JPH0230084B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0230084B2 JPH0230084B2 JP56060254A JP6025481A JPH0230084B2 JP H0230084 B2 JPH0230084 B2 JP H0230084B2 JP 56060254 A JP56060254 A JP 56060254A JP 6025481 A JP6025481 A JP 6025481A JP H0230084 B2 JPH0230084 B2 JP H0230084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head core
- magnetic head
- glass
- magnetic alloy
- amorphous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/147—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive with cores being composed of metal sheets, i.e. laminated cores with cores composed of isolated magnetic layers, e.g. sheets
- G11B5/1475—Assembling or shaping of elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、非晶質磁性合金を用いた磁気ヘツド
コアの製造方法に関する。
コアの製造方法に関する。
第１図は従来の積層構造の磁気ヘツドコアの一
例を示す。この場合、Ｃ型等の形状に打抜かれた
パーマロイ板１は、第２図の如くエポキシ系樹脂
２を介して積層するのが一般的であつた。
例を示す。この場合、Ｃ型等の形状に打抜かれた
パーマロイ板１は、第２図の如くエポキシ系樹脂
２を介して積層するのが一般的であつた。
ところで、今までの磁性材では透磁率に限界が
あり、このため最近、磁気ヘツドコアの磁性材と
して非晶質磁性合金（アモルフアス）を使用する
ことが考慮されている。しかしながら、非晶質磁
性合金を従来のごとく樹脂を用いて接着し積層し
たのでは非晶質磁性合金と樹脂との性質に差異が
大きいため、種々の不都合を生じる。すなわち、
非晶質磁性合金は非常に弾性に富んだ材質である
が、樹脂で積層するとその特長が損われ、衝撃に
対して弱くなり、ひび割れ等の破損を生じる可能
性が大きくなつてしまう。
あり、このため最近、磁気ヘツドコアの磁性材と
して非晶質磁性合金（アモルフアス）を使用する
ことが考慮されている。しかしながら、非晶質磁
性合金を従来のごとく樹脂を用いて接着し積層し
たのでは非晶質磁性合金と樹脂との性質に差異が
大きいため、種々の不都合を生じる。すなわち、
非晶質磁性合金は非常に弾性に富んだ材質である
が、樹脂で積層するとその特長が損われ、衝撃に
対して弱くなり、ひび割れ等の破損を生じる可能
性が大きくなつてしまう。
本発明は、上記の点に鑑み、非晶質磁性合金に
似かよつた機械的性質を有するガラスを用いて非
晶質磁性合金薄板を接着し積層することにより、
衝撃に強く、耐摩耗性や磁気特性の良好な磁気ヘ
ツドコアの製造方法を提供しようとするものであ
る。
似かよつた機械的性質を有するガラスを用いて非
晶質磁性合金薄板を接着し積層することにより、
衝撃に強く、耐摩耗性や磁気特性の良好な磁気ヘ
ツドコアの製造方法を提供しようとするものであ
る。
以下、本発明に係る磁気ヘツドコアの製造方法
の実施例を図面に従つて説明する。
の実施例を図面に従つて説明する。
第３図に示すように、本発明によつて得られる
磁気ヘツドコアは非晶質磁性合金薄板１０をガラ
ス１１を介して相互に接着し所要の厚みに積層し
たものである。この場合、非晶質磁性合金薄板１
０として予めＣ型やＩ型に打抜いたものを使用し
てもよく、あるいはまた積層後に所要の形状にカ
ツターで切断するようにしてもよい。
磁気ヘツドコアは非晶質磁性合金薄板１０をガラ
ス１１を介して相互に接着し所要の厚みに積層し
たものである。この場合、非晶質磁性合金薄板１
０として予めＣ型やＩ型に打抜いたものを使用し
てもよく、あるいはまた積層後に所要の形状にカ
ツターで切断するようにしてもよい。
上記第３図に示した磁気ヘツドコアによれば、
非晶質磁性合金薄板１０をこれに似かよつた機械
的性質を有するガラス１１で接着し積層している
ので、非晶質磁性合金薄板１０の特徴を損うこと
がない。従つて、得られる磁気ヘツドコアは磁気
的には高い透磁率を有し、かつ機械的には充分な
弾性を保持しており、衝撃に対して強く、はが
れ、ひび割れ等の破損を生じない。また、摩耗が
少なく、テープ走行面に微小なクラツクが生じる
ことがないためノイズの発生を防止できる。さら
に、低融点ガラスは通常300℃位で軟化し如め、
400℃位で液状になるので接着作業も容易にでき
る。
非晶質磁性合金薄板１０をこれに似かよつた機械
的性質を有するガラス１１で接着し積層している
ので、非晶質磁性合金薄板１０の特徴を損うこと
がない。従つて、得られる磁気ヘツドコアは磁気
的には高い透磁率を有し、かつ機械的には充分な
弾性を保持しており、衝撃に対して強く、はが
れ、ひび割れ等の破損を生じない。また、摩耗が
少なく、テープ走行面に微小なクラツクが生じる
ことがないためノイズの発生を防止できる。さら
に、低融点ガラスは通常300℃位で軟化し如め、
400℃位で液状になるので接着作業も容易にでき
る。
第４図は第３図に示した磁気ヘツドコアの製造
方法を示す。この図において、帯状に連続した非
晶質磁性合金帯状体２０を複数重ね合わせた状態
に左右の押し型２１，２２にて挾持し、各非晶質
磁性合金帯状体２０の前記押し型２１，２２で挟
持されていない部分の間にガラス棒２３を挿入
し、これらを加熱炉内に入れてガラス棒２３を溶
融させる。溶融したガラスは重力で非晶質磁性合
金帯状体間の微小な間隙に浸入する。冷却により
ガラスが固化し各非晶質磁性合金帯状体が積層状
態となつたら、一点鎖線Ｘの如くカツターで切断
し、その後、得られた磁気ヘツドコアをアニール
処理して磁気特性の改善を図る。ここで、押し型
２１，２２で挟持されている帯状体部分の間に直
接ガラス棒を挿入しない理由は、挟持される部分
にガラス棒を介在させると各帯状体２０を積層す
る作業が難しく、ガラス棒が脱落し易いし、また
ガラス棒の太さに起因して挟持されている帯状体
間の間〓が過大となつてしまうため、ガラス棒溶
融時に押し型２１，２２を加圧して間〓を狭める
必要性が出て来るからである。加圧積層である
と、積層厚みの制御が難しく、帯状体間のガラス
量も多くなり過ぎる。
方法を示す。この図において、帯状に連続した非
晶質磁性合金帯状体２０を複数重ね合わせた状態
に左右の押し型２１，２２にて挾持し、各非晶質
磁性合金帯状体２０の前記押し型２１，２２で挟
持されていない部分の間にガラス棒２３を挿入
し、これらを加熱炉内に入れてガラス棒２３を溶
融させる。溶融したガラスは重力で非晶質磁性合
金帯状体間の微小な間隙に浸入する。冷却により
ガラスが固化し各非晶質磁性合金帯状体が積層状
態となつたら、一点鎖線Ｘの如くカツターで切断
し、その後、得られた磁気ヘツドコアをアニール
処理して磁気特性の改善を図る。ここで、押し型
２１，２２で挟持されている帯状体部分の間に直
接ガラス棒を挿入しない理由は、挟持される部分
にガラス棒を介在させると各帯状体２０を積層す
る作業が難しく、ガラス棒が脱落し易いし、また
ガラス棒の太さに起因して挟持されている帯状体
間の間〓が過大となつてしまうため、ガラス棒溶
融時に押し型２１，２２を加圧して間〓を狭める
必要性が出て来るからである。加圧積層である
と、積層厚みの制御が難しく、帯状体間のガラス
量も多くなり過ぎる。
上記第４図の製造方法によれば、樹脂等をいち
いち塗布する必要がなく、各非晶質磁性合金帯状
体の微小な間隙にガラスを重力及び表面張力で必
要最少限の量だけ薄く充填できるから、接着作業
性が良好でしかも得られた磁気ヘツドコアにおけ
る磁性合金の占積率を大きくすることができる。
従つて、小形で磁気特性の良好な磁気ヘツドを容
易に構成できる。また、帯状に連続した非晶質磁
性合金帯状体を用いることにより、連続加工がで
き、量産化にも適する。
いち塗布する必要がなく、各非晶質磁性合金帯状
体の微小な間隙にガラスを重力及び表面張力で必
要最少限の量だけ薄く充填できるから、接着作業
性が良好でしかも得られた磁気ヘツドコアにおけ
る磁性合金の占積率を大きくすることができる。
従つて、小形で磁気特性の良好な磁気ヘツドを容
易に構成できる。また、帯状に連続した非晶質磁
性合金帯状体を用いることにより、連続加工がで
き、量産化にも適する。
以上説明したように、本発明によれば、非晶質
磁性合金に似かよつた機械的性質を有するガラス
を用いて非晶質磁性合金薄板を接着し積層するこ
とにより、衝撃に強く、耐摩耗性や磁気特性の良
好な磁気ヘツドコアを容易に得ることができ、そ
の実用上の効果は極めて大きい。
磁性合金に似かよつた機械的性質を有するガラス
を用いて非晶質磁性合金薄板を接着し積層するこ
とにより、衝撃に強く、耐摩耗性や磁気特性の良
好な磁気ヘツドコアを容易に得ることができ、そ
の実用上の効果は極めて大きい。
第１図は従来の積層構造の磁気ヘツドコアの一
例を示す斜視図、第２図は同断面図、第３図は本
発明の実施例であつて磁気ヘツドコアを示す断面
図、第４図は磁気ヘツドコアの製造方法を説明す
るための概略断面図である。 １０……非晶質磁性合金薄板、１１……ガラ
ス、２０……非晶質磁性合金帯状体、２１，２２
……押し型、２３……ガラス棒。
例を示す斜視図、第２図は同断面図、第３図は本
発明の実施例であつて磁気ヘツドコアを示す断面
図、第４図は磁気ヘツドコアの製造方法を説明す
るための概略断面図である。 １０……非晶質磁性合金薄板、１１……ガラ
ス、２０……非晶質磁性合金帯状体、２１，２２
……押し型、２３……ガラス棒。
Claims (1)
- １ 非晶質磁性合金帯状体を複数本重ね合わせた
状態に押し型で押さえ、当該押し型で押えられた
部分以外の各帯状体間にガラス棒を挿入した後加
熱して溶融したガラスを重力及び表面張力にて各
帯状体間に浸入させたことを特徴とする磁気ヘツ
ドコアの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6025481A JPS57176525A (en) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | Magnetic head core and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6025481A JPS57176525A (en) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | Magnetic head core and its manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57176525A JPS57176525A (en) | 1982-10-29 |
| JPH0230084B2 true JPH0230084B2 (ja) | 1990-07-04 |
Family
ID=13136843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6025481A Granted JPS57176525A (en) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | Magnetic head core and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57176525A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07106257B2 (ja) * | 1991-09-04 | 1995-11-15 | 株式会社三共 | 遊技機用確率設定装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5258613U (ja) * | 1975-10-24 | 1977-04-28 | ||
| JPS54160221A (en) * | 1978-06-08 | 1979-12-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic head and production thereof |
-
1981
- 1981-04-21 JP JP6025481A patent/JPS57176525A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57176525A (en) | 1982-10-29 |
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