は請求項第(1)項において感
湿膜が多孔質シリカ膜からなることを特徴とする。
湿膜が多孔質シリカ膜からなることを特徴とする。
[実施例−1]
第1図は本発明の湿度センサ素子の断面構造図であり、
1は感湿膜、2は櫛形電極、3は電極引出し部、4はア
ルミナ基板、5は珪素化合物である。
1は感湿膜、2は櫛形電極、3は電極引出し部、4はア
ルミナ基板、5は珪素化合物である。
この構成を作製する手順は、まずアルミナ基板を十分に
洗浄し、電子ビーム蒸着装置にセットする。
洗浄し、電子ビーム蒸着装置にセットする。
次に十分に排気した後二酸化珪素(Si02)2μmを
蒸着、続いて電極になるクロム(Cr)0.5μm、電
極引出し部のニクロム−金(NiCr−Au)を蒸着す
る。この後フォトエツチング加工により第2図に示すよ
うな櫛形電極を作製する。
蒸着、続いて電極になるクロム(Cr)0.5μm、電
極引出し部のニクロム−金(NiCr−Au)を蒸着す
る。この後フォトエツチング加工により第2図に示すよ
うな櫛形電極を作製する。
櫛形型極付の基板を更に5i02−ゾル液に浸漬しディ
ッピング法で感湿膜を付着させる。この時の5i02−
ゾル液はテトラエトキシシラン(Si (OC2H5)
4)にエタノール、塩酸を加え更に微粉末シリカを添
加することによりなるものである。この様にして感湿膜
を付着させた後更にまた500”CX30分の熱処理を
行い湿度センサ素子を完成させた。
ッピング法で感湿膜を付着させる。この時の5i02−
ゾル液はテトラエトキシシラン(Si (OC2H5)
4)にエタノール、塩酸を加え更に微粉末シリカを添
加することによりなるものである。この様にして感湿膜
を付着させた後更にまた500”CX30分の熱処理を
行い湿度センサ素子を完成させた。
この出来た湿度センサ素子の密着強度をクロスカットの
テープ剥離試験で確認したところ剥げることなく良好で
あった。
テープ剥離試験で確認したところ剥げることなく良好で
あった。
[実施例−21
実施例−1と同様の方法で湿度センサ素子を作製した。
この時は珪素化合物として窒化珪素を用い、ドライプレ
ーテイングにはスパッタリングをを用いた。この構成に
おいても感湿膜の密着性は特に問題なかった。この後更
に信頼性面で密着性を確認するため60℃×90%の高
温高湿槽に2000時間放置し再度密着性を確認したが
ほとんど剥離は生じなかった。またこの時の感湿特性も
確認したところ第3図にしめすように直線性良好で信頼
性は特性面でも高いことがわかった。
ーテイングにはスパッタリングをを用いた。この構成に
おいても感湿膜の密着性は特に問題なかった。この後更
に信頼性面で密着性を確認するため60℃×90%の高
温高湿槽に2000時間放置し再度密着性を確認したが
ほとんど剥離は生じなかった。またこの時の感湿特性も
確認したところ第3図にしめすように直線性良好で信頼
性は特性面でも高いことがわかった。
[実施例−3]
湿度センサ素子の試作をした。この時の試作手順は基板
にジルコニア(Zr02)を用い、珪素化合物には一酸
化珪素(Sin)を抵抗加熱蒸着装置により形成した。
にジルコニア(Zr02)を用い、珪素化合物には一酸
化珪素(Sin)を抵抗加熱蒸着装置により形成した。
櫛形電極には厚膜のスクリーン印刷法を用い電極材質は
Ag−Pd、膜厚は50μmである。感湿膜の組成は実
施例−1と同様のものであるが焼成は700℃で40分
行なった。
Ag−Pd、膜厚は50μmである。感湿膜の組成は実
施例−1と同様のものであるが焼成は700℃で40分
行なった。
このできた素子は実施例−1のものに比べ感湿膜の密着
性はよりよいものであった。
性はよりよいものであった。
[実施例−4]
基板材質、珪素化合物、電極構成を各々変え様々行なっ
た。基板材質はチタニア(TiO2)、アルミナチタン
カーバイト、サファイア、チタンナイトライド、ボロン
ナイトライド、マグネシアで、珪素化合物は実施例−1
〜3に記載したもの、電極は薄膜の場合はチタン(Ti
)、タンタル(Ta)、金(Au)、モリブデン(MO
)、ZnO+Al2O3,厚膜の場合はカーボンレジン
、RuO2、金ペースト、Ag−Pd−Ptである。こ
れ等のものはいずれもどの組合せでもほとんど問題なく
良好であった。
た。基板材質はチタニア(TiO2)、アルミナチタン
カーバイト、サファイア、チタンナイトライド、ボロン
ナイトライド、マグネシアで、珪素化合物は実施例−1
〜3に記載したもの、電極は薄膜の場合はチタン(Ti
)、タンタル(Ta)、金(Au)、モリブデン(MO
)、ZnO+Al2O3,厚膜の場合はカーボンレジン
、RuO2、金ペースト、Ag−Pd−Ptである。こ
れ等のものはいずれもどの組合せでもほとんど問題なく
良好であった。
[発明の効果コ
以上述べたように発明によれば、アルミナ等の絶縁性基
板上に珪素化合物をドライプレーテイングで形成するこ
とで同様の性質をもつ感湿膜の密着性が飛躍的に向上し
、安定製造実現可能でかつ信頼性の高い湿度センサ素子
を提供できるものである。
板上に珪素化合物をドライプレーテイングで形成するこ
とで同様の性質をもつ感湿膜の密着性が飛躍的に向上し
、安定製造実現可能でかつ信頼性の高い湿度センサ素子
を提供できるものである。
また他の効果としては電極に薄膜を用いる場合は電極材
の成膜時に同時に処理が可能なため低コスト化も容易で
ある。
の成膜時に同時に処理が可能なため低コスト化も容易で
ある。
また更に他の効果としては感湿膜にゾル−ゲル法による
多孔質シリカをもちいることで製造工程が容易であると
いう効果もある。
多孔質シリカをもちいることで製造工程が容易であると
いう効果もある。
第1図は本発明の一実施例を示す湿度センサ素子の主要
断面図。 第2図は本発明の実施例の櫛形電極パターン図。 第3図は本発明の湿度センサ素子の感湿特性図。 1・・・・・・感湿膜 2.22・・・電極 3.23・・・電極引出し部 4.24・・・アルミナ基板 5・・・・・・珪素化合物 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部他I名 夕0 /DO ?I、力1(?#−ン 第3m
断面図。 第2図は本発明の実施例の櫛形電極パターン図。 第3図は本発明の湿度センサ素子の感湿特性図。 1・・・・・・感湿膜 2.22・・・電極 3.23・・・電極引出し部 4.24・・・アルミナ基板 5・・・・・・珪素化合物 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部他I名 夕0 /DO ?I、力1(?#−ン 第3m
Claims (4)
- (1)絶縁性基板、珪素化合物、一対の櫛形電極、感湿
膜からなる湿度センサ素子において、前記珪素化合物は
ドライプレーテイングにより形成したことを特徴とする
湿度センサ素子。 - (2)ドライプレーテイングは抵抗加熱蒸着、電子ビー
ム蒸着、スパッタリングのいずれかの方法で行なうこと
を特徴とする請求項1記載の湿度センサ素子。 - (3)一対の櫛形電極は薄膜叉は厚膜であることを特徴
とする請求項1記載の湿度センサ素子。 - (4)感湿膜が多孔質シリカ膜からなることを特徴とす
る請求項1記載の湿度センサ素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11690889A JPH02296139A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 湿度センサ素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11690889A JPH02296139A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 湿度センサ素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02296139A true JPH02296139A (ja) | 1990-12-06 |
Family
ID=14698623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11690889A Pending JPH02296139A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 湿度センサ素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02296139A (ja) |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP11690889A patent/JPH02296139A/ja active Pending
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