JPH02299882A - 熱転写記録材 - Google Patents
熱転写記録材Info
- Publication number
- JPH02299882A JPH02299882A JP1120701A JP12070189A JPH02299882A JP H02299882 A JPH02299882 A JP H02299882A JP 1120701 A JP1120701 A JP 1120701A JP 12070189 A JP12070189 A JP 12070189A JP H02299882 A JPH02299882 A JP H02299882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- transfer recording
- thermal transfer
- resin
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、低エネルギーで且つ高印字品質を与える熱転
写記録材に関する。
写記録材に関する。
（従来の技術Ｊ
近年、熱転写記録材はノンインパクトで無騒音、メンテ
ナンスフリー、低コスト、小型軽量化可能、カラー化可
能等の特徴を有するために、ファクシミリ、コンビュー
ク端末、レコーダ等長（の分野で用いられている。
ナンスフリー、低コスト、小型軽量化可能、カラー化可
能等の特徴を有するために、ファクシミリ、コンビュー
ク端末、レコーダ等長（の分野で用いられている。
このような熱転写記録方法は、サーマルヘッドで記録材
表面を昇温加熱するか、或は通電ヘッドで通電発熱抵抗
層を通電加熱することでインクを転写紙上に溶融転写、
印字或は画像を提供するものであり、熱転写記録材の構
造としては基材、スティッキングを防ぐ事を目的とした
耐熱性保護層、熱溶融性インク層を設ける構造が一般的
である。
表面を昇温加熱するか、或は通電ヘッドで通電発熱抵抗
層を通電加熱することでインクを転写紙上に溶融転写、
印字或は画像を提供するものであり、熱転写記録材の構
造としては基材、スティッキングを防ぐ事を目的とした
耐熱性保護層、熱溶融性インク層を設ける構造が一般的
である。
基材としては、フィルムや紙をそのまま使用する事がで
き、例えばポリエステル５ポリカーボネート、トリアセ
チルセルロース、ポリアミド、ポリイミド等の比較的耐
熱性の優れたプラスチックフィルム、セロハン或は硫酸
紙、コンデンサー紙等の紙類１紙−樹脂フィルム複合体
等が使用されている。特に最近は材料費、使いやすさの
点から厚みが約４〜６μの二輪方向に延伸したポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）が多く使用されている。
き、例えばポリエステル５ポリカーボネート、トリアセ
チルセルロース、ポリアミド、ポリイミド等の比較的耐
熱性の優れたプラスチックフィルム、セロハン或は硫酸
紙、コンデンサー紙等の紙類１紙−樹脂フィルム複合体
等が使用されている。特に最近は材料費、使いやすさの
点から厚みが約４〜６μの二輪方向に延伸したポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）が多く使用されている。
［発明が解決しようとする課題１
しかし、熱転写記録材に先の様な基材を用いた場合、熱
伝導率が悪いためにインク層に伝わる熱エネルギー効率
が低く、高エネルギーの印加が必要であった０例えば、
ＰＥＴの熱伝導率は約４×１０″’（ｃａｌ／ｃｍ−ｓ
ｅａ・”Ｃ）であり基材の厚みが厚いほど高エネルギー
が必要でそのためヘッドや回路等プリンタにかかる負担
やフィルムの耐熱性等に課題を有していた。
伝導率が悪いためにインク層に伝わる熱エネルギー効率
が低く、高エネルギーの印加が必要であった０例えば、
ＰＥＴの熱伝導率は約４×１０″’（ｃａｌ／ｃｍ−ｓ
ｅａ・”Ｃ）であり基材の厚みが厚いほど高エネルギー
が必要でそのためヘッドや回路等プリンタにかかる負担
やフィルムの耐熱性等に課題を有していた。
そこで本発明は、前述したような課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは基材の熱伝導
性を向上させ低エネルギーで高印字品位が可能な熱転写
記録材を提供することにある。
なされたもので、その目的とするところは基材の熱伝導
性を向上させ低エネルギーで高印字品位が可能な熱転写
記録材を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記課題を解決するための手段として１本発明の熱転写
記録材は、少なくとも基材及びインク層を有する熱転写
記録材に於て、該基材のインク層側表面及び内部に高熱
伝導性フィラーを介在したことを特徴とする。
記録材は、少なくとも基材及びインク層を有する熱転写
記録材に於て、該基材のインク層側表面及び内部に高熱
伝導性フィラーを介在したことを特徴とする。
基材表面及び内部に熱伝導性良好なフィラーを介在させ
ることで基材の熱伝導性を高め低エネルギーで印字品質
の良好な転写をならしむるものである。
ることで基材の熱伝導性を高め低エネルギーで印字品質
の良好な転写をならしむるものである。
［実 施 例１
以下に本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明はこ
れに限定するものではない。
れに限定するものではない。
第１図に本発明の熱転写記録材の構造を示す。
基材ｌとしては、先に記したｌｆｆ１Ｉの材料を用いる
ことが可能で本実施例では厚さが約°６μのポリエチレ
ンテレフタレートを用いた。又フィラー２は熱伝導性が
良好な金属微粉末であればよく、例えばアルミニウム、
銅、ニッケル、錫等の金属。
ことが可能で本実施例では厚さが約°６μのポリエチレ
ンテレフタレートを用いた。又フィラー２は熱伝導性が
良好な金属微粉末であればよく、例えばアルミニウム、
銅、ニッケル、錫等の金属。
酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化錫、酸化カ
ルシウム、窒化チタン等の金属化合物を単独或は混合し
てもちいることができる。フィラー２の粒径としては５
μ以下が好ましく、より好ましい範囲としては、２μ以
下が良い、５μを越えると基材ｌの強度が低下する。ま
た、フィラー２の基材１への添加率は５〜７０ｗｔ％が
良く、より好ましくは２０〜５０ｗｔ％が好ましい、５
ｗｔ％未満ではフィラーの効果がなく、７０ｗｔ％を越
えると基材の強度が低下する。
ルシウム、窒化チタン等の金属化合物を単独或は混合し
てもちいることができる。フィラー２の粒径としては５
μ以下が好ましく、より好ましい範囲としては、２μ以
下が良い、５μを越えると基材ｌの強度が低下する。ま
た、フィラー２の基材１への添加率は５〜７０ｗｔ％が
良く、より好ましくは２０〜５０ｗｔ％が好ましい、５
ｗｔ％未満ではフィラーの効果がなく、７０ｗｔ％を越
えると基材の強度が低下する。
つぎにインク層３の成分として１次に示す着色材、樹脂
成分及びバインダーとしてワックスを混合、インク層組
成としていることができる。
成分及びバインダーとしてワックスを混合、インク層組
成としていることができる。
着色材としてはカーボンブラック、ハンザエローＧ、ブ
リリアントカーミソ６Ｂ、フタロシアニンブルー等の顔
料或は染料等を用いる事ができる。
リリアントカーミソ６Ｂ、フタロシアニンブルー等の顔
料或は染料等を用いる事ができる。
一方、樹脂成分としては熱溶融性を示すポリエチレン樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、
ポリアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸
ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコー
ル系樹脂、石油系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ロジン、
エステルガム、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチ
レンエチルアクリレート、エチレン−〇−オレフィン共
重合樹脂、α−オレフィン無水マレイン酸共重合樹脂、
エチレン−メタクリル酸共重合樹脂等を適宜用いる事が
できる。
脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、
ポリアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸
ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコー
ル系樹脂、石油系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ロジン、
エステルガム、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチ
レンエチルアクリレート、エチレン−〇−オレフィン共
重合樹脂、α−オレフィン無水マレイン酸共重合樹脂、
エチレン−メタクリル酸共重合樹脂等を適宜用いる事が
できる。
又ワックス成分としては、鯨ロウ、ミツロウ、ラノリン
、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタン
ワックス、セシレンワックス等の天然ワックス、パラフ
ィンワックス、マイクロクリスクリンワックス等の石油
ワックス、酸化ワックス、フィッシャートロプシュワッ
クス等の合成ワックスを選択的に用いる事ができる。
、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタン
ワックス、セシレンワックス等の天然ワックス、パラフ
ィンワックス、マイクロクリスクリンワックス等の石油
ワックス、酸化ワックス、フィッシャートロプシュワッ
クス等の合成ワックスを選択的に用いる事ができる。
またサーマルヘッドを使用する場合に、ヘッドと接触す
る基材１の表面にシリコーン樹脂、フッソ樹脂、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂等からなる耐熱性保護層４を設
ける事により、基材１の耐熱性を向上する事ができる。
る基材１の表面にシリコーン樹脂、フッソ樹脂、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂等からなる耐熱性保護層４を設
ける事により、基材１の耐熱性を向上する事ができる。
本実施例ではシリコーン樹脂を主成分とする層厚が約０
２μの耐熱性保護層４を設けた。
２μの耐熱性保護層４を設けた。
（実施例１）
まず、基材１に対して３５ｗｔ％のフィラー２を熱圧着
させ基材１表面及び内部に介在させた。
させ基材１表面及び内部に介在させた。
尚、フィラー２は平均粒径が約ＩＬＬのアルミニウム粉
末を用いた。
末を用いた。
次に、下記の組成のインク層成分を三本ロールミルで分
散させ、基材ｌ上に塗工し層厚が約４Ｌ１のインク層３
を形成した。
散させ、基材ｌ上に塗工し層厚が約４Ｌ１のインク層３
を形成した。
インク層組成 重量％カーボンブ
ラック １５エチレン−酢酸ビニル
共重合体 １０ポリスチレン樹脂
５パラフインワツクス ７０
（実施例２） まず、基材１に対して２０ｗｔ％のフィラー２を熱圧着
させ基材１表面及び内部に介在させた。
ラック １５エチレン−酢酸ビニル
共重合体 １０ポリスチレン樹脂
５パラフインワツクス ７０
（実施例２） まず、基材１に対して２０ｗｔ％のフィラー２を熱圧着
させ基材１表面及び内部に介在させた。
面、フィラー２は平均粒径が約０．５ｕの銅粉末を用い
た。
た。
次に、下記の組成のインク層成分を三本ロールミルで分
散させ、基材１上に塗工し層厚が約５μのインク層３を
形成した。
散させ、基材１上に塗工し層厚が約５μのインク層３を
形成した。
インク層組成 重量％カーボンブ
ラック １５ポリエチレン樹脂
ｌＯカルナバワックス
４０マイクロクリスクリンワツクス ３５
Ｃ実施例３） まず、基材１に対して５０ｗし％のフィラー２を熱圧着
させ基材１表面及び内部に介在させた。
ラック １５ポリエチレン樹脂
ｌＯカルナバワックス
４０マイクロクリスクリンワツクス ３５
Ｃ実施例３） まず、基材１に対して５０ｗし％のフィラー２を熱圧着
させ基材１表面及び内部に介在させた。
尚、フィラー２は平均粒径が約２μの酸化アルミニウム
粉末を用いた。
粉末を用いた。
次に、この基材１上に実施例１と同し組成のインク層３
を層厚が約６ｕになるよう塗工し形成した。
を層厚が約６ｕになるよう塗工し形成した。
（比較例１）
実施例と同じ基材ｌ上に、実施例１と同様のインク組成
を層厚が約４μになるよう塗工しインク層３を形成した
。
を層厚が約４μになるよう塗工しインク層３を形成した
。
以上、実施例１．２．３及び比較例１で作成した熱転写
記録材をサーマルプリンターを用いて、各印字エネルギ
ーに対する印字品位を目視評価した。向、転写紙にはベ
ック平滑度が約３００ｓｅｃのサーマル専用紙を用いた
。得られた印字品位の結果を表１に示す。尚、表中のｏ
、Ｏ１△及びＸは最良〜不良を段階的に示す目視評価で
ある。
記録材をサーマルプリンターを用いて、各印字エネルギ
ーに対する印字品位を目視評価した。向、転写紙にはベ
ック平滑度が約３００ｓｅｃのサーマル専用紙を用いた
。得られた印字品位の結果を表１に示す。尚、表中のｏ
、Ｏ１△及びＸは最良〜不良を段階的に示す目視評価で
ある。
表１ 各エネルギーに対する印字品位
以上の結果から明かなごとく、基材１の表面及び内部に
熱伝導性が良好なフィラー２を介在した実施例１〜３の
熱転写記録材は、低エネルギーでも転写紙に安定した転
写を示していた。一方、フィラー２を介在しない比較例
１の熱転写記録材は高エネルギーを印加しなければ良好
な印字が得られなかった。
熱伝導性が良好なフィラー２を介在した実施例１〜３の
熱転写記録材は、低エネルギーでも転写紙に安定した転
写を示していた。一方、フィラー２を介在しない比較例
１の熱転写記録材は高エネルギーを印加しなければ良好
な印字が得られなかった。
［発明の効果］
本発明は、以上説明したように基材のインク層側表面及
び内部に高熱伝導性フィラーを介在したことにより、低
エネルギーでも印字品位の優れた熱転写記録材を提供す
るものである。
び内部に高熱伝導性フィラーを介在したことにより、低
エネルギーでも印字品位の優れた熱転写記録材を提供す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の熱転写記録材の断面を示す構造図。
第２図は、従来の熱転写記録材の断面を示す構造図。
１・・・基材
２・・・フィラー
３・・・インク層
４・・・耐熱性保護層
以 上
Claims (1)
- 少なくとも基材及びインク層を有する熱転写記録材に於
て、該基材のインク層側表面及び内部に高熱伝導性フィ
ラーを介在したことを特徴とする熱転写記録材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1120701A JPH02299882A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 熱転写記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1120701A JPH02299882A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 熱転写記録材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02299882A true JPH02299882A (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=14792844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1120701A Pending JPH02299882A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 熱転写記録材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02299882A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0909659A3 (en) * | 1997-10-16 | 1999-09-15 | Eastman Kodak Company | Dye donor member for thermal printers |
-
1989
- 1989-05-15 JP JP1120701A patent/JPH02299882A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0909659A3 (en) * | 1997-10-16 | 1999-09-15 | Eastman Kodak Company | Dye donor member for thermal printers |
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