JPH023027Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH023027Y2 JPH023027Y2 JP1985097191U JP9719185U JPH023027Y2 JP H023027 Y2 JPH023027 Y2 JP H023027Y2 JP 1985097191 U JP1985097191 U JP 1985097191U JP 9719185 U JP9719185 U JP 9719185U JP H023027 Y2 JPH023027 Y2 JP H023027Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipes
- packing
- pipe
- joint
- joint body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は断面が玉子形や多角形の正円以外のパ
イプを接続するときに使用する変形パイプ用継手
に関する。
イプを接続するときに使用する変形パイプ用継手
に関する。
「従来の技術」
変形パイプの場合ねじ込み方式で継手を接続で
きないため、この種の継手とパイプとの接続は継
手本体に形成するフランジ部とパイプ端部に形成
するフランジ部とを接面させ、これらを複数のボ
ルトで相互に連続固定するのが一般的であつた。
きないため、この種の継手とパイプとの接続は継
手本体に形成するフランジ部とパイプ端部に形成
するフランジ部とを接面させ、これらを複数のボ
ルトで相互に連続固定するのが一般的であつた。
「考案が解決しようとする問題点」
前記従来技術にあつては、パイプ側のボルト孔
と継手側のボルト孔とを合致させる必要があるた
め、パイプに対して継手或いは継手に対してパイ
プは段階的に回転させることしかできず、任意の
方向でパイプを接続することができない欠点があ
つた。
と継手側のボルト孔とを合致させる必要があるた
め、パイプに対して継手或いは継手に対してパイ
プは段階的に回転させることしかできず、任意の
方向でパイプを接続することができない欠点があ
つた。
「問題点を解決するための手段」
然るに本考案は、継手本体に接続する正円以外
のパイプ外形と同形の内径孔を形成するパツキン
並びに押圧部材を備え、それらを継手本体とパイ
プとの間に回動自在に挿入し、継手本体に螺着す
る袋ナツトを介して押圧部材をパツキンに圧着さ
せ、そのパツキン内面をパイプ外側面に面圧着さ
せるように構成したものである。
のパイプ外形と同形の内径孔を形成するパツキン
並びに押圧部材を備え、それらを継手本体とパイ
プとの間に回動自在に挿入し、継手本体に螺着す
る袋ナツトを介して押圧部材をパツキンに圧着さ
せ、そのパツキン内面をパイプ外側面に面圧着さ
せるように構成したものである。
「作用」
したがつて本考案によれば、袋ナツトを継手本
体に螺着固定させるだけの簡単な操作でもつて押
圧部材を介してパツキンをパイプに面圧着させる
ことが可能で、よつて狭小な配管スペース内にお
いても確実に気密を保持して継手本体とパイプと
の接続が容易に行い得る一方、袋ナツトを弛める
ことにより、パイプに対するパツキンの面圧着力
を緩和すると共に、そのパツキン及び押圧部材は
継手本体内で接続するパイプの軸芯を中心とする
方向に回動させることが可能で、よつてそれらの
内径孔も同方向に無段階的に回転変位し、その結
果、接続するパイプ断面の外形がその軸芯を中心
とする方向で夫々異なる場合や、配管方向が異な
る場合も内径孔を回転変位させることにより同一
継手で各種パイプの接続態様に反応させ得、配管
時の継手種類を激減させて配管作業を簡単に行い
また特に、前記下側のローターリング下端を内側
に折曲形成し、継手本体の内側段部にOリングを
介して圧接したから、パイプと継手本体間の気密
を保持するOリングを、専用の座金部材を用いる
ことなく下側のローターリングと継手本体間に組
込み得、従来に比べて少ない部品点数で全体の気
密保持を図り得、構造の簡略化とコスト低下を容
易に行い得るものである。
体に螺着固定させるだけの簡単な操作でもつて押
圧部材を介してパツキンをパイプに面圧着させる
ことが可能で、よつて狭小な配管スペース内にお
いても確実に気密を保持して継手本体とパイプと
の接続が容易に行い得る一方、袋ナツトを弛める
ことにより、パイプに対するパツキンの面圧着力
を緩和すると共に、そのパツキン及び押圧部材は
継手本体内で接続するパイプの軸芯を中心とする
方向に回動させることが可能で、よつてそれらの
内径孔も同方向に無段階的に回転変位し、その結
果、接続するパイプ断面の外形がその軸芯を中心
とする方向で夫々異なる場合や、配管方向が異な
る場合も内径孔を回転変位させることにより同一
継手で各種パイプの接続態様に反応させ得、配管
時の継手種類を激減させて配管作業を簡単に行い
また特に、前記下側のローターリング下端を内側
に折曲形成し、継手本体の内側段部にOリングを
介して圧接したから、パイプと継手本体間の気密
を保持するOリングを、専用の座金部材を用いる
ことなく下側のローターリングと継手本体間に組
込み得、従来に比べて少ない部品点数で全体の気
密保持を図り得、構造の簡略化とコスト低下を容
易に行い得るものである。
「実施例」
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図は変形パイプである断面が玉子形のパイ
プ1,1が直角に曲がるところに使用する継手2
全体の一部断面側面図、第2図は同部分平面図で
あり、L形の継手本体3の両端接合部4内に円形
なゴム製のパツキン5と、このパツキン5を挾む
ように一組の円形な押圧部材である上下ローター
リング6,7を回動自在に挿入すると共に、前記
パツキン5及び上下ローターリング6,7に前記
パイプ1,1外形と同形即ち玉子形の内径孔8,
9,10を開設させ、前記継手本体3の接合部
4,4内にパツキン5及び上下ローターリング
6,7を介して前記パイプ1,1端部を挿入する
ように構成している。
プ1,1が直角に曲がるところに使用する継手2
全体の一部断面側面図、第2図は同部分平面図で
あり、L形の継手本体3の両端接合部4内に円形
なゴム製のパツキン5と、このパツキン5を挾む
ように一組の円形な押圧部材である上下ローター
リング6,7を回動自在に挿入すると共に、前記
パツキン5及び上下ローターリング6,7に前記
パイプ1,1外形と同形即ち玉子形の内径孔8,
9,10を開設させ、前記継手本体3の接合部
4,4内にパツキン5及び上下ローターリング
6,7を介して前記パイプ1,1端部を挿入する
ように構成している。
また前記上ローターリング6上部を臨ませると
共に、パイプ1,1を挿通させる円形な内径孔1
1を開設する袋ナツト12を備え、この内周面に
形成するねじ部13及び前記接合部4の外周面に
形成するねじ部14を介して前記袋ナツト12を
接合部4に螺着固定し、袋ナツト12内面で上ロ
ーターリング6上面を押圧するように構成してい
る。
共に、パイプ1,1を挿通させる円形な内径孔1
1を開設する袋ナツト12を備え、この内周面に
形成するねじ部13及び前記接合部4の外周面に
形成するねじ部14を介して前記袋ナツト12を
接合部4に螺着固定し、袋ナツト12内面で上ロ
ーターリング6上面を押圧するように構成してい
る。
さらに、前記パツキン5の上下部にテーパ面1
5,16を形成すると共に、上ローターリング6
下部にテーパ面15に対応するテーパ面17を、
また下ローターリング7上部にテーパ面16に対
応するテーパ面18を夫々形成し、前記袋ナツト
12のねじ込力により前記各テーパ面15,1
6,17,18を介してパツキン5内面をパイプ
1に面圧着させると共に、下ローターリング7下
部をOリング19を介して接合部4の底面に圧接
させ、パイプ1,1と継手本体3とを気密接続す
る一方、前記パツキン5の内径孔8に表面を露呈
させるように複数のデイスクパツト20……を適
宜間隔を設けて埋設させ、パイプ1,1へのパツ
キン5の面圧着力と合せてデイスクパツト20…
…の摩擦力により、パイプ1,1の抜止めを図る
ように構成している。
5,16を形成すると共に、上ローターリング6
下部にテーパ面15に対応するテーパ面17を、
また下ローターリング7上部にテーパ面16に対
応するテーパ面18を夫々形成し、前記袋ナツト
12のねじ込力により前記各テーパ面15,1
6,17,18を介してパツキン5内面をパイプ
1に面圧着させると共に、下ローターリング7下
部をOリング19を介して接合部4の底面に圧接
させ、パイプ1,1と継手本体3とを気密接続す
る一方、前記パツキン5の内径孔8に表面を露呈
させるように複数のデイスクパツト20……を適
宜間隔を設けて埋設させ、パイプ1,1へのパツ
キン5の面圧着力と合せてデイスクパツト20…
…の摩擦力により、パイプ1,1の抜止めを図る
ように構成している。
また、前記下ローターリング7下端を内方に折
曲形成してパイプ1の端面を覆い管端防蝕を図る
ように形成している。
曲形成してパイプ1の端面を覆い管端防蝕を図る
ように形成している。
本実施例は上記の如く構成するもので、第3図
のイ,ロに示す如く、例えば断面玉子形のパイプ
1,1が直角に曲がる状態でも、パイプ1,1の
小径部と小径部とが折曲がり内側に位置する場合
や、逆にパイプ1,1の大径部と大径部とが折曲
がり内側に位置する場合や、さらにパイプ1,1
の小径部と大径部とが折曲がり内側に位置する場
合など配管状態によつてさまざまであるが、本願
継手2によるとパツキン5及び上下ローターリン
グ6,7をパイプ1,1の軸芯を中心とする方向
に接合部4,4内で回動させることにより、その
内径孔8,9,10が無段階的に回転変位する。
したがつてパイプ1,1がどの状態にあつても、
そのパイプ1,1の端部をパツキン5及び上下ロ
ーターリング6,7に挿入させることができ、袋
ナツト12を継手本体3の接合部4,4に螺着固
定させて2本のパイプ1,1を接合させることが
できる。さらに該継手2は接続するパイプ1に対
してそのパイプ1を中心に無段階的に回転可能で
あるため、残りのパイプ1の配管方向に対応させ
ることができる方向自在型である。
のイ,ロに示す如く、例えば断面玉子形のパイプ
1,1が直角に曲がる状態でも、パイプ1,1の
小径部と小径部とが折曲がり内側に位置する場合
や、逆にパイプ1,1の大径部と大径部とが折曲
がり内側に位置する場合や、さらにパイプ1,1
の小径部と大径部とが折曲がり内側に位置する場
合など配管状態によつてさまざまであるが、本願
継手2によるとパツキン5及び上下ローターリン
グ6,7をパイプ1,1の軸芯を中心とする方向
に接合部4,4内で回動させることにより、その
内径孔8,9,10が無段階的に回転変位する。
したがつてパイプ1,1がどの状態にあつても、
そのパイプ1,1の端部をパツキン5及び上下ロ
ーターリング6,7に挿入させることができ、袋
ナツト12を継手本体3の接合部4,4に螺着固
定させて2本のパイプ1,1を接合させることが
できる。さらに該継手2は接続するパイプ1に対
してそのパイプ1を中心に無段階的に回転可能で
あるため、残りのパイプ1の配管方向に対応させ
ることができる方向自在型である。
また、第3図のハ,ニに示す如く、断面が三角
形のパイプ1a,1aも、前記パツキン5及び上
下ローターリング6,7の内径孔8,9,10を
三角形に形成するだけで上記の玉子形のパイプ
1,1と全く同様に接続することができる。
形のパイプ1a,1aも、前記パツキン5及び上
下ローターリング6,7の内径孔8,9,10を
三角形に形成するだけで上記の玉子形のパイプ
1,1と全く同様に接続することができる。
さらに第4図は継手本体の変形例を示したもの
で、前記実施例と同様にパツキン5及び上下ロー
ターリング6,7並びに袋ナツト12を備えて断
面玉子形のパイプ1を方向自在に接続させる接合
部4を上部に形成し、その下端にテーパ状のねじ
部21を有する筒形のねじ込み部22を形成した
アダプター型の継手本体23であつて、この継手
本体23のねじ込み部22を断面が正円なパイプ
24に螺着固定することにより、正円なパイプ2
4に断面が玉子形のパイプ1即ち変形パイプを方
向自在に接続させることが可能となる。
で、前記実施例と同様にパツキン5及び上下ロー
ターリング6,7並びに袋ナツト12を備えて断
面玉子形のパイプ1を方向自在に接続させる接合
部4を上部に形成し、その下端にテーパ状のねじ
部21を有する筒形のねじ込み部22を形成した
アダプター型の継手本体23であつて、この継手
本体23のねじ込み部22を断面が正円なパイプ
24に螺着固定することにより、正円なパイプ2
4に断面が玉子形のパイプ1即ち変形パイプを方
向自在に接続させることが可能となる。
またさらに第5図及び第6図はパツキンの圧接
構造の変形例を示すものであり、該構造のもの
は、L形の継手本体25の両端接合部26内に円
形なゴム製のパツキン27と、このパツキン27
上部に押圧部材である円形な単一のローターリン
グ28を回動自在に挿入すると共に、前記パツキ
ン27及びローターリング28に変形パイプであ
る断面が玉子形のパイプ29,29の外形と同形
即ち玉子形の内径孔30,31を開設させ、前記
継手本体25の接合部26,26内にパツキン2
7及びローターリング28を介して前記パイプ2
9,29端部を挿入するように構成している。
構造の変形例を示すものであり、該構造のもの
は、L形の継手本体25の両端接合部26内に円
形なゴム製のパツキン27と、このパツキン27
上部に押圧部材である円形な単一のローターリン
グ28を回動自在に挿入すると共に、前記パツキ
ン27及びローターリング28に変形パイプであ
る断面が玉子形のパイプ29,29の外形と同形
即ち玉子形の内径孔30,31を開設させ、前記
継手本体25の接合部26,26内にパツキン2
7及びローターリング28を介して前記パイプ2
9,29端部を挿入するように構成している。
また、前記ローターリング28上部を臨ませる
と共に、パイプ29,29を挿通させる円形な内
径孔32を開設する袋ナツト33を備え、この内
周面に形成するねじ部34及び接合部26の外周
面に形成するねじ部35を介して前記袋ナツト3
3を接合部26に螺着固定し、袋ナツト33内面
でローターリング28上面を押圧するように構成
している。
と共に、パイプ29,29を挿通させる円形な内
径孔32を開設する袋ナツト33を備え、この内
周面に形成するねじ部34及び接合部26の外周
面に形成するねじ部35を介して前記袋ナツト3
3を接合部26に螺着固定し、袋ナツト33内面
でローターリング28上面を押圧するように構成
している。
さらに、前記パツキン27上下部にテーパ面3
6,37を形成すると共に、ローターリング28
下部にテーパ面36に対応するテーパ面38を形
成し、前記袋ナツト33のねじ込み力によりテー
パ面36,38を介してパツキン27内面をパイ
プ29に面圧着させると共に、パツキン27下部
のテーパ面37を接合部26の底部のテーパ面3
9に圧接させ、パイプ29,29と継手本体25
とを気密に接続する一方、前記パツキン27の内
径孔30に表面を露呈させるように複数のデイス
クパツト40……を適宜間隔を設けて埋設させ、
パイプ29,29へのパツキン27の面圧着力と
合せてデイスクパツト40……の摩擦力により、
パイプ29,29の抜止めを図るように構成して
いる。
6,37を形成すると共に、ローターリング28
下部にテーパ面36に対応するテーパ面38を形
成し、前記袋ナツト33のねじ込み力によりテー
パ面36,38を介してパツキン27内面をパイ
プ29に面圧着させると共に、パツキン27下部
のテーパ面37を接合部26の底部のテーパ面3
9に圧接させ、パイプ29,29と継手本体25
とを気密に接続する一方、前記パツキン27の内
径孔30に表面を露呈させるように複数のデイス
クパツト40……を適宜間隔を設けて埋設させ、
パイプ29,29へのパツキン27の面圧着力と
合せてデイスクパツト40……の摩擦力により、
パイプ29,29の抜止めを図るように構成して
いる。
また、前記テーパ面37を形成するパツキン2
7下端を内方に折曲形成してパイプ29の端面を
覆い、袋ナツト33のねじ込み力により、パツキ
ン27のテーパ面37を接合部26のテーパ面3
9に面圧着させたとき、パツキン27の折曲げ内
面をパイプ29の端面に面圧着させ管端防蝕を図
るように形成していて、該変形例においても、前
記実施例と同様の作用を奏するものである。
7下端を内方に折曲形成してパイプ29の端面を
覆い、袋ナツト33のねじ込み力により、パツキ
ン27のテーパ面37を接合部26のテーパ面3
9に面圧着させたとき、パツキン27の折曲げ内
面をパイプ29の端面に面圧着させ管端防蝕を図
るように形成していて、該変形例においても、前
記実施例と同様の作用を奏するものである。
「考案の効果」
以上実施例から明らかなように本考案は、継手
本体3に接続する正円以外のパイプ1,1外形と
同形の内径孔8,9,10を形成するパツキン5
並びに押圧部材であるローターリング6,7を備
え、それらを継手本体3とパイプ1,1との間に
回動自在に挿入し、継手本体3に螺着する袋ナツ
ト12を介してローターリング6,7をパツキン
5に圧着させ、そのパツキン5内面をパイプ1,
1外側面に面圧着させるように構成したもので、
袋ナツト12を継手本体3に螺着固定させるだけ
の簡単な操作でもつてローターリング6,7を介
してパツキン5をパイプ1,1に面圧着させるこ
とが可能で、よつて狭小な配管スペース内におい
ても確実に気密を保持して継手本体3とパイプ
1,1との接続が容易に行うことができる一方、
袋ナツト12を弛めることにより、パイプ1,1
に対するパツキン5の面圧着力を緩和すると共
に、そのパツキン5及び上下ローターリング6,
7は継手本体3内で接続するパイプ1,1の軸芯
を中心とする方向に回動させることが可能で、よ
つてそれらの内径孔8,9,10も同方向に無段
階的に回転変位し、その結果、接続するパイプ
1,1の断面の外形がその軸芯を中心とする方向
で夫々異なる場合や、配管方向が異なる場合も内
径孔8,9,10を回転変位させることにより同
一継手で各種パイプの接続態様に反応させること
ができ、配管時の継手種類を激減させて配管作業
を簡単に行うことができまた特に、前記下側のロ
ーターリング7下端を内側に折曲形成し、継手本
体3の内側段部にOリング19を介して圧接した
から、パイプ1,1と継手本体3間の気密を保持
するOリング19を、専用の座金部材を用いるこ
となく下側のローターリング7と継手本体3間に
組込むことができ、従来に比べて少ない部品点数
で全体の気密保持を図ることができ、構造の簡略
化とコスト低下を容易に行うことができる等の顕
著な効果を奏する。
本体3に接続する正円以外のパイプ1,1外形と
同形の内径孔8,9,10を形成するパツキン5
並びに押圧部材であるローターリング6,7を備
え、それらを継手本体3とパイプ1,1との間に
回動自在に挿入し、継手本体3に螺着する袋ナツ
ト12を介してローターリング6,7をパツキン
5に圧着させ、そのパツキン5内面をパイプ1,
1外側面に面圧着させるように構成したもので、
袋ナツト12を継手本体3に螺着固定させるだけ
の簡単な操作でもつてローターリング6,7を介
してパツキン5をパイプ1,1に面圧着させるこ
とが可能で、よつて狭小な配管スペース内におい
ても確実に気密を保持して継手本体3とパイプ
1,1との接続が容易に行うことができる一方、
袋ナツト12を弛めることにより、パイプ1,1
に対するパツキン5の面圧着力を緩和すると共
に、そのパツキン5及び上下ローターリング6,
7は継手本体3内で接続するパイプ1,1の軸芯
を中心とする方向に回動させることが可能で、よ
つてそれらの内径孔8,9,10も同方向に無段
階的に回転変位し、その結果、接続するパイプ
1,1の断面の外形がその軸芯を中心とする方向
で夫々異なる場合や、配管方向が異なる場合も内
径孔8,9,10を回転変位させることにより同
一継手で各種パイプの接続態様に反応させること
ができ、配管時の継手種類を激減させて配管作業
を簡単に行うことができまた特に、前記下側のロ
ーターリング7下端を内側に折曲形成し、継手本
体3の内側段部にOリング19を介して圧接した
から、パイプ1,1と継手本体3間の気密を保持
するOリング19を、専用の座金部材を用いるこ
となく下側のローターリング7と継手本体3間に
組込むことができ、従来に比べて少ない部品点数
で全体の気密保持を図ることができ、構造の簡略
化とコスト低下を容易に行うことができる等の顕
著な効果を奏する。
第1図は本考案の実施例を示す継手全体の一部
断面側面図、第2図は同部分平面図、第3図は作
用説明図、第4図は継手本体の変形例を示す継手
全体の縦断面図、第5図はパツキンの圧接構造の
変形例を示す継手全体の一部断面側面図、第6図
は同部分平面図である。 1……パイプ(変形パイプ)、3……継手本体、
5……パツキン、6,7……ローターリング(押
圧部材)、8,9,10……内径孔、12……袋
ナツト。
断面側面図、第2図は同部分平面図、第3図は作
用説明図、第4図は継手本体の変形例を示す継手
全体の縦断面図、第5図はパツキンの圧接構造の
変形例を示す継手全体の一部断面側面図、第6図
は同部分平面図である。 1……パイプ(変形パイプ)、3……継手本体、
5……パツキン、6,7……ローターリング(押
圧部材)、8,9,10……内径孔、12……袋
ナツト。
Claims (1)
- 継手本体3に接続する正円以外のパイプ1,1
外形と同形の内径孔8,9,10を形成するパツ
キン5並びに押圧部材であるローターリング6,
7を備え、それらを継手本体3とパイプ1,1と
の間に回動自在に挿入し、継手本体3に螺着する
袋ナツト12を介してローターリング6,7をパ
ツキン5に圧着させ、そのパツキン5内面をパイ
プ1,1外側面に面圧着させる変形パイプ用継手
において、前記下側のローターリング7下端を内
側に折曲形成し、継手本体3の内側段部にOリン
グ19を介して圧接したことを特徴とする変形パ
イプ用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985097191U JPH023027Y2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985097191U JPH023027Y2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS624680U JPS624680U (ja) | 1987-01-12 |
| JPH023027Y2 true JPH023027Y2 (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=30963886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985097191U Expired JPH023027Y2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH023027Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS47715U (ja) * | 1971-01-19 | 1972-08-05 |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP1985097191U patent/JPH023027Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS624680U (ja) | 1987-01-12 |
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