JPH0230346A - 缶蓋の巻締方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は缶詰を製造する際に、内容物を充填した円筒状
の缶容器に缶蓋を仮巻締め又は巻締めるための方法及び
装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の装置としては、米国特許第１゜９２９．
３３９号明細書に見られるものが知られている。この装
置は、第１４図示のようにベルトコンベアａで搬送され
てきた内容物が充填された缶容器Ｘは、タイミングテー
ブルｂで回動され、次いで供給ターレットＣで回動案内
される途中で缶蓋Ｙが被され、その後に仮巻締めターレ
ットｄで回動されると共に該缶蓋のエンドフック部と缶
容器のフランジ部とが仮巻締手段ｄにより仮巻締めされ
て、更に次のステージで最終の二重巻締めが施される。

この装置は、これらの巻締工程で内容物が缶容器から溢
れるのを抑制しつつ１分光たり２００乃至２５０個の巻
締めを行うことができるようにしている。

しかしながら、内容物が充填された缶容器Ｘは前記した
ようにタイミングテーブルａで回動される際にその搬送
方向が変化して缶容器Ｘ内の内容物に遠心力が作用し、
また該缶容器Ｘに缶蓋Ｙを被せる際に供給タレッ）ｃで
増速されて缶容器Ｘ内の内容物に慣性が作用し、更に仮
巻締めされる際に仮巻締めターレッ）ｄで回動される際
に搬送方向が変化して缶容器Ｘ内の内容物に遠心力が作
用する。このために、缶容器Ｘの搬送速度を早くすれば
するほど、内容物が溢れることを抑制することができな
くなる。

現在、この種の缶蓋の巻締めは、１分光たり１４００〜
１５００缶の高速度で行われており、このような高速巻
締めを行う時には、前記の搬送速度や搬送方向の変化に
伴う慣性及び遠心力によって内容物が缶容器から溢れる
ことを防止することは全く不可能である。

内容物が缶容器から溢れることを犠牲にして巻締速度を
増大する時には、缶詰の生産性は向上するが、反面、内
容物を無駄に消費するばかりではなく、溢れた内容物の
廃棄処理が必要となり、却って、缶詰の製造コストを増
大させることになる。

（本発明の解決すべき課題） 本発明は、内容物が充填された円筒状の缶容器に缶蓋を
巻締める際に、内容物が溢れるのを抑制して高速で缶蓋
の巻締めを行うことができる方法と装置を提供すること
を目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明の方法は、かかる目的を達成するために、内容物
を充填した円筒状の缶容器に缶蓋を巻締めする方法であ
って、該缶容器の開口に缶蓋を供給し両者を圧接した状
態で直線状に水平に所定速度で搬送する工程と、該搬送
する途中で搬送方向に平行して設けた巻締手段に該缶蓋
のエンドフック部と缶容器のフランジ部とを圧接しなが
ら両者を巻締手段に沿って転動させて巻締めする工程と
からなる。

また、前記方法は、前記缶蓋を前記缶容器に仮巻締めを
施し、または仮巻締めに次いで二重巻締めの第１巻締め
を施し、あるいは更に二重巻締めの第２巻締めを施す。

“そして、また、前記方法は、仮巻締めを行うことなく
二重巻締の第１巻締めを施し、あるいは更に第２巻締め
を行う。

更に、本発明の装置は、内容物を充填した円筒状の缶容
器に缶蓋を巻締めする装置であって、該缶容器を直ＩＩ
Ａ杖に水平に所定速度で搬送する缶容器搬送手段と、該
缶容器搬送手段の直上に缶蓋を着脱自在に保持する保持
手段を備え、該保持手段を移動して該缶容器搬送手段で
搬送される缶容器に同期して該缶蓋を搬送する缶蓋搬送
手段と、該保持手段を缶容器に向かって下降させて該缶
蓋を缶容器に開口に圧接保持する昇降手段と、該缶蓋が
圧接された缶容器が缶容器搬送手段で搬送される際に、
該缶蓋のエンドフック部と缶容器のフランジ部とに圧接
する缶容器の搬送方向に平行して設けられた巻締手段と
、該缶蓋のエンドフック部と缶容器のフランジ部とを巻
締手段に圧接した際に缶蓋と缶容器とを該巻締手段に沿
って転動させる転動手段とからなる。

また、前記転動手段は、前記缶容器搬送手段と前記保持
手段とが缶容器と缶蓋とを圧接保持した時に該缶容器の
軸線と一致する同軸の回転軸を該缶容器搬送手段と該保
持手段とにそれぞれ設けて該缶容器搬送手段と該保持手
段とを該回転軸により回転自在に構成し、該保持手段を
回転させる回転駆動手段を設けてなる。更に好ましくは
前記缶容器搬送手段を回転させる回転駆動手段を設けて
なる。

更に具体的には、前記回転駆動手段は、前記回転駆動手
段は前記保持手段の前記回転軸と同軸に設けたピニオン
ギアとこれに噛合する前記巻締手段に沿って設けたラッ
クとからなる。更に好ましくは前記缶容器搬送手段の前
記回転軸と同軸に設けたピニオンギアとこれに噛合する
該缶容器搬送手段の搬送方向に沿って設けたラックとを
備えてなる。

更に、前記缶容器搬送手段は、主缶容器搬送手段と補助
缶容器搬送手段とからなり、該補助缶容器搬送手段は前
記缶蓋搬送手段を上方に位置させて同期して移動自在に
構成され、主缶容器搬送手段で搬送された前記缶容器を
更に搬送する。

更に、前記補助缶容器搬送手段と前記缶蓋搬送手段とは
前記主缶容器搬送手段の搬送方向を接線方向として連な
る位置に次第に接近して該搬送方向に移動する。

更に、前記補助缶容器搬送手段と前記缶蓋搬送手段とは
、上方に前記缶蓋保持手段と下方に補助缶容器搬送手段
の一部を構成する支持テーブルとからなる搬送ブロック
の複数個を無端状に連接して各搬送ブロックを回動自在
に備える。

更に、前記缶蓋保持手段と前記支持テーブルとは夫々前
記缶容器の軸線と一致する同軸の回転軸を備えている。

そして、前記缶蓋保持手段はその回転軸と同軸のピニオ
ンギアを備え、該ピニオンギアは前記巻締手段に平行し
て設けたラックと噛合して回転される。更に好ましくは
、前記支持テーブルはその回転軸と同軸のピニオンギア
を備え、該ピニオンギアは支持テーブルの搬送方向に沿
って設けたラックと噛合して回転される。

更に、前記巻締手段が少なくとも仮巻締グループを備え
、好ましくは更に二重巻締の第１巻締グループ及び第２
巻締グループを備えている。

また、前記巻締手段は仮巻締グループを備えることな（
、二重巻締の第１巻締グループを備え、好ましくは更に
第２巻締グループを備える。

（作　用） 本発明の方法において、前記工程によれば、内容物が充
填された缶容器は、缶蓋と共に自転しなから仮巻締め又
は巻締めが施され、缶蓋の仮巻締め又は巻締めが完了す
るまで直線状にかつ水平に所定速度で搬送され、その間
、その搬送速度及び搬送方向が変更されることがない。

本発明の装置において、前記の構成によれば、内容物が
充填された缶容器は、前記缶容器搬送手段で直線状に水
平に搬送される。その過程で、前記缶蓋搬送手段の前記
保持手段で着脱自在に保持された缶蓋が前記昇降手段に
より下降されて缶容器に被せられ圧接保持される。この
状態で缶容器のフランジ部と缶蓋のエンドフック部とが
前記巻締手段に圧接され、前記両搬送手段で搬送される
のと同期して両者が前記転動手段で転動されて巻締めが
行われる。従って、缶容器は仮巻締め又は巻締めが完了
するまで直線状にかつ水平に所定速度で搬送され、その
搬送速度及び搬送方向が変更されることがない。

このとき、前記転動手段は前記回転駆動手段により前記
缶容器搬送手段と前記保持手段とを回転して缶容器と缶
蓋との搬送速度と転動速度とを同期させることを可能と
し缶容器のフランジ部と缶蓋のエンドフック部とを巻締
手段にほとんどスリップなしに圧接することを可能とす
る。更に前記保持手段の回転駆動手段及び前記缶容器搬
送手段の回転駆動手段は、該缶容器と缶蓋とをこれらの
搬送速度と同期させて巻締手段に沿って同時に転動させ
ることにより、缶蓋と缶容器とを互いに圧接させる力を
低減して缶容器のフランジ部と缶蓋のエンドフック部と
を巻締手段にほとんどスリップなしに圧接することを可
能とする。

また、前記回転駆動手段が前記保持手段の回転軸と同軸
に設けたピニオンギアとこれに噛合する前記巻締手段に
沿って設けたラックとからなるので、缶容器と缶蓋とは
缶容器搬送手段と缶蓋搬送手段で搬送される速度に応じ
て転動される。

また、前記缶容器搬送手段が、主缶容器搬送手段と補助
缶容器搬送手段とからなり、主缶容器搬送手段で搬送さ
れた前記缶容器を更に搬送するので、かかる構成は該補
助缶容器搬送手段に前記缶容器を前記転動手段で回転さ
せるための手段を設けるだけで、缶容器の転動を可能と
する。

また、前記補助缶容器搬送手段と前記缶蓋搬送手段とが
前記主缶容器搬送手段の搬送方向を接線方向として連な
る位置に次第に接近して該搬送方向に移動する構成は、
主缶容器搬送手段から補助缶容器搬送手段へ缶容器を移
して搬送するときに搬送速度に変化が生じないようにす
ることを可能とする。

また、前記補助缶容器搬送手段と前記缶蓋搬送手段とが
、多数の前記搬送ブロックを無端状に連接し、これらを
回動する構成は、両手段の移動駆動手段を共通にするこ
とを可能とし、更に両手段を比較的小型で部分的に円弧
状の移動軌跡を与えることを可能とする。

また、前記缶蓋保持手段と前記支持テーブルとを同一軸
線状で回転可能とした構成は、前記転動手段を筒易に構
成することを可能とする。

そして、前記缶蓋保持手段の回転軸と同軸に設けたピニ
オンと巻締手段に平行して設けたラックとを噛合させる
構成は、前記缶容器の搬送速度に同期させて缶容器を転
動させることを可能とする。

同様に前記支持テーブルの回転軸と同軸に設けたピニオ
ンと缶容器の搬送方向に平行して設けたラックとを噛合
させる構成は前記缶容器の搬送速度に同期させて缶容器
を転動させることを可能とする。

また、前記巻締手段の仮巻締グループにより前記缶蓋と
前記缶容器とを仮巻締めを施し、更に続いて二重巻締め
の第１巻締め及び第２巻締めを施すことを可能とする。

更に、前記巻締手段の二重巻締めの第１巻締グループに
より、仮巻締めを施すことなく、第１巻締めを施し、更
に好ましくは続いて第２巻締めを施すことを可能とする
。

（実施例） 次に本発明の実施の一例について、第１図乃至第８図に
従って詳説する。

第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す
概略図、第２図は本実施装置の一部拡大平面図、第３図
は第２図の■−■線断面図、第４図は第２図のＩＶ−Ｉ
Ｖ線断回図、第５図は第４図の■−Ｖ線断面図、第６図
及び第７図は説明的断面図、第８図は第２図の作動説明
図である。

本実施装置Ｂは、第１図示のように缶容器Ｘに内容物を
充填する充填装置Ａから連続供給される該缶容器Ｘに缶
蓋Ｙを仮巻締めと共に二重巻締めの第１巻締めを行うも
ので、該缶ＮＹは更に第２巻締装置Ｃで第２巻締めされ
る。

１は充填装置Ａから供給される内容物を充填された缶容
器Ｘを第２巻締装置Ｃまで直線状に水平に所定速度で搬
送する主缶容器搬送手段、２は下方に後述する補助缶容
器搬送手段を備え、該手段の上方に後述する缶蓋保持手
段を備えた缶蓋搬送手段、３は主缶容器搬送手段ｌと缶
蓋搬送手段２とにより搬送される缶容器Ｘと缶ｆｉＹの
搬送方向に平行に設けられた巻締手段、４は転動手段を
示す。

更に詳細には、主缶容器搬送手段１は充填装置Ａの排出
位置から直線状に延長して第２巻締装置Ｃの搬入口まで
設けられる。該搬送手段１は無端チェーン５に等間隔に
配設され、缶容器への胴部を係止する爪片６が上下方向
に揺動自在に設けられ、図示しない駆動装置で該チェー
ン５及び爪片６を介して缶容器Ｘを係止して搬送する。

該チェーン５は第３図示のようにチェーン案内軌道５ａ
に摺動案内され、該爪片６は、後述するように缶容器Ｘ
に缶蓋Ｙが仮巻締め及び第１巻締めされる際に、第３図
実線示のように該爪片６はレール６ａに当接して移動し
ながら上動し缶容器Ｘとの保合が解除される。

該搬送手段１の搬送方向に沿って缶容器Ｘを水平に支持
する支持プレート７が設けられ、缶容器Ｘは該搬送手段
１により該支持プレート７上を摺動して搬送される。該
支持プレート７は前記巻締手段３に平行する部分及びそ
の前後の部分７ａでは切除されており、後述するように
、この領域では缶容器Ｘは補助缶容器搬送手段で支持さ
れ搬送される。

前記缶蓋搬送手段２は、第１図及び第２図示のように多
数の搬送ブロック８が互いに連接されて大略楕円状に無
端に備えており、該搬送ブロック８は前記主缶容器搬送
手段ｌと平行する位置で同方向に同速度で回動される。

そして、図示するように該搬送ブロック８は主缶容器搬
送手段ｌと並列する側では、該主缶容器搬送手段１の搬
送方向を接線とするように円弧状に接近して平行に移動
し、更に主缶容器搬送手段１から円弧状に離れるように
移動するように配設され、前記した支持プレート７の切
除部分７ａで該主缶容器搬送手段１と並走する。

尚、第２図では、第１図の左半部を図示し、その右半部
は左半部と左右対象である以外は同一構成なので省略し
た。

第１図及び第２図において、９は該缶蓋搬送手段２に缶
ｌｉＹを供給する供給ターレット、１ｏは該供給ターレ
ット９に缶蓋Ｙを供給する装置である。

更に詳細には、前記搬送ブロック８は、第３図乃至第５
図示のように７断面り字型の支持部１１の頂部に一対の
案内ロッド１２．１２で上下方向に案内されバネ１３．
１３で上方に付勢されて支持された支持板１４を備え、
該支持板１４に缶蓋保持手段であるシーミングチャック
Ｉ５を備える。該シーミングチャック１５は支持板１４
から垂下した支軸１６の下端にベアリング１７を介して
回動自在に設けられ、支軸１６の上端の設けられたカム
ローラ１８が後に詳述するカムレール１９により案内さ
れて昇降され、これに伴って支持板１４が昇降して該シ
ーミングチャック１５も昇降するように構成されている
。

そして、第４図示の通り、該シーミングチャック１５は
その下面中央に開口２０を備え、該開口２０は支軸１６
及び支持板１４に設けた通路２１，２２　、通気パイプ
２３を介して吸引ダクト２４に摺接する通気ソケット２
５により接続されている。該通気ソケット２５は前記支
持部１１に支持板１４を貫通してスライドベアリング２
７を介して設けられた支持杆２６に上下動自在に装着さ
れ、該支持杆２６に挿着したバネ２８により吸引ダクト
２４に付勢されて圧接している。

該支持部１１の下方水平部２９には、前記した補助缶容
器搬送手段として機能する缶容器Ｘの支持テーブル３０
が設けられている。該テーブル３ｏは、前記水平部２９
に設けた前記シーミングチャック１５の支軸１６と同軸
の支軸３１にベアリング３２を介して回転自在に設けら
れ、バネ３３で上方に付勢されている。

前記搬送ブロック８はその支持部１１の背面側に上下に
設けた一対の案内ローラ３４．３５で後述するレール板
３６．３７に支持されると共に支持板１４の上面に設け
た案内ローラ３８及び水平部２９に設けた案内ローラ３
９をレール４０．４１に当接して後退不能に支持されて
いる。

前記各搬送ブロック８は、第３図及び第４図示のように
各支持部１１の背面下部が互いに連結される無端チェー
ン４２を備え、該無端チェーン４２は第１図及び第２図
示のスプロケット４３．４４で図示しない駆動装置によ
り駆動される。

各搬送ブロック８は、第２図乃至第４図示のように、互
いに接続して無端状に形成されたレール板３６．３７及
び同様に無端状の一対のレール４０．４１に沿って案内
される。該レール板３６は前記主缶容器搬送手段１と対
面する側に配設される部分であり、各搬送ブロック８を
前記したように主缶容器搬送手段１の搬送方向を接線と
するように円弧状に接近させ、更に前記支持プレート７
の切除部分７ａで主缶容器搬送手段１と平行させ、次い
で主缶容器搬送手段１から円弧状に離れるように案内す
る。

そして、該レール板３６は各搬送ブロック８の支持部１
１の背面に設けた案内ローラ３４．３５の転動方向に刻
設した溝４５．４６と係合されている。また、レール板
３７は前記缶容器搬送手段２の反対側に配設される部分
であり、前記レール板３６と同様に該レール板３７は案
内ローラ３４　、３５に挟持される。

前記レール３８．３９は前記レール板３６．３７に沿っ
た上下の位置に設けられ、前記したように案内ローラ３
８．３９がその案内溝４５．４６に当接して案内される
。

前記カムレールＩ９は第２図乃至第４図示のように前記
搬送ブロック８のカムローラ１８の移動スる位置に設け
られ、前記シーミングチャック１５に保持された缶ＩＥ
Ｙを、その巻締時に缶容器Ｘ上に当接させるため、前記
カムローラ１８を介してバネ１３に抗して支詩板１４と
共にシーミングチャック１５を下降するカムプロフィー
ルを備える。

前記吸引ダクト２４は第２図示のように前記各搬送ブロ
ック８の通気ソケット２５に移動位置に沿って配設され
、第３図乃至第５図示のようにその下面に間隔を存して
設けた多数の円孔４７が各通気ソケット２５に接続可能
に設けられている。

前記巻締手段３は第２図示のように前記搬送ブロック８
がレール板３６に沿って前記支持プレート７の切除部分
７ａで並走される位置に対応して直線状に設けられてい
る。該巻締手段３は、第２図、第６図乃至第８図示のよ
うに缶容器Ｘの搬送方向の上流側に缶容器のフランジ部
と缶蓋のエンドフック部とを仮巻綿めする仮巻綿グルー
プ４８とこれに連なり二重巻締の第１巻締めを行う第１
巻締グループ４９とを直線状に備える。

前記搬送ブロック８の缶蓋保持手段であるシーミングチ
ャック１５と補助缶容器搬送手段である支持テーブル３
０とは缶容器Ｘと缶蓋Ｙとを互いに挟持したときに両者
Ｘ、Ｙを回転させて両者のフランジ部とエンドフック部
とを前記巻締手段３に当接した状態で転動させる手段４
を備える。

該手段４は、第３図及び第４図、第６図及び第７図示の
ように前記シーミングチャック１５の外周上部に全周に
わたって設けたピニオンギヤ５０と該ピニオンギア５０
に噛合する巻締手段３に沿って設けられた直線状のラッ
ク５１とからなる回転駆動手段を備える。従って、前記
各搬送ブロック８が巻締手段３に沿って移動される時に
前記ピニオンギア５０はラック５１と噛合し、シーミン
グチャック１５は回転される。該シーミングチャック１
５が回転されると、これが保持する缶１ｉＹに圧接され
た缶容器Ｘは、これを支持する支持テーブル３ｏと共に
回転される。

第８図では、該ピニオンギア５０とラック５１との噛合
するための構成が示され、ラック５１は缶容器Ｘの搬送
方向上流側から第１ラツク５２、第２ラツク５３及び第
３ラツク５４とが互いに長平方向に一部を重複させなが
ら連続して配設されてなる０図示しないが、前記主缶容
器搬送手段ｌの下流側で、缶蓋搬送手段２が回動して該
主缶容器搬送手段１から離れる位置においては、第３ラ
ツク５４、第２ラツク５３、第１ラツク５２の順に下流
に向かって配設される。該第１ラツク５２はポリウレタ
ン樹脂で形成され、前記ピニオンギア５０がシーミング
チャック１５と共に下降して最初に噛合する部分であり
、該噛合を可能とするために該噛合が不十分であるとき
には後退可能に支持されている。第２ラツク５３は金属
からなり、第１ラツク５２で噛合、したピニオンギア５
０が更にシーミングチャック１５と共に下降して第３ラ
ツク５４に噛合させるためのものである。

次に、前記実施装置Ｂの作動を説明する。

缶容器Ｘは充填装置Ａで内容物が充填された後に、主缶
容器搬送手段１の爪片６に係合されて支持プレート７上
を直線状に摺動搬送される。

他方、缶蓋Ｙは缶蓋供給装置１０から供給され、供給タ
ーレット９により缶蓋搬送手段２の各搬送ブロック８に
供給される。供給された缶ＭＹの受は渡し位置では、第
３図示のように搬送ブロック８のシーミングチャック１
５の開口２０が通路２１，２２、通気バイブ２３及び吸
気ソケット２５を介して吸引ダクト２４に接続されてい
るので、該開口２０の吸引により缶蓋Ｙはシーミングチ
ャック１５に吸着保持される。

次いで、搬送ブロック８はレール板３６及びレール４０
．４１に沿って案内ローラ３４．３５，３ｉ！１．３９
に案内されて駆動チェーン４２によって主缶容器搬送手
段１に次第に接近し、これと平行する位置に移動される
。このとき、主缶容器搬送手段ｌで搬送されてきた缶容
器Ｘは支持プレート７の切除部分７ａの位置で搬送ブロ
ック８の補助缶容器搬送手段である支持テーブル３０に
移される。

このように缶容器Ｘが支持テーブル３０に移されると、
他方、該搬送ブロック８のシーミングチャック１５はカ
ムローラ１８を介してカムレール１９により下降され、
該シーミングチャック１５に保持された缶蓋Ｙは支持テ
ーブル３０上の缶容器Ｘに載せられる。同時に、第８図
示のようにシーミングチャック１５の外周にあるピニオ
ンギア５０が巻締手段８の上にあるラック５１と噛合さ
れ、該搬送ブロック８の移動に伴ってシーミングチャッ
ク１５が回転される。該シーミングチャック１５の回転
により缶蓋Ｙ、缶容器Ｘ及び支持テーブル３０が回転さ
れる。

更に搬送ブロック８が移動されると、シーミングチャッ
ク１５と支持テーブル３０に挟持されながら且つ回転さ
れる缶容器Ｘのフランジ部と缶蓋のエンドフック部とは
支持テーブル２８とで直線状に搬送されながら第６図示
のように巻締手段３の仮巻締グループ４８に当接されて
その搬送速度と同期して転動し両部が仮巻締めされ、次
いで同様にして第７図示のように第１巻締グループ４９
に当接されて連続して二重巻締めの第１巻締めがなされ
る。

その後、搬送ブロック８が主缶容器搬送手段１の搬送方
向から離れるときに、既に缶ＩＹが第１巻締めされた缶
容器Ｘは、再度支持プレート７に移され、缶容器Ｘに係
合する主缶容器搬送手段１の爪片６で第２巻締装置Ｃに
摺動搬送され、該巻締装置Ｃで缶容器Ｘと缶蓋Ｙとに二
重巻締めの第２巻締めがなされる。

前記実施装置では、缶蓋を仮巻締めと二重巻締めの第１
巻締めとを前記巻締手段で行うものを示したが、該巻締
手段で仮巻締めのみを行い、その後に従来の二重巻締装
置を用いて、二重巻締を行ってもよい、また、前記巻締
手段で仮巻締め、二重巻締めの第１、第２巻締めを行っ
てもよい。

また、前記缶容器搬送手段を主缶容器搬送手段１と補助
缶容器搬送手段３０とで構成したが、かかる構成は、補
助缶容器搬送手段３０にのみ缶容器Ｘを転動可能とする
手段を設けることにより、缶容器を転動することが可能
となり構成が簡単になる。

しかし、これを１つの缶容器搬送手段で構成し該缶容器
搬送手段に載架された缶容器を転動可能とする手段を設
けた構成であってもよい。また、このように構成すると
きには、前記缶蓋搬送手段２は缶容器搬送手段とは独立
した構成となる。

第９図乃至第１３図は、本発明の他の実施装置を示すも
ので、第９図は第１図と同様の本実施装置を含む缶詰の
製造装置の全体を示す概略図、第１０図は第３図と同様
の第９図のＸ−Ｘ線断面図、第１１図乃至第１３図は第
６図及び第７図と同様の説明図である。

本実施装置Ｂ°は、缶蓋を缶容器に対して仮巻締めを施
すことなく二重巻締めを施すものであり、後述するよう
に前記実施装置Ｂの巻締手段３に対応する巻締手段の構
成が相違し、更に前記実施装置Ｂの転動手段４に更に第
２の回転駆動手段を付設した以外の構成は、第１図乃至
第８図示の実施装置Ｂの構成と同一であり、同一の構成
は前記実施装置Ｂと同一の参照符号をもって図面に示す
。

以下、本実施装置Ｂ″の前記実施装置Ｂと相違する前記
構成についてのみ説明する。

本実施装置Ｂ°は、第９図及び第１１図乃至１３図示の
ように缶容器Ｘに内容物を充填する充填装置Ａから連続
供給される該缶容器Ｘに缶１ｙを仮巻締めを行うことな
く直接に二重巻締めの第１巻締めと第２巻締めとを施す
もので、６０で示す巻締手段は、缶容器Ｘの搬送方向の
上流側に第１＠締グループ６１をり、の長さにわたって
備え、下流側に第２巻締グループ６２をＬ２の長さにわ
たって備える。

また、第１Ｏ図示のように、本実施装ＷＢ’で付設され
る第２の回転駆動手段は、前記缶蓋保持手段であるシー
ミングチャック１５をピニオンギア５０とラック５１と
により回転駆動させるのと同様に、支持テーブル３０の
基部の全外周にわたって設けたピニオンギア６３と該ピ
ニオンギア６３に噛合する該支持テーブル３０の移動方
向に沿って設けられた直線状のラック６４とにより構成
され、支持テーブル３０の移動に従って該支持テーブル
３０を回転駆動する。

この構成において、ピニオンギア５０とラック５１との
噛合位置と、缶１ｉＸのエンドフック部と缶容器Ｙのフ
ランジ部との巻締位置と、ピニオンギア６３とラック６
４との噛合位置とは、垂直線上に一致させて設けた。こ
れにより、缶蓋Ｘと缶容器Ｙとを同速で転動させること
ができる。

本実施装置Ｂ゛の作動は、前記実施装置Ｂと基本的には
同一であり、缶容器Ｘに缶蓋Ｙを巻締める作動が一部に
おいて相違するのみである。

即ち、本実施装置Ｂ°の作動は、前記実施装置Ｂの第３
図と同様な第１０図の状態となるまでは同一である。即
ち、缶蓋Ｙが缶蓋保持手段であるシーミングチャック１
５に吸着保持されると共に、該シーミングチャック１５
が下降して支持テーブル３０に支持されて搬送される缶
容器Ｙに圧接された状態となり、該シーミングチャフ１
５と支持テーブル３０が同期して缶蓋Ｘと缶容器Ｙとを
直線状に搬送する。

この時、缶蓋Ｘのエンドフック部と缶容器Ｙのフランジ
部とは巻締手段６０の第１巻締グループ６１にポ接され
ると共に、シーミングチャック１５側のピニオンギア５
０とラック５１及び支持テーブル３０側のピニオンギア
６３とラック６４によって缶ＩＩＸと缶容器Ｙとの搬送
速度に応じて第１巻締グループ６１に沿って転動させら
れ、第１１図示のように二重巻締めの第１巻締めが第１
巻締グループ６１に沿って通過する際に施される。さら
に詳細には、シーミングチャック１５はそのピニオンギ
ア５０が巻締手段６０に沿って設けられたラック５１と
噛合し、また、支持テーブル３０はそのピニオンギア６
３が支持テーブル３０の移動方向に沿って設けられたラ
ック６４に噛合して、該シーミングチャック１５と支持
テーブル３０の移動に伴って缶蓋Ｘと缶容器Ｙとを巻締
手段６０に沿って転動させる。

更に、同様にして、第１２図示のように缶蓋Ｙのエンド
フック部と缶容器Ｘのフランジ部とは第２巻締グループ
６２により第２巻締めが施され、第２巻締グループ６２
を通過したときには、第１３図示のように二重巻締めが
完了する。

本実施装置Ｂ″の構成によれば、缶１ｉＹと缶容器Ｘと
を同時にピニオンギア５０とラック５１及びピニオンギ
ア６３とラック６４により転動させるので、缶蓋Ｙを缶
容器Ｘに圧接する力を低減しても缶蓋Ｙのエンドフック
部と缶容器Ｘのフランジ部とが巻締手段６０との間でほ
とんどスリップすることなく確実゛に巻締めが行われる
。このことは、缶容器Ｘの肉厚を薄くすることを可能と
し、缶容器Ｘの材料費を低減することが可能となる。

本実施装置Ｂ°では、二重巻締めの第１巻締めと第２巻
締めとを連続して行う例を示したが、゛第１巻締めのみ
を行い、第２巻締めは他の装置を用いることも可能であ
る。

前記実施装置では、いずれも単一の充填装置に対して単
一の缶蓋の巻締装置を設けたものであるが、単一の充填
装置に複数の本発明の缶蓋の巻締装置を並設してもよい
。

（発明の効果） 本発明は、前記の説明から明らかなように、内容物が充
填された缶容器は缶蓋と仮巻締め又は巻締めがなされる
まで直線状に水平に所定速度で搬送する過程で巻締手段
に転動させなから缶蓋を仮巻締め又は巻締めするので、
内容物が溢れることなく高速で確実に仮巻締め又は巻締
めを行うことができる方法とその装置を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は、本発明の一実施装置を示すもので
、第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示
す概略図、第２図は本実施装置の部分拡大平面図、第３
図は第２図の■−■線断面図、第４図は第２図のＩＶ−
ＩＶ線断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図、第６
図及び第７図は説明的断面図、第８図は第２図の作動説
明図、第９図乃至第１３図は本発明の他の実施装置を示
すもので、第９図は第１図と同様の本実施装置を含む缶
詰の製造装置の全体を示す概略図、第１０図は第３図と
同様の第９図のＸ−Ｘ線断面図、第１１図乃至第１３図
は第６図及び第７図と同様の説明図、第１４図は従来装
置の平面図である。 １　・　・ ２　・　・ ３．６０ ４　・　・ １５・　・ ２０．２１ ３０・　・ ５０．５１ ６４．６５ 主缶容器搬送手段 缶蓋搬送手段 巻締手段 転動手段 缶蓋保持手段 昇降手段 補助缶容器搬送手段 第１回転駆動手段（ピニオンギア、 ラック） 第２回転駆動手段（ピニオンギア、 ラック） ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、８ ＦＩＧ、１１ ＦＩＧ、１２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内容物を充填した円筒状の缶容器に缶蓋を巻締めす
   る方法であって、該缶容器の開口に缶蓋を供給し両者を
   圧接した状態で直線状に水平に所定速度で搬送する工程
   と、該搬送する途中で搬送方向に平行して設けた巻締手
   段に該缶蓋のエンドフック部と缶容器のフランジ部とを
   圧接しながら両者を巻締手段に沿って転動させて巻締め
   する工程とからなることを特徴とする缶蓋の巻締方法２
   、請求項１の方法により、前記缶蓋を前記缶容器に仮巻
   締めを施すことを特徴とする缶蓋の巻締方法 ３、請求項１の方法により、前記缶蓋を前記缶容器に仮
   巻締め及び二重巻締めの第１巻締めを施すことを特徴と
   する缶蓋の巻締方法 ４、請求項１の方法により、前記缶蓋を前記缶容器に仮
   巻締め、二重巻締めの第１巻締め並びに第２巻締めを施
   すことを特徴とする缶蓋の巻締方法 ５、請求項１の方法により、前記缶蓋を前記缶容器に二
   重巻締めの第１巻締めを施すことを特徴とする缶蓋の巻
   締方法 ６、請求項１の方法により、前記缶蓋を前記缶容器に二
   重巻締めの第１巻締め及び第２巻締めを施すことを特徴
   とする缶蓋の巻締方法 ７、内容物を充填した円筒状の缶容器に缶蓋を巻締めす
   る装置であって、該缶容器を直線状に水平に所定速度で
   搬送する缶容器搬送手段と、該缶容器搬送手段の直上に
   缶蓋を着脱自在に保持する保持手段を備え、該保持手段
   を移動して該缶容器搬送手段で搬送される缶容器に同期
   して該缶蓋を搬送する缶蓋搬送手段と、該保持手段を缶
   容器に向かって下降させて該缶蓋を缶容器に開口に圧接
   保持する昇降手段と、該缶蓋が圧接された缶容器が缶容
   器搬送手段で搬送される際に、該缶蓋のエンドフック部
   と缶容器のフランジ部とに圧接する缶容器の搬送方向に
   平行して設けられた巻締手段と、該缶蓋のエンドフック
   部と缶容器のフランジ部とを巻締手段に圧接した際に缶
   蓋と缶容器とを該巻締手段に沿って転動させる転動手段
   とからなることを特徴とする缶蓋の巻締装置 ８、前記転動手段は前記缶容器搬送手段と前記保持手段
   とが缶容器と缶蓋とを圧接保持した時に該缶容器の軸線
   と一致する同軸の回転軸を該缶容器搬送手段と該保持手
   段とにそれぞれ設けて該缶容器搬送手段と該保持手段と
   を該回転軸により回転自在に構成し、該保持手段を回転
   させる回転駆動手段を設けてなることを特徴とする請求
   項７の缶蓋の巻締装置 ９、前記回転駆動手段は前記保持手段の前記回転軸と同
   軸に設けたピニオンギアとこれに噛合する前記巻締手段
   に沿って設けたラックとからなることを特徴とする請求
   項８の缶蓋の巻締装置１０、前記転動手段は前記缶容器
   搬送手段と前記保持手段とが缶容器と缶蓋とを圧接保持
   した時に該缶容器の軸線と一致する同軸の回転軸を該缶
   容器搬送手段と該保持手段とにそれぞれ設けて該缶容器
   搬送手段と該保持手段とを該回転軸により回転自在に構
   成し、該保持手段を回転させる第１回転駆動手段と該缶
   容器搬送手段を回転駆動する第２回転駆動手段を設けて
   なることを特徴とする請求項７の缶蓋の巻締装置 １１、前記第１回転駆動手段は前記保持手段の前記回転
   軸と同軸に設けたピニオンギアとこれに噛合する前記巻
   締手段に沿って設けたラックとからなり、前記第２回転
   駆動手段は前記缶容器搬送手段の前記回転軸と同軸に設
   けたピニオンギアとこれに噛合する該缶容器搬送手段の
   搬送方向に沿って設けたラックとからなることを特徴と
   する請求項１０の缶蓋の巻締装置 １２、前記缶容器搬送手段は、主缶容器搬送手段と補助
   缶容器搬送手段とからなり、該補助缶容器搬送手段は前
   記缶蓋搬送手段を上方に位置させて同期して移動自在に
   構成され、主缶容器搬送手段で搬送された前記缶容器を
   更に搬送することを特徴とする請求項７の缶蓋の巻締装
   置 １３、前記補助缶容器搬送手段と前記缶蓋搬送手段とは
   前記主缶容器搬送手段の搬送方向を接線方向として連な
   る位置に次第に接近して該搬送方向に移動することを特
   徴とする請求項１２の缶蓋の巻締装置 １４、前記補助缶容器搬送手段と前記缶蓋搬送手段とは
   、上方に前記缶蓋保持手段と下方に補助缶容器搬送手段
   の一部を構成する回転自在の支持テーブルとからなる搬
   送ブロックの複数個を無端状に連接して各搬送ブロック
   を回動自在に設けたことを特徴とする請求項１２の缶蓋
   の巻締装置１５、前記缶蓋保持手段と前記支持テーブル
   とは夫々前記缶容器の軸線と一致する同軸の回転軸を備
   えていることを特徴とする請求項１４の缶蓋の巻締装置 １６、前記缶蓋保持手段はその外周にピニオンギアを備
   え、該ピニオンギアは前記巻締手段に平行して設けたラ
   ックと噛合して回転されることを特徴とする請求項１５
   の缶蓋の巻締装置 １７、前記缶蓋保持手段はその外周にピニオンギアを備
   え、該ピニオンギアは前記巻締手段に平行して設けたラ
   ックと噛合して回転され、前記支持テーブルはその外周
   にピニオンギアを備え、該ピニオンギアは支持テーブル
   の搬送方向に沿って設けたラックと噛合して回転される
   ことを特徴とする請求項１５の缶蓋の巻締装置 １８、前記巻締手段は仮巻締グループを備えていること
   を特徴とする請求項７の缶蓋の巻締装置１９、前記巻締
   手段が仮巻締グループ及び二重巻締の第１巻締グループ
   を備えていることを特徴とする請求項７の缶蓋の巻締装
   置 ２０、前記巻締手段が仮巻締グループ、二重巻締の第１
   巻締グループ及び第２巻締グループを備えていることを
   特徴とする請求項７の缶蓋の巻締装置 ２１、前記巻締手段が二重巻締の第１巻締グループを備
   えていることを特徴とする請求項７の缶蓋の巻締装置 ２２、前記巻締手段が二重巻締の第１巻締グループ及び
   第２巻締グループを備えていることを特徴とする缶蓋の
   巻締装置