JPH0230392A - レーザ加工装置 - Google Patents
レーザ加工装置Info
- Publication number
- JPH0230392A JPH0230392A JP63180423A JP18042388A JPH0230392A JP H0230392 A JPH0230392 A JP H0230392A JP 63180423 A JP63180423 A JP 63180423A JP 18042388 A JP18042388 A JP 18042388A JP H0230392 A JPH0230392 A JP H0230392A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- workpiece
- laser beam
- cylindrical mirror
- mirror
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は例えば炭酸ガスレーザを用いて金属材料等の
熱処理を行う場合などに好ましく使用されるレーザ加工
装置に関するものである。
熱処理を行う場合などに好ましく使用されるレーザ加工
装置に関するものである。
レーザによる熱処理を行うためにレーザ光をさまざまな
形状に成形する光学系が使用されているが、第２図は例
えば「自動車技術」第３７巻、第７号、（１９８３）第
７８２頁図１０−ｂに示された従来のシリンドリカルミ
ラーを用いたレーザ加工装置の要部を示すものである。
形状に成形する光学系が使用されているが、第２図は例
えば「自動車技術」第３７巻、第７号、（１９８３）第
７８２頁図１０−ｂに示された従来のシリンドリカルミ
ラーを用いたレーザ加工装置の要部を示すものである。
図において、（１）はレーザ発振器（図示省略）から出
射されたＶ−ザ光、（２）は方向転換用金属ミラ％（３
）は熱処理用シリンドリカルミラー、（４）は被加工材
である。
射されたＶ−ザ光、（２）は方向転換用金属ミラ％（３
）は熱処理用シリンドリカルミラー、（４）は被加工材
である。
熱処理ビーム成形用の光学系としては、レンズや球面ミ
ラー等を用いてデイフォーカス位置に被加工材を置くこ
とにより適当な大きさのビーム径を得る方法や、インテ
グレーションミラーを用いる方法なども用いられている
が、被加工材に対し面でビームが照射される前記方法で
はエネルギー密度が不足する場合には線状ビームとして
エネルギー密度のより高いシリンドリカルミラーが使用
される。第２図に示す通り、レーザ発振器から出射され
たレーザ光（１）は途中の光路系を経て、加工ヘッドに
導かれ方向転換用金属ミラー（２）を縦振後シリンドリ
カルミラ“−（３）に当り円筒ビームの一方向のみが集
光され線状ビームとして被加工材（６）に照射され加工
ヘッド（図示省略）または被加工材（１）を動かすこと
Ｋよりある幅を持った焼入れ部を得ることができる。
ラー等を用いてデイフォーカス位置に被加工材を置くこ
とにより適当な大きさのビーム径を得る方法や、インテ
グレーションミラーを用いる方法なども用いられている
が、被加工材に対し面でビームが照射される前記方法で
はエネルギー密度が不足する場合には線状ビームとして
エネルギー密度のより高いシリンドリカルミラーが使用
される。第２図に示す通り、レーザ発振器から出射され
たレーザ光（１）は途中の光路系を経て、加工ヘッドに
導かれ方向転換用金属ミラー（２）を縦振後シリンドリ
カルミラ“−（３）に当り円筒ビームの一方向のみが集
光され線状ビームとして被加工材（６）に照射され加工
ヘッド（図示省略）または被加工材（１）を動かすこと
Ｋよりある幅を持った焼入れ部を得ることができる。
従来のレーザ加工装置は以上のように構成されているの
で、線状ビームのワークに対する幅方向は一定で方向を
変えることができないためある幅をもった任意の形状の
焼入れを行うことが非常に困難であった。つまり被加工
材自身を焼入れ形状に合せて方向転換するなどの操作が
必要とされていた訳である。
で、線状ビームのワークに対する幅方向は一定で方向を
変えることができないためある幅をもった任意の形状の
焼入れを行うことが非常に困難であった。つまり被加工
材自身を焼入れ形状に合せて方向転換するなどの操作が
必要とされていた訳である。
この発明は上記のような問題点を解消するためＫなされ
たもので、被加工材を方向転換するなどの操作をするこ
となく、ある幅を持った任意の形状の加工を行うことが
できるレーザ加工装置を得ることを目的とする。
たもので、被加工材を方向転換するなどの操作をするこ
となく、ある幅を持った任意の形状の加工を行うことが
できるレーザ加工装置を得ることを目的とする。
この発明に係るレーザ加工装置は、シリンドリカルミラ
ーなどのレーザビームを線状に成形する光学装置をレー
ザ光の軸線に対し、はぼ直交する面内に回動し得る駆動
装置を備えるように構成したものである。
ーなどのレーザビームを線状に成形する光学装置をレー
ザ光の軸線に対し、はぼ直交する面内に回動し得る駆動
装置を備えるように構成したものである。
この発明における駆動装置は、被加工材の熱処理形状等
の加工内容に合せて光学装置を回動することにより、被
加工材の方向転換などを不要とする。
の加工内容に合せて光学装置を回動することにより、被
加工材の方向転換などを不要とする。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において（１）はレーザ発振器（図示省略）から出射
されたレーザ光、（２）は方向転換用金属ミラー、（３
）は線状ビームをつくり出す光学装置としてのシリンド
リカルミラー、（４）は被加工材、（５）はシリンドリ
カルミラー（３）を任意の角度回動させ得る駆動装置、
（６）はそのコントローラを示す。
図において（１）はレーザ発振器（図示省略）から出射
されたレーザ光、（２）は方向転換用金属ミラー、（３
）は線状ビームをつくり出す光学装置としてのシリンド
リカルミラー、（４）は被加工材、（５）はシリンドリ
カルミラー（３）を任意の角度回動させ得る駆動装置、
（６）はそのコントローラを示す。
次に動作について説明する。第１図において、方向転換
用金属ミラー（２）はシリンドリカルミラー（３）Ｋビ
ーム（１）を鋭角で入射させる役割を果すとともＫ、長
焦点凹面鏡であるため線状ビームの幅を決めている。シ
リンドリカルミラー（３）は駆動装置（５）Ｋより、滑
らか忙回転できる構造を有し、ハウジング（図示省略）
Ｋ固定されている。
用金属ミラー（２）はシリンドリカルミラー（３）Ｋビ
ーム（１）を鋭角で入射させる役割を果すとともＫ、長
焦点凹面鏡であるため線状ビームの幅を決めている。シ
リンドリカルミラー（３）は駆動装置（５）Ｋより、滑
らか忙回転できる構造を有し、ハウジング（図示省略）
Ｋ固定されている。
該シリンドリカルミラー（３）は被加工材（４）の熱処
理形状によってあらかじめインプットされたデータを基
にコントローラ（６）からの指令によりビーム幅がビー
ム進行方向に対し常に直角になるよう制御される。もち
ろんビームの走査または被加工材（４）の送りとコント
ローラ（６）とは被加工材（４）の形状に合せて連動さ
れて〜・る。
理形状によってあらかじめインプットされたデータを基
にコントローラ（６）からの指令によりビーム幅がビー
ム進行方向に対し常に直角になるよう制御される。もち
ろんビームの走査または被加工材（４）の送りとコント
ローラ（６）とは被加工材（４）の形状に合せて連動さ
れて〜・る。
なお、上記実施例では光学装置としてシリンドリカルミ
ラーを用いる場合について説明したが、砂状ビームを得
ることのできるシリンドリカルレンズであってもよく、
上記実施例と同様の効果を奏する。また、加工内容、駆
動装置（５）の駆動機構なども実施列に限定されるもの
ではない。
ラーを用いる場合について説明したが、砂状ビームを得
ることのできるシリンドリカルレンズであってもよく、
上記実施例と同様の効果を奏する。また、加工内容、駆
動装置（５）の駆動機構なども実施列に限定されるもの
ではない。
以上のように、この発明によれば線状ビームを得るため
の光学装置を光軸に対しほぼ直交する面で任意に回動で
きるように構成したので加工途中に被加工材を方向転換
等することなく、一定幅の加工を行うことができる効果
がある。
の光学装置を光軸に対しほぼ直交する面で任意に回動で
きるように構成したので加工途中に被加工材を方向転換
等することなく、一定幅の加工を行うことができる効果
がある。
第１図は本発明の一実施例によるレーザ加工装置の要部
を示す斜視図、第２図は従来装置の要部を示す斜視図で
ある。 図において、（１）はレーザ光、（３）は光学装置とし
てのシリンドリカルミラー、（４）は被加工材、（５）
は駆動装置である。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
を示す斜視図、第２図は従来装置の要部を示す斜視図で
ある。 図において、（１）はレーザ光、（３）は光学装置とし
てのシリンドリカルミラー、（４）は被加工材、（５）
は駆動装置である。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- レーザ発信器と、このレーザ発信器から出射されたレー
ザビームを線状ビームに成形する光学装置とを有し、被
加工材に上記線状ビームを照射して加工を行うものにお
いて、上記光学装置を光軸に対しほぼ直交する面内に回
動し得る駆動装置を備えたことを特徴とするレーザ加工
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63180423A JPH0230392A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | レーザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63180423A JPH0230392A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | レーザ加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230392A true JPH0230392A (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16083002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63180423A Pending JPH0230392A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | レーザ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230392A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444353U (ja) * | 1990-08-15 | 1992-04-15 | ||
| US5694174A (en) * | 1994-10-21 | 1997-12-02 | Nec Corporation | Television system capable of synchronizing a receiver with a transmitter by using a reference signal having a varying phase angle |
-
1988
- 1988-07-21 JP JP63180423A patent/JPH0230392A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444353U (ja) * | 1990-08-15 | 1992-04-15 | ||
| US5694174A (en) * | 1994-10-21 | 1997-12-02 | Nec Corporation | Television system capable of synchronizing a receiver with a transmitter by using a reference signal having a varying phase angle |
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