JPH0230140B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0230140B2 JPH0230140B2 JP55169810A JP16981080A JPH0230140B2 JP H0230140 B2 JPH0230140 B2 JP H0230140B2 JP 55169810 A JP55169810 A JP 55169810A JP 16981080 A JP16981080 A JP 16981080A JP H0230140 B2 JPH0230140 B2 JP H0230140B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- separator
- rib
- height
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電池、とくに鉛蓄電池用袋状セパレー
タの製造方法に関するものである。
タの製造方法に関するものである。
現在一般に鉛蓄電池に使用されている袋状セパ
レータの製造方法としては、極板を包むに足る大
きさの合成樹脂不織布からなる１枚のセパレータ
を２つ折りして極板をはさみ込み、残りの三辺の
うち左右の二辺を熱溶着あるいは超音波溶着等で
溶着し、袋状のセパレータとする方法がとられて
いる。ところが、平行な複数条のリブを片面に形
成するとともに適度な柔軟性を微孔性を有した熱
可塑性合成樹脂シート、例えばポリプロピレン製
のリブ付セパレータ１を使用する場合には、極板
をはさみ込んで折曲げるだけでは、リブのもつ剛
性のために折り目を正確に指定できず、セパレー
タをその中央部で正確に２つ折りすることは困難
で、残りの三辺が揃うことなく折れることが多
く、極板の保護性能および見かけを損なうことが
あつた。また、セパレータに形成したリブ２の弾
性のために、第５図に示す如く折曲げ部３が、セ
パレータを袋状とした場合他の部分に比較して外
側へふくれ出ており、内部の極板挿入空間も、折
曲げ部が他の部分よりも多く、電池とした場合リ
ブによる極板４の活物質保持力は、折曲げ部が他
の部分よりも劣つていた。
レータの製造方法としては、極板を包むに足る大
きさの合成樹脂不織布からなる１枚のセパレータ
を２つ折りして極板をはさみ込み、残りの三辺の
うち左右の二辺を熱溶着あるいは超音波溶着等で
溶着し、袋状のセパレータとする方法がとられて
いる。ところが、平行な複数条のリブを片面に形
成するとともに適度な柔軟性を微孔性を有した熱
可塑性合成樹脂シート、例えばポリプロピレン製
のリブ付セパレータ１を使用する場合には、極板
をはさみ込んで折曲げるだけでは、リブのもつ剛
性のために折り目を正確に指定できず、セパレー
タをその中央部で正確に２つ折りすることは困難
で、残りの三辺が揃うことなく折れることが多
く、極板の保護性能および見かけを損なうことが
あつた。また、セパレータに形成したリブ２の弾
性のために、第５図に示す如く折曲げ部３が、セ
パレータを袋状とした場合他の部分に比較して外
側へふくれ出ており、内部の極板挿入空間も、折
曲げ部が他の部分よりも多く、電池とした場合リ
ブによる極板４の活物質保持力は、折曲げ部が他
の部分よりも劣つていた。
従つて活物質が折曲げ部では脱落しやすい状態
になつており、活物質が有効に使用できないとい
う欠点を有している。本発明は、上記の欠点を袋
状セパレータの製造方法を改善することで解決し
たものであり、以下に本発明の詳細を説明する。
になつており、活物質が有効に使用できないとい
う欠点を有している。本発明は、上記の欠点を袋
状セパレータの製造方法を改善することで解決し
たものであり、以下に本発明の詳細を説明する。
本発明は、２つ折りにして極板を包み込んだセ
パレータの残り三辺のうち左右の二辺を溶着して
袋状にする製造方法の改善に関するもので、セパ
レータの折曲げ部のリブを熱源あるいは圧力をか
けてプレスすることにより、極板厚さの約２倍の
幅だけ最大リブの高さの略半分だけリブをつぶし
て平坦部とするとともに、この平坦部の中央をリ
ブの高さ分だけつぶして楔部と、この楔部をこの
折り目として折曲げることを特徴とするものであ
る。以下に実施例を示す。
パレータの残り三辺のうち左右の二辺を溶着して
袋状にする製造方法の改善に関するもので、セパ
レータの折曲げ部のリブを熱源あるいは圧力をか
けてプレスすることにより、極板厚さの約２倍の
幅だけ最大リブの高さの略半分だけリブをつぶし
て平坦部とするとともに、この平坦部の中央をリ
ブの高さ分だけつぶして楔部と、この楔部をこの
折り目として折曲げることを特徴とするものであ
る。以下に実施例を示す。
第１図に示す如く、包むべき極板４の厚さａの
約２倍の幅で、リブをその高さの略半分に押しつ
ぶして平坦部８を形成し、この平坦部８の中央に
さらに板状の極板搬送治具７の厚さと同幅で、リ
ブ２の高さ分だけ（すなわち実質深さは第２図に
示す通りリブ２の高さｌの1/2）の深さをもつ楔
部９をプレス治具６で形成する。第３図はそのた
めのプレス治具６を示し、６ｂは平坦部形成用の
突片、６ｃは楔部形成用突片であり、楔部９の中
心線Ｌに沿つて折り目５をつけたものである。こ
の折り目つけ工程を経た後、極板４を、極板搬送
治具７により、セパレータの折り目に供給すると
同時に、第４図の如くセパレータ１を折り目５部
分でＵ字状に折りたたみ、左右と上辺の残り三辺
のうち極板の左右二辺を超音波溶着した。この製
造方法をとつた場合、極板搬送治具の厚みと同幅
の折り目によりセパレータを袋状に折曲げる際に
左右と上辺の三辺が、一層正確に揃えることが可
能となり、折りづれは著しく改善され、この形状
の折り目によれば、折りづれ不良は全くなくなつ
た。
約２倍の幅で、リブをその高さの略半分に押しつ
ぶして平坦部８を形成し、この平坦部８の中央に
さらに板状の極板搬送治具７の厚さと同幅で、リ
ブ２の高さ分だけ（すなわち実質深さは第２図に
示す通りリブ２の高さｌの1/2）の深さをもつ楔
部９をプレス治具６で形成する。第３図はそのた
めのプレス治具６を示し、６ｂは平坦部形成用の
突片、６ｃは楔部形成用突片であり、楔部９の中
心線Ｌに沿つて折り目５をつけたものである。こ
の折り目つけ工程を経た後、極板４を、極板搬送
治具７により、セパレータの折り目に供給すると
同時に、第４図の如くセパレータ１を折り目５部
分でＵ字状に折りたたみ、左右と上辺の残り三辺
のうち極板の左右二辺を超音波溶着した。この製
造方法をとつた場合、極板搬送治具の厚みと同幅
の折り目によりセパレータを袋状に折曲げる際に
左右と上辺の三辺が、一層正確に揃えることが可
能となり、折りづれは著しく改善され、この形状
の折り目によれば、折りづれ不良は全くなくなつ
た。
この本発明の方法により、セパレータの袋状折
曲げによる不良は著しく改善され、熱溶着あるい
は超音波溶着等の溶着ミスもなくなり、さらにセ
パレータの大きさも折曲げ時のづれ分を余分にと
ることなく製造できるため、材料も節約できる。
また前記実施例で示したように、全体として極板
の厚さよりも大きな幅でリブをつぶし、その中央
に楔部を設けてセパレータに折り目をつけるた
め、折曲げ部も他の部分と同じ厚みとなり、極板
の活物質の保持力も折曲げ部で劣ることなく、極
板全体の活物質が均等に保持されるため、活物質
が有効に使用される。さらにまた、セパレータの
折曲げ部に外側へふくれ出す応力が集中すること
はないため、極板全体に均等な群圧がかかり、電
池寿命も向上する。
曲げによる不良は著しく改善され、熱溶着あるい
は超音波溶着等の溶着ミスもなくなり、さらにセ
パレータの大きさも折曲げ時のづれ分を余分にと
ることなく製造できるため、材料も節約できる。
また前記実施例で示したように、全体として極板
の厚さよりも大きな幅でリブをつぶし、その中央
に楔部を設けてセパレータに折り目をつけるた
め、折曲げ部も他の部分と同じ厚みとなり、極板
の活物質の保持力も折曲げ部で劣ることなく、極
板全体の活物質が均等に保持されるため、活物質
が有効に使用される。さらにまた、セパレータの
折曲げ部に外側へふくれ出す応力が集中すること
はないため、極板全体に均等な群圧がかかり、電
池寿命も向上する。
第１図は本発明の実施例におけるリブ付セパレ
ータシートのリブをつぶした斜視図、第２図は同
セパレータシートの側面図、第３図はリブをつぶ
す際のプレス工程を示す略図、第４図は同セパレ
ータで極板を包み込む際の斜視図、第５図は従来
のリブ付袋状セパレータで極板を包んだ斜視図で
ある。 １……セパレータシート、２……リブ、４……
極板、５……折り目部、６……プレス治具、６ａ
……リブつぶし突片、６ｃ……楔部形状用突片、
７……極板搬送治具、８……リブの高さ略半分を
つぶした平坦部、９……リブの高さ分だけつぶし
た楔部。
ータシートのリブをつぶした斜視図、第２図は同
セパレータシートの側面図、第３図はリブをつぶ
す際のプレス工程を示す略図、第４図は同セパレ
ータで極板を包み込む際の斜視図、第５図は従来
のリブ付袋状セパレータで極板を包んだ斜視図で
ある。 １……セパレータシート、２……リブ、４……
極板、５……折り目部、６……プレス治具、６ａ
……リブつぶし突片、６ｃ……楔部形状用突片、
７……極板搬送治具、８……リブの高さ略半分を
つぶした平坦部、９……リブの高さ分だけつぶし
た楔部。
Claims (1)
- １ 平行な複数条のリブを片面に形成するととも
に柔軟性と微孔性を有した熱可塑性合成樹脂から
なるセパレータシートの折曲げ部を加熱あるいは
加圧することにより、包み込む極板厚さの約２倍
の幅だけ最大リブの高さの略半分つぶして設けた
平坦部と、この平坦部の中央にリブの高さの分だ
けつぶして設けた楔部を有し、この楔部を折り目
として、極板を包み込むように折曲げて左右の両
辺を一体化することを特徴とする、電池用袋状セ
パレータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55169810A JPS5792749A (en) | 1980-12-02 | 1980-12-02 | Manufacture of sack-like separator for battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55169810A JPS5792749A (en) | 1980-12-02 | 1980-12-02 | Manufacture of sack-like separator for battery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5792749A JPS5792749A (en) | 1982-06-09 |
| JPH0230140B2 true JPH0230140B2 (ja) | 1990-07-04 |
Family
ID=15893311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55169810A Granted JPS5792749A (en) | 1980-12-02 | 1980-12-02 | Manufacture of sack-like separator for battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5792749A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0357156A (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-12 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| GB2352556A (en) * | 1999-07-23 | 2001-01-31 | Oldham Crompton Batteries Ltd | Separator |
| JP4616986B2 (ja) * | 2000-11-30 | 2011-01-19 | 株式会社オーティス | 樋受金具 |
| US20060014075A1 (en) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Amer-Sil S.A. | Process for manufacturing plate electrode stackings |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4995429U (ja) * | 1972-12-09 | 1974-08-17 | ||
| US4037030A (en) * | 1975-03-31 | 1977-07-19 | Gould Inc. | Storage battery and method of forming the same |
-
1980
- 1980-12-02 JP JP55169810A patent/JPS5792749A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5792749A (en) | 1982-06-09 |
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